CN219399686U - 可拆装搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆装搅拌装置，属于搅拌机技术领域，包括搅拌轴、装配盘、搅拌叶片和固定组件，装配盘上设有通孔，搅拌轴通过通孔穿设装配盘，装配盘上还设有安装槽，安装槽内设有定位销；搅拌叶片包括安装部和搅拌部，安装部上设有定位孔，安装部置于安装槽中，定位孔套设在定位销上，以使搅拌叶片与装配盘的连接可拆卸；固定组件包括上固定部和下固定部，上固定部和下固定部都安装在搅拌轴上，分别上下夹持固定装配盘，并将搅拌叶片压持固定在安装槽中。该装置结构简单，零部件较少，拆卸及安装叶片时简单方便，便于后期的维修更换。

Description

可拆装搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种可拆装搅拌装置。

背景技术

在工程机械中，搅拌机的搅拌叶片在使用一段时间后需要清理，若不及时清理搅拌叶片上附着的搅拌物料，不仅影响搅拌效果，还会导致搅拌机的负荷过大，但现在市面上存在的可拆卸搅拌机，结构较为复杂，组成部件多，搅拌叶片通常使用多个螺栓组件进行固定安装，在拆卸和重新安装时所需要拆卸或者安装的固定部件较多，比较麻烦，不利于后期的维修和更换。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了可拆装搅拌装置，以解决当前搅拌装饰结构复杂、安拆不便的问题。

本实用新型提供可拆装搅拌装置，包括：

搅拌轴；

装配盘，装配盘上设有通孔，搅拌轴通过通孔穿设装配盘，装配盘上还设有安装槽，安装槽内设有定位销；

搅拌叶片，搅拌叶片包括安装部和搅拌部，安装部上设有定位孔，安装部置于安装槽中，定位孔套设在定位销上，以使搅拌叶片与装配盘的连接可拆卸；

固定组件，固定组件包括上固定部和下固定部，上固定部和下固定部都安装在搅拌轴上，分别上下夹持固定装配盘，并将搅拌叶片压持固定在安装槽中。

本技术方案中搅拌叶片直接安装在装配盘的定位销上，使用固定组件对装配盘和搅拌叶片进行压持固定，拆卸时松开固定组件直接向上提起叶片即可完成拆卸，结构简单，零部件少，安拆方便。

在其中一些实施例中，装配盘以及其安装的搅拌叶片构成搅拌组件，搅拌组件轴向层叠设置多个。

本技术方案中由装配盘与搅拌叶片组成的搅拌组件可在搅拌轴上设置多个，以此来增加搅拌效果，满足不同场景的搅拌需要。

在其中一些实施例中，相邻搅拌组件的搅拌叶片交错设置。

本技术方案中相邻搅拌叶片交错设置可以提高搅拌效率，使得搅拌更充分，帮助物料更快完成混合。

在其中一些实施例中，多组搅拌组件的搅拌叶片沿轴向呈螺旋排列。

本技术方案中搅拌叶片螺旋排列能够使物料在搅拌过程中不仅在圆周方向上移动，还能够在轴向上移动，增加物料流动的多样性，从而保证物料混合均匀。

在其中一些实施例中，安装槽内设有盲孔，盲孔用以安装定位销。

本技术方案中安装槽内设有盲孔便于定位销的安拆，定位销后期进行维修更换时仅需从盲孔中取下即可。

在其中一些实施例中，通孔为六边形孔，搅拌轴具有插接在通孔中并与之相匹配的装配部。

本技术方案中通孔形状与搅拌轴形状相匹配，通孔无法相对于搅拌轴发生旋转，搅拌轴能够将驱动力直接作用到装配盘上，使得装配盘驱动响应更加快速。

在其中一些实施例中，上固定部包括第一固定盘与第一固定螺栓，第一固定盘套设在搅拌轴上，第一固定螺栓装设在搅拌轴设置的固定座上，第一固定螺栓向下推顶第一固定盘，使其向下压持装配盘，下固定部包括第二固定盘与第二固定螺栓，第二固定盘通过第二固定螺栓与搅拌轴连接。

本技术方案中通过上固定部向下压持装配盘，以保证装配盘固定在上固定部与下固定部之间，避免装配盘滑动，同时推顶第一固定盘的第一固定螺栓可根据需要调节推顶长度，以此来满足不同层数装配盘的固定需要。

在其中一些实施例中，多个第一固定螺栓环设在搅拌轴上。

本技术方案中多个第一固定螺栓环设在搅拌轴的固定座上，在向下推顶第一固定盘时提供更多支撑，使得压持装配盘时更稳定。

在其中一些实施例中，搅拌部上表面或下表面在其所处圆周方向上倾斜设置。

本技术方案中搅拌部倾斜设置可以减小搅拌部在物料中的摩擦，使得搅拌部进行搅拌时更流畅。

在其中一些实施例中，装配盘呈圆柱状。

本技术方案中装配盘呈圆柱状可以减小装配盘在物料中的摩擦，减少物料对装配盘的磨损，提高使用寿命。

基于上述技术方案，搅拌叶片套设在装配盘内的定位销上，上固定部或者下固定部同时压持装配盘和搅拌叶片，拆装时仅需松开上固定部或下固定部，使之停止压持固定，即可移动搅拌叶片使其脱离定位销，从而将搅拌叶片从装配盘上拆卸，以此完成拆卸工作，装置整体构造简单，使用部件少，拆卸便利，便于使用和维修更换。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型可拆装搅拌装置一个实施例的单层结构爆炸图。

图2是本实用新型可拆装搅拌装置一个实施例的单层结构示意图。

图3是本实用新型可拆装搅拌装置一个实施例的装配盘结构示意图。

图4是本实用新型可拆装搅拌装置一个实施例的搅拌组件结构示意图。

图5是本实用新型可拆装搅拌装置一个实施例的多层结构爆炸图。

图6是本实用新型可拆装搅拌装置一个实施例的多层结构示意图。

附图标记：1、搅拌轴；2、装配盘；201、通孔；202、安装槽；203、定位销；3、搅拌叶片；301、安装部；3011、定位孔；302、搅拌部；4、固定组件；401、上固定部；4011、第一固定盘；4012、第一固定螺栓；4013、固定座；402、下固定部；4021、第二固定盘；4022、第二固定螺栓；5、搅拌组件；6、盲孔；7、法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型可拆装搅拌装置一个示意性实施例中，该可拆装搅拌装置包括搅拌轴1、装配盘2、搅拌叶片3和固定组件4。

搅拌轴1；

装配盘2，装配盘2上设有通孔201，搅拌轴1通过通孔201穿设装配盘2，装配盘2上还设有安装槽202，安装槽202内设有定位销203；

搅拌叶片3，搅拌叶片3包括安装部301和搅拌部302，安装部301上设有定位孔3011，安装部301置于安装槽202中，定位孔3011套设在定位销203上，以使搅拌叶片3与装配盘2的连接可拆卸；

固定组件4，固定组件4包括上固定部401和下固定部402，上固定部401和下固定部402都安装在搅拌轴1上，分别上下夹持固定装配盘2，并将搅拌叶片3压持固定在安装槽202中。

上述示意性实施例中，搅拌叶片3直接安装在装配盘2内的定位销203上，当安装槽202位于装配盘2上表面时，搅拌叶片3自上而下安装在定位销203上，上固定部401向下将搅拌叶片3压持固定在装配盘2的安装槽202中；当安装槽202位于装配盘2下表面时，搅拌叶片3自下而上安装在定位销203上，下固定部402向上将搅拌叶片3压持在装配盘2的安装槽202中。固定组件4的上固定部401和下固定部402上下夹持装配盘2，并将搅拌叶片3限位固定在安装槽202中，拆卸松开固定组件4，使上固定部401或下固定部402轴向移动，增加两者之间间距，即可消除搅拌叶片3受到的压持，使其具有轴向移动的活动空间，搅拌叶片3轴向移动脱出定位销203，并从安装槽202中取出，完成搅拌叶片3的拆卸，结构简单，所使用的零部件少，安拆方便，便于进行维修更换。

在一些实施例中，如图5-6所示，装配盘2以及其安装的搅拌叶片3构成搅拌组件5，搅拌组件5轴向层叠设置多个。多个搅拌组件5同步旋转，同时对物料进行搅拌，以此来增加搅拌效果，使物料更快混合，可以满足不同场景的搅拌需要。同时多个搅拌组件5堆叠安放，一个搅拌组件5能够将相邻另一个搅拌组件5的搅拌叶片3压持固定在其安装槽202中，松开上固定部401或下固定部402，并使之轴向移动，进而使搅拌组件5能够轴向移动，松开对相邻另一搅拌组件5中搅拌叶片3的压持，从而将该搅拌叶片3取出。

在一些实施例中，如图5-6所示，相邻搅拌组件5的搅拌叶片3交错设置。相邻搅拌叶片3交错设置，同时在不同角度上进行搅拌，提高搅拌效率，使得搅拌更充分，帮助物料更快完成混合。

在一些实施例中，如图5-6所示，多组搅拌组件5的搅拌叶片3沿轴向呈螺旋排列。搅拌叶片3螺旋排列能够使物料在搅拌过程中不仅在圆周方向上移动，还能够在轴向上移动，增加物料流动的多样性，提高搅拌效果，保证物料混合均匀。

在一些实施例中，如图1-4所示，安装槽202内设有盲孔6，盲孔6安装定位销203。定位销203插接在盲孔6中，拆卸时可从盲孔6中拔出，定位销203安拆方便。为了进一步提高安装牢固性，定位销203顶部刻有螺纹，拆卸时使用工具通过螺纹转动定位销203，即可将定位销203断开与盲孔6的连接，并快速的从盲孔6中抽出。

在一些实施例中，如图1-4所示，通孔201为六边形孔，搅拌轴1具有插接在通孔201中并与之相匹配的装配部101。通孔201的形状为六边形，搅拌轴1用以穿设装配盘2的部位为装配部101，装配部101的形状为与通孔201形状相对应的六棱柱，通过六边形孔与六棱柱的装配，通孔201无法相对于搅拌轴1发生旋转，搅拌轴1能够将驱动力直接作用到装配盘2上，不仅提高装配盘2转动时的稳定性，而且能够使得装配盘2驱动响应更加快速。

在一些实施例中，如图1-4所示，上固定部401包括第一固定盘4011与第一固定螺栓4012，第一固定盘4011套设在搅拌轴1上，从而与搅拌轴1固定连接，第一固定螺栓4012装设在搅拌轴1设置的固定座4013上，通过螺纹连接，旋动第一固定螺栓4012使其向下移动，并推顶第一固定盘4011，进一步使第一固定盘4011向下压持装配盘2，下固定部402包括第二固定盘4021与第二固定螺栓4022，第二固定盘4021通过第二固定螺栓4022与搅拌轴1连接。通过上固定部401向下压持装配盘2，以保证装配盘2固定在上固定部401与下固定部402之间，避免装配盘2滑动，同时推顶第一固定盘4011的第一固定螺栓4012可根据需要调节旋动长度，以此来满足不同层数装配盘2的固定需要。固定时仅需旋动第一固定螺栓4012即可完成压持，操作简单，同时可自由调节第一固定螺栓4012的旋动长度，使得装置灵活度更高。

在一些实施例中，如图1-4所示，多个第一固定螺栓4012环设在搅拌轴1上。多个第一固定螺栓4012环绕第一固定盘4011，不仅在向下推顶第一固定盘4011时提供更多支撑，并且支撑分布在圆周方向上的各个角度位置，使得压持装配盘2时更稳定。

在一些实施例中，如图1-4所示，搅拌部302上表面或下表面在其所处圆周方向上倾斜设置。搅拌部302倾斜设置可以减小搅拌部302在物料中的摩擦，使得搅拌部302进行搅拌时更流畅。同时可根据倾斜位置与转动的方向不同将搅拌装置的搅拌方向调整为顺时针向上、顺时针向下、逆时针向上、逆时针向下，可保证物料更剧烈的混合紊流，达到搅拌均匀的效果。

在一些实施例中，如图1-4所示，装配盘2呈圆柱状。装配盘2呈圆柱状，外壁平滑，没有棱角，可以减小装配盘2在物料中的摩擦，减少物料对装配盘2的磨损，提高使用寿命。

在一些实施例中，如图1-4所示，安装槽202设有两个且对称的设置在装配盘2上。安装槽202对称设置两个可以保证搅拌叶片3进行搅拌时整个搅拌装置受力均匀，避免发生形变，造成安全隐患。

在一些实施例中，如图1-4所示，搅拌轴1顶端焊接有法兰7。法兰7用以连接搅拌机器，使用法兰7进行连接固定时，连接位置结构稳定，能够承受搅拌机器高速旋转的扭力，避免断开连接造成危险。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种可拆装搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌轴(1)；

装配盘(2)，所述装配盘(2)上设有通孔(201)，所述搅拌轴(1)通过所述通孔(201)穿设所述装配盘(2)，所述装配盘(2)上还设有安装槽(202)，所述安装槽(202)内设有定位销(203)；

搅拌叶片(3)，所述搅拌叶片(3)包括安装部(301)和搅拌部(302)，所述安装部(301)上设有定位孔(3011)，所述安装部(301)置于所述安装槽(202)中，所述定位孔(3011)套设在所述定位销(203)上，以使所述搅拌叶片(3)与所述装配盘(2)的连接可拆卸；

固定组件(4)，所述固定组件(4)包括上固定部(401)和下固定部(402)，所述上固定部(401)和所述下固定部(402)都安装在所述搅拌轴(1)上，分别上下夹持固定所述装配盘(2)，并将所述搅拌叶片(3)压持固定在所述安装槽(202)中。

2.根据权利要求1所述的可拆装搅拌装置，其特征在于：所述装配盘(2)以及其安装的所述搅拌叶片(3)构成搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)轴向层叠设置多个。

3.根据权利要求2所述的可拆装搅拌装置，其特征在于：相邻所述搅拌组件(5)的所述搅拌叶片(3)交错设置。

4.根据权利要求3所述的可拆装搅拌装置，其特征在于：多组所述搅拌组件(5)的所述搅拌叶片(3)沿轴向呈螺旋排列。

5.根据权利要求1所述的可拆装搅拌装置，其特征在于：所述安装槽(202)内设有盲孔(6)，所述盲孔(6)安装所述定位销(203)。

6.根据权利要求1所述的可拆装搅拌装置，其特征在于：所述通孔(201)为六边形孔，所述搅拌轴(1)具有插接在所述通孔(201)中并与之相匹配的装配部(101)。

7.根据权利要求1所述的可拆装搅拌装置，其特征在于：所述上固定部(401)包括第一固定盘(4011)与第一固定螺栓(4012)，所述第一固定盘(4011)套设在所述搅拌轴(1)上，所述第一固定螺栓(4012)装设在所述搅拌轴(1)设置的固定座(4013)上，所述第一固定螺栓(4012)向下推顶所述第一固定盘(4011)，使其向下压持所述装配盘(2)，所述下固定部(402)包括第二固定盘(4021)与第二固定螺栓(4022)，所述第二固定盘(4021)通过所述第二固定螺栓(4022)与所述搅拌轴(1)连接。

8.根据权利要求7所述的可拆装搅拌装置，其特征在于：多个所述第一固定螺栓(4012)环设在所述搅拌轴(1)上。

9.根据权利要求1所述的可拆装搅拌装置，其特征在于：所述搅拌部(302)上表面或下表面在其所处圆周方向上倾斜设置。

10.根据权利要求1所述的可拆装搅拌装置，其特征在于：所述装配盘(2)呈圆柱状。