CN219401152U - 一种茶叶梗叶分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶梗叶分离机，涉及梗叶分离技术领域。本实用新型包括柜体和静电捡梗机构，所述筛选机构包括第一传送机构，所述第一传送机构包括凹面传送带和凹面传送辊，所述振动电机的输出端连接有偏心轴，所述偏心轴远离振动电机的一端设置有震动球，所述柜体一侧上方设置有第一茶叶出口，所述第一茶叶出口底端固定连接有第一导料板，所述第一导料板远离第一茶叶出口的一端固定连接有挡料板，本实用新型设置震动球和挡料板，震动球持续撞击凹面传送带使其振动，在振动作用下，较轻的茶叶位于上层，较重的茶梗位于下层，初步实现梗叶分离，挡料板则将位于上层的茶叶拦截并送出，减轻静电捡梗机构的捡梗压力，提高捡梗效率。

Description

一种茶叶梗叶分离机

技术领域

本实用新型涉及梗叶分离技术领域，具体为一种茶叶梗叶分离机。

背景技术

茶叶拣梗机是现代制茶工厂中经常使用的设备之一，主要是用于分离茶叶和茶梗。使用较为广泛的为静电茶叶拣梗机，其工作原理为：茶叶含水率少，极化程度低，受到的吸引力小，偏转位移小，茶梗含水率高，极化程度高，受到的吸引力大，偏转位移大，利用茶叶和茶梗偏转位移的差别，将两者分拣开。

用现有的静电拣梗机时物料从进料口进入机体后直接传送到静电拣梗组件处进行分拣，通常物料从进料口处下落时都会有一定的堆积，这些堆积在一起的茶叶和茶梗厚度比较大，在这种情况下直接利用静电拣梗组件进行分拣时误选率比较高，需要进行多次分拣才能达到需要的效果，工作效率低。

于是，发明人有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种茶叶梗叶分离机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种茶叶梗叶分离机，以解决静电拣梗机需要多次分拣、工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶梗叶分离机，包括柜体和静电捡梗机构，所述柜体内部设置有筛选机构，所述筛选机构包括第一传送机构，所述第一传送机构呈倾斜设置，且所述第一传送机构包括凹面传送带和凹面传送辊，所述凹面传送带上端面中部的两侧设置有振动机构，所述振动机构包括振动电机、偏心轴和震动球，所述振动电机的输出端连接有偏心轴，所述偏心轴远离振动电机的一端设置有震动球，所述柜体一侧上方设置有第一茶叶出口，所述第一茶叶出口底端固定连接有第一导料板，所述第一导料板远离第一茶叶出口的一端固定连接有挡料板。

通过采用上述技术方案，在静电捡梗机构前设置筛选机构，可以在静电捡梗前将一部分茶叶筛选出，分担静电捡梗机构的捡梗压力，避免因物料堆积的问题造成静电捡梗机构捡梗不彻底。

进一步的，所述柜体顶部一侧设置有进料口，且所述进料口右侧底端向下延伸形成匀料板，所述第一传送机构位于进料口下方，所述第一传送机构下方设置有第二传送机构，所述第二传送机构设置有两个，且位于上层的第二传送机构呈倾斜设置，位于下层的第二传送机构呈水平设置。

通过采用上述技术方案，进料口底端匀料板的设置，可以起到铺平物料的作用，避免因物料堆积导致梗叶分离不彻底。

进一步的，所述静电捡梗机构包括静电发生器，所述静电发生器负极电性连接有静电转筒，所述静电发生器正极电性连接有分料转筒，所述柜体一侧下方设置有第二茶叶出口，所述第二茶叶出口底端固定连接有第三导料板，所述柜体另一侧设置有茶梗出口，所述茶梗出口底端固定连接有第二导料板，所述第二导料板远离茶梗出口的一端固定连接有分料板。

通过采用上述技术方案，使得物料被分料转筒和静电转筒之间产生的高压静电场极化，由于茶叶和茶梗中含水率不同，极化程度不同，在电场中受力不同以致产生的偏转位移不同，茶梗偏转位移大，偏向第二导料板，茶叶偏转位移小，偏向分料板。

进一步的，所述挡料板呈弧形板状结构，所述凹面传送带的凹面与挡料板的弧形弧度相一致，所述挡料板的上端面低于凹面传送带的上端面。

通过采用上述技术方案，当物料被凹面传送带运送到右侧凹面传送辊位置时，挡料板可将位于凹面传送带凹面顶部的茶叶挡住，并通过倾斜的第一导料板从第一茶叶出口运出。

进一步的，所述分料转筒位于上方的第二传送机构左端的下方，所述静电转筒位于分料转筒的左侧。

通过采用上述技术方案，分料转筒和静电转筒的位置设置，可以有效将筛选机构未筛出的茶叶运至分料板上，确保茶梗顺利落在第二导料板上。

进一步的，所述震动球设置有两个，且两个震动球以凹面传送带的横向中轴线镜像分布。

通过采用上述技术方案，使得震动球在凹面传送带上端面的中间两侧有序撞击凹面传送带，达到振动的效果，在振动作用下较轻的茶叶位于上层，较重的茶梗位于下层，初步实现筛选的目的。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置震动球和挡料板，震动球持续撞击凹面传送带使其振动，在振动作用下，较轻的茶叶位于上层，较重的茶梗位于下层，初步实现梗叶分离，挡料板则将位于上层的茶叶拦截并送出，减轻静电捡梗机构的捡梗压力，从而避免多次静电捡梗流程，提高捡梗效率；

2、本实用新型，通过设置进料口下端的匀料板，可将进料口下落的物料进行铺平，避免振动机构因物料堆积而无法将不同质量的茶叶和茶梗有效分开，辅助梗叶分离过程的顺利进行，提高分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型凹面传送辊的立体结构示意图；

图5为本实用新型挡料板和第一导料板的立体结构示意图。

图中：1、柜体；2、进料口；3、筛选机构；31、第一传送机构；311、凹面传送带；312、凹面传送辊；32、振动电机；33、偏心轴；34、震动球；35、挡料板；36、第一导料板；4、静电捡梗机构；41、静电发生器；42、分料转筒；43、静电转筒；44、第二导料板；45、分料板；46、第三导料板；5、第二传送机构；6、第一茶叶出口；7、第二茶叶出口；8、茶梗出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种茶叶梗叶分离机，如图所示1-5，包括柜体1和静电捡梗机构4，柜体1内部设置有筛选机构3，筛选机构3包括第一传送机构31，第一传送机构31呈倾斜设置，且第一传送机构31包括凹面传送带311和凹面传送辊312，凹面传送带311上端面中部的两侧设置有振动机构，振动机构包括振动电机32、偏心轴33和震动球34，振动电机32的输出端连接有偏心轴33，偏心轴33远离振动电机32的一端设置有震动球34，柜体1一侧上方设置有第一茶叶出口6，第一茶叶出口6底端固定连接有第一导料板36，第一导料板36远离第一茶叶出口6的一端固定连接有挡料板35，在静电捡梗机构4前设置筛选机构3，可以在静电捡梗前将一部分茶叶筛选出，分担静电捡梗机构4的捡梗压力，避免因物料堆积的问题造成静电捡梗机构4捡梗不彻底，进而避免多次分拣，提高捡梗效率。

参阅图1、2和3，柜体1顶部一侧设置有进料口2，且进料口2右侧底端向下延伸形成匀料板，第一传送机构31位于进料口2下方，第一传送机构31下方设置有第二传送机构5，第二传送机构5设置有两个，且位于上层的第二传送机构5呈倾斜设置，位于下层的第二传送机构5呈水平设置，进料口2底端匀料板的设置，可以起到铺平物料的作用，避免因物料堆积导致梗叶分离不彻底，使得后续的筛选机构3和静电捡梗机构4可以充分发挥筛选的作用。

参阅图1、2和3，静电捡梗机构4包括静电发生器41，静电发生器41负极电性连接有静电转筒43，静电发生器41正极电性连接有分料转筒42，柜体1一侧下方设置有第二茶叶出口7，第二茶叶出口7底端固定连接有第三导料板46，柜体1另一侧设置有茶梗出口8，茶梗出口8底端固定连接有第二导料板44，第二导料板44远离茶梗出口8的一端固定连接有分料板45，使得物料被分料转筒42和静电转筒43之间产生的高压静电场极化，由于茶叶和茶梗中含水率不同，极化程度不同，在电场中受力不同以致产生的偏转位移不同，茶梗偏转位移大，偏向第二导料板44，茶叶偏转位移小，偏向分料板45，如此，根据茶叶和茶梗的位移不同，可将茶叶和茶梗有效分离。

参阅图1、2、3、4和5，挡料板35呈弧形板状结构，凹面传送带311的凹面与挡料板35的弧形弧度相一致，挡料板35的上端面低于凹面传送带311的上端面，当物料被凹面传送带311运送到右侧凹面传送辊312位置时，挡料板35可将位于凹面传送带311凹面顶部的茶叶挡住，并通过倾斜的第一导料板36从第一茶叶出口6运出，将较轻的茶叶筛出，实现物料的首次筛选。

参阅图1和2，分料转筒42位于上方的第二传送机构5左端的下方，静电转筒43位于分料转筒42的左侧，分料转筒42和静电转筒43的位置设置，可以有效将筛选机构3未筛出的茶叶运至分料板45上，确保茶梗顺利落在第二导料板44上，使得茶叶和茶梗顺利被分开，辅助梗叶分离过程的有序进行。

参阅图2，震动球34设置有两个，且两个震动球34以凹面传送带311的横向中轴线镜像分布，使得震动球34在凹面传送带311上端面的中间两侧有序撞击凹面传送带311，达到振动的效果，在振动作用下较轻的茶叶位于上层，较重的茶梗位于下层，初步实现筛选的目的，同时震动球34设置于两侧而非凹面传送带311凹面的下方，也可有效避免茶叶和茶梗初步分离后，不会因震动球34的撞击而再次混合。

本实施例的实施原理为：首先，接通电源，物料从进料口2下落至第一传送机构31的凹面传送带311上，当物料经过进料口2右侧的匀料板下方后，因匀料板的阻挡，物料被铺平；其次，振动电机32带动偏心轴33转动，从而带动震动球34持续撞击凹面传送带311上端面的底部两侧，凹面传送带311振动，茶叶和茶梗质量不同，茶叶较轻茶梗较重，在振动作用下较轻的茶叶位于上层，较重的茶梗位于下层，初步实现梗叶分离；随后，初步分离的茶叶和茶梗被运送到凹面传送带311末端时，挡料板35将位于上层的茶叶拦截，并通过第一导料板36从第一茶叶出口6将茶叶送出，未被拦截的茶叶以及下层的茶梗则通过挡料板35与凹面传送带311的缝隙降落至上层的第二传送机构5，当下层未被彻底分离的茶叶和茶梗被运送到上层第二传送机构5的左端时，物料被分料转筒42和静电转筒43之间产生的高压静电场极化，由于茶叶和茶梗中含水率不同，极化程度不同，在电场中受力不同以致产生的偏转位移不同，茶梗偏转位移大，偏向第二导料板44，茶梗通过第二导料板44从茶梗出口8被送出，茶叶偏转位移小，偏向分料板45，通过分料板45被运送至下层的第二传送机构5；最后下落的茶叶被运送至下层第二传送机构5右端，顺利落在第三导料板46，经第二茶叶出口7被送出，至此，梗叶分离完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种茶叶梗叶分离机，包括柜体(1)和静电捡梗机构(4)，其特征在于：所述柜体(1)内部设置有筛选机构(3)，所述筛选机构(3)包括第一传送机构(31)，所述第一传送机构(31)呈倾斜设置，且所述第一传送机构(31)包括凹面传送带(311)和凹面传送辊(312)，所述凹面传送带(311)上端面中部的两侧设置有振动机构，所述振动机构包括振动电机(32)、偏心轴(33)和震动球(34)，所述振动电机(32)的输出端连接有偏心轴(33)，所述偏心轴(33)远离振动电机(32)的一端设置有震动球(34)，所述柜体(1)一侧上方设置有第一茶叶出口(6)，所述第一茶叶出口(6)底端固定连接有第一导料板(36)，所述第一导料板(36)远离第一茶叶出口(6)的一端固定连接有挡料板(35)。

2.根据权利要求1所述的茶叶梗叶分离机，其特征在于：所述柜体(1)顶部一侧设置有进料口(2)，且所述进料口(2)右侧底端向下延伸形成匀料板，所述第一传送机构(31)位于进料口(2)下方，所述第一传送机构(31)下方设置有第二传送机构(5)，所述第二传送机构(5)设置有两个，且位于上层的第二传送机构(5)呈倾斜设置，位于下层的第二传送机构(5)呈水平设置。

3.根据权利要求1所述的茶叶梗叶分离机，其特征在于：所述静电捡梗机构(4)包括静电发生器(41)，所述静电发生器(41)负极电性连接有静电转筒(43)，所述静电发生器(41)正极电性连接有分料转筒(42)，所述柜体(1)一侧下方设置有第二茶叶出口(7)，所述第二茶叶出口(7)底端固定连接有第三导料板(46)，所述柜体(1)另一侧设置有茶梗出口(8)，所述茶梗出口(8)底端固定连接有第二导料板(44)，所述第二导料板(44)远离茶梗出口(8)的一端固定连接有分料板(45)。

4.根据权利要求1所述的茶叶梗叶分离机，其特征在于：所述挡料板(35)呈弧形板状结构，所述凹面传送带(311)的凹面与挡料板(35)的弧形弧度相一致，所述挡料板(35)的上端面低于凹面传送带(311)的上端面。

5.根据权利要求3所述的茶叶梗叶分离机，其特征在于：所述分料转筒(42)位于上方的第二传送机构(5)左端的下方，所述静电转筒(43)位于分料转筒(42)的左侧。

6.根据权利要求1所述的茶叶梗叶分离机，其特征在于：所述震动球(34)设置有两个，且两个震动球(34)以凹面传送带(311)的横向中轴线镜像分布。