CN219403881U - 一种磨床可调心夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床可调心夹具，包括外偏心套和偏心固定轴座，外偏心套包括上固定环和下固定环，上固定环放置于下固定环上一体成型形成外台阶和内台阶，上固定环和下固定环的内圆环同轴设置，上固定环和下固定环的外圆环同轴设置，内圆环和外圆环非同轴设置；偏心固定轴座包括上固定座和下固定座；外偏心套下固定环套设于上固定座上。本实用新型的有益效果为：本实用新型所述一种磨床可调心夹具可根据待加工产品的同心度进行调节，在加工椭圆以及内外圆不同心的产品时，可根据产品同心度情况进行调节。因所述的夹具可加工同心度不同的产品，相对于传统的同心度固定的夹具减少毛坯产品的预留余量，减少零件的原材料成本。

Description

一种磨床可调心夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种磨床可调心夹具。

背景技术

夹具作为生产制造中重要的辅助装置，在提高生产效率，降低生产成本和保证产品加工质量上具有决定性的因素，对提高企业发展也有一定的促进作用。

大规格的无压烧结碳化硅环受原材料密度、干压时的装料均匀性、压制后的坯料密度、烧结变形等因素的影响，在烧结后会出现产品壁厚不均匀(内外圆不同心)的现象。在后期磨加工时，由于上述现象存在，会导致一边磨不出来，又或者需要增加其一侧的余量来保证产品的加工余量，这样既增加了磨加工时间又增加了原材料成本，因此需要一种调整夹具来解决这个问题。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种可调整产品偏心度的磨床可调心夹具。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磨床可调心夹具，包括外偏心套和偏心固定轴座，所述外偏心套包括上固定环和下固定环，所述上固定环放置于所述下固定环上一体成型形成外台阶和内台阶，所述上固定环和所述下固定环的内圆环同轴设置，所述上固定环和所述下固定环的外圆环同轴设置，内圆环和外圆环非同轴设置；

所述偏心固定轴座包括上固定座和下固定座，所述上固定座和所述下固定座的形状均为圆形，所述下固定座的直径大于所述上固定座的直径；

所述外偏心套下固定环套设于所述上固定座上，所述下固定环的内径比所述上固定座的直径大0.1-0.2mm。

在使用本申请所述磨床可调心夹具时，先测量待加工产品的偏心数值，根据画图软件实际旋转计算出外偏心套需要旋转的角度，然后将外偏心套套入偏心固定轴座上，旋转外偏心套至需要的角度后，使两者相对固定，将产品套设在外偏心套上(即放置在下固定环上)进行加工即可。

上述一种磨床可调心夹具，作为一种优选的实施方案，所述内圆环圆心和所述外圆环圆心之间的水平距离为0.1-0.2mm。

上述一种磨床可调心夹具，作为一种优选的实施方案，所述外偏心套内台阶的上表面比所述上固定座的上表面低0.05-0.1mm。

上述一种磨床可调心夹具，作为一种优选的实施方案，所述外偏心套和所述偏心固定轴座通过螺丝和压块固定连接。

优选地，所述外偏心套的内台阶的台面上设置有凹槽，所述凹槽绕着所述内台阶的圆周设置；所述压块的底面设置有凸棱。

当所述压块放置于所述上固定座上时，所述凸棱与所述凹槽相匹配；所述压块和所述上固定座对应设置有螺纹孔，螺丝穿过螺纹孔锁紧实现外偏心套和偏心固定轴座的固定连接。

因内台阶的上表面比上固定座的上表面低0.05-0.1mm，这样当凸棱放入凹槽内时，压块能对上固定座进行压紧，使外偏心套和偏心固定轴座之间实现很好的固定。

压块的数量可为若干个，若干压块均匀设置。

上述一种磨床可调心夹具，作为一种优选的实施方案，所述外台阶的宽度为5-10mm。

上述一种磨床可调心夹具，作为一种优选的实施方案，所述内台阶的台面上设置有零刻度及±25°刻度，所述偏心固定轴座上设置有零刻度；

当所述偏心固定轴座上的零刻度与所述内台阶台面上的零刻度相对时，所述磨床可调心夹具的偏心量为零。

在使用本申请所述磨床可调心夹具时，首先测量待加工产品的偏心量，计算出产品在加工时需要的偏心量，根据画图软件实际旋转计算出外偏心套需要旋转的角度然后调整夹具即可。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述一种磨床可调心夹具可根据待加工产品的同心度进行调节，在加工内外圆不同心的产品时，可根据产品同心度情况进行调节。因所述的夹具可加工同心度不同的产品，相对于传统的同心度固定的夹具减少毛坯产品的预留余量，减少零件的原材料成本。当产品内外圆同心度过大时，此夹具可均匀调整内外圆加工余量，增加加工效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种磨床可调心夹具的爆炸图；

图2为本实用新型所述一种磨床可调心夹具的截面图；

图3为本实用新型所述一种磨床可调心夹具压块的结构示意图；

图4为本实用新型所述一种磨床可调心夹具偏心固定轴座的结构示意图；

图中：1、外偏心套；2、偏心固定轴座；3、螺丝；4、压块；5、外台阶；6、内台阶；7、上固定座；8、下固定座；9、凸棱；10、螺纹孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合案例对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

一种磨床可调心夹具，包括外偏心套1和偏心固定轴座2，外偏心套1包括上固定环和下固定环，所述上固定环放置于所述下固定环上一体成型形成外台阶5和内台阶6，所述上固定环和所述下固定环的内圆环同轴设置，所述上固定环和所述下固定环的外圆环同轴设置，内圆环和外圆环非同轴设置，且内圆环圆心与外圆环圆心之间的水平距离为0.1mm；

偏心固定轴座2包括上固定座7和下固定座8，所述上固定座7和所述下固定座8的形状均为圆形，所述下固定座8的直径大于所述上固定座7的直径；

所述外偏心套1下固定环套设于所述上固定座7上，所述下固定环的内径比所述上固定座7的直径大0.1mm。

在使用本申请所述磨床可调心夹具时，先测量待加工产品的偏心数值，在内台阶6的台面上设置有零刻度及±25°刻度，偏心固定轴座2上设置有零刻度；当偏心固定轴座2上的零刻度与所述内台阶6台面上的零刻度相对时，磨床可调心夹具的偏心量为零。根据画图软件实际旋转计算出外偏心套1需要旋转的角度。将待加工产品套设在外偏心套1上(即放置在外台阶5上)，外台阶5的宽度一般设置为6mm，进行加工即可。

本实施例外偏心套1和偏心固定轴座2通过螺丝3和压块4固定连接，具体的连接方式为：外偏心套1的内台阶6的台面上设置凹槽，凹槽绕着所述内台阶6的圆周设置；在压块4的底面设置凸棱9，当所述压块4放置于所述上固定座7上时，凸棱9与凹槽相匹配；在压块4和上固定座7上对应设置有螺纹孔10，螺丝3穿过螺纹孔10锁紧实现外偏心套1和偏心固定轴座2的固定连接。为进一步保证两者的紧密连接，在设计时，外偏心套1内台阶6的上表面比上固定座7的上表面低0.1mm。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种磨床可调心夹具，其特征在于，包括外偏心套和偏心固定轴座，所述外偏心套包括上固定环和下固定环，所述上固定环放置于所述下固定环上一体成型形成外台阶和内台阶，所述上固定环和所述下固定环的内圆环同轴设置，所述上固定环和所述下固定环的外圆环同轴设置，内圆环和外圆环非同轴设置；

所述偏心固定轴座包括上固定座和下固定座，所述上固定座和所述下固定座的形状均为圆形，所述下固定座的直径大于所述上固定座的直径；

所述外偏心套下固定环套设于所述上固定座上，所述下固定环的内径比所述上固定座的直径大0.1-0.2mm。

2.根据权利要求1所述一种磨床可调心夹具，其特征在于，所述内圆环圆心和所述外圆环圆心之间的水平距离为0.1-0.2mm。

3.根据权利要求1所述一种磨床可调心夹具，其特征在于，所述外偏心套内台阶的上表面比所述上固定座的上表面低0.05-0.1mm。

4.根据权利要求1所述一种磨床可调心夹具，其特征在于，所述外偏心套和所述偏心固定轴座通过螺丝和压块固定连接。

5.根据权利要求4所述一种磨床可调心夹具，其特征在于，所述外偏心套的内台阶的台面上设置有凹槽，所述凹槽绕着所述内台阶的圆周设置；所述压块的底面设置有凸棱；

当所述压块放置于所述上固定座上时，所述凸棱与所述凹槽相匹配；所述压块和所述上固定座对应设置有螺纹孔，螺丝穿过螺纹孔锁紧实现外偏心套和偏心固定轴座的固定连接。

6.根据权利要求1所述一种磨床可调心夹具，其特征在于，所述外台阶的宽度为5-10mm。

7.根据权利要求1所述一种磨床可调心夹具，其特征在于，所述内台阶的台面上设置有零刻度及±25°刻度，所述偏心固定轴座上设置有零刻度；

当所述偏心固定轴座上的零刻度与所述内台阶台面上的零刻度相对时，所述

磨床可调心夹具的偏心量为零。