CN205373276U - 吸湿回流干燥器 - Google Patents

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邓雪峰
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Abstract

本实用新型公开了一种吸湿回流干燥器。方案为:包括箱体,箱体分为箱体上部和箱体下部,隔板上设置有连通孔;箱体上部设置有物料架,物料架包括支撑柱,支撑柱上固定有物料盘,支撑柱内设有主管道,主管道与箱体下部连通,主管道下端设有风机一;物料盘的上方设有吸风板,吸风板固定在支撑柱上,吸风板下表面设有气孔,气孔与主管道连通;箱体下部的侧面设置有进风口,箱体下部设有干燥网,进风口和干燥网之间设置有过滤网,干燥网与过滤网位于主管道下端与箱体下部连通处的两边,进风口处设有风机二;干燥网和连通孔之间设有空气加热装置。本实用新型意在解决现有技术中由于没有设置热气流回收装置,使得热气流流出后造成能量损失的问题。

Description

吸湿回流干燥器
技术领域
本实用新型涉及一种吸湿回流干燥器。
背景技术
物料在加工完成以后往往需要烘干,一般是通过干燥器进行烘干,目前的干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。常见的干燥设备占地大、干燥时间长,设备投入大,一般通过燃料加热、或者通过流化床,来达到减少水分,进而得到干燥物质,适用于大型工厂,一些小型加工作坊对物料干燥采用这种干燥设备无疑增加了成本。
为解决上述问题,公开号为CN204693963U的专利文件公开了一种新型箱式干燥器,其技术方案为:包括箱体,所述箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部和箱体下部,所述隔板上设置有连通孔,所述箱体下部的侧面设置有进风口,在箱体下部中还设置有风机以及电热丝,在所述风机和电热丝之间还设置有过滤网,所述箱体上部的侧面设置有出风口,所述箱体上部还设置物料搁架,所述物料搁架包括顶盖,在所述顶盖下方连接有连接板,所述连接板上设置有搁板,在箱体侧面还设置有搁台,所述搁台上设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸上设置有连接杆,所述连接杆上在与进风口和出风口相对应的位置设置有挡板。
在该专利的技术方案中,通过电热丝加热空气,并由风机使空气流动的方式对箱内物体进行干燥。但是,由于出风口没有设置热气流回收装置,使得热气流流出后带走大量的热量,造成能量大量损失。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种吸湿回流干燥器,以解决现有技术中由于没有设置热气流回收装置,使得热气流流出后带走大量的热量,造成能量大量损失的问题。
本方案中的吸湿回流干燥器,基础方案为:包括箱体,所述箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部和箱体下部,所述隔板上设置有连通孔;所述箱体上部设置有物料架,所述物料架包括竖向设置的支撑柱,所述支撑柱上固定有水平的物料盘,所述支撑柱内设有主管道,所述主管道向下穿过隔板与箱体下部连通,所述主管道下端设有风机一;所述物料盘的上方设有吸风板,所述吸风板水平固定在支撑柱上,所述吸风板内部设有管道,所述吸风板下表面设有气孔,所述气孔通过管道与主管道连通;所述箱体下部的侧面设置有进风口,所述箱体下部设有竖向设置的干燥网,所述进风口和干燥网之间设置有过滤网,所述干燥网与过滤网位于主管道下端与箱体下部连通处的两边,所述进风口处设有风机二;所述干燥网和连通孔之间设有空气加热装置。
工作原理及有益效果:干燥时,打开风机一和风机二,由风机二将箱体外部气流引入箱体内,经过滤网进行过滤,去除空气中的杂质,然后空气再经干燥网进行干燥。经过滤和干燥处理的空气通过空气加热装置进行加热后,由连通孔进入箱体上部,对物料盘上的物料进行干燥。与现有技术不同的是,由于设置了吸风板,对物料进行干燥后的空气由箱体上部吸风板的气孔进入主管道,由于主管道和箱体下部连通,且主管道下端设有风机一,所以进入主管道的热气流流回箱体下部,由于干燥网与过滤网位于主管道下端与箱体下部连通处的两边,所以热气流会再一次经过干燥网进行干燥,然后进入经空气加热装置加热后进入箱体上部对物料进行加热。综上所述,本方案的有益效果是通过对干燥后的热气流循环利用进而节省热能。
方案2,作为对基础方案的改进,所述吸风板为圆形的吸风板。优点是,圆形的吸风板可以使得对气流的吸收均匀稳定,使物料均匀干燥。
方案3,作为对方案2的改进,所述管道在吸风板上均匀设置。优点是,使吸风板对气流的吸收更均匀稳定。
方案4,作为对方案3的改进,所述气孔在吸风板的下表面上均匀设置。优点是,使吸风板对气流的吸收更均匀稳定。
方案5,作为对方案4的改进,所述气孔的下端的孔径大于上端的孔径。优点是,提高气孔对热气流的吸收能力,加强对热气流的吸收。
附图说明
图1为本实用新型吸湿回流干燥器实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:风机二10、箱体下部20、过滤网30、干燥网40、风机一50、箱体上部60、主管道70、物料盘80、吸风板90、气孔91。
实施例1
如图1所示,吸湿回流干燥器,方案为:包括箱体,箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部60和箱体下部20,隔板上设置有连通孔。箱体上部60设置有物料架,物料架包括竖向设置的支撑柱,支撑柱上固定有水平的物料盘80,支撑柱内设有主管道70,主管道70向下穿过隔板与箱体下部20连通,主管道70下端设有风机一50。物料盘80的上方设有吸风板90,吸风板90水平固定在支撑柱上,吸风板90内部设有管道,吸风板90下表面设有气孔91,气孔91通过管道与主管道70连通。箱体下部20的侧面设置有进风口,箱体下部20设有竖向设置的干燥网40,进风口和干燥网40之间设置有过滤网30,干燥网40与过滤网30位于主管道70下端与箱体下部20连通处的两边,进风口处设有风机二10;干燥网40和连通孔之间设有空气加热装置。
另外,在本实施例中,吸风板为圆形的吸风板。优点是,圆形的吸风板可以使得对气流的吸收均匀稳定,使物料均匀干燥。管道在吸风板90上均匀设置。气孔91在吸风板90的下表面上均匀设置。优点是,使吸风板对气流的吸收更均匀稳定。气孔91的下端的孔径大于上端的孔径。优点是,提高气孔91对热气流的吸收能力,加强对热气流的吸收。
干燥时,打开风机一50和风机二10,由风机二10将箱体外部气流引入箱体内,经过滤网30进行过滤,去除空气中的杂质,然后空气再经干燥网40进行干燥。经过滤和干燥处理的空气通过空气加热装置进行加热后,由连通孔进入箱体上部60,对物料盘80上的物料进行干燥。与现有技术不同的是,由于设置了吸风板90,对物料进行干燥后的空气由箱体上部60吸风板90的气孔91进入主管道,由于主管道70和箱体下部20连通,且主管道70下端设有风机一50,所以进入主管道70的热气流流回箱体下部20,由于干燥网40与过滤网30位于主管道70下端与箱体下部20连通处的两边,所以热气流会再一次经过干燥网40进行干燥,然后进入经空气加热装置加热后进入箱体上部60对物料进行加热。所以,本实施例通过对干燥后的热气流循环利用进而节省了热能。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.吸湿回流干燥器,包括箱体,所述箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部和箱体下部,所述隔板上设置有连通孔;其特征在于,所述箱体上部设置有物料架,所述物料架包括竖向设置的支撑柱,所述支撑柱上固定有水平的物料盘,所述支撑柱内设有主管道,所述主管道向下穿过隔板与箱体下部连通,所述主管道下端设有风机一;所述物料盘的上方设有吸风板,所述吸风板水平固定在支撑柱上,所述吸风板内部设有管道,所述吸风板下表面设有气孔,所述气孔通过管道与主管道连通;所述箱体下部的侧面设置有进风口,所述箱体下部设有竖向设置的干燥网,所述进风口和干燥网之间设置有过滤网,所述干燥网与过滤网位于主管道下端与箱体下部连通处的两边,所述进风口处设有风机二;所述干燥网和连通孔之间设有空气加热装置。
2.根据权利要求1所述的吸湿回流干燥器,其特征在于:所述吸风板为圆形的吸风板。
3.根据权利要求2所述的吸湿回流干燥器,其特征在于:所述管道在吸风板上均匀设置。
4.根据权利要求3所述的吸湿回流干燥器,其特征在于:所述气孔在吸风板的下表面上均匀设置。
5.根据权利要求4所述的吸湿回流干燥器,其特征在于:所述气孔的下端的孔径大于上端的孔径。
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