CN219403802U - 一种精密钨钢模具分级抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钨钢模具加工领域，具体的说是一种精密钨钢模具分级抛光打磨装置，包括移动板；所述移动板顶部靠近左侧套设有滑杆外部，所述移动板顶部靠近右侧位置套设有螺杆外部，所述螺杆顶部固定连接有二号电机输出端，所述二号电机顶部固定连接有一号固定板底部，所述一号固定板顶部靠近右侧位置固定连接有二号电机底部，所述一号固定板底部靠近前端固定连接有四号固定板顶部；通过支撑板顶部安装固定板，在固定板底部固定滑杆与螺杆，靠近底部套设移动板的结构设计，实现了通过移动板带动电机进行上下移动弄的功能，解决了以往采用更换不同尺寸的打磨轮进行打磨较为费时费力的问题，提高了对于精密钨钢模具打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨钢模具加工领域，具体是一种精密钨钢模具分级抛光打磨装置。
背景技术
钨钢材料是指以WC与Co粉为主要原料，采用粉末冶金方法经一系列加工工艺混合、压制、烧结成型所得的合金材料，具有硬度、高强度、耐腐蚀、不锈等特性，广泛应用于五金、机械、化工、国防等行业制作高精度高耐磨的关键零部件。
现有的精密钨钢模具分级抛光打磨装置采用机台顶部固定夹持结构，在机台后端固定支撑板，在支撑板前端固定打磨轮，通过将模具固定在机台顶部的夹持结构进行固定模具，再采用支撑板固定的打磨结构尽心对精密钨钢模具进行打磨。
现有的精密钨钢模具分级抛光打磨装置通过将模具固定在机台顶部的夹持结构进行固定模具，再采用支撑板固定的打磨结构尽心对精密钨钢模具进行打磨，但在进行打磨时对于不同高度位置的打磨，需要更换不高度的打磨轮进行抛光；因此，针对上述问题提出一种精密钨钢模具分级抛光打磨装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，现有的精密钨钢模具分级抛光打磨装置通过将模具固定在机台顶部的夹持结构进行固定模具，再采用支撑板固定的打磨结构尽心对精密钨钢模具进行打磨，但在进行打磨时对于不同高度位置的打磨，需要更换不高度的打磨轮进行抛光的问题，本实用新型提出一种精密钨钢模具分级抛光打磨装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种精密钨钢模具分级抛光打磨装置，包括移动板；所述移动板顶部靠近左侧套设有滑杆外部，所述移动板顶部靠近右侧位置套设有螺杆外部，所述螺杆顶部固定连接有二号电机输出端，所述二号电机顶部固定连接有一号固定板底部；
所述一号固定板顶部靠近右侧位置固定连接有二号电机底部，所述一号固定板底部靠近前端固定连接有四号固定板顶部。
优选的，所述四号固定板前端开设有滑槽，所述一号固定板底部靠近左右两侧固定连接有三号固定板顶部。
优选的，所述一号固定板底部靠近后端固定连接有二号固定板顶部，所述二号固定板后端固定连接有支撑板前端靠近顶部位置。
优选的，所述支撑板前端靠近底部固定连接有机台一侧，所述机台顶部套设有三号电机。
优选的，所述三号电机输出端固定连接有夹持结构底部，所述夹持结构内部套设有模具主体。
优选的，所述移动板顶部固定连接有一号电机底部，所述一号电机输出端固定连接有打磨轮一侧。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过支撑板顶部安装固定板，在固定板底部固定滑杆与螺杆，靠近底部套设移动板的结构设计，实现了通过移动板带动电机进行上下移动的功能，解决了以往采用更换不同尺寸的打磨轮进行打磨较为费时费力的问题，提高了对于精密钨钢模具打磨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整图结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的打磨机构结构示意图；
图4为本实用新型的打磨机构内部结构示意图；
图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。
图中：1、移动板；2、一号电机；11、螺杆；12、滑杆；13、二号电机；14、一号固定板；15、二号固定板；16、三号固定板；17、四号固定板；18、滑槽；21、打磨轮；22、支撑板；23、机台；24、三号电机；25、夹持结构；26、模具主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，一种精密钨钢模具分级抛光打磨装置，包括移动板1；所述移动板1顶部靠近左侧套设有滑杆12外部，所述移动板1顶部靠近右侧位置套设有螺杆11外部，所述螺杆11顶部固定连接有二号电机13输出端，所述二号电机13顶部固定连接有一号固定板14底部；
所述一号固定板14顶部靠近右侧位置固定连接有二号电机13底部，所述一号固定板14底部靠近前端固定连接有四号固定板17顶部；
工作时，支撑板顶部安装固定板，在固定板底部固定滑杆与螺杆，靠近底部套设移动板的结构设计，实现了通过移动板带动电机进行上下移动的功能，解决了以往采用更换不同尺寸的打磨轮进行打磨较为费时费力的问题，提高了对于精密钨钢模具打磨效率，现有的精密钨钢模具分级抛光打磨装置通过将模具固定在机台顶部的夹持结构进行固定模具，再采用支撑板固定的打磨结构尽心对精密钨钢模具进行打磨，但在进行打磨时对于不同高度位置的打磨，需要更换不高度的打磨轮进行抛光，移动板1套设的螺杆11为进行移动所设置，移动板1套设的滑杆12为让移动板1在外部滑动所设置，螺杆11顶部固定的二号电机13为带动螺杆11转动所设置，二号电机13固定在一号固定板14顶部，一号固定板14底部固定的四号固定板17为保护内部所设置。
进一步的，所述四号固定板17前端开设有滑槽18，所述一号固定板14底部靠近左右两侧固定连接有三号固定板16顶部；
工作时，四号固定板17前端开设的滑槽18为让打磨电机的输出端在滑槽18内部滑动所设置，一号固定板14底部固定的三号固定板16为保护一号固定板14左右两侧所设置。
进一步的，所述一号固定板14底部靠近后端固定连接有二号固定板15顶部，所述二号固定板15后端固定连接有支撑板22前端靠近顶部位置；
工作时，一号固定板14底部固定的二号固定板15为将整体固定在支撑板22前端方可进行打磨所设置。
进一步的，所述支撑板22前端靠近底部固定连接有机台23一侧，所述机台23顶部套设有三号电机24；
工作时，支撑板22前端固定机台23为进行支撑加工所设置，机台23顶部套设的三号电机24为进行带动夹持结构25转动打磨不同位置所设置。
进一步的，所述三号电机24输出端固定连接有夹持结构25底部，所述夹持结构25内部套设有模具主体26；
工作时，三号电机24输出端固定在夹持结构25底部进行使得夹持结构25进行转动所设置，夹持结构25内部套设的模具主体26为将模具主体26固定在夹持结构25内部所设置。
进一步的，所述移动板1顶部固定连接有一号电机2底部，所述一号电机2输出端固定连接有打磨轮21一侧；
工作时，移动板1顶部固定的一号电机2为进行带动一号电机2进行上下移动所设置，一号电机2输出端固定的打磨轮21为进行模具主体26的打磨所设置。
工作原理：通过支撑板顶部安装固定板，在固定板底部固定滑杆与螺杆，靠近底部套设移动板的结构设计，实现了通过移动板带动电机进行上下移动的功能，解决了以往采用更换不同尺寸的打磨轮进行打磨较为费时费力的问题，提高了对于精密钨钢模具打磨效率，现有的精密钨钢模具分级抛光打磨装置通过将模具固定在机台顶部的夹持结构进行固定模具，再采用支撑板固定的打磨结构尽心对精密钨钢模具进行打磨，但在进行打磨时对于不同高度位置的打磨，需要更换不高度的打磨轮进行抛光，移动板1套设的螺杆11为进行移动所设置，移动板1套设的滑杆12为让移动板1在外部滑动所设置，螺杆11顶部固定的二号电机13为带动螺杆11转动所设置，二号电机13固定在一号固定板14顶部，一号固定板14底部固定的四号固定板17为保护内部所设置，四号固定板17前端开设的滑槽18为让打磨电机的输出端在滑槽18内部滑动所设置，一号固定板14底部固定的三号固定板16为保护一号固定板14左右两侧所设置，一号固定板14底部固定的二号固定板15为将整体固定在支撑板22前端方可进行打磨所设置，支撑板22前端固定机台23为进行支撑加工所设置，机台23顶部套设的三号电机24为进行带动夹持结构25转动打磨不同位置所设置，三号电机24输出端固定在夹持结构25底部进行使得夹持结构25进行转动所设置，夹持结构25内部套设的模具主体26为将模具主体26固定在夹持结构25内部所设置，移动板1顶部固定的一号电机2为进行带动一号电机2进行上下移动所设置，一号电机2输出端固定的打磨轮21为进行模具主体26的打磨所设置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种精密钨钢模具分级抛光打磨装置，其特征在于：包括移动板(1)；所述移动板(1)顶部靠近左侧套设有滑杆(12)外部，所述移动板(1)顶部靠近右侧位置套设有螺杆(11)外部，所述螺杆(11)顶部固定连接有二号电机(13)输出端，所述二号电机(13)顶部固定连接有一号固定板(14)底部；
所述一号固定板(14)顶部靠近右侧位置固定连接有二号电机(13)底部，所述一号固定板(14)底部靠近前端固定连接有四号固定板(17)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种精密钨钢模具分级抛光打磨装置，其特征在于：所述四号固定板(17)前端开设有滑槽(18)，所述一号固定板(14)底部靠近左右两侧固定连接有三号固定板(16)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种精密钨钢模具分级抛光打磨装置，其特征在于：所述一号固定板(14)底部靠近后端固定连接有二号固定板(15)顶部，所述二号固定板(15)后端固定连接有支撑板(22)前端靠近顶部位置。
4.根据权利要求3所述的一种精密钨钢模具分级抛光打磨装置，其特征在于：所述支撑板(22)前端靠近底部固定连接有机台(23)一侧，所述机台(23)顶部套设有三号电机(24)。
5.根据权利要求4所述的一种精密钨钢模具分级抛光打磨装置，其特征在于：所述三号电机(24)输出端固定连接有夹持结构(25)底部，所述夹持结构(25)内部套设有模具主体(26)。
6.根据权利要求5所述的一种精密钨钢模具分级抛光打磨装置，其特征在于：所述移动板(1)顶部固定连接有一号电机(2)底部，所述一号电机(2)输出端固定连接有打磨轮(21)一侧。
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Publications (1)
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| CN219403802U true CN219403802U (zh) | 2023-07-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202320727431.2U Active CN219403802U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种精密钨钢模具分级抛光打磨装置 |
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2023
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