CN219402982U - 一种焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接工装，包括：底座、顶紧机构、支撑板、环形板和固定组件，所述顶紧机构和所述支撑板分别安装于所述底座的两端，所述环形板固定于所述支撑板的上端，所述固定组件通过滑套与所述环形板滑动连接，且所述固定组件与所述顶紧机构相对设置；所述滑套设有锁紧机构，所述锁紧机构与所述环形板锁紧连接。本实用新型提供了一种焊接工装，实现物料的旋转调节，解决了物料在焊装工装方位不方便调节的问题。

Description

一种焊接工装

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体地说，涉及一种焊接工装。

背景技术

焊接，是一种以加热、高温、或者高压的方式结合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，是现代加工过程十分常见的加工方法。焊接工装是一套柔性的焊接固定、夹紧、定位的夹具，主要用于各种可焊接材料及大、中、小型材料的焊接工作，在焊接过程起到非常重要的作用。

现有的焊接工装在焊接时，难以实现物料的旋转调节，存在物料在焊装工位上不方便调节的问题，焊接工装的调节性能差，影响焊接工装的效率和质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接工装，实现待焊接物料的旋转调节，提高焊接工装的调节性能，解决了物料在焊装工位上不方便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种焊接工装，包括：底座、顶紧机构、支撑板、环形板和固定组件，所述顶紧机构和所述支撑板分别安装于所述底座的两端，所述环形板固定于所述支撑板的上端，所述固定组件通过滑套与所述环形板滑动连接，且所述固定组件与所述顶紧机构相对设置；所述滑套设有锁紧机构，所述锁紧机构与所述环形板锁紧连接。

优选的，所述固定组件包括基板和至少2个夹板，所述基板包括中心部和与所述第一夹板数量相等的延伸部，所述延伸部的一端与所述滑套连接，所述延伸部的另一端与所述中心部固定连接；所述延伸部沿所述中心部的径向方向开设有腰型孔，所述腰型孔设有相匹配的锁紧螺栓，所述夹板通过所述锁紧螺栓安装于所述延伸部上，所有所述夹板的夹持端朝向所述中心部。

优选的，所述延伸部的数量为3个，相邻2个延伸部之间的夹角为120°。

优选的，所述锁紧机构包括顶板、固定丝杆、摩擦压盘和环形摩擦带，所述顶板的内端固定于所述滑套的侧壁，所述固定丝杆与所述顶板连接，且所述固定丝杆的一端穿过所述顶板后与所述摩擦压盘固定连接；所述环形摩擦带固定安装于所述环形板的侧面；当锁紧固定时，所述摩擦压盘与所述环形摩擦带相贴紧。

优选的，所述固定丝杆的另一端设有拧头。

优选的，所述底座包括第一伸缩组件、第一丝杆组件和滚轮，所述第一伸缩组件的一端与所述第一丝杆组件的一端固定连接，所述第一伸缩组件的另一端通过轴套与所述第一丝杆组件的另一端连接，所述滚轮通过第一安装座安装于所述第一伸缩组件的活动端。

优选的，所述第一丝杆组件包括第一螺纹筒和第一调节丝杆，所述第一螺纹筒的一端与所述第一伸缩组件连接，另一端与所述第一调节丝杆连接，所述第一调节丝杆的活动端穿过所述轴套，且所述第一调节丝杆的活动端设有操纵盘。

优选的，所述顶紧机构包括第二丝杆组件、第二安装座、支撑框和滚筒，所述第二丝杆组件的底端固定于所述底座，所述第二丝杆组件的顶端与所述第二安装座转动连接，所述支撑框通过转轴安装于所述第二安装座，所述滚筒具有多个，且多个滚筒均安装于所述支撑框内。

优选的，所述第二丝杆组件包括第二调节丝杆和第二螺纹筒，所述第二调节丝杆的一端与所述底座连接，另一端与所述第二螺纹筒的一端连接，所述第二螺纹筒的另一端与所述第二安装座转动连接。

优选的，还包括第二伸缩组件和连接板，所述第二伸缩组件与所述第二丝杆组件平行设置，所述第二伸缩组件的一端与所述底座连接，另一端与所述连接板的一端连接，所述连接板的另一端与所述第二安装座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果包括：

(1)本实用新型提供了一种焊接工装，实现对待焊接物料的旋转调节，解决物料在焊装工位上不方便调节的问题；

(2)本实用新型通过第一丝杠组件、第二丝杆组件等结构设置，实现对待焊接物料的长度及高度调节，提高了焊接工装的调节性能；

(3)本实用新型通过固定组件的设置，实现对不同环径的物料进行固定夹持，提高焊接工装的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图。

图2为本实用新型的背面立体结构示意图。

图3为本实用新型图1的A处结构示意图。

图4为本实用新型图2的B处结构示意图。

图中：1为第一伸缩组件；2为支撑板；3为环形板；4为转轴；5为滚筒；6为第二安装座；7为支撑框；8为基板；9为滑套；10为腰型孔；11为夹板；12为顶板；13为固定丝杆；14为摩擦压盘；15为拧头；16为第二调节丝杆；17为第二螺纹筒；18为环形摩擦带；19为第二伸缩组件；20为连接板；21为第一螺纹筒；22为第一调节丝杆；23为轴套；24为操纵盘；25为第一安装座；26为滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步阐述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例中，如图1至图4所示的一种焊接工装，包括：底座、顶紧机构、支撑板2、环形板3和固定组件，所述顶紧机构和所述支撑板2分别安装于所述底座的两端，所述环形板3固定于所述支撑板2的上端，所述固定组件通过滑套9与所述环形板3滑动连接，且所述固定组件与所述顶紧机构相对设置；所述滑套9设有锁紧机构，所述锁紧机构与所述环形板3锁紧连接。

具体的，所述环形板呈倾斜设置，焊接时，将待焊接物料的一端固定于固定组件上，松开锁紧机构(即使滑套能够沿着环形板滑动)，转动物料，当推动物料旋转至需要的方位，拧紧锁紧机构(即使滑套与环形板锁紧连接)，从而实现将物料的一端固定并调节至合适的焊接方位，通过以上结构的设置，实现了待焊接物料的旋转调节，提高焊接工装的调节性能，解决了物料在焊装工位上不方便调节的问题。

所述固定组件包括基板8和至少2个夹板11，所述基板8包括中心部和与所述夹板11数量相等的延伸部，所述延伸部的一端与所述滑套9连接，所述延伸部的另一端与所述中心部固定连接；所述延伸部沿所述中心部的径向方向开设有腰型孔10，所述腰型孔10设有相匹配的锁紧螺栓，所述夹板11通过所述锁紧螺栓安装于所述延伸部上，所有所述夹板11的夹持端朝向所述中心部。

具体的，将物料置于基板上，通过调节所述锁紧螺栓，使所有夹板沿着腰型孔朝中心部移动，直至夹板与物料表面相抵后，将锁紧螺栓拧紧，即可完成对物料的固定，此结构能够对不同尺寸的物料进行固定，提高了焊接工装的通用性。

所述延伸部的数量为3个，相邻2个延伸部之间的夹角为120°。则相应的夹板数量为3个，该结构简单，保证工装对物料的夹持稳固性，且节约制作成本。

所述锁紧机构包括顶板12、固定丝杆13、摩擦压盘14和环形摩擦带18，所述顶板12的内端固定于所述滑套9的侧壁，所述固定丝杆13与所述顶板12连接，且所述固定丝杆13的一端穿过所述顶板12后与所述摩擦压盘14固定连接；所述环形摩擦带18固定安装于所述环形板3的侧面；当锁紧固定时，所述摩擦压盘14与所述环形摩擦带18相贴紧。

具体的，通过调节固定丝杆，使摩擦压盘与环形摩擦带分离，便于滑套滑动，转动物料至合适的位置后，调节固定丝杆，使摩擦压盘与环形摩擦带贴紧，即将滑套固定，实现固定组件的锁紧；此结构操作简易、便捷，实现对固定机构进行固定或松开。

所述固定丝杆13的另一端设有拧头15。拧头的设置便于操作者抓握，方便对固定丝杆进行松紧调节。

所述底座包括第一伸缩组件1、第一丝杆组件和滚轮26，所述第一伸缩组件1的一端与所述第一丝杆组件的一端固定连接，所述第一伸缩组件1的另一端通过轴套23与所述第一丝杆组件的另一端连接，所述滚轮26通过第一安装座25安装于所述第一伸缩组件1的活动端。第一伸缩组件1的活动端为远离所述轴套23的一端。具体的，根据焊接物料的长度，通过调节第一丝杆组件，在滚轮组件的配合作用下，即可推动第一伸缩组件伸长或缩短，进而推动顶紧机构远离或靠近环形板，当调节至合适的长度时，将物料的另一端置于顶紧机构上，从而实现工装对物料的长度调节；滚轮组件便于更省力地推移。

所述第一丝杆组件包括第一螺纹筒21和第一调节丝杆22，所述第一螺纹筒21的一端与所述第一伸缩组件1连接，另一端与所述第一调节丝杆22连接，所述第一调节丝杆22的活动端穿过所述轴套23，且所述第一调节丝杆22的活动端设有操纵盘24。

具体的，通过手握并转动操纵盘，使第一调节丝杆在第一螺纹筒内旋转，从而实现第一丝杆组件的伸缩调节；所述第一调节丝杆22贯穿所述轴套23的两端均设置有限位环，当调节至合适的位置，通过限位环对第一调节丝杆进行固定，能够避免发生移位。

所述顶紧机构包括第二丝杆组件、第二安装座6、支撑框7和滚筒5，所述第二丝杆组件的底端固定于所述底座，所述第二丝杆组件的顶端与所述第二安装座6转动连接，所述支撑框7通过转轴4安装于所述第二安装座6，所述滚筒5具有多个，且多个滚筒5均安装于所述支撑框7内。

具体的，通过调节第二丝杆组件，进而调整第二安装座的高度，直至支撑框内的滚筒与物料的另一端有效接触，为物料提供第二个支撑点，避免物料加重导致支撑板倾斜，提高工装固定物料的稳定性；根据物料的外部结构尺寸不同，支撑框在转轴结构下能够适应性地调节角度，提高工装的实用性；通过让物料与筒体接触，能够减少摩擦，并对物料的外部结构进行保护，避免刮损。

所述第二丝杆组件包括第二调节丝杆16和第二螺纹筒17，所述第二调节丝杆16的一端与所述底座连接，另一端与所述第二螺纹筒17的一端连接，所述第二螺纹筒17的另一端与所述第二安装座6转动连接。

具体的，所述第二螺纹筒上设置有操作杆，方便操作人员抓握和转动第二螺纹筒，进而使第二螺纹筒远离或靠近第二调节丝杆，实现对顶紧机构的高度调节，方便快捷。

还包括第二伸缩组件19和连接板20，所述第二伸缩组件19与所述第二丝杆组件平行设置，所述第二伸缩组件19的一端与所述底座连接，另一端与所述连接板20的一端连接，所述连接板20的另一端与所述第二安装座6固定连接。具体的，当第一丝杆组件伸长或缩短时，第二伸缩组件在连接板的作用下，同步伸长或缩短，为物料的另一端提供足够的支撑力，提高工装的稳定性。

工作原理及使用流程：

焊接时，将待焊接物料的一端固定于基板上，通过调节所述锁紧螺栓，使所有夹板沿着腰型孔向基板的中心部靠拢，直至所有夹板与物料表面抵紧后，将锁紧螺栓拧紧，即可完成对物料一端的固定；

通过操作拧头以调节固定丝杆，使摩擦压盘与环形摩擦带分离(即使滑套能够沿着环形板滑动)，转动物料，当推动物料旋转至需要的方位，调节固定丝杆，使摩擦压盘与环形摩擦带贴紧(即使滑套与环形板锁紧连接)，从而实现工装对物料的旋转调节；

通过手握并转动操纵盘，使第一调节丝杆在第一螺纹筒内旋转，在滚轮组件的配合作用下，即可推动第一伸缩组件伸长或缩短，进而推动顶紧机构远离或靠近环形板，当调节至合适的位置，通过限位环对第一调节丝杆进行固定，避免其发生移位，实现工装对物料的长度调节；

当调节至合适的长度时，使物料的另一端置于顶紧机构上，通过抓握第二螺纹筒上的操作杆，转动第二螺纹筒，使第二螺纹筒远离或靠近第二调节丝杆，进而调整第二安装座及支撑框的高度，从而实现工装对物料的高度调节；当第一丝杆组件伸长或缩短时，第二伸缩组件在连接板的作用下，同步伸长或缩短，为物料的另一端提供足够的支撑力；

根据物料的外部结构尺寸不同，支撑框在转轴结构下能够适应性地调节角度，提高工装的实用性；通过让物料与筒体接触，能够减少摩擦，并对物料的外部结构进行保护，避免刮损。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊接工装，其特征在于，包括：底座、顶紧机构、支撑板(2)、环形板(3)和固定组件，所述顶紧机构和所述支撑板(2)分别安装于所述底座的两端，所述环形板(3)固定于所述支撑板(2)的上端，所述固定组件通过滑套(9)与所述环形板(3)滑动连接，且所述固定组件与所述顶紧机构相对设置；所述滑套(9)设有锁紧机构，所述锁紧机构与所述环形板(3)锁紧连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于，所述固定组件包括基板(8)和至少2个夹板(11)，所述基板(8)包括中心部和与所述夹板(11)数量相等的延伸部，所述延伸部的一端与所述滑套(9)连接，所述延伸部的另一端与所述中心部固定连接；所述延伸部沿所述中心部的径向方向开设有腰型孔(10)，所述腰型孔(10)设有相匹配的锁紧螺栓，所述夹板(11)通过所述锁紧螺栓安装于所述延伸部上，所有所述夹板(11)的夹持端朝向所述中心部。

3.根据权利要求2所述的一种焊接工装，其特征在于，所述延伸部的数量为3个，相邻2个延伸部之间的夹角为120°。

4.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于，所述锁紧机构包括顶板(12)、固定丝杆(13)、摩擦压盘(14)和环形摩擦带(18)，所述顶板(12)的内端固定于所述滑套(9)的侧壁，所述固定丝杆(13)与所述顶板(12)连接，且所述固定丝杆(13)的一端穿过所述顶板(12)后与所述摩擦压盘(14)固定连接；所述环形摩擦带(18)固定安装于所述环形板(3)的侧面；当锁紧固定时，所述摩擦压盘(14)与所述环形摩擦带(18)相贴紧。

5.根据权利要求4所述的一种焊接工装，其特征在于，所述固定丝杆(13)的另一端设有拧头(15)。

6.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于，所述底座包括第一伸缩组件(1)、第一丝杆组件和滚轮(26)，所述第一伸缩组件(1)的一端与所述第一丝杆组件的一端固定连接，所述第一伸缩组件(1)的另一端通过轴套(23)与所述第一丝杆组件的另一端连接，所述滚轮(26)通过第一安装座(25)安装于所述第一伸缩组件(1)的活动端。

7.根据权利要求6所述的一种焊接工装，其特征在于，所述第一丝杆组件包括第一螺纹筒(21)和第一调节丝杆(22)，所述第一螺纹筒(21)的一端与所述第一伸缩组件(1)连接，另一端与所述第一调节丝杆(22)连接，所述第一调节丝杆(22)的活动端穿过所述轴套(23)，且所述第一调节丝杆(22)的活动端设有操纵盘(24)。

8.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于，所述顶紧机构包括第二丝杆组件、第二安装座(6)、支撑框(7)和滚筒(5)，所述第二丝杆组件的底端固定于所述底座，所述第二丝杆组件的顶端与所述第二安装座(6)转动连接，所述支撑框(7)通过转轴(4)安装于所述第二安装座(6)，所述滚筒(5)具有多个，且多个滚筒(5)均安装于所述支撑框(7)内。

9.根据权利要求8所述的一种焊接工装，其特征在于，所述第二丝杆组件包括第二调节丝杆(16)和第二螺纹筒(17)，所述第二调节丝杆(16)的一端与所述底座连接，另一端与所述第二螺纹筒(17)的一端连接，所述第二螺纹筒(17)的另一端与所述第二安装座(6)转动连接。

10.根据权利要求8所述的一种焊接工装，其特征在于，还包括第二伸缩组件(19)和连接板(20)，所述第二伸缩组件(19)与所述第二丝杆组件平行设置，所述第二伸缩组件(19)的一端与所述底座连接，另一端与所述连接板(20)的一端连接，所述连接板(20)的另一端与所述第二安装座(6)固定连接。