CN219403951U - 一种新型球阀表面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装夹设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型球阀表面加工装置，其可以通过杆件之间套装和螺栓松紧的方式移动和变换夹取位置，以此来提高设备的灵活程度，因此可以提高设备的工作效率，从而增加实用性，包括底座、转动机构和夹取装置，底座上贯穿设置有滑槽，转动机构的底端均匀的安装在滑槽内，夹取装置的左端和转动机构的右端连接，转动机构包括调节轮、丝杆、滑块、摆动块、连接杆、轴套、转动杆、螺纹杆和调节旋钮，滑槽的左端设置有轮孔，丝杆的左部外壁和轮孔轴承连接且丝杆左端穿过轮孔和调节轮连接，丝杆的右端和滑槽的右端轴承连接，滑块上设置有贯穿孔，丝杆穿过贯穿孔和滑块滑动连接。

Description

一种新型球阀表面加工装置

技术领域

本实用新型涉及装夹设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型球阀表面加工装置。

背景技术

众所周知，在工业生产的过程中，球阀的加工由多个部件组成吗，其中球芯使一种重要组成部分，而球芯的表面圆滑，在开槽和清理等方面会出现和工具不便于加工的状态，夹取工作至关重要，其中对球阀夹取最常见的装置是台虎钳，台虎钳是一种在工业生产过程中，用于对设备的部分进行压紧起到固定的效果，其在的工业生产的领域得到了广泛的使用；现有的台虎钳使用时首先使用摇杆将滑块从丝杠上松开，然后将产品的一端固定好，然后再通过丝杠和滑块拧紧加工，现有的台虎钳使用中发现，台虎钳的位置单一，无法根据情况变化变换表面，因此导致工作效率较低，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过杆件之间套装和螺栓松紧的方式移动和变换夹取位置，以此来提高设备的灵活程度，因此可以提高设备的工作效率，从而增加实用性的一种新型球阀表面加工装置。

本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，包括底座、转动机构和夹取装置，底座上贯穿设置有滑槽，转动机构的底端均匀的安装在滑槽内，夹取装置的左端和转动机构的右端连接，转动机构包括调节轮、丝杆、滑块、摆动块、连接杆、轴套、转动杆、螺纹杆和调节旋钮，滑槽的左端设置有轮孔，丝杆的左部外壁和轮孔轴承连接且丝杆左端穿过轮孔和调节轮连接，丝杆的右端和滑槽的右端轴承连接，滑块上设置有贯穿孔，丝杆穿过贯穿孔和滑块滑动连接，滑块的顶端设置有绞槽，绞槽的左端贯穿设置有穿透孔，摆动块上设置有绞孔，螺纹杆穿过穿透孔和绞孔螺纹连接，摆动块的右端和绞槽的右端转动连接，摆动块的顶端和轴套的底端分别贯穿设置有转孔和螺纹孔，连接杆的顶端和底端分别和对应的转孔铰接且多组调节旋钮穿过对应的螺纹孔螺纹连接，轴套上贯穿设置有轴孔，转动杆穿过轴孔和轴套轴承连接，转动杆的右端和夹取装置的左端连接。

本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，还包括升降杆和连接块，升降杆的底端和底座的顶端连接，连接块的底端和升降杆的顶端连接，连接块的左端和夹取装置的右端连接。

本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，夹取装置还包括安装板、齿轮盒、斜齿轮、顶轮、底轮、扭动盘和孔撑，齿轮盒中设置有工作腔，多组齿轮盒的固定端分别和对应的安装板的左右两端连接，顶轮和底轮分别和工作腔的顶端和底端轴承连接，工作腔的顶端和底端分别与顶轮和底端贯穿设置有连接孔，多组孔撑的连接端分别和对应的连接孔螺纹连接，多组斜齿轮分别和对应的顶轮和底轮啮合，齿轮盒上设置有扭孔，多组扭动盘的连接端分别穿过对应的扭孔和相对的斜齿轮连接。

本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，还包括橡胶片、多组橡胶片的输出端均安装有橡胶片。

本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，还包括磁吸，磁吸的顶端和底座的底端连接。

本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，还包括把手，把手的右端和转动杆的左端连接。

本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，还包括盘杆，盘杆的右端和调节轮的左端转动连接。

本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，还包括照明灯，照明灯的右端和升降杆的左端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在通过将底座放置在适当位置的过程中，转动调节轮带动丝杆上的滑块位移，调整至适当位置，通过螺纹杆将摆动块在滑块中调整角度，在此过程中，通过松紧螺纹旋钮调节转动杆的角度，以此来提高夹取的灵活度，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性的一种新型球阀表面加工装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的B的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、转动机构；3、夹取装置；4、滑槽；5、调节轮；6、丝杆；7、滑块；8、摆动块；9、连接杆；10、轴套；11、转动杆；12、螺纹杆；13、调节旋钮；14、轮孔；15、贯穿孔；16、绞槽；17、穿透孔；18、绞孔；19、转孔；20、螺纹孔；21、轴孔；22、升降杆；23、连接块；24、安装板；25、齿轮盒；26、斜齿轮；27、顶轮；28、底轮；29、扭动盘；30、孔撑；31、工作腔；32、连接孔；33、扭孔；34、橡胶片；35、磁吸；36、把手；37、盘杆；38、照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，包括底座1、转动机构2和夹取装置3，底座1上贯穿设置有滑槽4，转动机构2的底端均匀的安装在滑槽4内，夹取装置3的左端和转动机构2的右端连接，转动机构包括调节轮5、丝杆6、滑块7、摆动块8、连接杆9、轴套10、转动杆11、螺纹杆12和调节旋钮13，滑槽4的左端设置有轮孔14，丝杆6的左部外壁和轮孔14轴承连接且丝杆6左端穿过轮孔14和调节轮5连接，丝杆6的右端和滑槽4的右端轴承连接，滑块7上设置有贯穿孔15，丝杆6穿过贯穿孔15和滑块7滑动连接，滑块7的顶端设置有绞槽16，绞槽16的左端贯穿设置有穿透孔17，摆动块8上设置有绞孔18，螺纹杆12穿过穿透孔17和绞孔18螺纹连接，摆动块8的右端和绞槽16的右端转动连接，摆动块8的顶端和轴套10的底端分别贯穿设置有转孔19和螺纹孔20，连接杆9的顶端和底端分别和对应的转孔19铰接且多组调节旋钮13穿过对应的螺纹孔20螺纹连接，轴套10上贯穿设置有轴孔21，转动杆11穿过轴孔21和轴套10轴承连接，转动杆11的右端和夹取装置3的左端连接；在通过将底座放置在适当位置的过程中，转动调节轮带动丝杆上的滑块位移，调整至适当位置，通过螺纹杆将摆动块在滑块中调整角度，在此过程中，通过松紧螺纹旋钮调节转动杆的角度，夹取装置通过转动杆来调整球芯的角度，便于操控加工进程，以此来提高夹取的灵活度，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。

本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，还包括升降杆22和连接块23，升降杆22的底端和底座1的顶端连接，连接块23的底端和升降杆22的顶端连接，连接块23的左端和夹取装置3的右端连接；在通过转动杆对球芯进行夹装的过程中，设备右侧的升降架配合左侧的转动杆提高过大球阀的固定夹装，以此来提高设备的稳定性，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。

本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，夹取装置还包括安装板24、齿轮盒25、斜齿轮26、顶轮27、底轮28、扭动盘29和孔撑30，齿轮盒25中设置有工作腔31，多组齿轮盒25的固定端分别和对应的安装板24的左右两端连接，顶轮27和底轮28分别和工作腔31的顶端和底端轴承连接，工作腔31的顶端和底端分别与顶轮27和底端贯穿设置有连接孔32，多组孔撑30的连接端分别和对应的连接孔32螺纹连接，多组斜齿轮26分别和对应的顶轮27和底轮28啮合，齿轮盒25上设置有扭孔33，多组扭动盘29的连接端分别穿过对应的扭孔33和相对的斜齿轮26连接；在通过连接杆和摆动块调整至适当位置的过程中，通过孔撑对球阀的孔进行对准，使用扭动盘转动斜齿轮带动顶轮和底轮转动，从而带动孔撑调整位置达到夹紧的效果，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。

本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，还包括橡胶片34、多组橡胶片34的输出端均安装有橡胶片34；在通过孔撑对球芯进行支撑的过程中，加装橡胶片降低孔撑对球芯的损耗，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。

本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，还包括磁吸35，磁吸35的顶端和底座1的底端连接；在通过底座放置的过程中，在底座的底端加装磁吸，以此来提高设备整体的稳定性，因此提高了工作效率，从而增加了实用性。

本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，还包括把手36，把手36的右端和转动杆11的左端连接；在通过转动转动杆对球芯进行手动控制的过程中，在转动杆的握柄处加装把手，以此来提高转动杆的摩擦力，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。

本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，还包括盘杆37，盘杆37的右端和调节轮5的左端转动连接；在通过转动调节轮调节滑块位置的过程中，在调节轮上加装盘杆，以此来提高调节轮的便捷性，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。

本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，还包括照明灯38，照明灯38的右端和升降杆22的左端连接，在通过设备进行夹装的过程中，升降杆上的照明灯在特定环境下对夹装进行照明，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。

本实用新型的一种新型球阀表面加工装置，其在工作时，首先使用磁吸将底座稳定在适当位置，在此过程中，转动调节轮带动丝杆上的滑块位移，调整至适当位置，通过螺纹杆将摆动块在滑块中调整角度，在此过程中，通过松紧螺纹旋钮调节转动杆的角度，夹取装置通过转动杆来调整球芯的角度，便于操控加工进程，设备右侧的升降架配合左侧的转动杆提高过大球阀的固定夹装，通过孔撑对球阀的孔进行对准，使用扭动盘转动斜齿轮带动顶轮和底轮转动，从而带动孔撑调整位置达到夹紧的效果，在此过程中，照明灯对设备夹装进行照明。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型球阀表面加工装置，包括底座（1）、转动机构（2）和夹取装置（3），底座（1）上贯穿设置有滑槽（4），转动机构（2）的底端均匀的安装在滑槽（4）内，夹取装置（3）的左端和转动机构（2）的右端连接；其特征在于，转动机构包括调节轮（5）、丝杆（6）、滑块（7）、摆动块（8）、连接杆（9）、轴套（10）、转动杆（11）、螺纹杆（12）和调节旋钮（13），滑槽（4）的左端设置有轮孔（14），丝杆（6）的左部外壁和轮孔（14）轴承连接且丝杆（6）左端穿过轮孔（14）和调节轮（5）连接，丝杆（6）的右端和滑槽（4）的右端轴承连接，滑块（7）上设置有贯穿孔（15），丝杆（6）穿过贯穿孔（15）和滑块（7）滑动连接，滑块（7）的顶端设置有绞槽（16），绞槽（16）的左端贯穿设置有穿透孔（17），摆动块（8）上设置有绞孔（18），螺纹杆（12）穿过穿透孔（17）和绞孔（18）螺纹连接，摆动块（8）的右端和绞槽（16）的右端转动连接，摆动块（8）的顶端和轴套（10）的底端分别贯穿设置有转孔（19）和螺纹孔（20），连接杆（9）的顶端和底端分别和对应的转孔（19）铰接且多组调节旋钮（13）穿过对应的螺纹孔（20）螺纹连接，轴套（10）上贯穿设置有轴孔（21），转动杆（11）穿过轴孔（21）和轴套（10）轴承连接，转动杆（11）的右端和夹取装置（3）的左端连接。

2.如权利要求1所述的一种新型球阀表面加工装置，其特征在于，还包括升降杆（22）和连接块（23），升降杆（22）的底端和底座（1）的顶端连接，连接块（23）的底端和升降杆（22）的顶端连接，连接块（23）的左端和夹取装置（3）的右端连接。

3.如权利要求2所述的一种新型球阀表面加工装置，其特征在于，夹取装置还包括安装板（24）、齿轮盒（25）、斜齿轮（26）、顶轮（27）、底轮（28）、扭动盘（29）和孔撑（30），齿轮盒（25）中设置有工作腔（31），多组齿轮盒（25）的固定端分别和对应的安装板（24）的左右两端连接，顶轮（27）和底轮（28）分别和工作腔（31）的顶端和底端轴承连接，工作腔（31）的顶端和底端分别与顶轮（27）和底端贯穿设置有连接孔（32），多组孔撑（30）的连接端分别和对应的连接孔（32）螺纹连接，多组斜齿轮（26）分别和对应的顶轮（27）和底轮（28）啮合，齿轮盒（25）上设置有扭孔（33），多组扭动盘（29）的连接端分别穿过对应的扭孔（33）和相对的斜齿轮（26）连接。

4.如权利要求3所述的一种新型球阀表面加工装置，其特征在于，还包括橡胶片（34）、多组橡胶片（34）的输出端均安装有橡胶片（34）。

5.如权利要求4所述的一种新型球阀表面加工装置，其特征在于，还包括磁吸（35），磁吸（35）的顶端和底座（1）的底端连接。

6.如权利要求5所述的一种新型球阀表面加工装置，其特征在于，还包括把手（36），把手（36）的右端和转动杆（11）的左端连接。

7.如权利要求6所述的一种新型球阀表面加工装置，其特征在于，还包括盘杆（37），盘杆（37）的右端和调节轮（5）的左端转动连接。

8.如权利要求7所述的一种新型球阀表面加工装置，其特征在于，还包括照明灯（38），照明灯（38）的右端和升降杆（22）的左端连接。