CN219401347U - 一种磨球清洗加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨球清洗加工设备，包括清洗室，所述清洗室具有进球端以及出球端，所述进球端与出球端之间设置有输送装置，所述输送装置包括两组倾斜设置的输送组件，所述输送组件包括两组输送滚筒，两组所述输送滚筒之间套设有输送带，两个输送带之间具有预定间距形成输送通道，所述清洗室两侧安装有液体循环装置。本实用新型其能够实现对球体的连续清洗，降低对球体表面的损耗。

Description

一种磨球清洗加工设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种磨球清洗加工设备。

背景技术

磨球是磨机的主要功能主体，磨球在磨机内定向运动，与研磨物质碰撞进而持续研磨加工，在研磨加工的过程当中，磨球会随着研磨过程而发生损耗，需要定期对球体进行养护。

对球体表面进行清洗是养护所必需的步骤，需要将球体表面残留的物质进行去除，保证球体后续工作的有效稳定；传统的球体清洗方式简单，清洗效果较差；部分企业设备将球体放置于转动的滚筒内进行清洗，多个球体在滚筒的转动下定向移动，上述清洗过程中球体之间发生碰撞，对球体表面造成损耗；部分企业设备将球体放置于专用的清洗槽内进行持续翻转清洗，能够降低对球体表面的损耗，但是上述清洗过程间断进行，清洗效率难以满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨球清洗加工设备，其能够实现对球体的连续清洗，降低对球体表面的损耗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磨球清洗加工设备，包括清洗室，所述清洗室具有进球端以及出球端，所述进球端与出球端之间设置有输送装置，所述输送装置包括两组倾斜设置的输送组件，所述输送组件包括两组输送滚筒，两组所述输送滚筒之间套设有输送带，两个输送带之间具有预定间距形成输送通道，所述清洗室两侧安装有液体循环装置，其中通过液体循环装置控制清洗液体朝着第一方向定向移动，通过输送装置控制球体朝着第二方向定向移动。

优选地，两个所述输送带均朝着外侧倾斜布置，两个所述输送带在水平面投影成“八”字。

优选地，所述输送组件包括支撑滚筒，所述支撑滚筒倾斜设置从底端外侧对输送带进行支撑。

优选地，所述输送组件还包括驱动装置，所述驱动装置驱动位置更高的输送滚筒转动。

优选地，所述进球端以及出球端上端均固定连接有倾斜设置的输送轨道。

优选地，所述输送轨道与清洗室外壁之间通过可自锁伸缩元件连接。

优选地，所述液体循环装置包括第一输送管道以及第二输送管道，所述第一输送管道与第二输送管道之间通过内部设置有泵体的连接管道连通，所述第一输送管道末端可拆卸地固定连接有过滤器。

优选地，所述清洗室上端固定连接有位于输送通道上方的喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋安装座，所述喷淋安装座下端固定连接有沿着输送通道长度方向延伸的喷淋安装架，所述喷淋安装架下端安装有清洗喷头。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

与传统的磨球输送方式相比较，通过设置倾斜的输送装置对球体进行抬升输送，能够让球体在输送的过程当中实现清洗加工，清洗过程连续进行，保证了清洗加工的效率，且不同的球体依次前进，降低了对球体的损耗；并且通过设置两个输送组件对球体进行抬升输送，能够降低球体之间的碰撞损耗，也减小了接触面积，提高了清洗效果；通过控制球体输送方向与液体流动方向相反，能够进一步提升对球体表面的清洗效果；同时通过设置支撑滚筒能够对输送带起到良好的支持，保证对不同质量球体的输送，满足清洗加工需求；通过设置喷淋装置能够对位于液面上的球体进行再一次清洗，进一步提高对球体的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磨球清洗加工设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磨球清洗加工设备的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种磨球清洗加工设备的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种磨球清洗加工设备的侧视结构示意图。

图中：100、清洗室；200、进球端；300、出球端；400、液体循环装置；410、第一输送管道；411、过滤器；420、第二输送管道；500、输送装置；510、输送组件；511、输送滚筒；512、输送带；520、支撑滚筒；530、驱动装置；600、喷淋装置；610、喷淋安装座；620、喷淋安装架；630、清洗喷头。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-图4，一种磨球清洗加工设备，包括清洗室100，清洗室100具有进球端200以及出球端300，进球端200与出球端300之间设置有输送装置500，输送装置500包括两组倾斜设置的输送组件510，输送组件510包括两组输送滚筒511，两组输送滚筒511之间套设有输送带512，两个输送带512之间具有预定间距形成输送通道，输送滚筒511带动输送带512移动的过程当中，球体在两个输送带512之间在摩擦力的驱动下定向移动，实现驱动过程；在清洗室100两侧安装有液体循环装置400，其中通过液体循环装置400控制清洗液体朝着第一方向定向移动，通过输送装置500控制球体朝着第二方向定向移动，参照附图2，第一方向为从左向右，第二方向为从右向左，并且输送装置500倾斜设置，其左侧的高度高于右侧的高度，球体在从右侧朝着左侧移动的过程当中能够对球体进行抬升，让其定向移动，在较低处移动的过程当中处于清洗液体浸泡的阶段，这个过程中实现了对球体表面的清洗；与传统的滚筒清洗方式相比较，该清洗方式对球体的损耗较低，球体有序定向移动，相互之间不会发生碰撞损耗；并且球体与输送带512之间接触的面积较小，在输送的过程当中球体自身会发生滚动，实现了对球体表面高效的清洗过程。

在输送带512表面可以增加设置摩擦凸起、挡块，以增大与球体的摩擦力，避免出现球体无法输送的问题出现。

设置两个输送带512均朝着外侧倾斜布置，两个输送带512在水平面投影成“八”字，两个输送带512之间的间隙逐渐增大，在球体输送至后阶段的过程当中，由于两个输送带512之间的间距增大，球体在移动的过程当中重心逐渐下降，能够进一步提高对球体输送的效果，让球体能够在预定的位置脱离输送通道，及时定向排出，减轻了输送负担。

其中输送组件510还包括支撑滚筒520，支撑滚筒520倾斜设置从底端外侧对输送带512进行支撑，即支撑滚筒520倾斜设置，其从外侧对输送带512支撑，能够适应输送质量较大的球体，避免输送带512位置偏离导致无法对球体进行输送，支撑滚筒520可以设置为多个，能够沿着输送带512输送方向进行设置，起到支护的作用。

输送组件510还包括驱动装置530，驱动装置530驱动位置更高的输送滚筒511转动，通过将驱动装置530设置与位置更高的输送滚筒511进行传动连接，此时对驱动转轴的防水性能要求更低，前期防护以及后期保修更加简便，且从上端进行传输，其传动效果更佳。

在进球端200以及出球端300上端均固定连接有倾斜设置的输送轨道，其倾斜方向与输送装置500倾斜方向相反，球体在输送轨道上定向移动实现上下料过程；并且输送轨道与清洗室100外壁之间通过可自锁伸缩元件连接，伸缩元件可以选择电控伸缩装置或者机械伸缩装置，控制输送轨道处于不同的位置能够让球体处于不同位置上料以及下料，满足清洗加工需求。

其中液体循环装置400包括第一输送管道410以及第二输送管道420，第一输送管道410与第二输送管道420之间通过内部设置有泵体的连接管道连通，第一输送管道410末端可拆卸地固定连接有过滤器411，在泵体的作用下能够控制清洗室100内的清洗液体定向流动，让其流动方向与球体输送方向相反，提升清洗效果；泵气通过设置过滤器411能够对清洗液体内的杂质进行排出，能够降低进液端内杂质的含量，保证持续清洗效果。

在清洗室100上端固定连接有位于输送通道上方的喷淋装置600，喷淋装置600包括喷淋安装座610，喷淋安装座610下端固定连接有沿着输送通道长度方向延伸的喷淋安装架620，喷淋安装架620下端安装有清洗喷头630，清洗喷头630外接泵送设备，从清洗喷头630处泵出清洗液体能够对提升至液面上的球体表面进行进一步清洁，保证球体的整洁；这里的清洗喷头630沿着喷淋安装架620长度方向设置为多个。

本实用新型使用时，将需要清洗的球体从进球端200处添加至输送装置500表面，在两个输送组件510的传动下带动球体朝着出球端300方向移动，球体在移动的过程当中，先浸泡于清洗室100的液面下进行传动，在传统的过程当中完成清洗；球体继续移动的过程当中能够逐渐抬升，抬升至出球端300处后，实现球体的下料，完成一次清洗过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磨球清洗加工设备，包括清洗室（100），所述清洗室（100）具有进球端（200）以及出球端（300），所述进球端（200）与出球端（300）之间设置有输送装置（500），其特征在于：

所述输送装置（500）包括两组倾斜设置的输送组件（510），所述输送组件（510）包括两组输送滚筒（511），两组所述输送滚筒（511）之间套设有输送带（512），两个输送带（512）之间具有预定间距形成输送通道，所述清洗室（100）两侧安装有液体循环装置（400），其中通过液体循环装置（400）控制清洗液体朝着第一方向定向移动，通过输送装置（500）控制球体朝着第二方向定向移动。

2.根据权利要求1所述的一种磨球清洗加工设备，其特征在于，两个所述输送带（512）均朝着外侧倾斜布置，两个所述输送带（512）在水平面投影成“八”字。

3.根据权利要求1所述的一种磨球清洗加工设备，其特征在于，所述输送组件（510）包括支撑滚筒（520），所述支撑滚筒（520）倾斜设置从底端外侧对输送带（512）进行支撑。

4.根据权利要求1所述的一种磨球清洗加工设备，其特征在于，所述输送组件（510）还包括驱动装置（530），所述驱动装置（530）驱动位置更高的输送滚筒（511）转动。

5.根据权利要求1所述的一种磨球清洗加工设备，其特征在于，所述进球端（200）以及出球端（300）上端均固定连接有倾斜设置的输送轨道。

6.根据权利要求5所述的一种磨球清洗加工设备，其特征在于，所述输送轨道与清洗室（100）外壁之间通过可自锁伸缩元件连接。

7.根据权利要求1所述的一种磨球清洗加工设备，其特征在于，所述液体循环装置（400）包括第一输送管道（410）以及第二输送管道（420），所述第一输送管道（410）与第二输送管道（420）之间通过内部设置有泵体的连接管道连通，所述第一输送管道（410）末端可拆卸地固定连接有过滤器（411）。

8.根据权利要求1所述的一种磨球清洗加工设备，其特征在于，所述清洗室（100）上端固定连接有位于输送通道上方的喷淋装置（600），所述喷淋装置（600）包括喷淋安装座（610），所述喷淋安装座（610）下端固定连接有沿着输送通道长度方向延伸的喷淋安装架（620），所述喷淋安装架（620）下端安装有清洗喷头（630）。