CN219401104U - 一种超细碳酸钙粉体生产净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种超细碳酸钙粉体生产净化装置,属于碳酸钙粉生产技术领域,该超细碳酸钙粉体生产净化装置包括壳体,所述壳体的内顶壁固定连接有支撑框架,所述支撑框架的上表面设置有电机,所述电机的输出端活动连接有抽风扇,所述壳体内侧壁的中部固定连接有安装板。该超细碳酸钙粉体生产净化装置,通过抽风扇、过滤板和毛刷滚筒的设置,抽风扇将生产过程中飘散的粉尘吸进壳体内部进行净化,增强除尘效果,避免污染环境,毛刷滚筒安装在支撑杆外表面,在抽风扇的作用下转动,与过滤板产生摩擦,使得过滤板上的碳酸钙粉被刮落,避免粉尘将滤孔堵塞,保障空气在过滤板上顺利通过,保持除尘工作连续进行。
Description
技术领域
本实用新型属于碳酸钙粉生产技术领域,具体涉及一种超细碳酸钙粉体生产净化装置。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物,是石灰岩石和方解石的主要成分,碳酸钙粉的生产过程中,会产生大量的碳酸钙粉尘,若直接排放到空气中,会造成环境的污染,影响人们的身体健康,因此需要对碳酸钙生产过程中产生的粉尘进行净化处理,但是现有的生产净化装置在净化过程中,粉尘都会粘附在过滤设备上,长时间的使用会造成粉尘将滤孔堵住,使得空气无法流通,无法进行净化除尘工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超细碳酸钙粉体生产净化装置,旨在解决现有技术中长时间的使用会造成粉尘将滤孔堵住,无法进行净化除尘工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超细碳酸钙粉体生产净化装置,包括壳体,所述壳体的内顶壁固定连接有支撑框架,所述支撑框架的上表面设置有电机,所述电机的输出端活动连接有抽风扇,所述壳体内侧壁的中部固定连接有安装板,所述安装板的外表面活动连接有过滤板,所述过滤板的外表面固定连接有挡板,所述壳体的内侧壁靠近过滤板的下方固定连接有支撑杆,所述支撑杆外表面的中部活动连接有毛刷滚筒,所述支撑杆的外表面靠近毛刷滚筒的一侧套设有限位环。
为了使得该一种超细碳酸钙粉体生产净化装置达到便于加热增加壳体内部湿气的效果,作为本实用新型一种优选的,所述壳体的内底壁设置有水箱,所述壳体的外表面靠近水箱的一侧固定连接有进水管。
为了使得该一种超细碳酸钙粉体生产净化装置达到便于散发湿气的效果,作为本实用新型一种优选的,所述水箱上表面的一侧开设有散气槽。
为了使得该一种超细碳酸钙粉体生产净化装置达到方便收集碳酸钙粉体进行集中处理的效果,作为本实用新型一种优选的,所述水箱上表面的中部开设有滑槽,所述水箱的上表面通过滑槽滑动连接有收集盒。
为了使得该一种超细碳酸钙粉体生产净化装置达到便于碳酸钙粉体掉落到收集盒的内部的效果,作为本实用新型一种优选的,所述壳体的内侧壁靠近收集盒的上方固定连接有收集罩。
为了使得该一种超细碳酸钙粉体生产净化装置达到净化碳酸钙粉体和出风的效果,作为本实用新型一种优选的,所述壳体外表面的中部固定连接有进风管,所述支撑框架的外表面固定连接有出风管。
为了使得该一种超细碳酸钙粉体生产净化装置达到便于电机散热的效果,作为本实用新型一种优选的,所述壳体上表面的中部固定连接有散热网板。
为了使得该一种超细碳酸钙粉体生产净化装置达到便于移动的效果,作为本实用新型一种优选的,所述壳体的下表面固定连接有筒座,所述筒座的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端活动连接有移动轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该超细碳酸钙粉体生产净化装置,通过抽风扇、过滤板和毛刷滚筒的设置,抽风扇转动使壳体内部产生吸力,将生产过程中飘散的粉尘吸进壳体内部进行净化,增强除尘效果,避免污染环境、影响人们的身体健康,过滤板插接在安装板内侧,便于更换清洗,保证过滤效果,毛刷滚筒安装在支撑杆外表面,在抽风扇的作用下转动,与过滤板产生摩擦,使得过滤板上的碳酸钙粉被刮落,避免粉尘将滤孔堵塞,保障空气在过滤板上顺利通过,保持除尘工作连续进行。
2、该超细碳酸钙粉体生产净化装置,通过水箱和收集盒的设置,使用加热器将水箱内部水加热,水蒸气散发使碳酸钙粉尘变的潮湿,避免在运送或收集的时候因粉尘颗粒很小而被吹散,防止二次污染,收集盒对净化的碳酸钙粉尘进行收集,可利用碳酸钙不溶于水的性质,将处理后的碳酸钙和水分离开来,过滤出的水可重新回到水箱中进行循环利用,节约水资源,收集到的碳酸钙可进行回收再利用,从而减少物料的浪费,有利于节约生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的水箱结构示意图;
图4为本实用新型的过滤板结构示意图;
图5为本实用新型的支撑框架内部结构示意图。
图中:1、壳体;2、支撑框架;3、电机;4、抽风扇;5、安装板;6、过滤板;7、挡板;8、支撑杆;9、毛刷滚筒;10、限位环;11、水箱;12、进水管;13、散气槽;14、滑槽;15、收集盒;16、收集罩;17、进风管;18、出风管;19、散热网板;20、筒座;21、弹簧;22、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种超细碳酸钙粉体生产净化装置,包括壳体1,壳体1的内顶壁固定连接有支撑框架2,支撑框架2的上表面设置有电机3,电机3的输出端活动连接有抽风扇4,壳体1内侧壁的中部固定连接有安装板5,安装板5的外表面活动连接有过滤板6,过滤板6的外表面固定连接有挡板7,壳体1的内侧壁靠近过滤板6的下方固定连接有支撑杆8,支撑杆8外表面的中部活动连接有毛刷滚筒9,支撑杆8的外表面靠近毛刷滚筒9的一侧套设有限位环10。
在本实用新型的具体实施例中,通过抽风扇4的设置,支撑框架2顶部的电机3驱动抽风扇4转动,使壳体1内部产生吸力,将生产过程中飘散的粉尘吸进壳体1内部进行净化,增强除尘效果,避免污染环境、影响人们的身体健康,通过过滤板6的设置,使用挡板7将过滤板6插接在安装板5内侧,便于过滤板6的更换清洗,保证过滤效果,防止滤孔堵塞影响使用,通过毛刷滚筒9的设置,将毛刷滚筒9安装在支撑杆8外表面,使其在抽风扇4的作用下转动,与过滤板6产生摩擦,使得过滤板6上的碳酸钙粉被刮落,避免粉尘将滤孔堵塞,保障空气在过滤板6上顺利通过,保持除尘工作连续进行,限位环10防止毛刷滚筒9偏移,保证清除的更加干净。
具体的,壳体1的内底壁设置有水箱11,壳体1的外表面靠近水箱11的一侧固定连接有进水管12。
本实施例中:通过水箱11的设置,使用进水管12可以向水箱11内部输送水,再使用加热器将水箱11内部水加热,使碳酸钙粉尘变的潮湿,避免在运送或收集的时候因粉尘颗粒很小而被吹散,防止二次污染。
具体的,水箱11上表面的一侧开设有散气槽13。
本实施例中:通过散气槽13的设置,可以将水箱11内部加热产生的水蒸气散发。
具体的,水箱11上表面的中部开设有滑槽14,水箱11的上表面通过滑槽14滑动连接有收集盒15。
本实施例中:通过收集盒15的设置,将收集盒15底部的卡块与滑槽14连接,防止移动时收集盒15晃动粉尘洒落,收集盒15实现了对净化的碳酸钙粉尘进行收集的功能,方便对壳体1内部进行清理,可利用碳酸钙不溶于水的性质,将处理后的碳酸钙和水分离开来,过滤出的水可重新回到水箱11中进行循环利用,节约水资源,收集到的碳酸钙可进行回收再利用,从而减少物料的浪费,有利于节约生产成本,提高企业的经济效益。
具体的,壳体1的内侧壁靠近收集盒15的上方固定连接有收集罩16。
本实施例中:通过收集罩16的设置,收集罩16位于收集盒15的上方,便于过滤板6净化的碳酸钙粉尘掉落到收集盒15的内部,进行集中收集,集中处理。
具体的,壳体1外表面的中部固定连接有进风管17,支撑框架2的外表面固定连接有出风管18。
本实施例中:通过进风管17的设置,便于将生产过程中产生的粉尘进行收集,出风管18便于抽风扇4的排风。
具体的,壳体1上表面的中部固定连接有散热网板19。
本实施例中:通过散热网板19的设置,使电机3通风散热,防止电机3因长时间使用出现故障,影响使用效果。
具体的,壳体1的下表面固定连接有筒座20,筒座20的内部固定连接有弹簧21,弹簧21的一端活动连接有移动轮22。
本实施例中:通过弹簧21的设置,使移动轮22在移动时产生的震动经过弹簧21减轻,防止收集盒15内部阀粉尘洒落。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作原理及使用流程:该一种超细碳酸钙粉体生产净化装置在使用时,支撑框架2顶部的电机3驱动抽风扇4转动,使壳体1内部产生吸力,通过进风管17将生产过程中飘散的粉尘吸进壳体1内部进行净化,毛刷滚筒9在抽风扇4的作用下在支撑杆8外表面转动,与过滤板6产生摩擦,使得过滤板6上的碳酸钙粉被刮落,避免粉尘将滤孔堵塞,保障空气在过滤板6上顺利通过,限位环10防止毛刷滚筒9偏移,使用进水管12向水箱11内部输送水,再使用加热器将水箱11内部水加热,产生的水蒸气通过散气槽13散发,使碳酸钙粉尘变的潮湿,避免在运送或收集的时候因粉尘颗粒很小而被吹散,收集罩16位于收集盒15的上方,便于过滤板6净化的碳酸钙粉尘掉落到收集盒15的内部,进行集中收集处理,移动轮22在移动时产生的震动经过弹簧21减轻,防止收集盒15内部阀粉尘洒落。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种超细碳酸钙粉体生产净化装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内顶壁固定连接有支撑框架(2),所述支撑框架(2)的上表面设置有电机(3),所述电机(3)的输出端活动连接有抽风扇(4),所述壳体(1)内侧壁的中部固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的外表面活动连接有过滤板(6),所述过滤板(6)的外表面固定连接有挡板(7),所述壳体(1)的内侧壁靠近过滤板(6)的下方固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)外表面的中部活动连接有毛刷滚筒(9),所述支撑杆(8)的外表面靠近毛刷滚筒(9)的一侧套设有限位环(10)。
2.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙粉体生产净化装置,其特征在于:所述壳体(1)的内底壁设置有水箱(11),所述壳体(1)的外表面靠近水箱(11)的一侧固定连接有进水管(12)。
3.根据权利要求2所述的一种超细碳酸钙粉体生产净化装置,其特征在于:所述水箱(11)上表面的一侧开设有散气槽(13)。
4.根据权利要求2所述的一种超细碳酸钙粉体生产净化装置,其特征在于:所述水箱(11)上表面的中部开设有滑槽(14),所述水箱(11)的上表面通过滑槽(14)滑动连接有收集盒(15)。
5.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙粉体生产净化装置,其特征在于:所述壳体(1)的内侧壁靠近收集盒(15)的上方固定连接有收集罩(16)。
6.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙粉体生产净化装置,其特征在于:所述壳体(1)外表面的中部固定连接有进风管(17),所述支撑框架(2)的外表面固定连接有出风管(18)。
7.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙粉体生产净化装置,其特征在于:所述壳体(1)上表面的中部固定连接有散热网板(19)。
8.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙粉体生产净化装置,其特征在于:所述壳体(1)的下表面固定连接有筒座(20),所述筒座(20)的内部固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)的一端活动连接有移动轮(22)。
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