CN219399924U - 防腐涂料制备用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供防腐涂料制备用搅拌装置，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体顶部放置有支撑环，所述支撑环底端设置有处理筒，所述处理筒外侧表面贯穿开设有滤孔，所述搅拌罐本体外侧表面安装有安装架，所述安装架顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有第一主轴，所述第一主轴表面位于处理筒内部设置有粉碎刀片，所述处理筒底端表面开设有让位孔，所述第一主轴底端安装有第二主轴，所述第二主轴外侧表面位于处理筒下方设置有清理杆。本实用新型通过设置支撑环、处理筒、滤孔、安装架、驱动电机、第一主轴、粉碎刀片的配合使用，便于对防腐涂料搅拌前对内部结块的原料进行粉碎，从而提高对防腐涂料搅拌的细腻性。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐涂料制备技术领域，尤其涉及防腐涂料制备用搅拌装置。
背景技术
防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料，常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
防腐涂料在制备过程中涉及到搅拌以使得各类材料混合到一起，从而需要用到搅拌设备，但现有的防腐涂料搅拌设备功能较为单一，缺少相应的预处理结构，因为防腐涂料原料在长时间的存储下，由于各自原因容易出现结块的现象，如果直接进行搅拌，导致防腐涂料搅拌不够细腻，影响后期防腐涂料的使用效果。
因此，有必要提供防腐涂料制备用搅拌装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供防腐涂料制备用搅拌装置，解决了背景技术中的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的防腐涂料制备用搅拌装置，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体顶部放置有支撑环，所述支撑环底端设置有处理筒，所述处理筒外侧表面贯穿开设有滤孔，所述搅拌罐本体外侧表面安装有安装架，所述安装架顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有第一主轴，所述第一主轴表面位于处理筒内部设置有粉碎刀片，所述处理筒底端表面开设有让位孔。
采用上述技术方案。
优选的，所述第一主轴底端安装有第二主轴，所述第二主轴外侧表面位于处理筒下方设置有清理杆，所述清理杆表面设置有刮板，所述刮板表面与处理筒外侧表面接触。
采用上述技术方案。
优选的，所述第二主轴外侧表面位于清理杆下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个，且多个搅拌杆等距离安装在第二主轴外侧表面。
采用上述技术方案。
优选的，所述搅拌罐本体底端设置有排料管。
采用上述技术方案。
优选的，所述搅拌罐本体底端设置有支撑腿，且支撑腿设置有多个，并且多个支撑腿等距离安装在搅拌罐本体底端四个拐角处，所述支撑腿底端安装有滑轮。
采用上述技术方案。
优选的，所述搅拌罐本体外侧表面安装有控制器。
采用上述技术方案,通过设置控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的防腐涂料制备用搅拌装置具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，防腐涂料制备用搅拌装置，通过设置支撑环、处理筒、滤孔、安装架、驱动电机、第一主轴、粉碎刀片的配合使用，便于对防腐涂料搅拌前对内部结块的原料进行粉碎，从而提高对防腐涂料搅拌的细腻性，使得在操作时，工作人员把防腐涂料原料倒入到处理筒内部，之后启动驱动电机，然后驱动电机带动第一主轴旋转，从而使第一主轴带动粉碎刀片对处理筒内部的防腐原料中的结块进行粉碎，之后再通过滤孔进入到搅拌杆本体内部进行后续的搅拌即可，此方式操作简单，便于对防腐涂料原料中的结块进行处理，从而提高后期对防腐原料搅拌的细腻性。
2、与现有技术相比，防腐涂料制备用搅拌装置，通过设置刮板，便于在搅拌罐本体工作时，第二主轴会带动清理杆旋转，之后清理杆带动刮板在处理筒外侧表面旋转，从而使刮板对处理筒表面的原料的清理，避免原料对滤孔造成堵塞，保证搅拌罐本体的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的防腐涂料制备用搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的防腐涂料制备用搅拌装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提供的防腐涂料制备用搅拌装置的刮板结构示意图；
图4为本实用新型提供的防腐涂料制备用搅拌装置的处理筒结构示意图。
图中标号：
1、搅拌罐本体；2、控制器；3、支撑环；4、第一主轴；5、安装架；6、驱动电机；7、滑轮；8、支撑腿；9、排料管；10、搅拌杆；11、处理筒；12、第二主轴；13、粉碎刀片；14、刮板；15、清理杆；16、滤孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-4。防腐涂料制备用搅拌装置，包括搅拌罐本体1，所述搅拌罐本体1顶部放置有支撑环3，所述支撑环3底端设置有处理筒11，所述处理筒11外侧表面贯穿开设有滤孔16，所述搅拌罐本体1外侧表面安装有安装架5，所述安装架5顶部安装有驱动电机6，所述驱动电机6输出端设置有第一主轴4，所述第一主轴4表面位于处理筒11内部设置有粉碎刀片13，所述处理筒11底端表面开设有让位孔。
通过设置支撑环3、处理筒11、滤孔16、安装架5、驱动电机6、第一主轴4、粉碎刀片13的配合使用，便于对防腐涂料搅拌前对内部结块的原料进行粉碎，从而提高对防腐涂料搅拌的细腻性，使得在操作时，工作人员把防腐涂料原料倒入到处理筒11内部，之后启动驱动电机6，然后驱动电机6带动第一主轴4旋转，从而使第一主轴4带动粉碎刀片13对处理筒11内部的防腐原料中的结块进行粉碎，之后再通过滤孔16进入到搅拌杆10本体内部进行后续的搅拌即可，此方式操作简单，便于对防腐涂料原料中的结块进行处理，从而提高后期对防腐原料搅拌的细腻性。
本实用新型提供的防腐涂料制备用搅拌装置的工作原理如下：
该防腐涂料制备用搅拌装置在操作时，工作人员把防腐涂料原料倒入到处理筒11内部，之后启动驱动电机6，然后驱动电机6带动第一主轴4旋转，从而使第一主轴4带动粉碎刀片13对处理筒11内部的防腐原料中的结块进行粉碎，之后再通过滤孔16进入到搅拌杆10本体内部进行后续的搅拌即可，此方式操作简单，便于对防腐涂料原料中的结块进行处理，从而提高后期对防腐原料搅拌的细腻性，其次通过设置刮板14，便于在搅拌罐本体1工作时，第二主轴12会带动清理杆15旋转，之后清理杆15带动刮板14在处理筒11外侧表面旋转，从而使刮板14对处理筒11表面的原料的清理，避免原料对滤孔16造成堵塞，保证搅拌罐本体1的正常使用。
第二实施例
请结合参阅图1-4，基于本申请的第一实施例提供的防腐涂料制备用搅拌装置，本申请的第二实施例提出另防腐涂料制备用搅拌装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的防腐涂料制备用搅拌装置的不同之处在于，所述第一主轴4底端安装有第二主轴12，所述第二主轴12外侧表面位于处理筒11下方设置有清理杆15，所述清理杆15表面设置有刮板14，所述刮板14表面与处理筒11外侧表面接触，通过设置刮板14，便于在搅拌罐本体1工作时，第二主轴12会带动清理杆15旋转，之后清理杆15带动刮板14在处理筒11外侧表面旋转，从而使刮板14对处理筒11表面的原料的清理，避免原料对滤孔16造成堵塞，保证搅拌罐本体1的正常使用。
采用此技术方案，所述第二主轴12外侧表面位于清理杆15下方设置有搅拌杆10，所述搅拌杆10设置有多个，且多个搅拌杆10等距离安装在第二主轴12外侧表面，通过设置搅拌杆10，方便对进入搅拌罐本体1内部的防腐料原料进行搅拌。
采用此技术方案，所述搅拌罐本体1底端设置有排料管9，通过设置排料管9便于对搅拌好的防腐涂料进行排出。
采用此技术方案，所述搅拌罐本体1底端设置有支撑腿8，且支撑腿8设置有多个，并且多个支撑腿8等距离安装在搅拌罐本体1底端四个拐角处，所述支撑腿8底端安装有滑轮7，通过设置支撑腿8和滑轮7，便于对搅拌罐本体1的支撑和移动。
采用此技术方案，所述搅拌罐本体1外侧表面安装有控制器2,通过设置控制器2，便于对设备本体内部的用电原件进行控制，控制器2控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.防腐涂料制备用搅拌装置，包括搅拌罐本体(1)，其特征在于，所述搅拌罐本体(1)顶部放置有支撑环(3)，所述支撑环(3)底端设置有处理筒(11)，所述处理筒(11)外侧表面贯穿开设有滤孔(16)，所述搅拌罐本体(1)外侧表面安装有安装架(5)，所述安装架(5)顶部安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端设置有第一主轴(4)，所述第一主轴(4)表面位于处理筒(11)内部设置有粉碎刀片(13)，所述处理筒(11)底端表面开设有让位孔。
2.根据权利要求1所述的防腐涂料制备用搅拌装置，其特征在于，所述第一主轴(4)底端安装有第二主轴(12)，所述第二主轴(12)外侧表面位于处理筒(11)下方设置有清理杆(15)，所述清理杆(15)表面设置有刮板(14)，所述刮板(14)表面与处理筒(11)外侧表面接触。
3.根据权利要求2所述的防腐涂料制备用搅拌装置，其特征在于，所述第二主轴(12)外侧表面位于清理杆(15)下方设置有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)设置有多个，且多个搅拌杆(10)等距离安装在第二主轴(12)外侧表面。
4.根据权利要求1所述的防腐涂料制备用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐本体(1)底端设置有排料管(9)。
5.根据权利要求1所述的防腐涂料制备用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐本体(1)底端设置有支撑腿(8)，且支撑腿(8)设置有多个，并且多个支撑腿(8)等距离安装在搅拌罐本体(1)底端四个拐角处，所述支撑腿(8)底端安装有滑轮(7)。
6.根据权利要求1所述的防腐涂料制备用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐本体(1)外侧表面安装有控制器(2)。
Priority Applications (1)
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| CN202320484372.0U CN219399924U (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 防腐涂料制备用搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219399924U true CN219399924U (zh) | 2023-07-25 |
Family
ID=87229669
Family Applications (1)
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| CN202320484372.0U Active CN219399924U (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 防腐涂料制备用搅拌装置 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-03-14 CN CN202320484372.0U patent/CN219399924U/zh active Active
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Legal Events
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