CN219399935U - 一种煤矿内部注浆用物料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿内部注浆用物料混合搅拌装置，包括搅拌混合箱，所述搅拌混合箱的下端设有排浆斗，所述排浆斗上设有排浆阀，所述搅拌混合箱的上端依次连接有碎料箱与称重箱，所述称重箱的上端设有进料口，所述称重箱内设有称重机构，所述称重箱与所述碎料箱之间设有连接斗，所述称重箱的下端设有与连接斗连通的下料口，所述碎料箱内设有碎料机构，所述碎料箱的下端设有出料口，所述搅拌混合箱内设有搅拌机构。该煤矿内部注浆用物料混合搅拌装置进行物料混合搅拌前将精确将物料的原料按量配比，保证了混合后的注浆质量，且预先对物料原料进行碾压破碎处理，提高了物料混合搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿注浆技术领域，尤其涉及一种煤矿内部注浆用物料混合搅拌装置。
背景技术
煤矿内部注浆是应用于煤矿的注浆技术，煤矿注浆的主要目的一般为软土层加固、冒顶、片帮、塌方等矿井灾害的预防和治理,以及矿井出水、涌沙、涌泥等矿井灾害处理等等，但是现有的进行煤矿内部注浆时需要先对注浆的浆料进行混合搅拌处理，使物料能充分混合后用于煤矿内部注浆，但是物料混合时不能对物料的原料进行破碎处理，导致搅拌混合不够充分，且不能精确将物料的原料按量配比，导致物料混合质量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中注浆前物料混合时不能对物料的原料进行破碎处理，导致搅拌混合不够充分，且不能精确将物料的原料按量配比，导致物料混合质量降低的问题，而提出的一种煤矿内部注浆用物料混合搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤矿内部注浆用物料混合搅拌装置，包括搅拌混合箱，所述搅拌混合箱的下端设有排浆斗，所述排浆斗上设有排浆阀，所述搅拌混合箱的上端依次连接有碎料箱与称重箱，所述称重箱的上端设有进料口，所述称重箱内设有称重机构，所述称重箱与所述碎料箱之间设有连接斗，所述称重箱的下端设有与连接斗连通的下料口，所述碎料箱内设有碎料机构，所述碎料箱的下端设有出料口，所述搅拌混合箱内设有搅拌机构。
优选地，所述称重机构包括两个对称设有的称重板，所述称重板的一端转动连接有转轴，所述转轴固定在所述称重箱的内侧壁上，所述称重板的下端与称重箱的底端均设有连接轴，两个所述连接轴之间连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆倾斜设置。
优选地，所述碎料机构包括固定在碎料箱上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离第二驱动电机的一端与碎料箱的内侧壁转动连接，所述驱动轴上固定有驱动辊，所述碎料箱内设有与驱动辊对应的定位辊，所述定位辊内固定有定位轴，所述定位轴固定在所述碎料箱内。
优选地，所述搅拌机构包括固定在所述搅拌混合箱上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接有与所述搅拌混合箱转动连接的搅拌杆，所述搅拌杆上套设有螺旋搅拌带。
优选地，所述搅拌混合箱的下端设有四个呈矩形分布的支撑柱，所述支撑柱的下端设有行走机构，所述行走机构包括万向自锁轮。
有益效果：
1.本实用新型中，通过支撑柱下端的行走机构移动至需要浇筑的煤矿内部，将注浆原料通过进料口加入到称重箱内的称重板上，通过称重板上安置的称重传感器称出需要的物料重量，满足不同物料的称重配比，称重完成后的物料通过电动伸缩杆收缩，将称重板绕转轴转动打开，物料通过连接斗进入碎料箱内，通过第二驱动电机驱动带动驱动轴转动，驱动轴上的驱动辊配合定位辊对物料进行碾磨，保证后续的混合搅拌更加均匀；
2.碎料通过出料口进入到搅拌混合箱内，通过第一驱动电机驱动带动搅拌杆转动，搅拌杆上的螺旋搅拌带实现物料的充分搅拌混合，混合后的物料，通过排浆斗上的排浆阀打开进行浆料的收集，该煤矿内部注浆用物料混合搅拌装置进行物料混合搅拌前将精确将物料的原料按量配比，保证了混合后的注浆质量，且预先对物料原料进行碾压破碎处理，提高了物料混合搅拌的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿内部注浆用物料混合搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种煤矿内部注浆用物料混合搅拌装置的碎料箱11内部结构示意图。
图中：1搅拌混合箱，2支撑柱，3行走机构，4排浆阀，5排浆斗，6搅拌带，7搅拌杆，8第一驱动电机，9驱动轴，10出料口，11碎料箱，12第二驱动电机，13驱动辊，14连接斗，15转轴，16称重传感器，17电动伸缩杆，18连接轴，19称重板，20下料口，21称重箱，22进料口，23定位轴，24定位辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种煤矿内部注浆用物料混合搅拌装置，包括搅拌混合箱1，搅拌混合箱1的下端设有排浆斗5，排浆斗5上设有排浆阀4，搅拌混合箱1的上端依次连接有碎料箱11与称重箱21，称重箱21的上端设有进料口22，称重箱21内设有称重机构，称重箱21与碎料箱11之间设有连接斗14，称重箱21的下端设有与连接斗14连通的下料口20，碎料箱11内设有碎料机构，碎料箱11的下端设有出料口10，搅拌混合箱1内设有搅拌机构。
本实施例中，称重机构包括两个对称设有的称重板19，称重板19的一端转动连接有转轴15，转轴15固定在称重箱21的内侧壁上，称重板19的下端与称重箱21的底端均设有连接轴18，两个连接轴18之间连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17倾斜设置，注浆原料通过进料口22加入到称重箱21内的称重板19上，通过称重板19上安置的称重传感器16称出需要的物料重量，满足不同物料的称重配比，称重完成后的物料通过电动伸缩杆17收缩，将称重板19绕转轴15转动打开，物料通过连接斗14进入碎料箱11内；碎料机构包括固定在碎料箱11上的第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出轴末端固定连接有驱动轴9，驱动轴9远离第二驱动电机12的一端与碎料箱11的内侧壁转动连接，驱动轴9上固定有驱动辊13，碎料箱11内设有与驱动辊13对应的定位辊24，定位辊24内固定有定位轴23，定位轴23固定在碎料箱11内，第二驱动电机12驱动带动驱动轴9转动，驱动轴9上的驱动辊13配合定位辊24对物料进行碾磨，保证后续的混合搅拌更加均匀；搅拌机构包括固定在搅拌混合箱1上的第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴末端固定连接有与搅拌混合箱1转动连接的搅拌杆7，搅拌杆7上套设有螺旋搅拌带6，出料口10进入到搅拌混合箱1内，通过第一驱动电机8驱动带动搅拌杆7转动，搅拌杆7上的螺旋搅拌带6实现物料的充分搅拌混合，混合后的物料，通过排浆斗5上的排浆阀4打开进行浆料的收集；搅拌混合箱1的下端设有四个呈矩形分布的支撑柱2，支撑柱2的下端设有行走机构3，行走机构3包括万向自锁轮，行走机构3移动至需要浇筑的煤矿内部。
本实施例中，通过支撑柱2下端的行走机构3移动至需要浇筑的煤矿内部，将注浆原料通过进料口22加入到称重箱21内的称重板19上，通过称重板19上安置的称重传感器16称出需要的物料重量，满足不同物料的称重配比，称重完成后的物料通过电动伸缩杆17收缩，将称重板19绕转轴15转动打开，物料通过连接斗14进入碎料箱11内，通过第二驱动电机12驱动带动驱动轴9转动，驱动轴9上的驱动辊13配合定位辊24对物料进行碾磨，保证后续的混合搅拌更加均匀，碎料通过出料口10进入到搅拌混合箱1内，通过第一驱动电机8驱动带动搅拌杆7转动，搅拌杆7上的螺旋搅拌带6实现物料的充分搅拌混合，混合后的物料，通过排浆斗5上的排浆阀4打开进行浆料的收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种煤矿内部注浆用物料混合搅拌装置，包括搅拌混合箱(1)，其特征在于：所述搅拌混合箱(1)的下端设有排浆斗(5)，所述排浆斗(5)上设有排浆阀(4)，所述搅拌混合箱(1)的上端依次连接有碎料箱(11)与称重箱(21)，所述称重箱(21)的上端设有进料口(22)，所述称重箱(21)内设有称重机构，所述称重箱(21)与所述碎料箱(11)之间设有连接斗(14)，所述称重箱(21)的下端设有与连接斗(14)连通的下料口(20)，所述碎料箱(11)内设有碎料机构，所述碎料箱(11)的下端设有出料口(10)，所述搅拌混合箱(1)内设有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿内部注浆用物料混合搅拌装置，其特征在于：所述称重机构包括两个对称设有的称重板(19)，所述称重板(19)的一端转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)固定在所述称重箱(21)的内侧壁上，所述称重板(19)的下端与称重箱(21)的底端均设有连接轴(18)，两个所述连接轴(18)之间连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿内部注浆用物料混合搅拌装置，其特征在于：所述碎料机构包括固定在碎料箱(11)上的第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的输出轴末端固定连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)远离第二驱动电机(12)的一端与碎料箱(11)的内侧壁转动连接，所述驱动轴(9)上固定有驱动辊(13)，所述碎料箱(11)内设有与驱动辊(13)对应的定位辊(24)，所述定位辊(24)内固定有定位轴(23)，所述定位轴(23)固定在所述碎料箱(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿内部注浆用物料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定在所述搅拌混合箱(1)上的第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出轴末端固定连接有与所述搅拌混合箱(1)转动连接的搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)上套设有螺旋搅拌带(6)。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿内部注浆用物料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌混合箱(1)的下端设有四个呈矩形分布的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的下端设有行走机构(3)，所述行走机构(3)包括万向自锁轮。
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| CN202320840496.8U CN219399935U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种煤矿内部注浆用物料混合搅拌装置 |
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2023
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