CN213295060U - 一种电厂进行水处理用除氧设备 - Google Patents

一种电厂进行水处理用除氧设备 Download PDF

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王晓春
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Abstract

本实用新型公开了一种电厂进行水处理用除氧设备,包括第一除氧罐,所述第一除氧罐下端固定安装有第一输水管,所述第一输水管右端固定安装有水泵,所述水泵的出水端口右端固定安装有第二输水管,所述第二输水管下端固定安装有第二除氧罐,所述第一除氧罐上端固定安装有入水管、出气管和第一支撑块。该电厂进行水处理用除氧设备,通过设置第一除氧罐和加热管,实现对水体的加热除氧,通过设置第一电磁阀和抽气泵,实现对加热水所产生的气体的排出效果,提高了除氧效果,通过设置第二电磁阀和滴管,有效减缓了水体的流出速度,使水体在下降的过程中受到加热管的加热作用,提高了除氧效果。

Description

一种电厂进行水处理用除氧设备
技术领域
本实用新型涉及除氧设备技术领域,具体为一种电厂进行水处理用除氧设备。
背景技术
随着我国能源行业的不断发展,大型机组规模也在不断扩大,这导致电厂化学水处理发生巨大的变化,电厂在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是非常关键的一个环节,给水系统中的氧如没有得到清除,氧气会腐蚀锅炉的给水系统和部件,对给水系统造成一定的影响。
电厂锅炉水在除氧的过程中,主要是通过化学除氧试剂的添加来进行除氧,对锅炉内部造成一定的伤害,现有的电厂水处理用除氧设备除氧效率一般,无法做到高效除氧,并且无法对水中的杂质进行处理,为此,我们提出一种电厂进行水处理用除氧设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电厂进行水处理用除氧设备,通过加热提高了除氧效果,而且通过设置的滤芯具备了对水体内杂质的过滤效果,解决了上述背景中所提出的种种缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电厂进行水处理用除氧设备,包括第一除氧罐,所述第一除氧罐下端固定安装有第一输水管,所述第一输水管右端固定安装有水泵,所述水泵的出水端口右端固定安装有第二输水管,所述第二输水管下端固定安装有第二除氧罐,所述第一除氧罐上端固定安装有入水管、出气管和第一支撑块,所述第二除氧罐右端固定安装有第一出水管,所述出气管上端固定安装有第一电磁阀,所述第一电磁阀上端固定安装有抽气管,所述第一支撑块上端固定安装有抽气泵。
优选的,所述抽气管右端与抽气泵的抽气端口相连接,所述第二除氧罐上端固定安装有长筒,所述长筒内壁活动设置活动筒体,所述活动筒体上端贯穿长筒上端延伸至长筒外部,所述活动筒体上端固定安装有握把。
优选的,所述第一除氧罐下端外壁固定安装有第一承载体,所述第一承载体下端固定安装有支撑腿,所述支撑腿外壁固定安装有显示屏,所述第二除氧罐左端固定安装有限位块,所述限位块内壁与第二输水管外壁相连接。
优选的,所述第一除氧罐内壁固定安装有液位传感器、固定块、第一分隔板和第二分隔板,所述固定块内壁固定安装有加热管,所述固定块位于液位传感器下方,所述第一分隔板位于固定块下方,所述第二分隔板位于第一分隔板下方。
优选的,所述第一分隔板上下两端中央贯穿开设有第一出水孔,所述第一分隔板下端中央固定安装有第二出水管,所述第二出水管外壁固定安装有第二电磁阀,所述第二分隔板上下两端贯穿开设有均匀分布的第二出水孔,所述第二分隔板下端固定安装有滴管,所述滴管上下两端贯穿开设有出水槽,所述出水槽呈锥形结构,所述出水槽上端与第二出水孔相互贯通。
优选的,所述第二除氧罐下端内壁固定安装有第二承载体,所述第二承载体内壁固定安装有第二支撑块,所述活动筒体下端贯穿第二除氧罐上端延伸至第二支撑块上端,所述活动筒体内外壁固定安装有滤网,所述活动筒体内部固定安装有滤芯,所述滤芯外壁与滤网内壁相贴合,所述活动筒体下端和下端内壁贯穿开设有第三出水孔,所述第三出水孔和第四出水孔内壁处于同平面,所述第二支撑块上下两端贯穿开设有第四出水孔,所述第一出水管左端贯穿第二除氧罐和第二承载体延伸至第二承载体内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该电厂进行水处理用除氧设备,通过设置第一除氧罐和加热管,实现对水体的加热除氧,通过设置第一电磁阀和抽气泵,实现对加热水所产生的气体的排出效果,提高了除氧效果,通过设置第二电磁阀和滴管,有效减缓了水体的流出速度,使水体在下降的过程中受到加热管的加热作用,提高了除氧效果;
2、该电厂进行水处理用除氧设备,通过设置第二除氧罐和活动筒体,实现了水体中的杂质可在第二除氧罐内自行沉淀的效果,活动筒体外壁上滤网的设置,以及活动筒体内部滤芯的设置,提高了对水体内杂质的过滤效果,提高了水体的洁净度;
3、该电厂进行水处理用除氧设备,通过设置液位传感器和显示屏,实现第一除氧罐内水位高度可控的效果,为水体加热后所产生的气体预留了排出的空间,利于气体的排出工作,通过限位块的设置,提高了第二输水管的稳定性,利于水体的运输工作,该除氧设备使用方便,具有一定的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一除氧罐内部剖面结构示意图;
图3为本实用新型第二除氧罐内部剖面结构示意图。
图中:1、第一除氧罐;2、第一输水管;3、水泵;4、第二输水管;5、第二除氧罐;6、入水管;7、第一出水管;8、出气管;9、第一电磁阀;10、第一支撑块;11、抽气管;12、抽气泵;13、长筒;14、活动筒体;15、握把;16、第一承载体;17、支撑腿;18、显示屏;19、限位块;20、液位传感器;21、固定块;22、加热管;23、第一分隔板;24、第一出水孔;25、第二出水管;26、第二电磁阀;27、第二分隔板;28、第二出水孔;29、滴管;30、出水槽;31、滤网;32、滤芯;33、第二承载体;34、第三出水孔;35、第二支撑块;36、第四出水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电厂进行水处理用除氧设备,包括第一除氧罐1,第一除氧罐1下端固定安装有第一输水管2,第一输水管2右端固定安装有水泵3,水泵3的出水端口右端固定安装有第二输水管4,第二输水管4下端固定安装有第二除氧罐5,第一除氧罐1上端固定安装有入水管6、出气管8和第一支撑块10,第二除氧罐5右端固定安装有第一出水管7,出气管8上端固定安装有第一电磁阀9,第一电磁阀9上端固定安装有抽气管11,第一支撑块10上端固定安装有抽气泵12。
进一步的,抽气管11右端与抽气泵12的抽气端口相连接,第二除氧罐5上端固定安装有长筒13,长筒13内壁活动设置活动筒体14,活动筒体14上端贯穿长筒13上端延伸至长筒13外部,活动筒体14上端固定安装有握把15,实现了活动筒体14易于更换的效果,对滤芯32的更换方便。
进一步的,第一除氧罐1下端外壁固定安装有第一承载体16,第一承载体16下端固定安装有支撑腿17,支撑腿17外壁固定安装有显示屏18,第二除氧罐5左端固定安装有限位块19,限位块19内壁与第二输水管4外壁相连接,显示屏18的设置实现通过液位传感器20探知第一除氧罐1中水体的水位高度,水位高度可控,使用方便。
进一步的,第一除氧罐1内壁固定安装有液位传感器20、固定块21、第一分隔板23和第二分隔板27,固定块21内壁固定安装有加热管22,固定块21位于液位传感器20下方,第一分隔板23位于固定块21下方,第二分隔板27位于第一分隔板23下方,实现了对水体的加热除氧,多个分隔板的设置利于水体的缓慢流出,增加了水体与加热管22的接触面积,提高了除氧效果。
进一步的,第一分隔板23上下两端中央贯穿开设有第一出水孔24,第一分隔板23下端中央固定安装有第二出水管25,第二出水管25外壁固定安装有第二电磁阀26,第二分隔板27上下两端贯穿开设有均匀分布的第二出水孔28,第二分隔板27下端固定安装有滴管29,滴管29上下两端贯穿开设有出水槽30,出水槽30呈锥形结构,出水槽30上端与第二出水孔28相互贯通,第二电磁阀26的设置利于加热管22对水体加热,以及除氧后水体的流动工作,使用方便。
进一步的,第二除氧罐5下端内壁固定安装有第二承载体33第二承载体33内壁固定安装有第二支撑块35,活动筒体14下端贯穿第二除氧罐5上端延伸至第二支撑块35上端,活动筒体14内外壁固定安装有滤网31,活动筒体14内部固定安装有滤芯32,滤芯32外壁与滤网31内壁相贴合,活动筒体14下端和下端内壁贯穿开设有第三出水孔34,第三出水孔34和第四出水孔36内壁处于同平面,第二支撑块35上下两端贯穿开设有第四出水孔36,第一出水管7左端贯穿第二除氧罐5和第二承载体33延伸至第二承载体33内部,滤芯32和滤网31的设置实现了对水体中杂质的过滤作用,提高了水体的洁净度。
工作原理:首先,将电厂的水管接入入水管6,然后一直加水,至第一除氧罐1内部的水位到达液位传感器20的位置时停止加水,启动加热管22对水体进行加热,然后开启第一电磁阀9,启动抽气泵12对加热水所产生的气体进行抽出,排放到外界,然后关闭第一电磁阀9,开启第二电磁阀26使水体从第一出水孔24流入第二出水管25后,再通过第二出水孔28进入出水槽30中,最终从第一输水管2进入第二除氧罐5中,水体通过滤网31与滤芯32最终从第三出水孔34中流入第四出水孔36,最后从第一出水管7流出,实现电厂水的除氧工作。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种电厂进行水处理用除氧设备,包括第一除氧罐,其特征在于:所述第一除氧罐下端固定安装有第一输水管,所述第一输水管右端固定安装有水泵,所述水泵的出水端口右端固定安装有第二输水管,所述第二输水管下端固定安装有第二除氧罐,所述第一除氧罐上端固定安装有入水管、出气管和第一支撑块,所述第二除氧罐右端固定安装有第一出水管,所述出气管上端固定安装有第一电磁阀,所述第一电磁阀上端固定安装有抽气管,所述第一支撑块上端固定安装有抽气泵。
2.根据权利要求1所述的一种电厂进行水处理用除氧设备,其特征在于:所述抽气管右端与抽气泵的抽气端口相连接,所述第二除氧罐上端固定安装有长筒,所述长筒内壁活动设置活动筒体,所述活动筒体上端贯穿长筒上端延伸至长筒外部,所述活动筒体上端固定安装有握把。
3.根据权利要求1所述的一种电厂进行水处理用除氧设备,其特征在于:所述第一除氧罐下端外壁固定安装有第一承载体,所述第一承载体下端固定安装有支撑腿,所述支撑腿外壁固定安装有显示屏,所述第二除氧罐左端固定安装有限位块,所述限位块内壁与第二输水管外壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种电厂进行水处理用除氧设备,其特征在于:所述第一除氧罐内壁固定安装有液位传感器、固定块、第一分隔板和第二分隔板,所述固定块内壁固定安装有加热管,所述固定块位于液位传感器下方,所述第一分隔板位于固定块下方,所述第二分隔板位于第一分隔板下方。
5.根据权利要求4所述的一种电厂进行水处理用除氧设备,其特征在于:所述第一分隔板上下两端中央贯穿开设有第一出水孔,所述第一分隔板下端中央固定安装有第二出水管,所述第二出水管外壁固定安装有第二电磁阀,所述第二分隔板上下两端贯穿开设有均匀分布的第二出水孔,所述第二分隔板下端固定安装有滴管,所述滴管上下两端贯穿开设有出水槽,所述出水槽呈锥形结构,所述出水槽上端与第二出水孔相互贯通。
6.根据权利要求2所述的一种电厂进行水处理用除氧设备,其特征在于:所述第二除氧罐下端内壁固定安装有第二承载体,所述第二承载体内壁固定安装有第二支撑块,所述活动筒体下端贯穿第二除氧罐上端延伸至第二支撑块上端,所述活动筒体内外壁固定安装有滤网,所述活动筒体内部固定安装有滤芯,所述滤芯外壁与滤网内壁相贴合,所述活动筒体下端和下端内壁贯穿开设有第三出水孔,所述第三出水孔和第四出水孔内壁处于同平面,所述第二支撑块上下两端贯穿开设有第四出水孔,所述第一出水管左端贯穿第二除氧罐和第二承载体延伸至第二承载体内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113856606A (zh) * 2021-11-15 2021-12-31 盐城工学院 一种电位阶跃法用溶液除氧装置及其除氧方法

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