CN219402779U - 一种线束接头电阻焊辅助固定工装 - Google Patents

Abstract

一种线束接头电阻焊辅助固定工装，设于电阻焊机焊接电极的后侧，其包括支架及其上端前侧的输送机构，输送机构包括两个传动辊，两传动辊之间设有输料带，其中一个传动辊连接有转动驱动装置且能够由转动驱动装置带动运行，输送机构包括上下设置的两个，下侧输送机构输料带的上表面与上侧输送机构输料带的下表面相贴合，且两输料带贴合一侧的移动方向相同，接头能够夹紧固定在两输料带之间，并由输料带输送至焊接电极位置，人工配合完成焊接工作，无需人工手持接头进行焊接工作，降低了操作风险，且输料带夹紧输送的方式不会破坏接头的机械结构，焊接时即使存在接头漏焊，扔不会影响工装的继续运行。

Description

一种线束接头电阻焊辅助固定工装

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种线束接头电阻焊辅助固定工装。

背景技术

电阻焊通常是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源，将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法，因为其焊接时，不需要填充金属，且焊接速度快，焊件变形小，常被用在线束和接头的固定连接工作中。

在进行电阻焊焊接工作时，通常需要人手持焊接件放置在焊接电极下电极的上侧，并利用上电极下压放电完成焊接工作，但是当电阻焊用于线束与接头的焊接工作时，由于接头较小，人工手持较不方便，且在焊接过程中存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种线束接头电阻焊辅助固定工装。

本实用新型技术方案如下：

一种线束接头电阻焊辅助固定工装，设于电阻焊机焊接电极的后侧，其包括支架及其上端前侧的输送机构，所述输送机构靠近焊接电极设置，待焊接的接头能够在输送机构作用下输送至焊接电极位置，配合人工手持线束完成线束接头的电阻焊焊接工作。

作为本实用新型的核心技术构思，所述输送机构包括两个传动辊，两传动辊之间水平设有输料带，其中一个传动辊连接有转动驱动装置且能够由转动驱动装置带动运行，进而带动输料带运行，所述输送机构包括上下设置的两个，下侧输送机构输料带的上表面与上侧输送机构输料带的下表面相贴合，且两输料带贴合一侧的移动方向相同，在进行线束接头焊接工作时，能够人工将接头放置在两输料带贴合一侧的起始端，且待焊接的端部漏出两输料带之间设置，接头能够被两输料带夹紧并带动移动至焊接电极的位置，配合人工手持线束完成焊接工作，无需人工手持接头进行焊接工作，降低了操作风险，同时通过输料带夹紧接头向焊接电极位置移动的方式，使得接头与输料带之间为柔性固定关系，防止接头在焊接时出现损毁，保证了焊接质量，焊接完成后的接头和线束能够继续随输料带移动至出料端，且即使有接头存在漏焊，扔不影响工装的继续运行，有效提高了工装的容错率。

如上所述的一种线束接头电阻焊辅助固定工装，所述输送机构还包括与支架前侧连接的横杆，两个所述传动辊分别转动设于横杆的两端前侧，保证传动辊前侧无遮挡，使得接头的放置夹紧工作更加方便。

作为一种优选的实施方式，上侧和/或下侧输送机构的横杆与支架竖直弹性连接，且受弹性力的方向指向对侧的输送机构，防止因操作失误夹住手指时，在弹性作用下能够保证人的手指不受伤害。

作为其中一种实施方式，所述支架上竖直开设有滑口，所述滑口的下方设有插口，所述支架上还竖直插设有贯穿滑口和插口的插接柱，所述横杆后侧设有连接块，下侧输送机构的横杆通过连接块与插口插接连接，上侧输送机构的横杆通过连接块与滑口竖直滑动连接，所述插接柱穿过连接块设置，且滑口内的连接块上侧，与滑口的上端之间设有弹簧，以使上侧输送机构的输料带能够呈弹性的与下侧输送机构的输料带相贴合。

进一步的，所述插接柱上侧设有拉环，保证插接柱的插拔工作能够更加轻松的进行。

如上所述的一种线束接头电阻焊辅助固定工装，所述输料带包括设于两传动辊之间的带身，所述带身的外圈设有橡胶层，保证在夹紧接头时不会破坏接头的机械结构。

作为进一步优选的，所述橡胶层前侧端面与传动辊前端所在平面齐平，或伸出传动辊前端所在平面设置，使得接头的放置工作能够更加轻松的进行。

如上所述的一种线束接头电阻焊辅助固定工装，两个所述输送机构均包括转动驱动装置，且两动力驱动装置的转动驱动速度相同，转动驱动方向相反，使得两输料带能够同步转动，放置因输料带错位产生的接头倾斜或掉落，保证焊接工作能够顺利进行。

进一步的，所述转动驱动装置为步进电机，使得输料带的启停工作能够更加方便的控制。

如上所述的一种线束接头电阻焊辅助固定工装，两个所述输料带的贴合面与焊接电极的压紧焊接面齐平，放置压紧焊接时破坏接头的结构或将接头从两输料带之间掰下，保证焊接工作能够顺利进行。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种线束接头电阻焊辅助固定工装，通过相贴合的两个输料带夹紧接头，并将接头输送至焊接电极位置，完成焊接工作，无需人工手持接头进行焊接工作，降低了操作风险；通过输料带夹紧接头向焊接电极位置移动的方式，使得接头与输料带之间为柔性固定关系，防止接头在焊接时出现损毁，保证了焊接质量；焊接完成后的接头和线束能够继续随输料带移动至出料端，且即使有接头存在漏焊，扔不影响工装的继续运行，有效提高了工装的容错率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为实施例中固定工装的结构示意图；

图2为实施例中固定工装与焊接电极的位置关系示意图；

图3为实施例中安装部的结构示意图；

图4为实施例中输送机构的结构示意图；

图5为实施例中输送机构与安装部的配合关系示意图；

图6为实施例中输料带与传动辊的配合结构示意图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、支架；11、底架；12、上架；121、安装部；1211、安装杆；1212、滑口；1213、插口；1214、插接柱；1215、弹簧；122、连接杆；2、输送机构；21、横杆；211、连接块；22、传动辊；23、输料带；231、带身；232、橡胶层；24、转动驱动装置；3、焊接电极；31、上电极；32、下电极。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。

实施例

本实施例提供了一种线束接头电阻焊辅助固定工装，参见图1和图2，设于电阻焊机焊接电极3的后侧，其包括支架1及其上端前侧的输送机构2，所述输送机构2靠近焊接电极3设置，待焊接的接头能够在输送机构2作用下输送至焊接电极3位置，配合人工手持线束完成线束接头的电阻焊焊接工作。

本实施例中，作为本实用新型的核心技术构思，结合图4，所述输送机构2包括两个水平设置的传动辊22，两传动辊22之间水平设有输料带23，其中一个传动辊22连接有转动驱动装置24且能够由转动驱动装置24带动运行，进而带动输料带23运行，所述输送机构2包括上下设置的两个，下侧输送机构2输料带23的上表面与上侧输送机构2输料带23的下表面相贴合，且两输料带23贴合一侧的移动方向相同，在进行线束接头焊接工作时，能够人工将接头放置在两输料带23贴合一侧的起始端，且待焊接的端部漏出两输料带23之间设置，接头能够被两输料带23夹紧并带动移动至焊接电极3的位置，配合人工手持线束完成焊接工作，无需人工手持接头进行焊接工作，降低了操作风险，同时通过输料带23夹紧接头向焊接电极3位置移动的方式，使得接头与输料带23之间为柔性固定关系，防止接头在焊接时出现损毁，保证了焊接质量，焊接完成后的接头和线束能够继续随输料带23移动至出料端，且即使有接头存在漏焊，扔不影响工装的继续运行，有效提高了工装的容错率。

需要注意的是，两个所述输送机构2均包括转动驱动装置24，且两动力驱动装置的转动驱动速度相同，转动驱动方向相反，使得两输料带23能够同步转动，放置因输料带23错位产生的接头倾斜或掉落，保证焊接工作能够顺利进行，同时在上述结构的基础上，可以通过设置位置传感器的方式，检测两输料带23之间的接头与焊接电极3的相对位置关系，进而控制转动驱动装置24的启停，以使接头到达焊接电极3位置时能够停止继续运行预设的时间，焊接完成后继续运行，当然了，转动驱动装置24的启停也可以是其他方式控制，本实施例中对此不做多余限制。

进一步的，所述转动驱动装置24为步进电机，使得输料带23的启停工作能够更加方便的控制。

进一步的，两个所述输料带23的贴合面与焊接电极3的压紧焊接面齐平，结合图2具体来说，本实施例中所述焊接电极3包括相对设置的上电极31和下电极32，且在进行焊接工作时下电极32固定、上电极31下压，下侧输送机构2输料带23的上表面与下电极32的上端齐平，防止压紧焊接时破坏接头的结构或将接头从两输料带23之间掰下，保证焊接工作能够顺利进行。

本实施例中，所述支架1包括底架11和上架12，所述底架11为方形框架结构，所述上架12为n型结构，且竖直设于底架11的上侧，所述输送机构2设于上架12的前侧。

就所述输送机构2与上架12的连接方式来说，所述输送机构2还包括与上架12前侧连接的横杆21，所述横杆21水平设置，两个所述传动辊22分别转动设于横杆21的两端前侧，所述转动驱动装置24设于横杆21其中一端的后侧，靠近其的传动辊22后侧通过一根贯穿横杆21的连轴与转动驱动装置24传动连接，通过转动驱动装置24带动传动辊22转动，进而带动输料带23运行，且传动辊22前侧为无遮挡状态，使得接头的放置夹紧工作更加方便。

作为一种优选的实施方式，上侧和/或下侧输送机构2的横杆21与支架1竖直弹性连接，且受弹性力的方向指向对侧的输送机构2，防止因操作失误夹住手指时，在弹性作用下能够保证人的手指不受伤害。

作为其中一种实施方式，本实施例中以所述上侧输送机构2的横杆21与支架1竖直弹性连接为例，结合图3和图5，所述上架12两侧竖直部分为安装部121，所述安装部121包括竖直设置的安装杆1211，所述安装杆1211的下端与低价连接，上端之间设有连接杆122，所述安装杆1211中部竖直开设有贯穿安装杆1211前后的条形滑口1212，所述滑口1212下方的安装杆1211上设有贯穿安装杆1211前后的插口1213，所述安装杆1211中部竖直插设有贯穿滑口1212和插口1213的插接柱1214，所述插接柱1214的轴线与安装杆1211的竖直中线共线，所述横杆21的后侧设有连接块211，下侧输送机构2的横杆21通过连接块211与插口1213插接连接，上侧输送机构2的横杆21通过连接块211与滑口1212竖直滑动连接，所述插接柱1214穿过连接块211设置，即插口1213的规格与连接块211的规格相匹配，且在插接柱1214作用下固定在插口1213内，滑口1212宽度与连接块211规格相匹配，且能够在插接柱1214作用下在滑口1212内竖直滑动，位于滑口1212内的连接块211上侧，与滑口1212的上端之间设有弹簧1215，以使上侧输送机构2的输料带23能够呈弹性的与下侧输送机构2的输料带23相贴合。

进一步的，所述插接柱1214上侧设有拉环，保证插接柱1214的插拔工作能够更加轻松的进行。

本实施例中，结合图6，所述输料带23包括设于两传动辊22之间的带身231，所述带身231的外圈设有橡胶层232，保证在夹紧接头时不会破坏接头的机械结构。

进一步的，所述橡胶层232前侧端面与传动辊22前端所在平面齐平，或伸出传动辊22前端所在平面设置，使得接头的放置工作能够更加轻松的进行。

Claims (10)

1.一种线束接头电阻焊辅助固定工装，设于电阻焊机焊接电极(3)的后侧，其特征在于，包括支架(1)及其上端前侧的输送机构(2)；

所述输送机构(2)包括两个传动辊(22)，两传动辊(22)之间设有输料带(23)，其中一个传动辊(22)连接有转动驱动装置(24)且能够由转动驱动装置(24)带动运行；

所述输送机构(2)包括上下设置的两个，下侧输送机构(2)输料带(23)的上表面与上侧输送机构(2)输料带(23)的下表面相贴合，且两输料带(23)贴合一侧的移动方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种线束接头电阻焊辅助固定工装，其特征在于，所述输送机构(2)还包括与支架(1)前侧连接的横杆(21)，两个所述传动辊(22)分别转动设于横杆(21)的两端前侧。

3.根据权利要求2所述的一种线束接头电阻焊辅助固定工装，其特征在于，上侧和/或下侧输送机构(2)的横杆(21)与支架(1)竖直弹性连接，且受弹性力的方向指向对侧的输送机构(2)。

4.根据权利要求3所述的一种线束接头电阻焊辅助固定工装，其特征在于，所述支架(1)上竖直开设有滑口(1212)，所述滑口(1212)的下方设有插口(1213)；

所述支架(1)上还竖直插设有贯穿滑口(1212)和插口(1213)的插接柱(1214)；

所述横杆(21)后侧设有连接块(211)，下侧输送机构(2)的横杆(21)通过连接块(211)与插口(1213)插接连接，上侧输送机构(2)的横杆(21)通过连接块(211)与滑口(1212)竖直滑动连接，所述插接柱(1214)穿过连接块(211)设置，且滑口(1212)内的连接块(211)上侧，与滑口(1212)的上端之间设有弹簧(1215)。

5.根据权利要求4所述的一种线束接头电阻焊辅助固定工装，其特征在于，所述插接柱(1214)上侧设有拉环。

6.根据权利要求1所述的一种线束接头电阻焊辅助固定工装，其特征在于，所述输料带(23)包括设于两传动辊(22)之间的带身(231)，所述带身(231)的外圈设有橡胶层(232)。

7.根据权利要求6所述的一种线束接头电阻焊辅助固定工装，其特征在于，所述橡胶层(232)前侧端面与传动辊(22)前端所在平面齐平，或伸出传动辊(22)前端所在平面设置。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种线束接头电阻焊辅助固定工装，其特征在于，两个所述输送机构(2)均包括转动驱动装置(24)，且两动力驱动装置的转动驱动速度相同，转动驱动方向相反。

9.根据权利要求8所述的一种线束接头电阻焊辅助固定工装，其特征在于，所述转动驱动装置(24)为步进电机。

10.根据权利要求1-7任一项所述的一种线束接头电阻焊辅助固定工装，其特征在于，两个所述输料带(23)的贴合面与焊接电极(3)的压紧焊接面齐平。