CN219399611U - 一种磷化氢尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及尾期处理技术领域，具体涉及一种磷化氢尾气处理装置。本实用新型包括进气管、球形反倒吸装置、进料管、尾气处理瓶、指示瓶以及出料管，所述球形反倒吸装置的内部与尾气处理瓶的内部通过尾气吸收管连接，所述尾气处理瓶的内部与指示瓶的内部通过连接管连接，所述尾气处理瓶和指示瓶的内部均装有反应液。本实用新型的有益效果是能够多级重复处理尾气，通过设置多个尾气处理瓶，实现对尾气多次处理，同时设置压力阀，使未来得及反应的气体重新进入处理瓶进行处理，提高了对磷化氢的吸收率，实现尾气的无害化，通过多个电子阀的设计完成整个尾气处理一体化过程，大大提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾期处理技术领域，具体涉及一种磷化氢尾气处理装置。
背景技术
磷化氢是一种无机化合物，化学式为PH3，是一种，无色、剧毒、易燃的气体。吸入磷化氢会对心脏、呼吸系统、肾、肠胃、神经系统和肝脏造成影响。在实验室和工程中，我们需要将磷化氢进行处理，以防止污染环境，危害人体健康。
在过渡金属磷化物的制备及电催化析氢性能的研究中有磷化氢气体生成，需要吸收在实验中产生的磷化氢气体。同时在工程中过渡金属磷化物的制备及电催化析氢时也有磷化氢气体产生，也需要对磷化氢气体进行处理，防止对人体造成伤害与防止扩散到环境中污染环境。
但是目前针对实验室中磷化氢气体的处理技术较少且主要是依靠物理吸附，磷化氢吸收效率低，机器体积大，不适合在实验室中使用。所以需要一种具有小型高效处理功能的磷化氢处理装置。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型实施例提供一种磷化氢尾气处理装置。
本实用新型实施例的技术方案是：包括进气管、球形反倒吸装置、进料管、尾气处理瓶、指示瓶以及出料管，所述球形反倒吸装置的内部与尾气处理瓶的内部通过尾气吸收管连接，所述尾气处理瓶的内部与指示瓶的内部通过连接管连接，所述尾气处理瓶和指示瓶的内部均装有反应液；
所述尾气吸收管的一端位于球形反倒吸装置内且尾气吸收管的另一端位于尾气处理瓶内部没入反应液当中，所述连接管的一端位于尾气处理瓶内部的反应液上方且连接管的另一端位于指示瓶内部没入反应液当中；
所述球形反倒吸装置上安装有进气管，所述进气管的一端插入到所述球形反倒吸装置内部，所述进气管的另一端连接会产生磷化氢气体的装置；
所述进料管均与尾气处理瓶和指示瓶的顶部相连，所述出料管与尾气处理瓶和指示瓶的底部相连；
所述指示瓶上安装有排气管，所述排气管的一端伸入到指示瓶内部且位于指示瓶的反应液上方，所述排气管的另一端与环境相通。
优选地，所述尾气处理瓶的底部和指示瓶的底部均呈漏斗状。
优选地，所述尾气处理瓶由第一级处理瓶、第二级处理瓶和第三级处理瓶组成，所述第一级处理瓶与第二级处理瓶之间通过第一气管连通，所述第一气管的一端位于第一级处理瓶内部的反应液上方且所述第一气管的另一端位于第二级处理瓶内部没入反应液当中；
所述第二级处理瓶和第三级处理瓶之间通过第二气管连通，所述第二气管的一端位于第二级处理瓶内部的反应液上方且所述第二气管的另一端位于第三级处理瓶内部没入反应液当中；
所述第三级处理瓶与指示瓶之间通过连接管连通，所述连接管的一端位于第三级处理瓶内部的反应液上方且所述连接管的另一端位于指示瓶内部没入反应液当中；
所述第一级处理瓶与球形反倒吸装置之间通过尾气吸收管连通，所述尾气吸收管的一端位于球形反倒吸装置内且尾气吸收管的另一端位于第一级处理瓶内部没入反应液当中。
优选地，所述球形反倒吸装置上安装有循环管，所述循环管的一端连接到球形反倒吸装置的内部，所述循环管的另一端连接到尾气处理瓶的内部的反应液之上方，所述循环管上还装有压力阀，所述连接管上安装有连接管电子阀，所述第三级处理瓶上还安装有PH计。
优选地，所述PH计与第三级处理瓶用橡胶圈密封。
优选地，所述进料管上安装有控制进料的进料管电子阀，所述出料管上安装有控制出料的出料管电子阀。
优选地，所述进气管上安装有进气管电子阀。
优选地，还包括控制面板，所述控制面板电连接有进气管电子阀、进料管电子阀、连接管电子阀、出料管电子阀。
优选地，所述控制面板电连接有压力阀、PH计。
优选地，所述反应液为CuSO4。
优选地，本实用新型产品外面设有箱体，所述箱体在排气管出口的这端设有通气孔。
本实用新型的有益效果是能够多级重复处理尾气，通过设置多个尾气处理瓶，实现对尾气多次处理，同时设置压力阀，使未来得及反应的气体重新进入处理瓶进行处理，提高了对磷化氢的吸收率，实现尾气的无害化，通过多个电子阀的设计完成整个尾气处理一体化过程，大大提高效率。
附图说明
图1为本实用新型产品加上箱体部分的结构示意图。
图2-图5为本实用新型产品的结构示意图。
图6为本实用新型产品加上箱体的结构示意图。
图7为本实用新型的第一级处理瓶、第二级处理瓶、第三级处理瓶或指示瓶的内部结构示意图。
图1-图7中，进气管1，球形反倒吸装置2，进料管3，压力阀4，进气管电子阀5，进料管电子阀6、7、8、9、10，连接管电子阀11，第一级处理瓶12，第二级处理瓶13，第三级处理瓶14，指示瓶15，控制面板16，排气管17，出料管电子阀18、19、20、21，PH计22，反应液24，循环管25，出料管26，第一气管27，第二气管28，连接管29，尾气吸收管30，箱体31，通气孔32。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：
如图1-图7所示，本实施例提供一种磷化氢尾气处理装置，包括进气管1、球形反倒吸装置2、进料管3、尾气处理瓶、指示瓶15以及出料管26，所述球形反倒吸装置2的内部与尾气处理瓶的内部通过尾气吸收管30连接，所述尾气处理瓶的内部与指示瓶15的内部通过连接管29连接，所述尾气处理瓶和指示瓶15的内部均装有反应液24，所述反应液24采用能显著与磷化氢反应的液体，从而将磷化氢通过化学反应处理掉，所述指示瓶15不仅仅能吸收磷化氢气体且与之反应，所述指示瓶15的反应液24遇到磷化氢气体时反应后能变色，从而让人知道磷化氢气体是否已经处理完毕，所述指示瓶15的反应液24同时也能吸收剩余少量的尾气；
所述尾气吸收管30的一端位于球形反倒吸装置2内且尾气吸收管30的另一端位于尾气处理瓶内部没入反应液24当中，所述连接管29的一端位于尾气处理瓶内部的反应液24上方且连接管29的另一端位于指示瓶15内部没入反应液24当中，从而使磷化氢从连接管29出来与反应液24充分接触，能提高磷化氢的化学处理速度；
所述球形反倒吸装置2上安装有进气管1，所述进气管1的一端插入到所述球形反倒吸装置2内部，所述进气管1的另一端连接会产生磷化氢气体的装置，通过球形反倒吸装置2来储存待处理的磷化氢气体；
由于反应液24随着处理越来越多的磷化氢气体，从而导致反应液24当中的能参与化学反应的介质减少，为了便于补充反应液24或更换反应液24，优选地，所述进料管3均与尾气处理瓶和指示瓶15的顶部相连，所述出料管26与尾气处理瓶和指示瓶15的底部相连。当需要补充反应液24时，通过进料管3来进入反应液24；当需要排出使用过后的反应液24时通过出料管26来排出，当然出料管26的末端可以连接反应液24的废液收集箱等。
优选地，所述尾气处理瓶的底部和指示瓶15的底部均呈漏斗状。漏斗状有助于尾气处理瓶和指示瓶15里头的反应液24排出干净，不容易产生滞留。
为了提高磷化氢气体的处理效率，优选地，所述尾气处理瓶由第一级处理瓶12、第二级处理瓶13和第三级处理瓶14组成，所述第一级处理瓶12与第二级处理瓶13之间通过第一气管27连通，所述第一气管27的一端位于第一级处理瓶12内部的反应液24上方且所述第一气管27的另一端位于第二级处理瓶13内部没入反应液24当中；
所述第二级处理瓶13和第三级处理瓶14之间通过第二气管28连通，所述第二气管28的一端位于第二级处理瓶13内部的反应液24上方且所述第二气管28的另一端位于第三级处理瓶14内部没入反应液24当中；
所述第三级处理瓶14与指示瓶15之间通过连接管29连通，所述连接管29的一端位于第三级处理瓶14内部的反应液24上方且所述连接管29的另一端位于指示瓶15内部没入反应液24当中；
所述第一级处理瓶12与球形反倒吸装置2之间通过尾气吸收管30连通，所述尾气吸收管30的一端位于球形反倒吸装置2内且尾气吸收管30的另一端位于第一级处理瓶12内部没入反应液24当中；
所述指示瓶15上安装有排气管17，所述排气管17的一端伸入到指示瓶15内部且位于指示瓶15的反应液24上方，所述排气管17的另一端与环境相通。
这样通过三级一步步处理磷化氢气体，最终使指示瓶15几乎不需要再吸收处理磷化氢气体，最后的气体通过排气管17排到环境当中。
为了解决实验室或者工厂中出现了超过本实用新型三级处理能力，优选地，所述球形反倒吸装置2上安装有循环管25，所述循环管25的一端连接到球形反倒吸装置2的内部，所述循环管25的另一端连接到尾气处理瓶的内部的反应液24之上方，所述循环管25上还装有压力阀4，所述连接管29上安装有连接管电子阀11，平时电子阀11处于关闭状态，所述第三级处理瓶14上还安装有PH计22，所述PH计22能测量出第三级处理瓶14内部反应液24的PH值。
未反应完的磷化氢气体会在第三级处理瓶14中汇集，从而使压力增高，压力阀4会自动开启，比如一些安全阀就能实现该功能，通过循环管25将还未处理完的磷化氢气体进入到球形反倒吸装置2内，磷化氢气体将再次进入第一级处理瓶12中进行反应。
优选地，所述进气管1上安装有进气管电子阀5。当压力阀4开启时，所述进气管电子阀5会自动关闭，其目的是防止气体反冲出进气管1。由于反应液24与磷化氢反应时不断有酸生成，当PH计22稳定时，磷化氢尾气处理接近结束，所述连接管电子阀11开启。
为了防止PH计22与第三级处理瓶14之间产生泄露以及方便更换PH计22，优选地，所述PH计22与第三级处理瓶14用橡胶圈密封。
为了便于各自控制第一级处理瓶12，第二级处理瓶13，第三级处理瓶14和指示瓶15当中的反应液24贴加，优选地，所述进料管3上安装有控制进料的进料管电子阀6、7、8、9、10，所述进料管电子阀6位于第一级处理瓶12的上方，所述进料管电子阀7位于第二级处理瓶13的上方，所述进料管电子阀9位于第三级处理瓶14的上方，所述进料管电子阀8位于指示瓶15的上方，所述进料管电子阀10为总控制进料管3的电子阀。
为了便于各自控制第一级处理瓶12，第二级处理瓶13，第三级处理瓶14和指示瓶15当中的反应液24排出，所述出料管26上安装有控制出料的出料管电子阀18、19、20、21，所述出料管电子阀18位于第一级处理瓶12的下方，所述出料管电子阀19位于指示瓶15的下方，所述出料管电子阀20位于第二级处理瓶13的下方，所述出料管电子阀21位于第三级处理瓶14的下方。
为了实现自动化控制或者方便人工电气化操作，优选地，还包括控制面板16，所述控制面板16电连接有进气管电子阀5、进料管电子阀6、7、8、9、10、连接管电子阀11、出料管电子阀18、19、20、21。
优选地，所述控制面板16电连接有压力阀4、PH计22，所述压力阀4和PH计22均选用带反馈的设备。
通过控制面板16可以直接控制有关电子设备，从而实现半自动化、自动化和一体化。
为了更好的吸收处理磷化氢，优选地，所述反应液24为CuSO4。优选地，本实用新型产品外面设有箱体31，所述箱体31在排气管17出口的这端设有通气孔32。
工作原理：
参照说明书附图，所述控制面板16的左边为绿色按钮，所述控制面板16的右边为红色按钮，所述控制面板16的下方绿色按钮控制着进料管总的进料管电子阀10，红色控制着出料任务，按下绿色按钮，电子阀6、7、8、9、10同时开启，开始进料，进料完毕后，进料管电子阀6、7、8、9、10自动关闭，进气管电子阀5自动开启，开始进气，磷化氢气体逐渐在第三级处理瓶14汇集，当气压达到至0.3Mpa时，压力阀4自动打开，进气管电子阀5自动关闭，尾气由于压力差将重新进入第一级处理瓶，再次处理，当气压平衡后，进气管电子阀5自动打开，压力阀4自动关闭。由于尾气吸收会有酸生成，化学方程式为：
(磷化氢过量时)24CuSO4+11PH3+12H2O＝8Cu3P↓+3H3PO4+24H2SO4
(磷化氢少量时)4CuSO4+PH3+4H2O＝4Cu↓+H3PO4+4H2SO4。
所以当第三级处理瓶14上的PH计22不再变化时，连接管电子阀11打开，尾气处理完毕，按下红色按钮，出料管电子阀18、19、20、21，开始排出废料。
本实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磷化氢尾气处理装置，其特征在于：包括进气管(1)、球形反倒吸装置(2)、进料管(3)、尾气处理瓶、指示瓶(15)以及出料管(26)，所述球形反倒吸装置(2)的内部与尾气处理瓶的内部通过尾气吸收管(30)连接，所述尾气处理瓶的内部与指示瓶(15)的内部通过连接管(29)连接，所述尾气处理瓶和指示瓶(15)的内部均装有反应液(24)；所述尾气吸收管(30)的一端位于球形反倒吸装置(2)内且尾气吸收管(30)的另一端位于尾气处理瓶内部没入反应液(24)当中，所述连接管(29)的一端位于尾气处理瓶内部的反应液(24)上方且连接管(29)的另一端位于指示瓶(15)内部没入反应液(24)当中；
所述球形反倒吸装置(2)上安装有进气管(1)，所述进气管(1)的一端插入到所述球形反倒吸装置(2)内部，所述进气管(1)的另一端连接会产生磷化氢气体的装置；
所述进料管(3)均与尾气处理瓶和指示瓶(15)的顶部相连，所述出料管(26)与尾气处理瓶和指示瓶(15)的底部相连；
所述指示瓶(15)上安装有排气管(17)，所述排气管(17)的一端伸入到指示瓶(15)内部且位于指示瓶(15)的反应液(24)上方，所述排气管(17)的另一端与环境相通。
2.根据权利要求1所述的一种磷化氢尾气处理装置，其特征在于：所述尾气处理瓶的底部和指示瓶(15)的底部均呈漏斗状。
3.根据权利要求2所述的一种磷化氢尾气处理装置，其特征在于：所述尾气处理瓶由第一级处理瓶(12)、第二级处理瓶(13)和第三级处理瓶(14)组成，所述第一级处理瓶(12)与第二级处理瓶(13)之间通过第一气管(27)连通，所述第一气管(27)的一端位于第一级处理瓶(12)内部的反应液(24)上方且所述第一气管(27)的另一端位于第二级处理瓶(13)内部没入反应液(24)当中；
所述第二级处理瓶(13)和第三级处理瓶(14)之间通过第二气管(28)连通，所述第二气管(28)的一端位于第二级处理瓶(13)内部的反应液(24)上方且所述第二气管(28)的另一端位于第三级处理瓶(14)内部没入反应液(24)当中；
所述第三级处理瓶(14)与指示瓶(15)之间通过连接管(29)连通，所述连接管(29)的一端位于第三级处理瓶(14)内部的反应液(24)上方且所述连接管(29)的另一端位于指示瓶(15)内部没入反应液(24)当中；
所述第一级处理瓶(12)与球形反倒吸装置(2)之间通过尾气吸收管(30)连通，所述尾气吸收管(30)的一端位于球形反倒吸装置(2)内且尾气吸收管(30)的另一端位于第一级处理瓶(12)内部没入反应液(24)当中。
4.根据权利要求3所述的一种磷化氢尾气处理装置，其特征在于：所述球形反倒吸装置(2)上安装有循环管(25)，所述循环管(25)的一端连接到球形反倒吸装置(2)的内部，所述循环管(25)的另一端连接到尾气处理瓶的内部的反应液(24)之上方，所述循环管(25)上还装有压力阀(4)，所述连接管(29)上安装有连接管电子阀(11)，所述第三级处理瓶(14)上还安装有PH计(22)。
5.根据权利要求4所述的一种磷化氢尾气处理装置，其特征在于：所述PH计(22)与第三级处理瓶(14)用橡胶圈密封。
6.根据权利要求5所述的一种磷化氢尾气处理装置，其特征在于：所述进料管(3)上安装有控制进料的进料管电子阀(6、7、8、9、10)，所述出料管(26)上安装有控制出料的出料管电子阀(18、19、20、21)。
7.根据权利要求3所述的一种磷化氢尾气处理装置，其特征在于：所述进气管(1)上安装有进气管电子阀(5)。
8.根据权利要求3所述的一种磷化氢尾气处理装置，其特征在于：还包括控制面板(16)，所述控制面板(16)电连接有进气管电子阀(5)、进料管电子阀(6、7、8、9、10)、连接管电子阀(11)、出料管电子阀(18、19、20、21)。
9.根据权利要求8所述的一种磷化氢尾气处理装置，其特征在于：所述控制面板(16)电连接有压力阀(4)、PH计(22)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种磷化氢尾气处理装置，其特征在于：所述反应液(24)为CuSO4。
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