CN214809502U - 一种工业除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种工业除尘器，现提出如下方案，其包括：所述除尘箱的一侧壁设有集成箱，且两者呈贯通设置；所述除尘箱内设有横板；所述横板将所述除尘箱分隔成上下两个空腔；上面的空腔内设有集尘清理机构和导向筒；所述集尘清理机构可以将杂物清理至集尘箱中；所述导向筒设置在所述集尘清理机构的下侧；所述导向筒下端连接有第一传送管；所述除尘箱下面的空腔内设有两个与横板呈垂直设置的纵板；纵板将下侧的空腔分成三个分腔；远离所述抽风机的分腔内设有第二过滤网；所述第一传送管的下端依次穿过所述横板和所述第二过滤网后，设置在分腔内的水中；能够实现对空气中的杂质的净化，除尘效果好。

Description

一种工业除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种工业除尘器。

背景技术

工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段，在工业生产过程中通常会产生带有危害性的气体或者烟尘，需要对产生的烟气进行除尘处理，

现有技术中的工业除尘器，对工业上产生的较大粉尘或者废物进行吸收，但是较小粉尘混合在空气中，排出后并还是漂浮在空气中，除尘效果不明显，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的工业除尘器，能够实现对空气中的杂质的净化，除尘效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：除尘箱的底板四角上均设有车轮；所述除尘箱的上部通过密封圈设有封盖；所述封盖上设有连接口；所述除尘箱的底部设有抽风机；所述除尘箱的一侧壁设有集成箱，且两者呈贯通设置；所述除尘箱内设有横板；所述横板将所述除尘箱分隔成上下两个空腔；上面的空腔内设有集尘清理机构和导向筒；所述集尘清理机构可以将杂物清理至集尘箱中；所述导向筒设置在所述集尘清理机构的下侧；所述导向筒下端连接有第一传送管；所述除尘箱下面的空腔内设有两个与横板呈垂直设置的纵板；纵板将下侧的空腔分成三个分腔；远离所述抽风机的分腔内设有第二过滤网；所述第一传送管的下端依次穿过所述横板和所述第二过滤网后，设置在分腔内的水中；远离所述抽风机的除尘箱的侧壁上设有加水口；所述除尘箱的底板上设有出水口；远离所述抽风机的纵板贯通有第二传送管；中间的分腔内设有净化机构；所述第二传送管的另一端穿过所述净化机构后，呈水平悬设在所述除尘箱的底板上方；临近抽风机的分腔内贯通有第三传送管，所述第三传送管与所述抽风机的进口端连接。

进一步地，所述集尘清理机构包含气缸、套筒、固定筒、刷板、第一过滤网、第一斜板和第二斜板；所述气缸固定在远离所述集尘箱的所述除尘箱的一侧；所述气缸的推动杆穿过除尘箱的侧壁后，与所述活动杆连接；所述活动杆活动设置在所述套筒内；所述套筒固定在所述除尘箱上；所述固定筒套设在所述活动杆外壁上；所述刷板与所述固定筒固定连接；所述刷板设置在所述第一过滤网的上侧；所述第一斜板的一侧设置在临近气缸的除尘箱的内壁上，所述的第一斜板的另一侧与所述第一过滤网固定连接；所述第二斜板的一侧设置在临近集尘箱的除尘箱的内壁上，所述第二斜板的另一侧与所述第一过滤网固定连接。

进一步地，所述刷板由支撑板、固定板、硅胶套和刷毛构成；所述支撑板与所述固定筒固定连接；所述支撑板的下侧面与所述硅胶套固定连接；数个刷毛的上端之间通过所述固定板连接；所述固定板设置在所述硅胶套中；所述刷毛抵触设置在第一过滤网上。

进一步地，所述净化机构由从下到上依次设置的第三过滤网、干燥剂层、活性炭吸附层和PP棉层构成。

进一步地，所述集尘箱的外侧壁上下两侧均设有‘T’型凸块；所述‘T’型凸块卡设在与所述集尘箱相邻的除尘箱侧壁的凹槽中。

进一步地，所述加水口为透明状加水口；所述加水口上设有最高水位提示层；所述最高水位提示层低于所述第二传送管的上端。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种工业除尘器，能够实现对空气中的杂质的净化，除尘效果好，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是图1中A部放大图。

图4是图1中B部放大图。

附图标记说明：

除尘箱1、车轮2、抽风机3、封盖4、连接口5、集成箱6、横板7、导向筒8、第一传送管9、纵板10、第二过滤网11、加水口12、出水口13、水14、第二传送管15、第三传送管16、气缸17、套筒18、固定筒19、刷板20、第一过滤网21、第一斜板22、第二斜板23、支撑板24、固定板25、硅胶套26、刷毛27、第三过滤网28、干燥剂层29、活性炭吸附层30、PP棉层31、‘T’型凸块32、最高水位提示层33。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：除尘箱1的底板四角上均通过连接杆设有车轮2；所述车轮2便于移动整个装置；所述除尘箱1的上部通过密封圈设有封盖4；封盖4便于清理或者修理所述除尘箱1上部；所述封盖4上设有连接口5；所述连接口5用于连接外部吸尘的管体，便于吸尘；所述除尘箱1的底部通过螺栓固定有抽风机3；所述除尘箱1的一侧壁设有集尘箱6，且两者呈贯通设置；所述除尘箱1内焊接设有横板7；所述横板7将所述除尘箱1分隔成上下两个空腔；上面的空腔内设有集尘清理机构和导向筒8；所述集尘清理机构可以将杂物清理至集尘箱6中；所述导向筒8设置在所述集尘清理机构的下侧；所述导向筒8下端连接有第一传送管9；所述除尘箱1下面的空腔内设有两个与横板7呈垂直设置的纵板10；纵板10将下侧的空腔分成三个分腔；左侧的分腔内设有第二过滤网11；所述第一传送管9的下端依次穿过所述横板7和所述第二过滤网11后，设置在左侧分腔内的水14中；远离所述抽风机3的除尘箱1的侧壁上设有加水口12；所述除尘箱1的底板上设有出水口13；通过所述加水口12和所述出水口13，便于更换水14；左侧的纵板10贯通有第二传送管15；中间的分腔内设有净化机构；所述第二传送管15的另一端穿过所述净化机构后，呈水平悬设在所述除尘箱1的底板上方；临近抽风机3的分腔内贯通有第三传送管16，所述第三传送管16与所述抽风机3的进口端连接。

进一步地，所述集尘清理机构包含气缸17、套筒18、固定筒19、刷板20、第一过滤网21、第一斜板22和第二斜板23；所述气缸17通过螺栓固定在所述集尘箱6的右侧；所述气缸17的推动杆穿过除尘箱1的侧壁后，与所述活动杆34焊接固定连接；所述活动杆34活动设置在所述套筒18内；所述套筒18焊接固定在所述除尘箱1的左侧内侧壁上；所述固定筒19套设并焊接固定在所述活动杆34外壁上；所述刷板20与所述固定筒19固定连接；所述刷板20设置在所述第一过滤网21的上侧；所述第一斜板22的一侧设置在除尘箱1的右侧内壁上，所述的第一斜板22的另一侧与所述第一过滤网21焊接固定连接；所述第二斜板23的一侧设置在除尘箱1的左侧内壁上，所述第二斜板23的另一侧与所述第一过滤网21焊接固定。

进一步地，所述刷板20由支撑板24、固定板25、硅胶套26和刷毛27构成；所述支撑板24与所述固定筒19焊接固定；所述支撑板24的下侧面与所述硅胶套26通过胶粘固定连接；数个刷毛27的上端之间通过所述固定板25连接；所述固定板25设置在所述硅胶套26中；所述刷毛27抵触设置在第一过滤网21上。

进一步地，所述净化机构由从上到下依次设置的第三过滤网28、干燥剂层29、活性炭吸附层30和PP棉层31构成；所述第三过滤网28焊接固定在中间的分腔中，能够将空气过滤；所述干燥剂层29对潮湿空气进行吸潮干燥；所述活性炭吸附层30再次吸附过滤；所述PP棉层31对空气进行再次过滤处理。

进一步地，所述集尘箱6的外侧壁上下两侧均设有’T’型凸块32；所述’T’型凸块32卡设在与所述除尘箱1左侧壁的凹槽中；通过所述’T’型凸块32和除尘箱1左侧壁的凹槽的配合，可将所述集尘箱6从所述除尘箱1上脱离，便于清理所述集尘箱6。

进一步地，所述加水口12为透明状加水口；所述加水口12上设有最高水位提示层33；所述最高水位提示层33低于所述第二传送管15的上端；加水口12便于人们加入水14，避免因水14的水位过高，导致水14从第二传送管15进入至中间的分腔内。

本具体实施方式的原理：工业上产生的粉尘或者废物从所述连接口5进入，经过所述第一过滤网21过滤，将大的粉尘或者废物截留下来，启动气缸17，所述气缸17的推动杆带动所述固定筒19左右方向移动，从而能够带动所述刷板20左右方向地移动，将大的粉尘或者废物刷至所述集尘箱6内；待所述集尘箱6装满灰，可通过’T’型凸块32与所述除尘箱1上的凹槽配合，将所述集尘箱6取出后将灰尘倒出；小的粉尘从所述第一过滤网21留至所述导向筒8后，再经第一传送管9传至水14中，小的粉尘进入水14中后，溶在水14中，在从水14中出来，并经过所述第二过滤网11过滤后，再从第二传送管15进入，依次经过所述第三过滤网28、干燥剂层29、活性炭吸附层30和PP棉层31的净化，最后经过抽风机3抽出。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

通过设有第一过滤网21，将大的粉尘和杂物隔离出，再经过所述集尘清理机构将大的粉尘和杂物推至集尘箱6内；实现对大的粉尘和杂物分离；小的灰尘进入水14中后，溶于水14中后，再可通过所述第二过滤网11的截留后，经过所述净化机构后干燥和净化，最后排出，保证空气中的洁净性，除尘效果好。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种工业除尘器，除尘箱(1)的底板四角上均设有车轮(2)；所述除尘箱(1)的上部通过密封圈设有封盖(4)；所述封盖(4)上设有连接口(5)；所述除尘箱(1)的底部设有抽风机(3)；其特征在于：所述除尘箱(1)的一侧壁设有集尘箱(6)，且两者呈贯通设置；所述除尘箱(1)内设有横板(7)；所述横板(7)将所述除尘箱(1)分隔成上下两个空腔；上面的空腔内设有集尘清理机构和导向筒(8)；所述集尘清理机构可以将杂物清理至集尘箱(6)中；所述导向筒(8)设置在所述集尘清理机构的下侧；所述导向筒(8)下端连接有第一传送管(9)；所述除尘箱(1)下面的空腔内设有两个与横板(7)呈垂直设置的纵板(10)；纵板(10)将下侧的空腔分成三个分腔；远离所述抽风机(3)的分腔内设有第二过滤网(11)；所述第一传送管(9)的下端依次穿过所述横板(7)和所述第二过滤网(11)后，设置在分腔内的水(14)中；远离所述抽风机(3)的除尘箱(1)的侧壁上设有加水口(12)；所述除尘箱(1)的底板上设有出水口(13)；远离所述抽风机(3)的纵板(10)贯通有第二传送管(15)；中间的分腔内设有净化机构；所述第二传送管(15)的另一端穿过所述净化机构后，呈水平悬设在所述除尘箱(1)的底板上方；临近抽风机(3)的分腔内贯通有第三传送管(16)，所述第三传送管(16)与所述抽风机(3)的进口端连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业除尘器，其特征在于：所述集尘清理机构包含气缸(17)、套筒(18)、固定筒(19)、刷板(20)、第一过滤网(21)、第一斜板(22)和第二斜板(23)；所述气缸(17)固定在远离所述集尘箱(6)的所述除尘箱(1)的一侧；所述气缸(17)的推动杆穿过除尘箱(1)的侧壁后，与活动杆(34)连接；所述活动杆(34)活动设置在所述套筒(18)内；所述套筒(18)固定在所述除尘箱(1)上；所述固定筒(19)套设在所述活动杆(34)外壁上；所述刷板(20)与所述固定筒(19)固定连接；所述刷板(20)设置在所述第一过滤网(21)的上侧；所述第一斜板(22)的一侧设置在临近气缸(17)的除尘箱(1)的内壁上，所述的第一斜板(22)的另一侧与所述第一过滤网(21)固定连接；所述第二斜板(23)的一侧设置在临近集尘箱(6)的除尘箱(1)的内壁上，所述第二斜板(23)的另一侧与所述第一过滤网(21)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业除尘器，其特征在于：所述刷板(20)由支撑板(24)、固定板(25)、硅胶套(26)和刷毛(27)构成；所述支撑板(24)与所述固定筒(19)固定连接；所述支撑板(24)的下侧面与所述硅胶套(26)固定连接；数个刷毛(27)的上端之间通过所述固定板(25)连接；所述固定板(25)设置在所述硅胶套(26)中；所述刷毛(27)抵触设置在第一过滤网(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种工业除尘器，其特征在于：所述净化机构由从下到上依次设置的第三过滤网(28)、干燥剂层(29)、活性炭吸附层(30)和PP棉层(31)构成。

5.根据权利要求1所述的一种工业除尘器，其特征在于：所述集尘箱(6)的外侧壁上下两侧均设有’T’型凸块(32)；所述’T’型凸块(32)卡设在与所述集尘箱(6)相邻的除尘箱(1)侧壁的凹槽中。

6.根据权利要求1所述的一种工业除尘器，其特征在于：所述加水口(12)为透明状加水口；所述加水口(12)上设有最高水位提示层(33)；所述最高水位提示层(33)低于所述第二传送管(15)的上端。

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