CN219399698U - 一种反应器搅拌设备 - Google Patents

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孙晓更
孙瑞瑞
胡冉冉
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Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域,且公开了一种反应器搅拌设备,包括本体机构、调节机构、连接机构和安装机构,所述调节机构位于本体机构的外端,所述连接机构位于调节机构的内端,所述安装机构位于连接机构的外端,所述连接机构包括搅拌叶片、齿轮一、齿轮二、转轴、螺旋叶、连接架、传导口和排出组件,所述齿轮一活动安装在搅拌叶片的下方,所述齿轮二活动安装在齿轮一的外端,所述齿轮二呈对称分布,所述转轴固定安装在齿轮二的内端,所述螺旋叶固定安装在转轴的外端。该反应器搅拌设备,可让该装置形成多个搅拌结构,让掉落底部的原材料能够更加全面的搅拌,避免底部聚集,让该装置的搅拌效率增加,提高了该装置的搅拌结构实用性。

Description

一种反应器搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体为一种反应器搅拌设备。
背景技术
反应器搅拌设备可适用于不同的领域进行使用,反应器搅拌设备的主要功能就是将加工材料或者液体进行搅拌均匀,从而达到一定的特性,反应器搅拌设备主要依靠搅拌桨转动进行混合搅拌。
但传统的搅拌桨使用时为一体安装结构,这就导致搅拌桨在损坏后很难进行维护,需要将搅拌桨整体拆卸更换,因此现有的搅拌桨在使用过程中能够便于将叶片进行更换拆卸,让搅拌桨维护的便捷性增加,从而让反应器更加实用。
但反应器搅拌设备搅拌结构单一,混合过程中依靠叶片转动,搅拌原料随着搅拌杆的转动轨迹产生周期性运转,让搅拌的物质容易在底部聚集,不能够较好的进行均匀混合,导致搅拌效率不高,这就导致反应器搅拌设备的搅拌结构实用性降低,导致反应器搅拌设备的使用便捷性降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种反应器搅拌设备,以解决上述背景技术中提出但反应器搅拌设备搅拌结构单一,混合过程中依靠叶片转动,搅拌原料随着搅拌杆的转动轨迹产生周期性运转,让搅拌的物质容易在底部聚集,不能够较好的进行均匀混合,导致搅拌效率不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反应器搅拌设备,包括本体机构、调节机构、连接机构和安装机构,所述调节机构位于本体机构的外端,所述连接机构位于调节机构的内端,所述安装机构位于连接机构的外端,所述连接机构包括搅拌叶片、齿轮一、齿轮二、转轴、螺旋叶、连接架、传导口和排出组件,所述齿轮一活动安装在搅拌叶片的下方,所述齿轮二活动安装在齿轮一的外端,所述齿轮二呈对称分布,所述转轴固定安装在齿轮二的内端,所述螺旋叶固定安装在转轴的外端,所述连接架活动安装在齿轮二的外端,通过安装搅拌叶片和螺旋叶,启动电机一带动搅拌叶片和螺旋叶同时转动,可让该装置形成多个搅拌结构,让掉落底部的原材料能够更加全面的搅拌,避免底部聚集,让该装置的搅拌效率增加,提高了该装置的搅拌结构实用性。
优选的,所述传导口固定设置在连接架的下端,所述排出组件活动安装在搅拌叶片的下方,通过安装连接架,可让齿轮一和齿轮二带动螺旋叶转动时更加稳定,提高了该装置结构的稳定性。
优选的,所述本体机构包括反应器本体、电机一、搅拌杆、底座和连接圈,所述电机一活动安装在反应器本体的上方,所述搅拌杆固定安装在反应器本体的传动端,所述底座固定安装在反应器本体的下端,所述连接圈固定安装在搅拌杆的外端,所述搅拌叶片活动安装在连接圈的外端,通过安装连接圈,连接圈可在搅拌叶片的外部形成连接结构,让搅拌叶片与搅拌杆连接更加稳定。
优选的,所述调节机构包括气缸、调节块、支架、安装架、加固块、连接盖和滑槽架,所述气缸固定安装在底座的上端,所述气缸呈对称分布,所述调节块固定安装在气缸的传动端,所述支架固定安装在调节块的内端,所述安装架固定安装在支架的下端,所述加固块固定安装在安装架的下端,所述连接盖固定安装在加固块的下端,所述滑槽架活动设置在调节块的外端,通过安装气缸,可方便该反应器本体在使用时能够便捷的对其内部的组件进行维护和观察,使该装置使用维护的便捷性增加。
优选的,所述安装机构包括定位块、调节杆、复位弹簧、限位块、调节槽和卡头,所述定位块活动安装在连接盖的下方,所述调节杆活动安装在定位块的内端,所述复位弹簧活动安装在调节杆的外端,所述限位块固定安装在调节杆的外端,通过安装调节杆和复位弹簧,将调节杆向外拉动,可让搅拌叶片能够便捷拆卸或者维护,并且在复位弹簧的作用下,使搅拌叶片在使用时不会轻易与连接圈分离。
优选的,所述调节槽活动设置在调节杆的外端,所述卡头固定安装在调节杆的外端,通过设置调节槽,可让调节杆能够稳定的搅拌叶片进行连接,使搅拌叶片在使用过程中不会轻易与连接圈分离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该反应器搅拌设备,通过安装搅拌叶片和螺旋叶,当搅拌叶片和螺旋叶同时转动,可让该装置形成多个搅拌结构,让掉落底部的原材料能够更加全面的搅拌,避免底部聚集,让该反应器搅拌效率增加;
2、该反应器搅拌设备,通过安装调节杆和复位弹簧,将调节杆向外拉动,可让搅拌叶片能够便捷拆卸或者维护,并且在复位弹簧的作用下,使搅拌叶片在使用时不会轻易与连接圈分离,让该装置拆卸维护的便捷性增加;
3、该反应器搅拌设备,通过安装气缸,可方便该反应器本体在使用时能够便捷的对其内部的组件进行维护和观察,使该装置使用维护的便捷性增加,进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型反应器本体剖面结构示意图;
图3为本实用新型连接圈立体结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处平面放大结构示意图;
图5为本实用新型安装机构俯视平面结构示意图。
图中:1、本体机构;101、反应器本体;102、电机一;103、搅拌杆;104、底座;105、连接圈;2、调节机构;201、气缸;202、调节块;203、支架;204、安装架;205、加固块;206、连接盖;207、滑槽架;3、连接机构;301、搅拌叶片;302、齿轮一;303、齿轮二;304、转轴;305、螺旋叶;306、连接架;307、传导口;308、排出组件;4、安装机构;401、定位块;402、调节杆;403、复位弹簧;404、限位块;405、调节槽;406、卡头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种反应器搅拌设备,包括本体机构1、调节机构2、连接机构3和安装机构4,调节机构2位于本体机构1的外端,连接机构3位于调节机构2的内端,安装机构4位于连接机构3的外端,连接机构3包括搅拌叶片301、齿轮一302、齿轮二303、转轴304、螺旋叶305、连接架306、传导口307和排出组件308,齿轮一302活动安装在搅拌叶片301的下方,齿轮二303活动安装在齿轮一302的外端,齿轮二303呈对称分布,转轴304固定安装在齿轮二303的内端,螺旋叶305固定安装在转轴304的外端,连接架306活动安装在齿轮二303的外端,通过安装搅拌叶片301和螺旋叶305,当该装置搅拌过程中,电机一102带动搅拌叶片301转动,搅拌杆103带动齿轮一302转动,齿轮一302带动齿轮二303转动,可让该装置形成多个搅拌结构,让掉落底部的原材料能够更加全面的搅拌,避免底部聚集,不能够较好的进行均匀混合的问题,让该反应器搅拌效率增加;
传导口307固定设置在连接架306的下端,排出组件308活动安装在搅拌叶片301的下方,通过安装连接架306,连接架306可在齿轮一302和齿轮二303的外端形成连接支撑结构,让齿轮一302和齿轮二303带动螺旋叶305转动时更加稳定,提高了该装置结构的稳定性,本体机构1包括反应器本体101、电机一102、搅拌杆103、底座104和连接圈105,电机一102活动安装在反应器本体101的上方,搅拌杆103固定安装在反应器本体101的传动端,底座104固定安装在反应器本体101的下端,连接圈105固定安装在搅拌杆103的外端,搅拌叶片301活动安装在连接圈105的外端,通过安装连接圈105,连接圈105可在搅拌叶片301的外部形成连接结构,让搅拌叶片301与搅拌杆103连接更加稳定,提高了搅拌叶片301工作的稳定性,调节机构2包括气缸201、调节块202、支架203、安装架204、加固块205、连接盖206和滑槽架207,气缸201固定安装在底座104的上端,气缸201呈对称分布,调节块202固定安装在气缸201的传动端,支架203固定安装在调节块202的内端,安装架204固定安装在支架203的下端,加固块205固定安装在安装架204的下端,连接盖206固定安装在加固块205的下端,滑槽架207活动设置在调节块202的外端,通过安装气缸201,气缸201使连接盖206进行升降,让连接盖206能够便捷开启,方便该反应器本体101在使用时能够便捷的对其内部的组件进行维护和观察,使该装置使用维护的便捷性增加,进一步提高了该装置的实用性;
安装机构4包括定位块401、调节杆402、复位弹簧403、限位块404、调节槽405和卡头406,定位块401活动安装在连接盖206的下方,调节杆402活动安装在定位块401的内端,复位弹簧403活动安装在调节杆402的外端,限位块404固定安装在调节杆402的外端,通过安装调节杆402和复位弹簧403,将调节杆402向外拉动,调节杆402带动卡头406与搅拌叶片301分离,可让搅拌叶片301能够便捷拆卸或者维护,并且在复位弹簧403的作用下,使搅拌叶片301在使用时不会轻易与连接圈105分离,使搅拌叶片301有便捷拆卸维护的同时,也具有使用稳定的效果,让该装置拆卸维护的便捷性增加,调节槽405活动设置在调节杆402的外端,卡头406固定安装在调节杆402的外端,通过设置调节槽405,调节槽405可调节杆402的外部进行限位,让调节杆402能够稳定的搅拌叶片301进行连接,使搅拌叶片301在使用过程中不会轻易与连接圈105分离,进一步提高了该装置结构之间的稳定性。
工作原理:该反应器搅拌设备,在使用时,首先启动电机一102,电机一102,电机一102带动搅拌杆103和搅拌叶片301转动,然后将搅拌的原材料放置进反应器本体101内,转动时,搅拌杆103带动齿轮一302转动,齿轮一302带动齿轮二303转动,齿轮二303带动转轴304和螺旋叶305转动,可让掉落底部的制备原料进行搅拌,可让该装置形成多个搅拌结构,让掉落底部的原材料能够更加全面的搅拌,避免底部聚集,不能够较好的进行均匀混合的问题,使该装置的搅拌效率增加,当该装置需要维护时,气缸201使连接盖206进行升降,让连接盖206能够便捷开启,方便该反应器本体101在使用时能够便捷的对其内部的组件进行维护和观察,搅拌杆103移除后,将连接圈105外端的调节杆402向外拉动,调节杆402带动卡头406与搅拌叶片301分离,可让搅拌叶片301能够便捷拆卸或者维护,并且在复位弹簧403的作用下,使搅拌叶片301在使用时不会轻易与连接圈105分离,使搅拌叶片301有便捷拆卸维护的同时,也具有使用稳定的效果,让该装置拆卸维护的便捷性增加。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种反应器搅拌设备,包括本体机构(1)、调节机构(2)、连接机构(3)和安装机构(4),其特征在于:所述调节机构(2)位于本体机构(1)的外端,所述连接机构(3)位于调节机构(2)的内端,所述安装机构(4)位于连接机构(3)的外端,所述连接机构(3)包括搅拌叶片(301)、齿轮一(302)、齿轮二(303)、转轴(304)、螺旋叶(305)、连接架(306)、传导口(307)和排出组件(308),所述齿轮一(302)活动安装在搅拌叶片(301)的下方,所述齿轮二(303)活动安装在齿轮一(302)的外端,所述齿轮二(303)呈对称分布,所述转轴(304)固定安装在齿轮二(303)的内端,所述螺旋叶(305)固定安装在转轴(304)的外端,所述连接架(306)活动安装在齿轮二(303)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种反应器搅拌设备,其特征在于:所述传导口(307)固定设置在连接架(306)的下端,所述排出组件(308)活动安装在搅拌叶片(301)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种反应器搅拌设备,其特征在于:所述本体机构(1)包括反应器本体(101)、电机一(102)、搅拌杆(103)、底座(104)和连接圈(105),所述电机一(102)活动安装在反应器本体(101)的上方,所述搅拌杆(103)固定安装在反应器本体(101)的传动端,所述底座(104)固定安装在反应器本体(101)的下端,所述连接圈(105)固定安装在搅拌杆(103)的外端,所述搅拌叶片(301)活动安装在连接圈(105)的外端。
4.根据权利要求3所述的一种反应器搅拌设备,其特征在于:所述调节机构(2)包括气缸(201)、调节块(202)、支架(203)、安装架(204)、加固块(205)、连接盖(206)和滑槽架(207),所述气缸(201)固定安装在底座(104)的上端,所述气缸(201)呈对称分布,所述调节块(202)固定安装在气缸(201)的传动端,所述支架(203)固定安装在调节块(202)的内端,所述安装架(204)固定安装在支架(203)的下端,所述加固块(205)固定安装在安装架(204)的下端,所述连接盖(206)固定安装在加固块(205)的下端,所述滑槽架(207)活动设置在调节块(202)的外端。
5.根据权利要求4所述的一种反应器搅拌设备,其特征在于:所述安装机构(4)包括定位块(401)、调节杆(402)、复位弹簧(403)、限位块(404)、调节槽(405)和卡头(406),所述定位块(401)活动安装在连接盖(206)的下方,所述调节杆(402)活动安装在定位块(401)的内端,所述复位弹簧(403)活动安装在调节杆(402)的外端,所述限位块(404)固定安装在调节杆(402)的外端。
6.根据权利要求5所述的一种反应器搅拌设备,其特征在于:所述调节槽(405)活动设置在调节杆(402)的外端,所述卡头(406)固定安装在调节杆(402)的外端。
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