CN219403600U - 一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置，涉及打磨技术领域，包括底座和框架，所述底座的上方固定安装有框架，该具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置，与现有的普通具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置相比，在工作时，通过启动电机，由转动杆带动第一锥齿轮转动，再由第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，再由第二锥齿轮带动丝杆转动，再由丝杆带动第一移动块，由连接板带动防护壳，将防护壳的下方紧贴打磨台的上表面，由推块带动第二移动块向下移动，再由第二移动块带动密封板向下移动，从而防止在打磨时碎屑灰尘外露，便于废屑、灰尘进行收集，且防止了在打磨工作时打磨盘裸露时废屑、灰尘和火花乱溅对人体造成的伤害。

Description

一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置。

背景技术

亚克力板具有较高的硬度和耐候性，在现代建筑、卫生洁具和工艺品方面都有广泛的应用，随着人们生活水平的提高，对产品质量要求越来越高，进而使得亚克力板的销量不断的提高，在亚克力板的生产加工过程中，打磨抛光是必不可少的一道工序，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

如申请号为CN202222263009.4的公开文件，公开了一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置，通过打磨机主体、打磨盘、防护罩、固定管和限位槽的配合使用，通过防护罩将打磨盘置于防护罩的内腔，使打磨盘在亚克力板表面进行打磨时，打磨盘不会裸露，降低了打磨盘误伤的可能性，同时防护罩将打磨产生的亚克力板碎屑限制在防护罩的内腔，防护罩的底部与亚克力板的表面贴合不会有缝隙产生，顶部的圆孔与打磨机主体贴合，碎屑无法向外扩散，限制在防护罩的内腔，然后通过固定件的隔档，置于防护罩的内腔，对碎屑进行收集，防止产生粉尘碎屑，污染环境，但是该实用新型没有考虑到在打磨时没有对亚克力板进行固定，亚克力板会偏移影响精准度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置，包括底座和框架，所述底座的上方固定安装有框架，所述框架的内表面安装有电机，所述电机的右侧安装有转动杆，所述转动杆的外表面安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下方转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面安装有第一移动块，所述第一移动块的右侧固定安装有连接板，所述连接板的右侧固定安装有防护壳，所述防护壳的下方安装有打磨盘，所述防护壳的内表面安装有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面滑动连接有第二移动块，所述第二移动块的左侧安装有推块，所述第二移动块的下方固定安装有密封板。

进一步的，所述防护壳的上方安装有第一滑块，且第一滑块的外表面滑动连接有第一滑杆。

进一步的，所述底座的上表面固定安装有打磨台，且打磨台的左侧安装有推动气缸。

进一步的，所述打磨台的内表面安装有第二滑块，且第二滑块的内表面滑动连接有第三滑杆。

进一步的，所述第二滑块的上方安装有夹持块，且第二滑块的左侧安装有支撑杆。

进一步的，所述支撑杆的左侧固定安装有转动块，且转动块的内表面转动连接有转轴。

进一步的，所述夹持块沿转轴中心对称位置设置有两个，且夹持块的形状为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过底座、框架、电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、第一移动块、连接板、防护壳、打磨盘、第一滑杆、第一滑块、第二滑杆、第二移动块、推块、密封板和打磨台的设置，在工作时，通过第一滑块和第一滑杆将打磨盘调整到合适的位置，再通过启动电机，由电机带动转动杆转动，再由转动杆带动第一锥齿轮转动，再由第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，再由第二锥齿轮带动丝杆转动，再由丝杆带动第一移动块，由第一移动块带动连接板，由连接板带动防护壳，将防护壳的下方紧贴打磨台的上表面，再通过推动推块，由推块带动第二移动块向下移动，再由第二移动块带动密封板向下移动，从而防止在打磨时碎屑灰尘外露，便于废屑、灰尘进行收集，且防止了在打磨工作时打磨盘裸露时废屑、灰尘和火花乱溅对人体造成的伤害；

2.本实用新型通过打磨台、推动气缸、第二滑块、第三滑杆、夹持块、支撑杆、转动块和转轴的设置，通过在打磨时，通过将需要加工的亚克力板的放置在打磨台的上方，再通过启动推动气缸，由推动气缸带动第二滑块在第三滑杆上移动，再由第二滑块带动夹持块向前移动，同时带动支撑杆，由支撑杆带动转动块沿着转轴转动，从而带动另一侧的夹持块移动，从而达到对亚克力板夹持的效果，防止了在打磨时亚克力板偏移，能够适应不同尺寸的亚克力板，提高了打磨的精准度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型防护壳仰视结构示意图；

图4为本实用新型打磨台正视剖视结构示意图；

图5为本实用新型打磨台俯视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、框架；3、电机；4、转动杆；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、丝杆；8、第一移动块；9、连接板；10、防护壳；11、打磨盘；12、第一滑杆；13、第一滑块；14、第二滑杆；15、第二移动块；16、推块；17、密封板；18、打磨台；19、推动气缸；20、第二滑块；21、第三滑杆；22、夹持块；23、支撑杆；24、转动块；25、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置，包括底座1和框架2，底座1的上方固定安装有框架2，框架2的内表面安装有电机3，电机3的右侧安装有转动杆4，转动杆4的外表面安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的下方啮合连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的下方转动连接有丝杆7，丝杆7的外表面安装有第一移动块8，第一移动块8的右侧固定安装有连接板9，连接板9的右侧固定安装有防护壳10，防护壳10的下方安装有打磨盘11，防护壳10的内表面安装有第二滑杆14，第二滑杆14的外表面滑动连接有第二移动块15，第二移动块15的左侧安装有推块16，第二移动块15的下方固定安装有密封板17，防护壳10的上方安装有第一滑块13，且第一滑块13的外表面滑动连接有第一滑杆12，在工作时，通过第一滑块13和第一滑杆12将打磨盘11调整到合适的位置，再通过启动电机3，由电机3带动转动杆4转动，再由转动杆4带动第一锥齿轮5转动，再由第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动，再由第二锥齿轮6带动丝杆7转动，再由丝杆7带动第一移动块8，由第一移动块8带动连接板9，由连接板9带动防护壳10，将防护壳10的下方紧贴打磨台18的上表面，再通过推动推块16，由推块16带动第二移动块15向下移动，再由第二移动块15带动密封板17向下移动，从而防止在打磨时碎屑灰尘外露，便于废屑、灰尘进行收集，且防止了在打磨工作时打磨盘11裸露时废屑、灰尘和火花乱溅对人体造成的伤害。

如图1-图5所示，底座1的上表面固定安装有打磨台18，且打磨台18的左侧安装有推动气缸19，打磨台18的内表面安装有第二滑块20，且第二滑块20的内表面滑动连接有第三滑杆21，第二滑块20的上方安装有夹持块22，且第二滑块20的左侧安装有支撑杆23，支撑杆23的左侧固定安装有转动块24，且转动块24的内表面转动连接有转轴25，夹持块22沿转轴25中心对称位置设置有两个，且夹持块22的形状为矩形，通过在打磨时，通过将需要加工的亚克力板的放置在打磨台18的上方，再通过启动推动气缸19，由推动气缸19带动第二滑块20在第三滑杆21上移动，再由第二滑块20带动夹持块22向前移动，同时带动支撑杆23，由支撑杆23带动转动块24沿着转轴25转动，从而带动另一侧的夹持块22移动，从而达到对亚克力板夹持的效果，防止了在打磨时亚克力板偏移，能够适应不同尺寸的亚克力板，提高了打磨的精准度。

工作原理：在使用该具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置时，首先，在工作时，通过第一滑块13和第一滑杆12将打磨盘11调整到合适的位置，再通过启动电机3，由电机3带动转动杆4转动，再由转动杆4带动第一锥齿轮5转动，再由第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动，再由第二锥齿轮6带动丝杆7转动，再由丝杆7带动第一移动块8，由第一移动块8带动连接板9，由连接板9带动防护壳10，将防护壳10的下方紧贴打磨台18的上表面，再通过推动推块16，由推块16带动第二移动块15向下移动，再由第二移动块15带动密封板17向下移动，从而防止在打磨时碎屑灰尘外露，便于废屑、灰尘进行收集，且防止了在打磨工作时打磨盘11裸露时废屑、灰尘和火花乱溅对人体造成的伤害，通过在打磨时，通过将需要加工的亚克力板的放置在打磨台18的上方，再通过启动推动气缸19，由推动气缸19带动第二滑块20在第三滑杆21上移动，再由第二滑块20带动夹持块22向前移动，同时带动支撑杆23，由支撑杆23带动转动块24沿着转轴25转动，从而带动另一侧的夹持块22移动，从而达到对亚克力板夹持的效果，防止了在打磨时亚克力板偏移，能够适应不同尺寸的亚克力板，提高了打磨的精准度，这就是该具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置，包括底座(1)和框架(2)，其特征在于，所述底座(1)的上方固定安装有框架(2)，所述框架(2)的内表面安装有电机(3)，所述电机(3)的右侧安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外表面安装有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的下方啮合连接有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的下方转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外表面安装有第一移动块(8)，所述第一移动块(8)的右侧固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的右侧固定安装有防护壳(10)，所述防护壳(10)的下方安装有打磨盘(11)，所述防护壳(10)的内表面安装有第二滑杆(14)，所述第二滑杆(14)的外表面滑动连接有第二移动块(15)，所述第二移动块(15)的左侧安装有推块(16)，所述第二移动块(15)的下方固定安装有密封板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置，其特征在于，所述防护壳(10)的上方安装有第一滑块(13)，且第一滑块(13)的外表面滑动连接有第一滑杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有打磨台(18)，且打磨台(18)的左侧安装有推动气缸(19)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨台(18)的内表面安装有第二滑块(20)，且第二滑块(20)的内表面滑动连接有第三滑杆(21)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置，其特征在于，所述第二滑块(20)的上方安装有夹持块(22)，且第二滑块(20)的左侧安装有支撑杆(23)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑杆(23)的左侧固定安装有转动块(24)，且转动块(24)的内表面转动连接有转轴(25)。

7.根据权利要求5所述的一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置，其特征在于，所述夹持块(22)沿转轴(25)中心对称位置设置有两个，且夹持块(22)的形状为矩形。