CN219399421U - 一种气体净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气体净化装置，包括净化主体和过滤组件，所述净化主体具有净化腔，所述净化腔具有相对设置的进风口和排风口，所述过滤组件包括定位架、安装架、压架、过滤吸附板和调节件，所述定位架和所述安装架固定设置在所述净化腔内，所述压架设置在所述定位架和所述安装架之间，所述过滤吸附板设置在所述定位架和所述压架之间，所述调节件设置在所述安装架和所述压架上，所述调节件用于调节所述压架与所述定位架之间的距离，其中，从进风口进入净化腔内的气体经过滤吸附板过滤吸附后从排风口排出。本实用新型可降低噪音。

Description

一种气体净化装置

技术领域

本实用新型涉及气体净化技术领域，特别涉及一种气体净化装置。

背景技术

在生活中，经常会因为外界环境或者家庭内部的家具等产生的有害气体，影响人们的身体健康，为了避免有害气体对人的身体造成伤害，通常需要使用气体净化装置对环境的气体进行过滤吸附以净化气体。

然而，现有的气体净化装置多存在噪音大较大的问题。

因此，需要提出一种新的气体净化装置，以降低气体净化装置的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体净化装置，以解决现有的气体净化装置噪音大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气体净化装置，包括净化主体和过滤组件，所述净化主体具有净化腔，所述净化腔具有相对设置的进风口和排风口，所述过滤组件包括定位架、安装架、压架、过滤吸附板和调节件，所述定位架和所述安装架固定设置在所述净化腔内，所述压架设置在所述定位架和所述安装架之间，所述过滤吸附板设置在所述定位架和所述压架之间，所述调节件设置在所述安装架和所述压架上，所述调节件用于调节所述压架与所述定位架之间的距离，其中，从进风口进入净化腔内的气体经过滤吸附板过滤吸附后从排风口排出。

可选的，所述安装架上设置有第一螺孔，所述压架上设置有第二螺孔，所述调节件为螺栓，所述调节件与所述第一螺孔螺纹连接，并穿过所述第一螺孔与所述第二螺孔螺纹连接。

可选的，所述压架包括压架主体和第一调节套，所述第一调节套固定设置在所述压架主体上，所述第二螺孔设置在所述第一调节套内。

可选的，所述安装架包括安装架主体和第二调节套，所述第二调节套固定设置在所述安装架主体上，所述第一螺孔设置在所述第二调节套内。

可选的，所述过滤组件还包括导向柱和导向套，所述导向柱和所述导向套中的一个安装在所述压架上，另一个安装在所述安装架上。

可选的，还包括导流组件，所述导流组件设置在所述净化腔内，且用于将气体从进风口引入净化腔并将气体从排风口排出净化腔。

可选的，所述导流组件包括固定架、定位支架、固定圈、控制电机和导风扇叶，所述固定架固定设置在所述净化腔内，所述定位支架设置在所述固定架的内侧，所述固定圈设置在所述定位支架的内侧，所述控制电机固定设置在所述固定圈的内侧，所述导风扇叶设置在所述控制电机的输出端。

可选的，所述过滤组件的数量为三组，第一组所述过滤组件、第二组所述过滤组件和第三组所述过滤组件沿着所述进风口到排风口的方向依次分布，且所述导流组件设置在第一组所述过滤组件与第二组所述过滤组件之间。

可选的，所述净化主体包括顶板、底板、前板、后板、左板、右板、第一隔板和第二隔板，所述顶板、所述底板、所述前板、所述后板、所述左板、所述右板围成了一个呈立方体的工作腔，所述第一隔板一端与所述顶板相连另一端与所述底板相连，且垂直于所述前板和所述后板，将所述工作腔分隔为左腔和净化腔，所述第二隔板设置在所述左腔内，且平行于所述底板设置，将所述左腔分隔为上腔和下腔。

可选的，所述右板与所述顶板、所述底板、所述前板和所述后板之间设置有密封垫。

本实用新型提供的一种气体净化装置，具有以下有益效果：

通过在所述净化腔内设置过滤吸附板，如此，可通过过滤吸附板过滤吸附从进风口进入净化腔内的气体并将气体从排风口排出；通过将定位架和安装架固定设置在净化腔内，并使所述压架设置在所述定位架和所述安装架之间，使所述过滤吸附板设置在所述定位架和所述压架之间，使所述调节件设置在所述安装架和所述压架上，且所述调节件用于调节所述压架与所述定位架之间的距离，因此，可通过调节件调节定位架和压架之间的距离，即可调整设置在定位加和压架之间的过滤吸附板的厚薄，特别是可将过滤吸附板通过调节件压紧在定位架上，防止过滤吸附板与净化腔之间存在缝隙，导致气体流过过滤吸附板时产生噪音。

附图说明

图1是本实用新型实施例中气体净化装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中气体净化装置拆除后板后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中气体净化装置中过滤组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中气体净化装置中气体检测仪的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中气体净化装置中左板的结构示意图。

附图标记说明：

100-净化主体；111-净化腔；112-进风口；113-排风口；120-顶板；121-导风板；130-底板；131-支撑座；140-后板；141-透气孔；150-左板；151-安装轴；152-面板；153-玻璃；160-右板；170-第一隔板；180-第二隔板；191-上腔；192-下腔；193-密封垫；

200-过滤组件；210-定位架；220-安装架；221-安装架主体；222-第二调节套；230-压架；231-压架主体；232-第一调节套；240-过滤吸附板；250-调节件；261-导向柱；262-导向套；

310-固定架；320-定位支架；330-固定圈；340-控制电机；350-导风扇叶；

400-气体检测仪；410-检测主体；420-显示屏；430-传感器接口；440-定时开关；450-安装支架；

500-控制器；510-处理器；520-显示屏；530-按钮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1、图2、图3、图4和图5，图1是本实用新型实施例中气体净化装置的结构示意图，图2是本实用新型实施例中气体净化装置拆除后板140后的结构示意图，图3是本实用新型实施例中气体净化装置中过滤组件200的结构示意图，图4是本实用新型实施例中气体净化装置中气体检测仪400的结构示意图，图5是本实用新型实施例中气体净化装置中左板150的结构示意图，本实施例提供一种气体净化装置，包括净化主体100和过滤组件200，所述净化主体100具有净化腔111，所述净化腔111具有相对设置的进风口112和排风口113，所述过滤组件200包括定位架210、安装架220、压架230、过滤吸附板240和调节件250，所述定位架210和所述安装架220固定设置在所述净化腔111内，所述压架230设置在所述定位架210和所述安装架220之间，所述过滤吸附板240设置在所述定位架210和所述压架230之间，所述调节件250设置在所述安装架220和所述压架230上，所述调节件250用于调节所述压架230与所述定位架210之间的距离，其中，从进风口112进入净化腔111内的气体经过滤吸附板240过滤吸附后从排风口113排出。

通过在所述净化腔111内设置过滤吸附板240，如此，可通过过滤吸附板240过滤吸附从进风口112进入净化腔111内的气体并将气体从排风口113排出；通过将定位架210和安装架220固定设置在净化腔111内，并使所述压架230设置在所述定位架210和所述安装架220之间，使所述过滤吸附板240设置在所述定位架210和所述压架230之间，使所述调节件250设置在所述安装架220和所述压架230上，且所述调节件250用于调节所述压架230与所述定位架210之间的距离，因此，可通过调节件250调节定位架210和压架230之间的距离，即可调整设置在定位加和压架230之间的过滤吸附板240的厚薄，特别是可将过滤吸附板240通过调节件250压紧在定位架210上，防止过滤吸附板240与净化腔111之间存在缝隙，导致气体流过过滤吸附板240时产生噪音。

参考图2和图3，所述安装架220上设置有第一螺孔，所述压架230上设置有第二螺孔，所述调节件250为螺栓，所述调节件250与所述第一螺孔螺纹连接，并穿过所述第一螺孔与所述第二螺孔螺纹连接。如此，通过旋转所述调节件250即可使得压架230靠近和远离所述安装架220，即可调节所述压架230和所述定位架210之间的距离。

参考图3，所述压架230包括压架主体231和第一调节套232，所述第一调节套232固定设置在所述压架主体231上，所述第二螺孔设置在所述第一调节套232内。

所述安装架220包括安装架主体221和第二调节套222，所述第二调节套222固定设置在所述安装架主体221上，所述第一螺孔设置在所述第二调节套222内。

参考图3，所述过滤组件200还包括导向柱261和导向套262，所述导向柱261和所述导向套262中的一个安装在所述压架230上，另一个安装在所述安装架220上，如此，可使所述调节件250调节所述压架230和所述定位架210之间的距离时更为平稳。

本实施例中，参考图3，所述导向套262设置在所述压架230上，所述导向柱261设置在所述安装架220上。

参考图3，所述气体净化装置还包括导流组件，所述导流组件设置在所述净化腔111内，且用于将气体从进风口112引入净化腔111并将气体从排风口113排出净化腔111。

参考图3，所述导流组件包括固定架310、定位支架320、固定圈330、控制电机340和导风扇叶350，所述固定架310固定设置在所述净化腔111内，所述定位支架320设置在所述固定架310的内侧，所述固定圈330设置在所述定位支架320的内侧，所述控制电机340固定设置在所述固定圈330的内侧，所述导风扇叶350设置在所述控制电机340的输出端。利用控制电机340输出端的导风扇叶350即可将气体从进风口112引入并从排风口113排出。

参考图2，所述过滤组件200的数量为三组，第一组所述过滤组件200、第二组所述过滤组件200和第三组所述过滤组件200沿着所述进风口112到排风口113的方向依次分布，且所述导流组件设置在第一组所述过滤组件200与第二组所述过滤组件200之间。

参考图1，所述净化主体100包括顶板120、底板130、前板、后板140、左板150、右板160、第一隔板170和第二隔板180，所述顶板120、所述底板130、所述前板、所述后板140、所述左板150、所述右板160围成了一个呈立方体的工作腔，所述第一隔板170一端与所述顶板120相连另一端与所述底板130相连，且垂直于所述前板和所述后板140，将所述工作腔分隔为左腔和净化腔111，所述第二隔板180设置在所述左腔内，且平行于所述底板130设置，将所述左腔分隔为上腔191和下腔192。

所述右板160与所述顶板120、所述底板130、所述前板和所述后板140之间设置有密封垫193，如此可提高所述净化腔111的密封效果。

所述右板160通过螺钉固定在所述顶板120、所述底板130、所述前板和所述后板140上。

所述排风口113设置在所述顶板120上，所述排风口113内设置有导风板121。排风口113用于排放净化后的气体，并且利用导风板121能够实现引导风向的效果，

所述底板130上还设置有支撑座131。

参考图4，所述左板150与所述顶板120转动连接。所述左板150包括安装轴151、面板152和玻璃153，所述安装轴151固定设置在所述面板152上，所述玻璃153镶嵌在所述面板152中，所述安装轴151与所述顶板120转动连接。如此，可使所述左板150沿前后方向滑动，且便于观察左腔内的情况，便于工作人员进行维护。

参考图5，所述气体净化装置还包括气体检测仪400和控制器500，所述气体检测仪400用于检测环境中的气体，所述控制器500根据气体检测仪400检测的环境信息控制所述控制电机340的启停。

所述气体检测仪400设置在所述下腔192内，所述控制器500设置在所述上腔191内。所述前板和所述后板140与所述下腔192对应位置处开设有透气孔141。

所述气体检测仪400包括检测主体410、屏幕420、传感器接口430、定时开关440和安装支架450，所述定时开关440安装在所述检测主体410的后面(与所述后板140相对设置)，所述屏幕420安装在所述检测主体410的左面(与所述左板150相对设置)，所述传感器接口430位于所述检测主体410的顶部，所述安装支架450用于固定所述检测主体410，所述安装支架450与所述净化主体100固定连接。安装支架450用于为内侧的气体检测仪400提供安装的稳定性，避免出现晃动等情况，左侧的屏幕420可以显示检测的数值，利用顶部的传感器口可以直接进行气体检测，从而通过检测的数据来可装置是否开启，正面的定时开关440通过间断性的开启检测仪装置进行检测来触发装置的检测机制，并且无需手动开启检测装置和控制电机340，便于工作人员使用装置。利用气体检测仪400可以有效的解决现有的装置在使用的时候需要工作人员手动开启，无法根据情况检测环境气体来控制净化功能是否开启的问题。

所述控制器500包括处理器510、显示屏520和按钮530，所述显示屏520设置在所述处理器510的顶部，所述按钮530设置在所述处理器510的顶部，所述处理器510固定在所述上腔191内。其中，处理器510可以实现控制整体运转的效果，可利用显示屏520观察气体净化装置具体数值，同时利用按钮530对气体净化装置进行控制，便于工作人员控制和使用气体净化装置。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种气体净化装置，其特征在于，包括净化主体和过滤组件，所述净化主体具有净化腔，所述净化腔具有相对设置的进风口和排风口，所述过滤组件包括定位架、安装架、压架、过滤吸附板和调节件，所述定位架和所述安装架固定设置在所述净化腔内，所述压架设置在所述定位架和所述安装架之间，所述过滤吸附板设置在所述定位架和所述压架之间，所述调节件设置在所述安装架和所述压架上，所述调节件用于调节所述压架与所述定位架之间的距离，其中，从进风口进入净化腔内的气体经过滤吸附板过滤吸附后从排风口排出。

2.如权利要求1所述的气体净化装置，其特征在于，所述安装架上设置有第一螺孔，所述压架上设置有第二螺孔，所述调节件为螺栓，所述调节件与所述第一螺孔螺纹连接，并穿过所述第一螺孔与所述第二螺孔螺纹连接。

3.如权利要求2所述的气体净化装置，其特征在于，所述压架包括压架主体和第一调节套，所述第一调节套固定设置在所述压架主体上，所述第二螺孔设置在所述第一调节套内。

4.如权利要求2所述的气体净化装置，其特征在于，所述安装架包括安装架主体和第二调节套，所述第二调节套固定设置在所述安装架主体上，所述第一螺孔设置在所述第二调节套内。

5.如权利要求1所述的气体净化装置，其特征在于，所述过滤组件还包括导向柱和导向套，所述导向柱和所述导向套中的一个安装在所述压架上，另一个安装在所述安装架上。

6.如权利要求1所述的气体净化装置，其特征在于，还包括导流组件，所述导流组件设置在所述净化腔内，且用于将气体从进风口引入净化腔并将气体从排风口排出净化腔。

7.如权利要求6所述的气体净化装置，其特征在于，所述导流组件包括固定架、定位支架、固定圈、控制电机和导风扇叶，所述固定架固定设置在所述净化腔内，所述定位支架设置在所述固定架的内侧，所述固定圈设置在所述定位支架的内侧，所述控制电机固定设置在所述固定圈的内侧，所述导风扇叶设置在所述控制电机的输出端。

8.如权利要求7所述的气体净化装置，其特征在于，所述过滤组件的数量为三组，第一组所述过滤组件、第二组所述过滤组件和第三组所述过滤组件沿着所述进风口到排风口的方向依次分布，且所述导流组件设置在第一组所述过滤组件与第二组所述过滤组件之间。

9.如权利要求1所述的气体净化装置，其特征在于，所述净化主体包括顶板、底板、前板、后板、左板、右板、第一隔板和第二隔板，所述顶板、所述底板、所述前板、所述后板、所述左板、所述右板围成了一个呈立方体的工作腔，所述第一隔板一端与所述顶板相连另一端与所述底板相连，且垂直于所述前板和所述后板，将所述工作腔分隔为左腔和净化腔，所述第二隔板设置在所述左腔内，且平行于所述底板设置，将所述左腔分隔为上腔和下腔。

10.如权利要求9所述的气体净化装置，其特征在于，所述右板与所述顶板、所述底板、所述前板和所述后板之间设置有密封垫。