CN205373276U - 吸湿回流干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸湿回流干燥器。方案为：包括箱体，箱体分为箱体上部和箱体下部，隔板上设置有连通孔；箱体上部设置有物料架，物料架包括支撑柱，支撑柱上固定有物料盘，支撑柱内设有主管道，主管道与箱体下部连通，主管道下端设有风机一；物料盘的上方设有吸风板，吸风板固定在支撑柱上，吸风板下表面设有气孔，气孔与主管道连通；箱体下部的侧面设置有进风口，箱体下部设有干燥网，进风口和干燥网之间设置有过滤网，干燥网与过滤网位于主管道下端与箱体下部连通处的两边，进风口处设有风机二；干燥网和连通孔之间设有空气加热装置。本实用新型意在解决现有技术中由于没有设置热气流回收装置，使得热气流流出后造成能量损失的问题。

Description

吸湿回流干燥器

技术领域

本实用新型涉及一种吸湿回流干燥器。

背景技术

物料在加工完成以后往往需要烘干，一般是通过干燥器进行烘干，目前的干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。常见的干燥设备占地大、干燥时间长，设备投入大，一般通过燃料加热、或者通过流化床，来达到减少水分，进而得到干燥物质，适用于大型工厂，一些小型加工作坊对物料干燥采用这种干燥设备无疑增加了成本。

为解决上述问题，公开号为CN204693963U的专利文件公开了一种新型箱式干燥器，其技术方案为：包括箱体，所述箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部和箱体下部，所述隔板上设置有连通孔，所述箱体下部的侧面设置有进风口，在箱体下部中还设置有风机以及电热丝，在所述风机和电热丝之间还设置有过滤网，所述箱体上部的侧面设置有出风口，所述箱体上部还设置物料搁架，所述物料搁架包括顶盖，在所述顶盖下方连接有连接板，所述连接板上设置有搁板，在箱体侧面还设置有搁台，所述搁台上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸上设置有连接杆，所述连接杆上在与进风口和出风口相对应的位置设置有挡板。

在该专利的技术方案中，通过电热丝加热空气，并由风机使空气流动的方式对箱内物体进行干燥。但是，由于出风口没有设置热气流回收装置，使得热气流流出后带走大量的热量，造成能量大量损失。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种吸湿回流干燥器，以解决现有技术中由于没有设置热气流回收装置，使得热气流流出后带走大量的热量，造成能量大量损失的问题。

本方案中的吸湿回流干燥器，基础方案为：包括箱体，所述箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部和箱体下部，所述隔板上设置有连通孔；所述箱体上部设置有物料架，所述物料架包括竖向设置的支撑柱，所述支撑柱上固定有水平的物料盘，所述支撑柱内设有主管道，所述主管道向下穿过隔板与箱体下部连通，所述主管道下端设有风机一；所述物料盘的上方设有吸风板，所述吸风板水平固定在支撑柱上，所述吸风板内部设有管道，所述吸风板下表面设有气孔，所述气孔通过管道与主管道连通；所述箱体下部的侧面设置有进风口，所述箱体下部设有竖向设置的干燥网，所述进风口和干燥网之间设置有过滤网，所述干燥网与过滤网位于主管道下端与箱体下部连通处的两边，所述进风口处设有风机二；所述干燥网和连通孔之间设有空气加热装置。

工作原理及有益效果：干燥时，打开风机一和风机二，由风机二将箱体外部气流引入箱体内，经过滤网进行过滤，去除空气中的杂质，然后空气再经干燥网进行干燥。经过滤和干燥处理的空气通过空气加热装置进行加热后，由连通孔进入箱体上部，对物料盘上的物料进行干燥。与现有技术不同的是，由于设置了吸风板，对物料进行干燥后的空气由箱体上部吸风板的气孔进入主管道，由于主管道和箱体下部连通，且主管道下端设有风机一，所以进入主管道的热气流流回箱体下部，由于干燥网与过滤网位于主管道下端与箱体下部连通处的两边，所以热气流会再一次经过干燥网进行干燥，然后进入经空气加热装置加热后进入箱体上部对物料进行加热。综上所述，本方案的有益效果是通过对干燥后的热气流循环利用进而节省热能。

方案2，作为对基础方案的改进，所述吸风板为圆形的吸风板。优点是，圆形的吸风板可以使得对气流的吸收均匀稳定，使物料均匀干燥。

方案3，作为对方案2的改进，所述管道在吸风板上均匀设置。优点是，使吸风板对气流的吸收更均匀稳定。

方案4，作为对方案3的改进，所述气孔在吸风板的下表面上均匀设置。优点是，使吸风板对气流的吸收更均匀稳定。

方案5，作为对方案4的改进，所述气孔的下端的孔径大于上端的孔径。优点是，提高气孔对热气流的吸收能力，加强对热气流的吸收。

附图说明

图1为本实用新型吸湿回流干燥器实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：风机二10、箱体下部20、过滤网30、干燥网40、风机一50、箱体上部60、主管道70、物料盘80、吸风板90、气孔91。

实施例1

如图1所示，吸湿回流干燥器，方案为：包括箱体，箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部60和箱体下部20，隔板上设置有连通孔。箱体上部60设置有物料架，物料架包括竖向设置的支撑柱，支撑柱上固定有水平的物料盘80，支撑柱内设有主管道70，主管道70向下穿过隔板与箱体下部20连通，主管道70下端设有风机一50。物料盘80的上方设有吸风板90，吸风板90水平固定在支撑柱上，吸风板90内部设有管道，吸风板90下表面设有气孔91，气孔91通过管道与主管道70连通。箱体下部20的侧面设置有进风口，箱体下部20设有竖向设置的干燥网40，进风口和干燥网40之间设置有过滤网30，干燥网40与过滤网30位于主管道70下端与箱体下部20连通处的两边，进风口处设有风机二10；干燥网40和连通孔之间设有空气加热装置。

另外，在本实施例中，吸风板为圆形的吸风板。优点是，圆形的吸风板可以使得对气流的吸收均匀稳定，使物料均匀干燥。管道在吸风板90上均匀设置。气孔91在吸风板90的下表面上均匀设置。优点是，使吸风板对气流的吸收更均匀稳定。气孔91的下端的孔径大于上端的孔径。优点是，提高气孔91对热气流的吸收能力，加强对热气流的吸收。

干燥时，打开风机一50和风机二10，由风机二10将箱体外部气流引入箱体内，经过滤网30进行过滤，去除空气中的杂质，然后空气再经干燥网40进行干燥。经过滤和干燥处理的空气通过空气加热装置进行加热后，由连通孔进入箱体上部60，对物料盘80上的物料进行干燥。与现有技术不同的是，由于设置了吸风板90，对物料进行干燥后的空气由箱体上部60吸风板90的气孔91进入主管道，由于主管道70和箱体下部20连通，且主管道70下端设有风机一50，所以进入主管道70的热气流流回箱体下部20，由于干燥网40与过滤网30位于主管道70下端与箱体下部20连通处的两边，所以热气流会再一次经过干燥网40进行干燥，然后进入经空气加热装置加热后进入箱体上部60对物料进行加热。所以，本实施例通过对干燥后的热气流循环利用进而节省了热能。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.吸湿回流干燥器，包括箱体，所述箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部和箱体下部，所述隔板上设置有连通孔；其特征在于，所述箱体上部设置有物料架，所述物料架包括竖向设置的支撑柱，所述支撑柱上固定有水平的物料盘，所述支撑柱内设有主管道，所述主管道向下穿过隔板与箱体下部连通，所述主管道下端设有风机一；所述物料盘的上方设有吸风板，所述吸风板水平固定在支撑柱上，所述吸风板内部设有管道，所述吸风板下表面设有气孔，所述气孔通过管道与主管道连通；所述箱体下部的侧面设置有进风口，所述箱体下部设有竖向设置的干燥网，所述进风口和干燥网之间设置有过滤网，所述干燥网与过滤网位于主管道下端与箱体下部连通处的两边，所述进风口处设有风机二；所述干燥网和连通孔之间设有空气加热装置。

2.根据权利要求1所述的吸湿回流干燥器，其特征在于：所述吸风板为圆形的吸风板。

3.根据权利要求2所述的吸湿回流干燥器，其特征在于：所述管道在吸风板上均匀设置。

4.根据权利要求3所述的吸湿回流干燥器，其特征在于：所述气孔在吸风板的下表面上均匀设置。

5.根据权利要求4所述的吸湿回流干燥器，其特征在于：所述气孔的下端的孔径大于上端的孔径。