CN219402852U - 一种用于激光切管机的辅助上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于激光切管机的辅助上料装置,包括第一电机,第一电机输出端啮合有齿轮,齿轮内部插设有主动轴,主动轴外径面均匀设有若干主动齿,主动齿外部均套设有与之啮合的传送带,传送带内部远离主动齿的一端均设有从动齿,从动齿内部插设有从动轴,主动轴与从动轴外径面且均位于主动齿与从动齿一侧的位置均设有连接板,靠近最外侧从动齿位置的连接板的侧壁固定有轴套,轴套内设有输出轴,轴套内的输出轴连接有第二电机,第二电机通过输出轴驱动轴套及连接板并以此带动传送带上下旋转;管材支撑装置对待上料的管材起到支撑作用,其内包含的缓冲弹簧及支撑轴、套筒等部件可有效减小管材在刚运上传送带时的刚性冲击。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切管机技术领域,尤其涉及一种用于激光切管机的辅助上料装置。
背景技术
激光切管机主要是设计用来切割有一定厚度的金属钢管,具有较强的切割能力,金属对其的吸收作用很好,适用于各类金属薄板材料精密切割,如碳钢、无缝管、不锈钢、合金钢等,在激光切管机对管件进行切割加工之前需要辅助上料装置进行上料后通过前后卡盘固定方可进行后续操作,公布号为CN 114012285 A的发明专利公开了一种激光切管机上料设备,其通过支撑装置将管料运至升降装置,多个升降装置共同将管材举起至运料装置,运料装置对管材进行运输夹持位置,该发明无需人工将管材推至激光切管机附近,节约了工作量,但其仍存在一些问题,该装置需要支撑装置、升降装置以及运料装置等多个装置相互配合才能完成最终的上料工作,结构复杂,流程繁琐,一旦某一个环节出现故障便会影响整体上料操作,因此本实用新型的目的就是为了解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中的上料装置结构复杂,上料流程繁琐,一旦某一个环节出现故障便会影响整体上料操作等问题而提供一种用于激光切管机的辅助上料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:包括第一电机,第一电机输出端啮合有齿轮,齿轮内部插设有主动轴,主动轴外径面均匀设有若干主动齿,主动齿外部均套设有与之啮合的传送带,传送带内部远离主动齿的一端均设有从动齿,从动齿内部插设有从动轴,主动轴与从动轴外径面且均位于主动齿与从动齿一侧的位置均设有连接板,靠近最外侧从动齿位置的连接板的侧壁固定有轴套,轴套内设有输出轴,轴套内的输出轴连接有第二电机,第二电机通过输出轴驱动轴套及连接板并以此带动传送带上下旋转,传送带整体上下旋转的同时不影响第一电机通过主从齿轮驱动传送带进行传送工作,第二电机与从动轴端部下方均设有固定座,主动轴两端下方设有支撑架。
进一步的,传送带上方一端均固定有第一管材支撑装置,第一管材支撑装置包括底座,底座侧壁镂空,底座上方两端均设有套筒,套筒内均设有支撑轴,套筒与支撑轴外径面均设有缓冲弹簧,缓冲弹簧上方设有放置台,放置台底部卡在底座的侧壁镂空位置内,第一管材支撑装置对管材起到放置并支撑的作用,缓冲弹簧、套筒及支撑轴相互配合有效减小管材放置时的冲击力,防止长时间反复放置受到冲击损坏。
进一步的,传送带下方的另一端均固定有第二管材支撑装置,第二管材支撑装置的结构与第一管材支撑装置的结构相同,结构相同的两个管材支撑装置相互配合完成对管材的不间断支撑及运输任务。
进一步的,第一电机下方设有电机固定架,电机固定架与靠近第一电机位置处的连接板固定连接,电机固定架与连接板固定连接从而带动其内部的第一电机一并进行上下旋转。
进一步的,固定座与支撑架的底部均设有底板,底板对整个装置起到了支撑作用,同时在长时间工作损坏时可以单独对其进行更换。
有益效果:1、第一电机通过主动齿与从动齿来控制与其啮合的传送带完成对管料水平位置的传送,第二电机通过轴与轴套的配合控制连接板带动传送带整体进行纵向高度的调节,二者各自独立工作,互不干涉,同时完成了对管材高度及水平位置的双向调节,一次性完成运料上料等多步任务,相比于现有技术来讲结构简单,节约了工作量及工作时间。
2、管材支撑装置对待上料的管材起到支撑作用,其内包含的缓冲弹簧及支撑轴、套筒等部件可有效减小管材在刚运上传送带时的刚性冲击,防止多次反复上料时管材支撑装置受到损坏影响上料进度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一管材支撑装置结构示意图;
图3为本实用新型第二电机输出端连接结构示意图。
201-图中:1-第一电机、2-齿轮、3-主动轴、4-主动齿、5-传送带、6-从动齿、7-从动轴、8-连接板、9-轴套、10-第二电机、11-固定座、12-支撑架、13-第一管材支撑装置、14-第二管材支撑装置、15-电机固定架、16-底板;
1301-底座、1302-套筒、1303-支撑轴、1304-缓冲弹簧、1305-放置台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1至图3所示的一种用于激光切管机的辅助上料装置,包括第一电机1,第一电机1输出端啮合有齿轮2,齿轮2内部插设有主动轴3,主动轴3外径面均匀设有若干主动齿4,主动齿4外部均套设有与之啮合的传送带5,传送带5内部远离主动齿4的一端均设有从动齿6,从动齿6内部插设有从动轴7,主动轴3与从动轴7外径面且均位于主动齿4与从动齿6一侧的位置均设有连接板8,靠近最外侧从动齿6位置的连接板8的侧壁固定有轴套9,轴套9内设有输出轴,轴套9内的输出轴连接有第二电机10,第二电机10通过输出轴驱动轴套9及连接板8并以此带动传送带5上下旋转,传送带5整体上下旋转的同时不影响第一电机1通过主从齿轮驱动传送带5进行传送工作,第二电机10与从动轴7端部下方均设有固定座,主动轴3两端下方设有支撑架12。
其中,传送带5上方一端均固定有第一管材支撑装置13,第一管材支撑装置13包括底座1301,底座1301侧壁镂空,底座1301上方两端均设有套筒1302,套筒1302内均设有支撑轴1303,套筒1302与支撑轴1303外径面均设有缓冲弹簧1304,缓冲弹簧1304上方设有放置台1305,放置台1305底部卡在底座1301的侧壁镂空位置内,第一管材支撑装置13对管材起到放置并支撑的作用,缓冲弹簧1304、套筒1302及支撑轴1303相互配合有效减小管材放置时的冲击力,防止长时间反复放置受到冲击损坏,传送带5下方的另一端均固定有第二管材支撑装置14,第二管材支撑装置14的结构与第一管材支撑装置13的结构相同,结构相同的两个管材支撑装置相互配合完成对管材的不间断支撑及运输任务,第一电机1下方设有电机固定架15,电机固定架15与靠近第一电机1位置处的连接板8固定连接,电机固定架15与连接板8固定连接从而带动其内部的第一电机1一并进行上下旋转,固定座11与支撑架12的底部均设有底板16,底板16对整个装置起到了支撑作用,同时在长时间工作损坏时可以单独对其进行更换。
工作原理:在进行管材加工之前首先将管材放于传送带5上方的第一管材支撑装置13上,接着第一电机1工作驱动主动轴3旋转,主动轴3带动主动齿4工作,主动齿4与传送带5相互配合使得从动齿6一并旋转工作,此时管材会在水平位置上往激光切管机的方向运动,当靠近激光切管机后第二电机10开始工作,通过轴与轴套9的相互配合带动连接板8及传送带5整体进行纵向一定角度旋转,当第一管材支撑装置13上的管材位置旋转到激光切管机上的前后卡盘位置后前后卡盘对管材进行夹紧,接着第一电机1驱动传送带5上的第一管材支撑装置13向下移动一定距离防止传送带5反方向旋转复位时被卡住,复位完成后将后续管材放置于第二管材支撑装置14上按照上述工序接着进行上料操作,此即为整个上料装置工作流程。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于激光切管机的辅助上料装置,其特征在于:包括第一电机(1),所述第一电机(1)输出端啮合有齿轮(2),所述齿轮(2)内部插设有主动轴(3),所述主动轴(3)外径面均匀设有若干主动齿(4),所述主动齿(4)外部均套设有与之啮合的传送带(5),所述传送带(5)内部远离所述主动齿(4)的一端均设有从动齿(6),所述从动齿(6)内部插设有从动轴(7),所述主动轴(3)与所述从动轴(7)外径面且均位于所述主动齿(4)与所述从动齿(6)一侧的位置均设有连接板(8),靠近最外侧所述从动齿(6)位置的所述连接板(8)的侧壁固定有轴套(9),所述轴套(9)内设有输出轴,所述轴套(9)内的输出轴连接有第二电机(10),所述第二电机(10)通过输出轴驱动所述轴套(9)及所述连接板(8)并以此带动所述传送带(5)上下旋转,所述传送带(5)整体上下旋转的同时不影响所述第一电机(1)通过主从齿轮驱动所述传送带(5)进行传送工作,所述第二电机(10)与所述从动轴(7)端部下方均设有固定座(11),所述主动轴(3)两端下方设有支撑架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光切管机的辅助上料装置,其特征在于:所述传送带(5)上方一端均固定有第一管材支撑装置(13),所述第一管材支撑装置(13)包括底座(1301),所述底座(1301)侧壁镂空,所述底座(1301)上方两端均设有套筒(1302),所述套筒(1302)内均设有支撑轴(1303),所述套筒(1302)与所述支撑轴(1303)外径面均设有缓冲弹簧(1304),所述缓冲弹簧(1304)上方设有放置台(1305),所述放置台(1305)底部卡在所述底座(1301)的侧壁镂空位置内。
3.根据权利要求2所述的一种用于激光切管机的辅助上料装置,其特征在于:所述传送带(5)下方的另一端均固定有第二管材支撑装置(14),所述第二管材支撑装置(14)的结构与所述第一管材支撑装置(13)的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光切管机的辅助上料装置,其特征在于:所述第一电机(1)下方设有电机固定架(15),所述电机固定架(15)与靠近所述第一电机(1)位置处的所述连接板(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于激光切管机的辅助上料装置,其特征在于:所述固定座(11)与所述支撑架(12)的底部均设有底板(16)。
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