CN219401337U - 蒸汽清洗组件、风机以及厨房设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽清洗组件、风机以及厨房设备，所述蒸汽清洗组件包括：箱体、压力阀以及喷头，所述箱体具有压力腔，所述压力腔具有蒸汽出口和介质添加口，所述压力腔内设置有用于加热介质的热源，所述压力阀设置于所述蒸汽出口，并在所述压力腔内压力超过压力阈值时开启，所述喷头与所述蒸汽出口连通。由此，一方面，无需设置水箱结构，可以改善蒸汽清洗组件的空间占用，就爱你高低蒸汽清洗组件的布置难度，提高布置便利性；另一方面，无需设置水泵、出气控制装置等，可以有效地降低蒸汽清洗组件的成本。

Description

蒸汽清洗组件、风机以及厨房设备

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种蒸汽清洗组件、风机以及厨房设备。

背景技术

相关技术中，蒸汽清洗组件通过蒸汽发生器产生蒸汽，并通过喷头喷淋至需要进行清洗的结构上，蒸汽发生器通过水泵进行供水，通过出汽控制装置进行蒸汽控制，成本较高，且结构复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种蒸汽清洗组件，所述蒸汽清洗组件的结构更简单、成本更低。

本实用新型进一步提出了一种具有上述蒸汽清洗组件的风机。

本实用新型还提出了一种采用上述风机的厨房设备。

根据本实用新型第一方面实施例的蒸汽清洗组件，包括：箱体、压力阀以及喷头，所述箱体具有压力腔，所述压力腔具有蒸汽出口和介质添加口，所述压力腔内设置有用于加热介质的热源，所述压力阀设置于所述蒸汽出口，并在所述压力腔内压力超过压力阈值时开启，所述喷头与所述蒸汽出口连通。

根据本实用新型实施例的蒸汽清洗组件，通过设置箱体以及压力阀，一方面，无需设置水箱结构，可以改善蒸汽清洗组件的空间占用，就降低蒸汽清洗组件的布置难度，提高布置便利性；另一方面，无需设置水泵、出气控制装置等，可以有效地降低蒸汽清洗组件的成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷头具有缓冲腔，所述缓冲腔与所述蒸汽出口连通。

在一些实施例中，所述喷头还具有多个喷淋口，多个所述喷淋口在所述缓冲腔上呈阵列排布。

根据本实用新型的一些实施例，所述介质添加口上设置有密封结构。

在一些实施例中，所述蒸汽清洗组件还包括：液面传感器，所述液面传感器设置于所述压力腔。

进一步地，所述热源与所述压力腔底面之间的间距大于等于3mm。

根据本实用新型第二方面实施例的风机，包括：蜗壳和叶轮、上述实施例中所述的蒸汽清洗组件，所述叶轮设置在所述蜗壳内，所述箱体设置于所述蜗壳，且所述喷头邻近所述叶轮设置。

进一步地，所述蒸汽清洗组件设置于所述蜗壳的顶端。

进一步地，所述蜗壳的底端设置有排出口，所述排出口上设置有堵头。

所述风机还包括：收集装置，所述收集装置设置在所述蜗壳的底端，并用于收集所述蒸汽清洗组件清洗所述叶轮产生的污水。

根据本实用新型第三方面实施例的厨房设备，包括：上述实施例中所述的风机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的风机的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的蒸汽清洗装置的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的压力阀的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的密封结构的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的喷头的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的收集装置的示意图。

附图标记：

风机1000，

蒸汽清洗组件100，蜗壳200，叶轮300，收集装置400，

箱体10，蒸汽出口11，介质添加口12，热源13，

压力阀20，

喷头30，缓冲腔31，喷淋口32，

盖体41，密封垫42，

液面传感器50，

排出口210，堵头220。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的蒸汽清洗组件100、风机1000以及厨房设备。

如图1和图2所示，根据本实用新型第一方面实施例的蒸汽清洗组件100，包括：箱体10、压力阀20以及喷头30。

其中，箱体10具有压力腔，压力腔具有蒸汽出口11和介质添加口12，可以通过介质添加口12向压力腔内添加介质(如：添加水)，压力腔内设置有用于加热介质的热源13(如：电热管)，通过热源13对介质进行加热，并使液态介质沸腾为气态介质(如：液态水变为水蒸气)，压力阀20设置于蒸汽出口11，随着气态介质量的增加，压力腔内的压力组件增大，并在压力腔内压力超过压力阈值时开启，而喷头30与蒸汽出口11连通压力阀20开启后，蒸汽出口11排出的蒸汽，可以通过喷头30喷淋至需要进行清洗的物品上。

具体而言，通过设置介质添加口12，并使压力腔内可以容置一定量的介质用于进行清洗，无需设置水泵、水箱等结构，改善空间占用，并有效降低成本，且压力腔内压力超过压力阈值后，压力阀20可以自动开启，以使喷头30与蒸汽出口11联通，无需设置出气控制装置，以进一步降低成本。

根据本实用新型实施例的蒸汽清洗组件100，通过设置箱体10以及压力阀20，一方面，无需设置水箱结构，可以改善蒸汽清洗组件100的空间占用，就爱你高低蒸汽清洗组件100的布置难度，提高布置便利性；另一方面，无需设置水泵、出气控制装置等，可以有效地降低蒸汽清洗组件100的成本。

需要指出的是，如图3所示，压力阀20可以构造为球阀，阀体上设置有气体通道，气体通道上设置锥形口，而阀球适于封堵锥形口，弹性件设置在锥形口的扩口段一侧，并适于弹性压抵阀球，而压力腔内的蒸汽在阀球的另一侧推动阀球，并在蒸汽推力超过弹性件的弹性作用力时，使气体通道开启。

当然，本实用新型实施例的压力阀20的结构不限于此。

如图2和图5所示，根据本实用新型的一些实施例，喷头30具有缓冲腔31，缓冲腔31与蒸汽出口11连通。

具体地，喷头30与蒸汽出口11可以通过出气管连通，缓冲腔31的侧壁上可以开设管接头，以便于出气管与喷头30相连，而中空的缓冲腔31可以用于缓冲蒸汽，并使蒸汽均匀分布，以提高蒸汽排出均匀性，以提高清洗效果，也可以避免局部蒸汽压力过大，提高蒸汽清洗组件100的使用安全性和可靠性。

参见图5所示，在一些实施例中，喷头30还具有多个喷淋口32，多个喷淋口32在缓冲腔31上呈阵列排布。

具体地，通过多排多列呈阵列排布的喷淋口32，可以进一步提高蒸汽的喷淋均匀性，且每个喷淋口32的直径小于等于3mm，喷淋口32排出的蒸汽的蒸汽压力始终，可以有效清除污渍，有效提高蒸汽清洗组件100的清洗效果。

如图4所示，根据本实用新型的一些实施例，介质添加口12上设置有密封结构。

可以理解的是，通过在介质添加口12上设置密封结构，可以提高压力腔的密封性，压力腔内压力可以快速上升，以提高清洗效率，且密封效果更好，可以避免出现局部蒸汽溢出，也可以提高蒸汽清洗组件100的安全性。

示例性地，密封结构包括盖体41和密封垫42，盖体41与介质添加口12螺纹配合，而密封垫42设置在盖体41与介质添加口12之间，盖体41压抵密封垫42，以实现介质添加口12的密封，并在需要进行介质加注时，拧下盖体41并取下密封垫42即可。

如图2所示，在一些实施例中，蒸汽清洗组件100还包括：液面传感器50，液面传感器50设置于压力腔。

由此，通过设置液面传感器50，液面传感器50用于检测压力腔内介质液面，避免介质液面过低，且液面传感器50可以与控制器电连接，控制器在介质液面过低时发出告警，告知用户需要及时加注介质，避免介质不足导致热源13干烧，以提高蒸汽清洗组件100的工作稳定性以及使用安全性。

优选地，介质添加口12内设置有单向阀，可以避免介质加注过程中，蒸汽溢出，以避免安全隐患，提高使用安全性。

进一步地，热源13与压力腔底面之间的间距大于等于3mm。由此，可以避免热源13与压力腔底面接触，以避免箱体10受损，延长蒸汽清洗组件100的使用寿命，并提高使用安全性。

如图1所示，根据本实用新型第二方面实施例的风机1000，包括：蜗壳200和叶轮300、蒸汽清洗组件100，叶轮300设置在蜗壳200内，箱体10设置于蜗壳200，且喷头30邻近叶轮300设置。

具体而言，蜗壳200内设置有叶轮300，叶轮300转动可以产生气流，而叶轮300长时间工作后容易积聚灰尘、异物，会降低风机1000的效率、产生异响，甚至导致风机1000排出的气流具有异味，而本实用新型进一步设置蒸汽清洗组件100，蒸汽清洗组件100的喷头30邻近叶轮300设置，可以有效对叶轮300进行清洗，并可以提高清洗效果，且采用上述蒸汽清洗组件100，蒸汽清洗组件100的空间占用更小，在蜗壳200上的布置难度更低，布置更加简单方便，还可以有效降低风机1000的成本。

可以理解的是，蒸汽清洗组件100设置于蜗壳200的顶端，蒸汽在通过喷头30排出的同时，还可以在重力作用下进一步在蜗壳200内向下运动，以提高喷淋效果，提高清洗效果，并使混合有异物、污渍、灰尘的混合介质可以更快地积聚在蜗壳200的底端，提高清洗效率。

如图6所示，蜗壳200的底端设置有排出口210，排出口210上设置有堵头220。这样，蒸汽清洗组件100清洗过程中产生的混合由污渍、灰尘以及异物的混合介质可以继续在蜗壳200的底端，并在完成清洗后，取下堵头220，以实现混合介质的排出。

进一步地，风机1000还包括：收集装置400，收集装置400设置在蜗壳200的底端，并用于收集蒸汽清洗组件100清洗叶轮300产生的混合介质(如：混合有灰尘、污渍、异物的污水)。由此，使混合介质可以被收集装置400收集，进一步清洗收集装置400即可，避免混合介质直接排出造成污染，提高风机1000的使用体验。

根据本实用新型第三方面实施例的厨房设备，包括：上述实施例中的风机1000。

具体地，厨房设备可以是具有风机1000的油压机、集成灶、烤箱等，而采用上述风机1000，所具有的技术效果与上述风机1000一致，在此不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种蒸汽清洗组件，其特征在于，包括：

箱体(10)，所述箱体(10)具有压力腔，所述压力腔具有蒸汽出口(11)和介质添加口(12)，所述压力腔内设置有用于加热介质的热源(13)；

压力阀(20)，所述压力阀(20)设置于所述蒸汽出口(11)，并在所述压力腔内压力超过压力阈值时开启；

喷头(30)，所述喷头(30)与所述蒸汽出口(11)连通。

2.根据权利要求1所述的蒸汽清洗组件，其特征在于，所述喷头(30)具有缓冲腔(31)，所述缓冲腔(31)与所述蒸汽出口(11)连通。

3.根据权利要求2所述的蒸汽清洗组件，其特征在于，所述喷头(30)还具有多个喷淋口(32)，多个所述喷淋口(32)在所述缓冲腔(31)上呈阵列排布。

4.根据权利要求1所述的蒸汽清洗组件，其特征在于，所述介质添加口(12)上设置有密封结构。

5.根据权利要求1所述的蒸汽清洗组件，其特征在于，还包括：液面传感器(50)，所述液面传感器(50)设置于所述压力腔。

6.根据权利要求1所述的蒸汽清洗组件，其特征在于，所述热源(13)与所述压力腔底面之间的间距大于等于3mm。

7.一种风机，其特征在于，包括：

蜗壳(200)和叶轮(300)，所述叶轮(300)设置在所述蜗壳(200)内；

权利要求1-6中任一项所述的蒸汽清洗组件，所述箱体(10)设置于所述蜗壳(200)，且所述喷头(30)邻近所述叶轮(300)设置。

8.根据权利要求7所述的风机，其特征在于，所述蒸汽清洗组件设置于所述蜗壳(200)的顶端。

9.根据权利要求7所述的风机，其特征在于，所述蜗壳(200)的底端设置有排出口(210)，所述排出口(210)上设置有堵头(220)。

10.根据权利要求7所述的风机，其特征在于，还包括：收集装置(400)，所述收集装置(400)设置在所述蜗壳(200)的底端，并用于收集所述蒸汽清洗组件清洗所述叶轮(300)产生的混合介质。

11.一种厨房设备，其特征在于，包括：权利要求8-10中任一项所述的风机。