CN219400822U - 基于保温防腐材料加工的喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑材料加工技术领域的基于保温防腐材料加工的喷涂机，包括：所述涂料箱固定安装在所述漆料箱的顶部，活动门通过合页活动安装在所述涂料箱的左右两端外壁，输送平台固定安装在所述漆料箱靠近顶端的左右两侧外壁，限位挡板固定安装在所述漆料箱的左右两侧内壁，隔板安装在所述漆料箱内腔的中部，支撑底板活动安装在所述漆料箱的内腔中，支撑轮固定安装在所述支撑底板的顶部，建材板水平放置在所述支撑轮的顶部，电动推杆的底部活动连接在支撑底板的顶部，使得漆料更加均匀并将多余的漆料扫落重新掉落在漆料箱的内腔中，保证建材板表面漆料更加均匀，并且不会让漆料四处飞溅，同时可双组同时涂料，提高效率。

Description

基于保温防腐材料加工的喷涂机

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，具体为基于保温防腐材料加工的喷涂机。

背景技术

装饰用的建筑墙板在室内室外为常用的建筑建材的一种，建材板一般均具有保温防腐的特性，一般保温防腐的板材在加工的过程中，都是复合板较多，将多层板材组合成一组建材板从而安装使用，建材板表面一般也会经过打磨与涂料的处理，从而保证建材板表面光滑度与防腐性能。

中国专利“CN214021545U一种大型板材涂料喷涂装置”参考文献中使用的为一种输送喷涂的装置，板材在输送机构上输送时则完成涂料，此装置在使用中存在一下缺陷：

1.只能对建材板的单面进行喷涂，且喷涂面积较小不能确保均匀性；

2.喷涂的漆料落在建材板上后会飞溅，没有阻隔的结构，导致漆料会四处飞溅浪费并对工作环境造成影响；

3.只能单组的对建材板进行喷涂；

为此，我们提出基于保温防腐材料加工的喷涂机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于保温防腐材料加工的喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于保温防腐材料加工的喷涂机，包括：

漆料箱与涂料箱，所述涂料箱固定安装在所述漆料箱的顶部；

活动门，活动门通过合页活动安装在所述涂料箱的左右两端外壁；

输送平台，输送平台固定安装在所述漆料箱靠近顶端的左右两侧外壁；

限位挡板，限位挡板固定安装在所述漆料箱的左右两侧内壁；

隔板，隔板安装在所述漆料箱内腔的中部；

支撑底板，支撑底板活动安装在所述漆料箱的内腔中；

支撑轮，支撑轮固定安装在所述支撑底板的顶部；

建材板，建材板水平放置在所述支撑轮的顶部；

电动推杆，电动推杆的底部活动连接在支撑底板的顶部；

活动组件，活动组件活动安装在所述涂料箱的顶部；

固定架，固定架安装在所述活动组件的底部且延伸至涂料箱的内侧；

驱动电机，驱动电机固定安装在所述固定架的底部；

涂料棉刷，涂料棉刷通过减速机安装在所述驱动电机输出端的转轴底部。

进一步的，所述隔板包括固定安装在所述漆料箱内腔中部的分隔板架，所述分隔板架的左右两侧外壁均开设与支撑底板匹配的通槽，所述分隔板架的顶部设置通孔，且电动推杆的活动端穿过通孔连接在支撑底板的顶部。

进一步的，所述支撑底板包括活动安装在漆料箱内腔中的主架，所述主架的外壁均匀设置分架，所述分架的顶部设置支撑架，且支撑轮安装在支撑架的顶部。

进一步的，所述涂料箱的顶部设置限位基槽，所述活动组件的顶部设置基板，且基板的底部左右两端均设置活动安装在限位基槽中的滑块。

进一步的，所述输送平台包括固定安装在漆料箱左右外壁的输送架，输送架的顶部均匀设置输送滚珠，且输送架靠近漆料箱的端面设置倾斜角度为15°的端面。

进一步的，所述限位挡板的顶部设置倾斜角度为45°的倾斜端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型建材板在输送平台上输送并结合限位挡板使之平稳滑落，在漆料箱中浸染漆料，然后通过电动推杆升降调节，随后通过涂料棉刷对其表面进行涂刷，使得漆料更加均匀并将多余的漆料扫落重新掉落在漆料箱的内腔中，保证建材板表面漆料更加均匀，并且不会让漆料四处飞溅，同时可双组同时涂料，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型隔板结构示意图；

图3为本实用新型支撑底板结构示意图。

图中：1、漆料箱；2、涂料箱；3、活动门；4、输送平台；5、限位挡板；6、隔板；61、分隔板架；62、通槽；63、通孔；7、支撑底板；71、主架；72、分架；73、支撑架；8、支撑轮；9、建材板；10、电动推杆；11、固定架；12、涂料棉刷；13、活动组件；14、基板；15、限位基槽；16、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：基于保温防腐材料加工的喷涂机，包括：漆料箱1与涂料箱2，涂料箱2固定安装在漆料箱1的顶部，活动门3，活动门3通过合页活动安装在涂料箱2的左右两端外壁，涂料箱2的左右两侧为开口，在将建材板9进行输送将活动门3打开，而在涂料时则将活动门3关上，防止涂料过程中漆料四溅，输送平台4，输送平台4固定安装在漆料箱1靠近顶端的左右两侧外壁，限位挡板5，限位挡板5固定安装在漆料箱1的左右两侧内壁，建材板9在输送平台4的顶部上输送，然后通过限位挡板5落进漆料箱1的内腔中，在漆料箱1的内腔中浸染漆料，隔板6，隔板6安装在漆料箱1内腔的中部，隔板6将漆料箱1分隔为两组空间大小相同的空腔，从而可在漆料箱1内腔中的同时浸染两组建材板9，支撑底板7，支撑底板7活动安装在漆料箱1的内腔中，支撑轮8，支撑轮8固定安装在支撑底板7的顶部，支撑轮8对建材板9进行支撑，并且建材板9可在支撑轮8上移动，在浸染涂料完成后方便取出，建材板9，建材板9水平放置在支撑轮8的顶部，电动推杆10，电动推杆10的底部活动连接在支撑底板7的顶部，活动组件13，活动组件13活动安装在涂料箱2的顶部，固定架11，固定架11安装在活动组件13的底部且延伸至涂料箱2的内侧，驱动电机16，驱动电机16固定安装在固定架11的底部，涂料棉刷12，涂料棉刷12通过减速机安装在驱动电机16输出端的转轴底部，活动组件13包括安装在涂料箱2顶部的控制箱，控制箱上设置有通过电机驱动的行走轮，通过行走轮可在涂料箱2顶部上行走，前后移动从而带动涂料棉刷12移动，对建材板9进行全面涂料。

请参阅图2，隔板6包括固定安装在漆料箱1内腔中部的分隔板架61，分隔板架61的左右两侧外壁均开设与支撑底板7匹配的通槽62，分隔板架61的顶部设置通孔63，且电动推杆10的活动端穿过通孔63连接在支撑底板7的顶部,隔板6上的通槽62可使支撑底板7穿过，然后通过电动推杆10带动支撑底板7升降调节；

请参阅图3，支撑底板7包括活动安装在漆料箱1内腔中的主架71，主架71的外壁均匀设置分架72，分架72的顶部设置支撑架73，且支撑轮8安装在支撑架73的顶部,通过多组支撑保证建材板9进入漆料箱1中后有良好的平稳性；

请参阅图1，涂料箱2的顶部设置限位基槽15，活动组件13的顶部设置基板14，且基板14的底部左右两端均设置活动安装在限位基槽15中的滑块,通过滑块在限位基槽15内侧滑动，则活动组件13可在涂料箱2的顶部上限位滑动调节；

请参阅图1，输送平台4包括固定安装在漆料箱1左右外壁的输送架，输送架的顶部均匀设置输送滚珠，且输送架靠近漆料箱1的端面设置倾斜角度为15°的端面,通过输送滚珠使得建材板9移动，并且15°倾斜端面使得建材板9倾斜滑落；

请再次参阅图1，限位挡板5的顶部设置倾斜角度为45度的倾斜端面，配合输送平台4将建材板9输送平滑。

实施例：建材板9在输送平台4的顶部上限位输送，输送时配合限位挡板5平稳落入漆料箱1的内腔中，并通过支撑轮8水平放置，使得建材板9在漆料箱1的内腔中浸染漆料，浸染后通过控制开关与电源连接运行电动推杆10，电动推杆10则带动支撑底板7上升，然后将建材板9带动至涂料棉刷12的底部，然后运行驱动电机16，驱动电机16运行则带动涂料棉刷12缓慢旋转运动，对建材板9表面的漆料进行涂刷，同时通过活动组件13运行带动涂料棉刷12前后移动，对建材板9进行更全面的涂料，完成单面涂料后可翻转建材板9对其另一面进行涂料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于保温防腐材料加工的喷涂机，其特征在于，包括：

漆料箱(1)与涂料箱(2)，所述涂料箱(2)固定安装在所述漆料箱(1)的顶部；

活动门(3)，活动门(3)通过合页活动安装在所述涂料箱(2)的左右两端外壁；

输送平台(4)，输送平台(4)固定安装在所述漆料箱(1)靠近顶端的左右两侧外壁；

限位挡板(5)，限位挡板(5)固定安装在所述漆料箱(1)的左右两侧内壁；

隔板(6)，隔板(6)安装在所述漆料箱(1)内腔的中部；

支撑底板(7)，支撑底板(7)活动安装在所述漆料箱(1)的内腔中；

支撑轮(8)，支撑轮(8)固定安装在所述支撑底板(7)的顶部；

建材板(9)，建材板(9)水平放置在所述支撑轮(8)的顶部；

电动推杆(10)，电动推杆(10)的底部活动连接在支撑底板(7)的顶部；

活动组件(13)，活动组件(13)活动安装在所述涂料箱(2)的顶部；

固定架(11)，固定架(11)安装在所述活动组件(13)的底部且延伸至涂料箱(2)的内侧；

驱动电机(16)，驱动电机(16)固定安装在所述固定架(11)的底部；

涂料棉刷(12)，涂料棉刷(12)通过减速机安装在所述驱动电机(16)输出端的转轴底部。

2.根据权利要求1所述的基于保温防腐材料加工的喷涂机，其特征在于：所述隔板(6)包括固定安装在所述漆料箱(1)内腔中部的分隔板架(61)，所述分隔板架(61)的左右两侧外壁均开设与支撑底板(7)匹配的通槽(62)，所述分隔板架(61)的顶部设置通孔(63)，且电动推杆(10)的活动端穿过通孔(63)连接在支撑底板(7)的顶部。

3.根据权利要求1所述的基于保温防腐材料加工的喷涂机，其特征在于：所述支撑底板(7)包括活动安装在漆料箱(1)内腔中的主架(71)，所述主架(71)的外壁均匀设置分架(72)，所述分架(72)的顶部设置支撑架(73)，且支撑轮(8)安装在支撑架(73)的顶部。

4.根据权利要求1所述的基于保温防腐材料加工的喷涂机，其特征在于：所述涂料箱(2)的顶部设置限位基槽(15)，所述活动组件(13)的顶部设置基板(14)，且基板(14)的底部左右两端均设置活动安装在限位基槽(15)中的滑块。

5.根据权利要求1所述的基于保温防腐材料加工的喷涂机，其特征在于：所述输送平台(4)包括固定安装在漆料箱(1)左右外壁的输送架，输送架的顶部均匀设置输送滚珠，且输送架靠近漆料箱(1)的端面设置倾斜角度为15°的端面。

6.根据权利要求1所述的基于保温防腐材料加工的喷涂机，其特征在于：所述限位挡板(5)的顶部设置倾斜角度为45°的倾斜端面。