CN219400437U - 桑枝粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体涉及桑枝粉碎装置,包括：机箱、切割组件、粉碎组件和排料组件，所述机箱顶部设置有进料斗，所述切割组件设置于机箱内进料斗下方，所述切割组件通过刀具对放入的桑枝进行切割便于后续进行粉碎作业，所述粉碎组件设置于机箱内切割组件下方，所述粉碎组件通过刀具对经过切割后的桑枝进行粉碎，所述排料组件设置于机箱内粉碎组件下方；在粉碎前对桑枝进行切割，避免了桑枝直接粉碎时，由于桑枝表皮韧性较高，不利于粉碎和表皮容易缠绕在粉碎刀具上的情况，便于后续进行粉碎作业，长短均匀的段状桑枝在粉碎时，粉碎效果相比较直接进行粉碎的粉碎效果更加充分，且粉碎消耗的时间变短。

Description

桑枝粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体涉及桑枝粉碎装置。

背景技术

云南桑园面积有137万亩，每年均需伐条1-2次，桑枝资源十分丰富，按照每亩桑园每年剪伐鲜桑枝600千克计算，云南省每年可剪伐桑枝80万吨以上。随着农民电器化普及程度不断提高，原来用作燃料的桑枝大部分堆积在田间地头焚烧，不仅污染环境，还浪费了大量资源。通过把这些分散的桑枝收集起来，进行粉碎后用来栽培菌菇，可以获得可观的经济效益，桑枝粉碎装置是对桑枝进行粉碎作业的装置。桑枝合理利用，不仅增加了桑园的综合经济效益，还有效地保护了生态环境。

桑枝表面的桑枝皮韧性较高，在进行粉碎作业时桑枝皮容易缠绕在粉碎刀具上，且桑枝由于长短不一，粉碎装置直接对桑枝进行粉碎容易出现粉碎效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉碎效果好的桑枝粉碎装置。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：桑枝粉碎装置,包括：机箱、切割组件、粉碎组件和排料组件，所述机箱顶部设置有进料斗，所述切割组件设置于机箱内进料斗下方，所述切割组件通过刀具对放入的桑枝进行切割便于后续进行粉碎作业，所述粉碎组件设置于机箱内切割组件下方，所述粉碎组件通过刀具对经过切割后的桑枝进行粉碎，所述排料组件设置于机箱内粉碎组件下方。

进一步地，所述切割组件包括两个切割辊，所述切割辊上设置有切割刀，所述切割辊两侧设置有第一连接柱，所述切割辊一侧第一连接柱设置有第一齿轮，所述两个切割辊一侧第一连接柱设置的第一齿轮相互啮合，所述机箱侧壁上设置有第一电机，所述第一电机输出端连接其中一个第一连接柱。

进一步地，所述两个切割辊上的切割刀错位分布，所述两个切割辊上还设置有切割槽，所述切割辊上设置的切割槽与另一侧切割辊上的切割刀位置对应。

进一步地，所述粉碎组件包括两个粉碎辊，所述两个粉碎辊上均设置有粉碎刀，所述两个粉碎辊上设置的粉碎刀呈错位分布，所述两个粉碎辊两侧均设置有第二连接柱，所述两个粉碎辊一侧第二连接柱上设置有第二齿轮，所述两个粉碎辊一侧第二连接柱上设置的第二齿轮相互啮合，所述机箱侧壁上设置有第二电机，所述第二电机输出端连接其中一个第二连接柱。

进一步地，所述切割组件和粉碎组件之间机箱内壁上设置引导斗。

进一步地，所述排料组件包括风机，所述风机设置于机箱侧壁上，所述风机连接有吹风管，所述吹风管连通有排料槽，所述排料槽设置于机箱底部粉碎组件下方，所述排料槽一侧上方开设有进料口,所述排料槽一侧连通有出料管。

进一步地，所述机箱内壁粉碎组件下方设置有引导板，所述引导板另一侧连接于排料槽上进料口处。

进一步地，所述机箱底部设置有支撑柱，所述出料管上设置有倒钩。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过切割组件的使用，对桑枝在粉碎前进行切割，使切割后的桑枝呈长短均匀的段状，且在粉碎前对桑枝进行切割，避免了桑枝直接粉碎时，由于桑枝表皮韧性较高，不利于粉碎和表皮容易缠绕在粉碎刀具上的情况，便于后续进行粉碎作业，长短均匀的段状桑枝在粉碎时，粉碎效果相比较直接进行粉碎的粉碎效果更加充分，且粉碎消耗的时间变短。

附图说明

图1为本实用新型提供的桑枝粉碎装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提供的桑枝粉碎装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提供的切割组件部分的立体示意图；

图4为本实用新型提供的粉碎组件部分的结构示意图。

附图标记说明：

1、机箱；11、进料斗；12、支撑柱；13、引导斗；14、引导板；2、切割组件；21、切割辊；211、切割刀；212、切割槽；22、第一连接柱；221、第一齿轮；23、第一电机；3、粉碎组件；31、粉碎辊；311、粉碎刀；32、第二连接柱；321、第二齿轮；33、第二电机；4、排料组件；41、风机；42、吹风管；43、排料槽；431、进料口；44、出料管；441、倒钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图4。

本实用新型桑枝粉碎装置，包括：机箱1、切割组件2、粉碎组件3和排料组件4，所述机箱1顶部设置有进料斗11，所述切割组件2设置于机箱1内进料斗11下方，所述切割组件2通过刀具对放入的桑枝进行切割便于后续进行粉碎作业，所述粉碎组件3设置于机箱1内切割组件2下方，所述粉碎组件3通过刀具对经过切割后的桑枝进行粉碎，所述排料组件4设置于机箱1内粉碎组件3下方。

具体实施中，在使用时，将桑枝通过进料斗11放入机箱1内，桑枝通过进料斗11落在切割组件2上，切割组件2对放入机箱1内的桑枝进行切割，将桑枝切割成长短均匀的段状，切割后的桑枝落在粉碎组件3上，通过粉碎组件3对长短均匀的段状桑枝进行粉碎作业，通过粉碎组件3将长短均匀的段状桑枝粉碎成碎屑状后通过排料组件4排出机箱1。

本实用新型，所述切割组件2包括两个切割辊21，所述切割辊21上设置有切割刀211，所述切割辊21两侧设置有第一连接柱22，所述切割辊21一侧第一连接柱22设置有第一齿轮221，所述两个切割辊21一侧第一连接柱22设置的第一齿轮221相互啮合，所述机箱1侧壁上设置有第一电机23，所述第一电机23输出端连接其中一个第一连接柱22；这样设计，第一电机23通过第一连接柱22带动其中一个切割辊21转动，其中一个切割辊21通过第一连接柱22上设置的第一齿轮221带动另一侧的切割辊21进行转动，且两个切割辊21均是向另一侧切割辊21方向转动，两个切割辊21转动时通过表面设置的切割刀211对桑枝进行切割，使桑枝经过两个切割辊21上的切割刀211切割后呈长短均匀的段状，便于后续进行粉碎。

本实用新型，所述两个切割辊21上的切割刀211错位分布，所述两个切割辊21上还设置有切割槽212，所述切割辊21上设置的切割槽212与另一侧切割辊21上的切割刀211位置对应；这样设计，通过错位分布设置在切割辊21上的切割刀211配合相应位置设置的切割槽212，在对桑枝进行切割时，切割刀211刀头部分位于另一侧切割辊21上的切割槽212内，使得桑枝不容易缠绕在切割刀211上，同时增强对韧性较强的桑枝皮的切割效果。

本实用新型，所述粉碎组件3包括两个粉碎辊31，所述两个粉碎辊31上均设置有粉碎刀311，所述两个粉碎辊31上设置的粉碎刀311呈错位分布，所述两个粉碎辊31两侧均设置有第二连接柱32，所述两个粉碎辊31一侧第二连接柱32上设置有第二齿轮321，所述两个粉碎辊31一侧第二连接柱32上设置的第二齿轮321相互啮合，所述机箱1侧壁上设置有第二电机33，所述第二电机33输出端连接其中一个第二连接柱32；这样设计，通过第二电机33连接的第二连接柱32带动其中一个粉碎辊31转动，其中一个粉碎辊31通过第二连接柱32上设置的第二齿轮321带动另一侧的粉碎辊31进行转动，且两个粉碎辊31均是向另一侧粉碎辊31方向转动，两个粉碎辊31转动时通过表面设置的粉碎刀311对桑枝进行粉碎，将长短均匀的段状桑枝粉碎成碎屑状。

本实用新型，所述切割组件2和粉碎组件3之间机箱1内壁上设置引导斗13；这样设计，切割组件2切割后的桑枝通过引导斗13落在两个粉碎辊31中间。

本实用新型，所述排料组件4包括风机41，所述风机41设置于机箱1侧壁上，所述风机41连接有吹风管42，所述吹风管42连通有排料槽43，所述排料槽43设置于机箱1底部粉碎组件3下方，所述排料槽43一侧上方开设有进料口431,所述排料槽43一侧连通有出料管44；这样设计，通过风机41工作进行吹风，风机41通过吹风管42向排料槽43内吹风，将排料槽43内的碎屑状桑枝通过出料管44吹出，经过粉碎的桑枝碎屑通过进料口431落入排料槽43内。

本实用新型，所述机箱1内壁粉碎组件3下方设置有引导板14，所述引导板14另一侧连接于排料槽43上进料口431处；这样设计，粉碎后的桑枝碎屑通过引导板14移动至进料口431处进入排料槽43内。

本实用新型，所述机箱1底部设置有支撑柱12，所述出料管44上设置有倒钩441；这样设计，通过倒钩441可以在出料管44上套设蛇皮袋、麻布袋等对出料管44排出的桑枝碎屑进行收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.桑枝粉碎装置，其特征在于,包括：机箱(1)、切割组件(2)、粉碎组件(3)和排料组件(4)，所述机箱(1)顶部设置有进料斗(11)，所述切割组件(2)设置于机箱(1)内进料斗(11)下方，所述切割组件(2)通过刀具对放入的桑枝进行切割便于后续进行粉碎作业，所述粉碎组件(3)设置于机箱(1)内切割组件(2)下方，所述粉碎组件(3)通过刀具对经过切割后的桑枝进行粉碎，所述排料组件(4)设置于机箱(1)内粉碎组件(3)下方；

所述切割组件(2)包括两个切割辊(21)，所述切割辊(21)上设置有切割刀(211)，所述切割辊(21)两侧设置有第一连接柱(22)，所述切割辊(21)一侧第一连接柱(22)设置有第一齿轮(221)，所述两个切割辊(21)一侧第一连接柱(22)设置的第一齿轮(221)相互啮合，所述机箱(1)侧壁上设置有第一电机(23)，所述第一电机(23)输出端连接其中一个第一连接柱(22)；

所述两个切割辊(21)上的切割刀(211)错位分布，所述两个切割辊(21)上还设置有切割槽(212)，所述切割辊(21)上设置的切割槽(212)与另一侧切割辊(21)上的切割刀(211)位置对应。

2.根据权利要求1所述的桑枝粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件(3)包括两个粉碎辊(31)，所述两个粉碎辊(31)上均设置有粉碎刀(311)，所述两个粉碎辊(31)上设置的粉碎刀(311)呈错位分布，所述两个粉碎辊(31)两侧均设置有第二连接柱(32)，所述两个粉碎辊(31)一侧第二连接柱(32)上设置有第二齿轮(321)，所述两个粉碎辊(31)一侧第二连接柱(32)上设置的第二齿轮(321)相互啮合，所述机箱(1)侧壁上设置有第二电机(33)，所述第二电机(33)输出端连接其中一个第二连接柱(32)。

3.根据权利要求1所述的桑枝粉碎装置，其特征在于，所述切割组件(2)和粉碎组件(3)之间机箱(1)内壁上设置引导斗(13)。

4.根据权利要求1所述的桑枝粉碎装置，其特征在于，所述排料组件(4)包括风机(41)，所述风机(41)设置于机箱(1)侧壁上，所述风机(41)连接有吹风管(42)，所述吹风管(42)连通有排料槽(43)，所述排料槽(43)设置于机箱(1)底部粉碎组件(3)下方，所述排料槽(43)一侧上方开设有进料口(431),所述排料槽(43)一侧连通有出料管(44)。

5.根据权利要求4所述的桑枝粉碎装置，其特征在于，所述机箱(1)内壁粉碎组件(3)下方设置有引导板(14)，所述引导板(14)另一侧连接于排料槽(43)上进料口(431)处。

6.根据权利要求4所述的桑枝粉碎装置，其特征在于，所述机箱(1)底部设置有支撑柱(12)，所述出料管(44)上设置有倒钩(441)。