CN219433396U - 一种具有多层过滤效果的洁净室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多层过滤效果的洁净室，包括外壳、第一进气口、集气箱、第一出气口、洁净室本体和玻璃层，所述外壳底部安装第一进气口，所述固定座右侧安装净气室，所述净气室内设置第一出气口，所述净气室顶部安装加料口。该具有多层过滤效果的洁净室设置有一套多层过滤装置：这套洁净室上内置有第一过滤网、净气室和第二过滤网三道过滤方式，其中保存在净气室的臭氧气体会对空气中的杂质进行吸附，第二过滤网上也设置有活性炭层，空气在经过两道过滤作业和一道吸附作业后会彻底排除其中所携带的杂质，从而达到了对输入洁净室空气多层过滤的效果。

Description

一种具有多层过滤效果的洁净室

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，具体为一种具有多层过滤效果的洁净室。

背景技术

具有多层过滤效果的洁净室是一种特殊设计具有多层过滤效果的洁净室。洁净室的发展与现代工业、尖端技术密切联系在一起。由于精密机械工业(如陀螺仪、微型轴承等加工)、半导体工业(如大规模集成电路生产)等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展。国内曾统计过，在无洁净级别的要求的环境下生产MOS电路管芯的合格率仅10％-15％，64为储存器仅2％。目前在精密机械、半导体、宇航、原子能等工业中应用洁净室已相当普遍，然而市面上大部分的洁净室仅具有一层空气过滤效果，在复杂条件的作业环境下此类洁净室不足以满足实际要求，而且市面上大部分的洁净室不具备自检和报警功能，这降低了洁净室的使用效率。

例如专利号CN201910746267.8所提出的一种洁净室，该洁净室仅具有一层空气过滤效果，在复杂条件的作业环境下此类洁净室不足以满足实际要求，而且该洁净室不具备自检和报警功能，这降低了洁净室的使用效率。所以我们提出了一种具有多层过滤效果的洁净室，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多层过滤效果的洁净室，以解决上述背景技术提出的市面上大部分的洁净室仅具有一层空气过滤效果，在复杂条件的作业环境下此类洁净室不足以满足实际要求，而且市面上大部分的洁净室不具备自检和报警功能，这降低了洁净室的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多层过滤效果的洁净室，包括外壳、第一进气口、集气箱、第一出气口、洁净室本体和玻璃层，所述外壳底部安装第一进气口，且在第一进气口上方安装集气箱，所述集气箱两侧安装第一过滤网，且在第一过滤网外设置百叶窗，所述百叶窗一侧安装风扇，且在风扇一侧安装第二进气口，所述第二进气口一端安装输气管，且在输气管上设置固定座，所述固定座右侧安装净气室，所述净气室内设置第一出气口，所述净气室顶部安装加料口，所述净气室右侧设置第二过滤网，且在第二过滤网上方安装显示屏，所述净气室内设置空气检测装置，所述第二过滤网一侧安装第二出气口，所述外壳底部安装洁净室本体，所述净气室周围设置玻璃层。

优选的，所述集气箱两侧均设置有第一过滤网，且在第一过滤网外侧均设置百叶窗，当使用者在使用这套洁净室时，外界的空气会通过第一进气口进入集气箱内，通过集气箱两侧的第一过滤网可以对空气完成第一道过滤作业，完成过滤作业的空气会通过百叶窗移动至集气箱外。

优选的，所述风扇设置在集气箱的前后两侧，且两套风扇均为逆时针旋转，当完成第一道过滤作业的空气通过百叶窗移动至集气箱外后，使用者可以启动两套风扇，风扇开始逆时针旋转，从而将完成第一道过滤作业的空气吸入两套风扇背后的第二进气口内，空气通过第二进气口会进入输气管内，从而方便完成后续的过滤作业。

优选的，所述净气室内充满臭氧气体，当经过一道过滤作业的空气通过输气管进入净气室后，保存在净气室的臭氧气体会对空气中的杂质进行吸附，从而进一步对空气进行净化作业，整套作业全程自动完成，十分高效。

优选的，所述第二过滤网内设置活性炭层，当空气通过一道过滤作业和一道吸附作业后最终会从第二出气口输送至洁净室本体内，在这一过程中空气会通过第二过滤网上的活性炭层，从而进行第三道过滤作业，空气在经过两道过滤作业和一道吸附作业后会彻底排除其中所携带的杂质，从而达到了对输入洁净室空气多层过滤的效果。

优选的，所述显示屏和空气检测装置收到内置控制单元的集成控制，当使用者使用这套洁净室时，净气室内设置的空气检测装置不仅会对净气室内臭氧含量进行检测，也会对即将输送至洁净室本体内的空气成分进行检测，并且通过内置控制单元将结果送达至显示屏上，使得使用者可以时刻掌握净气室内的空气情况，从而确保净气室内的吸附作业得以顺利完成。

优选的，所述玻璃层为环绕整个净气室布置，使用者在通过显示屏得知净气室内空气情况的同时也可以透过玻璃层直接观察净气室内的情况，一旦发现空气成分出现问题时使用者可以立即停止净化作业，十分高效。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多层过滤效果的洁净室设置有一套多层过滤装置和一套检测预警装置：

1、这套洁净室上内置有第一过滤网、净气室和第二过滤网三道过滤方式，其中保存在净气室的臭氧气体会对空气中的杂质进行吸附，第二过滤网上也设置有活性炭层，空气在经过两道过滤作业和一道吸附作业后会彻底排除其中所携带的杂质，从而达到了对输入洁净室空气多层过滤的效果；

2、当使用者使用这套洁净室时，净气室内设置的空气检测装置不仅会对净气室内臭氧含量进行检测，也会对即将输送至洁净室本体内的空气成分进行检测，并且通过内置控制单元将结果送达至显示屏上，使得使用者可以时刻掌握净气室内的空气情况，从而确保净气室内的吸附作业得以顺利完成。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型净气室结构示意图；

图3为本实用新型集气箱结构示意图；

图4为本实用新型玻璃层结构示意图；

图5为本实用新型洁净室本体结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一进气口；3、集气箱；4、第一过滤网；5、百叶窗；6、风扇；7、第二进气口；8、输气管；9、固定座；10、净气室；11、第一出气口；12、加料口；13、第二过滤网；14、显示屏；15、空气检测装置；16、第二出气口；17、洁净室本体；18、玻璃层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多层过滤效果的洁净室，包括外壳1、第一进气口2、集气箱3、第一过滤网4、百叶窗5、风扇6、第二进气口7、输气管8、固定座9、净气室10、第一出气口11、加料口12、第二过滤网13、显示屏14、空气检测装置15、第二出气口16、洁净室本体17和玻璃层18，外壳1底部安装第一进气口2，且在第一进气口2上方安装集气箱3，集气箱3两侧安装第一过滤网4，且在第一过滤网4外设置百叶窗5，集气箱3两侧均设置有第一过滤网4，且在第一过滤网4外侧均设置百叶窗5，当使用者在使用这套洁净室时，外界的空气会通过第一进气口2进入集气箱3内，通过集气箱3两侧的第一过滤网4可以对空气完成第一道过滤作业，完成过滤作业的空气会通过百叶窗5移动至集气箱3外。

百叶窗5一侧安装风扇6，且在风扇6一侧安装第二进气口7，风扇6设置在集气箱3的前后两侧，且两套风扇6均为逆时针旋转，当完成第一道过滤作业的空气通过百叶窗5移动至集气箱3外后，使用者可以启动两套风扇6，风扇6开始逆时针旋转，从而将完成第一道过滤作业的空气吸入两套风扇6背后的第二进气口7内，空气通过第二进气口7会进入输气管8内，从而方便完成后续的过滤作业。

第二进气口7一端安装输气管8，且在输气管8上设置固定座9，固定座9右侧安装净气室10，净气室10内充满臭氧气体，当经过一道过滤作业的空气通过输气管8进入净气室10后，保存在净气室10的臭氧气体会对空气中的杂质进行吸附，从而进一步对空气进行净化作业，整套作业全程自动完成，十分高效。

净气室10内设置第一出气口11，净气室10顶部安装加料口12，净气室10右侧设置第二过滤网13，第二过滤网13内设置活性炭层，当空气通过一道过滤作业和一道吸附作业后最终会从第二出气口16输送至洁净室本体17内，在这一过程中空气会通过第二过滤网13上的活性炭层，从而进行第三道过滤作业，空气在经过两道过滤作业和一道吸附作业后会彻底排除其中所携带的杂质，从而达到了对输入洁净室空气多层过滤的效果。

第二过滤网13上方安装显示屏14，净气室10内设置空气检测装置15，显示屏14和空气检测装置15收到内置控制单元的集成控制，当使用者使用这套洁净室时，净气室10内设置的空气检测装置15不仅会对净气室10内臭氧含量进行检测，也会对即将输送至洁净室本体17内的空气成分进行检测，并且通过内置控制单元将结果送达至显示屏14上，使得使用者可以时刻掌握净气室10内的空气情况，从而确保净气室10内的吸附作业得以顺利完成。

第二过滤网13一侧安装第二出气口16，外壳1底部安装洁净室本体17，净气室10周围设置玻璃层18，玻璃层18为环绕整个净气室10布置，使用者在通过显示屏14得知净气室10内空气情况的同时也可以透过玻璃层18直接观察净气室10内的情况，一旦发现空气成分出现问题时使用者可以立即停止净化作业，十分高效。

工作原理：在使用该具有多层过滤效果的洁净室时，当使用者在使用这套洁净室时，外界的空气会通过第一进气口2进入集气箱3内，通过集气箱3两侧的第一过滤网4可以对空气完成第一道过滤作业，完成过滤作业的空气会通过百叶窗5移动至集气箱3外。当完成第一道过滤作业的空气通过百叶窗5移动至集气箱3外后，使用者可以启动两套风扇6，风扇6开始逆时针旋转，从而将完成第一道过滤作业的空气吸入两套风扇6背后的第二进气口7内，空气通过第二进气口7会进入输气管8内，从而方便完成后续的过滤作业。当经过一道过滤作业的空气通过输气管8进入净气室10后，保存在净气室10的臭氧气体会对空气中的杂质进行吸附，从而进一步对空气进行净化作业，整套作业全程自动完成，十分高效。当空气通过一道过滤作业和一道吸附作业后最终会从第二出气口16输送至洁净室本体17内，在这一过程中空气会通过第二过滤网13上的活性炭层，从而进行第三道过滤作业，空气在经过两道过滤作业和一道吸附作业后会彻底排除其中所携带的杂质，从而达到了对输入洁净室空气多层过滤的效果。当使用者使用这套洁净室时，净气室10内设置的空气检测装置15不仅会对净气室10内臭氧含量进行检测，也会对即将输送至洁净室本体17内的空气成分进行检测，并且通过内置控制单元将结果送达至显示屏14上，使得使用者可以时刻掌握净气室10内的空气情况，从而确保净气室10内的吸附作业得以顺利完成。使用者在通过显示屏14得知净气室10内空气情况的同时也可以透过玻璃层18直接观察净气室10内的情况，一旦发现空气成分出现问题时使用者可以立即停止净化作业，十分高效。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有多层过滤效果的洁净室，包括外壳(1)、第一进气口(2)、集气箱(3)、第一出气口(11)、洁净室本体(17)和玻璃层(18)，其特征在于：所述外壳(1)底部安装第一进气口(2)，且在第一进气口(2)上方安装集气箱(3)，所述集气箱(3)两侧安装第一过滤网(4)，且在第一过滤网(4)外设置百叶窗(5)，所述百叶窗(5)一侧安装风扇(6)，且在风扇(6)一侧安装第二进气口(7)，所述第二进气口(7)一端安装输气管(8)，且在输气管(8)上设置固定座(9)，所述固定座(9)右侧安装净气室(10)，所述净气室(10)内设置第一出气口(11)，所述净气室(10)顶部安装加料口(12)，所述净气室(10)右侧设置第二过滤网(13)，且在第二过滤网(13)上方安装显示屏(14)，所述净气室(10)内设置空气检测装置(15)，所述第二过滤网(13)一侧安装第二出气口(16)，所述外壳(1)底部安装洁净室本体(17)，所述净气室(10)周围设置玻璃层(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多层过滤效果的洁净室，其特征在于：所述集气箱(3)两侧均设置有第一过滤网(4)，且在第一过滤网(4)外侧均设置百叶窗(5)。

3.根据权利要求1所述的一种具有多层过滤效果的洁净室，其特征在于：所述风扇(6)设置在集气箱(3)的前后两侧，且两套风扇(6)均为逆时针旋转。

4.根据权利要求1所述的一种具有多层过滤效果的洁净室，其特征在于：所述净气室(10)内充满臭氧气体。

5.根据权利要求1所述的一种具有多层过滤效果的洁净室，其特征在于：所述第二过滤网(13)内设置活性炭层。

6.根据权利要求1所述的一种具有多层过滤效果的洁净室，其特征在于：所述显示屏(14)和空气检测装置(15)收到内置控制单元的集成控制。

7.根据权利要求1所述的一种具有多层过滤效果的洁净室，其特征在于：所述玻璃层(18)为环绕整个净气室(10)布置。