CN219399397U - 一种硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置，涉及硫铁矿加工领域，包括底座和均风网，所述底座的上端设置有第一外壳，所述第一外壳的上端设置有第二外壳，所述第二外壳的内侧设置有鼓风机，所述鼓风机的外侧一端设置有出风管，所述出风管的下端设置有加热网，所述第一外壳的下端设置有支撑架，所述均风网设置于支撑架的下端。该硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置，与现有的普通废气过滤装置相比，通过鼓风机的运行使得风从出风管通过加热网进行加热，然后通过支撑架上设置均风网，然后通过均风网将风均匀的吹向内部，可以使装置内部的空气更加干燥，能有效吸收空气中多余的水份，保持内部的干燥状态达到除湿的效果。

Description

一种硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及硫铁矿加工技术领域，具体为一种硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置。

背景技术

硫铁矿烧渣是采用硫铁矿或含硫尾砂做原料生产硫酸过程中所排出的一种废渣。硫铁矿是我国生产硫酸的主要原料。当前采用硫铁矿或含硫尾砂生产的硫酸，约占我国硫酸总产量的80％以上。我国每年有数百万吨烧渣排出。

但是该废气过滤装置可能因工作人员的操作不熟练使得装置内部的湿空气不便于及时的排出去，导致内部空气湿度大，不便于其装置的运行，且不便于充分地吸收空气中多余的水份，从而达不到更好地除湿的效果。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置，包括底座和均风网，所述底座的上端设置有第一外壳，所述第一外壳的上端设置有第二外壳，所述第二外壳的内侧设置有鼓风机，所述鼓风机的外侧一端设置有出风管，所述出风管的下端设置有加热网，所述第一外壳的下端设置有支撑架，所述均风网设置于支撑架的下端。

进一步的，所述第一外壳的内侧两端设置有第一滑轨，且第一滑轨的内侧设置有异味吸附装置。

进一步的，所述第一滑轨的下端设置有第二滑轨，且第二滑轨的内侧设置有第一过滤装置。

进一步的，所述第二外壳的内侧左端设置有第一水泵，且第一水泵的左端设置有第一水管，所述第一水管的下端右侧设置有第二水泵，且第二水泵的右侧设置有第二水管。

进一步的，所述第二水管的外侧一端设置有蓄水槽，且支撑架的内侧设置有连接管。

进一步的，所述连接管的下端设置有喷洗装置，且喷洗装置的下端设置有挡板，所述挡板的下端设置有第二过滤装置。

进一步的，所述第一外壳的外侧左端设置有进气口，且第一外壳的外侧右端设置有排放口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过底座、第一外壳、第二外壳、鼓风机、出风管、加热网、支撑架和均风网的设置，通过鼓风机的运行使得风从出风管通过加热网进行加热，然后通过支撑架上设置均风网，然后通过均风网将风均匀的吹向内部，可以使装置内部的空气更加干燥，能有效吸收空气中多余的水份，保持内部的干燥状态达到除湿的效果；

2.本实用新型通过第一滑轨、异味吸附装置、第二滑轨、第一过滤装置、进气口和排放口的设置，异味吸附装置通过第一滑轨可以进行抽拉替换和检查，第一过滤装置通过第二滑轨可以进行移动放置和拆卸，可以便于工作人员的拆卸和更换，可以过滤小颗粒杂质和微生物并吸附异味，可同时实现颗粒杂质过滤和空气异味吸附的作用；

3.本实用新型通过第一水泵、第一水管、第二水泵、第二水管、蓄水槽、连接管、喷洗装置、挡板和第二过滤装置的设置，通过第二水泵将蓄水槽里的水从第二水管进入第一水管，然后通过连接管进入喷洗装置，再然后通过第二过滤装置进入蓄水槽，可以使得装置在运行完毕进行冲洗时，内部的杂质通过第二过滤装置再一次进行过滤，使得冲洗的水可以循环利用，节省了工作人员的清洗时间，且避免了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型整体立体结构示意图。

图中：1、底座；2、第一外壳；3、第二外壳；4、鼓风机；5、出风管；6、加热网；7、支撑架；8、均风网；9、第一滑轨；10、异味吸附装置；11、第二滑轨；12、第一过滤装置；13、第一水泵；14、第一水管；15、第二水泵；16、第二水管；17、蓄水槽；18、连接管；19、喷洗装置；20、挡板；21、第二过滤装置；22、进气口；23、排放口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置，包括底座1和均风网8，底座1的上端设置有第一外壳2，第一外壳2的上端设置有第二外壳3，第二外壳3的内侧设置有鼓风机4，鼓风机4的外侧一端设置有出风管5，出风管5的下端设置有加热网6，第一外壳2的下端设置有支撑架7，均风网8设置于支撑架7的下端，可以使装置内部的空气更加干燥，能有效吸收空气中多余的水份，保持内部的干燥状态达到除湿的效果。

如图3-图4所示，第一外壳2的内侧两端设置有第一滑轨9，且第一滑轨9的内侧设置有异味吸附装置10，第一滑轨9的下端设置有第二滑轨11，可以便于工作人员的拆卸和更换，可以过滤小颗粒杂质和微生物并吸附异味，可同时实现颗粒杂质过滤和空气异味吸附的作用，且第二滑轨11的内侧设置有第一过滤装置12，第二外壳3的内侧左端设置有第一水泵13，且第一水泵13的左端设置有第一水管14，第一水管14的下端右侧设置有第二水泵15，且第二水泵15的右侧设置有第二水管16，第二水管16的外侧一端设置有蓄水槽17，且支撑架7的内侧设置有连接管18，连接管18的下端设置有喷洗装置19，且喷洗装置19的下端设置有挡板20，挡板20的下端设置有第二过滤装置21，使得冲洗的水可以循环利用，节省了工作人员的清洗时间，且避免了水资源的浪费，第一外壳2的外侧左端设置有进气口22，且第一外壳2的外侧右端设置有排放口23。

工作原理：在使用该硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置时，首先通过鼓风机4的运行使得风从出风管5进过加热网6进行加热，然后通过支撑架7上设置均风网8，然后通过均风网8将风均匀的吹向内部，可以使装置内部的空气更加干燥，能有效吸收空气中多余的水份，保持内部的干燥状态达到除湿的效果，异味吸附装置10通过第一滑轨9可以进行抽拉替换和检查，第一过滤装置12通过第二滑轨11可以进行移动放置和拆卸，可以便于工作人员的拆卸和更换，可以过滤小颗粒杂质和微生物并吸附异味，可同时实现颗粒杂质过滤和空气异味吸附的作用，通过第二水泵15将蓄水槽17里的水从第二水管16进入第一水管14，然后通过连接管18进入喷洗装置19，再然后通过第二过滤装置21进入蓄水槽17，可以使得装置在运行完毕进行冲洗时，内部的杂质通过第二过滤装置21再一次进行过滤，使得冲洗的水可以循环利用，节省了工作人员的清洗时间，且避免了水资源的浪费，这就是该硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置，包括底座(1)和均风网(8)，其特征在于，所述底座(1)的上端设置有第一外壳(2)，所述第一外壳(2)的上端设置有第二外壳(3)，所述第二外壳(3)的内侧设置有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的外侧一端设置有出风管(5)，所述出风管(5)的下端设置有加热网(6)，所述第一外壳(2)的下端设置有支撑架(7)，所述均风网(8)设置于支撑架(7)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置，其特征在于，所述第一外壳(2)的内侧两端设置有第一滑轨(9)，且第一滑轨(9)的内侧设置有异味吸附装置(10)。

3.根据权利要求2所述的一种硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置，其特征在于，所述第一滑轨(9)的下端设置有第二滑轨(11)，且第二滑轨(11)的内侧设置有第一过滤装置(12)。

4.根据权利要求1所述的一种硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置，其特征在于，所述第二外壳(3)的内侧左端设置有第一水泵(13)，且第一水泵(13)的左端设置有第一水管(14)，所述第一水管(14)的下端右侧设置有第二水泵(15)，且第二水泵(15)的右侧设置有第二水管(16)。

5.根据权利要求4所述的一种硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置，其特征在于，所述第二水管(16)的外侧一端设置有蓄水槽(17)，且支撑架(7)的内侧设置有连接管(18)。

6.根据权利要求5所述的一种硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置，其特征在于，所述连接管(18)的下端设置有喷洗装置(19)，且喷洗装置(19)的下端设置有挡板(20)，所述挡板(20)的下端设置有第二过滤装置(21)。

7.根据权利要求1所述的一种硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置，其特征在于，所述第一外壳(2)的外侧左端设置有进气口(22)，且第一外壳(2)的外侧右端设置有排放口(23)。