CN219396964U - 搅拌组件、起泡装置及蒸汽起泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌起泡技术领域，提供一种搅拌组件、起泡装置及蒸汽起泡机；其中，搅拌装置包括：搅拌轴，搅拌轴用于插设于容器内；搅拌件，搅拌件套设于搅拌轴上，搅拌件与搅拌轴可转动连接；搅拌件用于接受蒸汽管道喷出的蒸汽驱动，以相对于搅拌轴转动。根据本实用新型提供的搅拌组件、起泡装置及蒸汽起泡机，能够简化搅拌器的结构，降低搅拌器的能耗。

Description

搅拌组件、起泡装置及蒸汽起泡机

技术领域

本实用新型涉及搅拌起泡技术领域，尤其涉及搅拌组件、起泡装置及蒸汽起泡机。

背景技术

奶泡是由牛奶经过充分的搅拌过程后形成的一层泡沫状物质，牛奶经充分搅拌后会变成很多空心泡沫状的形状，将奶泡加入到咖啡、奶茶等饮料上面后，可以做出不同口味的饮品，从而受到广大用户的喜爱。

相关技术中，通常在咖啡机制作咖啡的过程中，通过带有搅拌和蒸汽功能的起泡装置对牛奶进行搅拌打发；即起泡装置一边将蒸汽通入到牛奶内，一边通过电机驱动搅拌器或者磁力搅拌器对牛奶进行搅拌，从而将牛奶打发，制成奶泡。

但是，相关技术中，打发奶泡设备结构复杂，且需要能耗较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种搅拌组件，能够减轻搅拌件的重量，从而可以通过蒸汽驱动搅拌件转动对牛奶进行搅拌打发，能够简化搅拌器的结构，降低搅拌器的能耗。

本实用新型还提出一种起泡装置。

本实用新型还提出一种蒸汽起泡机。

根据本实用新型第一个方面实施例的一种搅拌组件，包括：

搅拌轴，所述搅拌轴用于插设于容器内；

搅拌件，所述搅拌件套设于所述搅拌轴上，所述搅拌件与所述搅拌轴可转动连接；所述搅拌件用于流体的驱动，以相对于所述搅拌轴转动。

根据本实用新型实施例的搅拌组件，通过搅拌件套设在搅拌轴上，并且搅拌件在搅拌轴上与搅拌轴可转动连接；这样，在将搅拌轴插入至容器内，并使用搅拌件对容器内的液体进行搅拌打发时，可以利用蒸汽、气体或者流体冲击在搅拌件上驱动搅拌件转动；由于搅拌件与搅拌轴可转动连接，即搅拌件无需带动或者跟随搅拌轴转动，这样，转动的搅拌件的整体重量较轻，能够直接利用蒸汽驱动搅拌件转动，相比于现有技术中通过电机、传动轴驱动搅拌件转动，结构简单；并且，利用蒸汽驱动搅拌件转动，可以直接利用咖啡机产生的蒸汽，无需再次消耗电能，因此，能够节省奶泡制作的能耗。

根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌组件还包括：

定位件，所述定位件位于所述搅拌轴的周壁，所述定位件至少抵接于所述搅拌件沿轴向的一侧表面；以定位所述搅拌件在所述搅拌轴上的位置。

本实用新型实施例中，通过在搅拌轴的周壁设置定位件，能够通过定位件抵接在搅拌轴沿轴向的一侧表面的方式对搅拌件在搅拌轴沿轴向上的位置进行调节定位，从而在将搅拌轴插入至容器内后，能够调节搅拌在在容器内的高度；可以针对不同高度液位的液体进行搅拌打发，能够提高搅拌组件对于奶泡制作的适应性，便于对不同奶量进行奶泡制作。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位件包括螺帽、卡簧、簧圈或者插销中的任意一种；所述定位件可拆卸地连接于所述搅拌轴的周壁。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位件还包括凸出于所述搅拌轴周壁的凸出部，所述搅拌轴为伸缩轴杆。

这样，便于对搅拌件的位置进行调节，能够提高对搅拌件位置调节的效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌件包括：

旋转体，所述旋转体套设于所述搅拌轴；

搅拌体，所述搅拌体设于所述旋转体，且所述搅拌体位于所述旋转体背向所述搅拌轴的一侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌体包括发泡弹簧、网状环和搅拌桨叶中的至少一种。

根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌组件还包括：

支撑件，所述支撑件与所述搅拌轴相连接，所述支撑件用于安装至所述容器内，以支撑所述搅拌轴。

这样，能够保证搅拌件在容器内转动时的稳定性，有效保证了对牛奶的充分搅拌，能够提高起泡效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件包括至少一个限位臂，所述限位臂用于与所述容器内的限位槽相卡接。

这样，能够将转轴和支撑件固定住，从而保证蒸汽仅带动搅拌件转动，能够有效保证搅拌件的转速，提高起泡效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位臂包括伸缩杆或折叠杆中的任一一种。

这样，限位臂的长度可以改变，从而可以适应不同尺寸的搅拌容器。

根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌轴朝向所述容器内的一端具有第一离合器；所述第一离合器用于与所述容器底部的第二离合器相啮合。

根据本实用新型第二个方面实施例的一种起泡装置，包括容器和本实用新型第一个方面实施例任一项所述搅拌组件；所述搅拌组件插设于所述容器内。

根据本实用新型第三个方面实施例的一种蒸汽起泡机，包括：蒸汽发生装置和本实用新型第二个方面实施例的起泡装置；

所述蒸汽发生装置具有蒸汽管；所述蒸汽管的端部用于插设于所述起泡装置的容器内，并用于将所述蒸汽发生装置产生的蒸汽引导至所述搅拌组件的搅拌件，以推动所述搅拌件旋转。

本实用新型实施例，通过蒸汽发生装置产生蒸汽，并将蒸汽管道的端部插设于起泡装置的容器内；从而利用蒸汽管道将蒸汽引导至搅拌组件的搅拌件周壁上，蒸汽冲击在搅拌件周壁上，产生冲量，从而推动搅拌件转动；能够直接利用蒸汽发生装置产生的蒸汽作为动力，能够节省能耗；另外，搅拌过程无需电机或者磁力搅拌装置参与，简化了搅拌装置的结构，节省了生产成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述蒸汽管的端部具有多个蒸汽出口，所述蒸汽出口的孔径为0.7mm-1.2mm。

本实用新型实施例中，在蒸汽管设置多个蒸汽出口，并将蒸汽出口的孔径设置在0.7mm-1.2mm范围内；这样，蒸汽管的蒸汽出口不会过大，能够提升蒸汽从蒸汽出口排出是的流速，即能够提升蒸汽冲击在搅拌件周壁上时产生的冲量，能够提高搅拌件旋转是的转速，从而提升了搅拌件对液体的搅拌效果，能够加快起泡打发的速度。

根据本实用新型的一个实施例，所述蒸汽管背向所述容器的一端设有角度调节件，所述角度调节件用于调节所述蒸汽管的端部的倾斜角度。这样，便于用户对蒸汽管的角度进行调节，以便蒸汽管的端部与搅拌件的周壁保持在合适的角度。

根据本实用新型的一个实施例，所述调节件包括橡胶管、硅胶管或波纹管中的任意一种。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的搅拌组件的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的搅拌组件的一种具体应用场景的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的搅拌组件的另一种具体应用场景的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的搅拌组件中定位件与搅拌轴的配合结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的搅拌组件的俯视图；

图6是本实用新型实施例提供的搅拌组件中支撑件的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的搅拌组件的又一种具体应用场景的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的起泡装置的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的起泡装置的俯视图；

图10是沿图9中A-A线的剖视图；

图11是沿图9中B-B线的剖视图；

图12是图10中C处的局部放大视图；

图13是本实用新型实施例中提供的蒸汽起泡机的结构示意图。

附图标记：

10：起泡装置；20：蒸汽发生装置；

100：搅拌组件；200：容器；

110：搅拌轴；120：搅拌件；130：定位件；140：支撑件；210：蒸汽管；

121：旋转体；122：搅拌体；141：限位臂；201：限位槽；211：蒸汽出口；212：调节件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

随着科技的发展，人们对生活品质的要求也越来越高，例如对饮料、饮品等的口感也有越来越高的要求。

咖啡或者奶茶是人们日常生活和工作中的必备饮料。在饮用咖啡或者奶茶时，为改变咖啡苦涩的口感，通常会在咖啡中加入奶泡，通过奶泡的加入使得咖啡的口感编的更加绵密或者醇厚；可以看出，奶泡在日常制作饮品中占据着重要地位。

奶泡是由牛奶经过充分的搅拌过程后形成的一层泡沫状物质。具体地，奶泡里的空气来自于外接空气，一般将外接的空气打入到牛奶中，并通过高温蒸汽将空气打成细小的气泡，从而可以降低气泡在牛奶中的浮力。另外，牛奶里的蛋白质会黏附在细小气泡的表面，从而使得气泡更好的悬浮在牛奶里，不容易上浮。此外，随着奶温的上升，牛奶里的脂肪会逐渐融化称为气泡之间的黏着剂，从而进一步使得奶泡变得稳定。

咖啡机在制作咖啡的过程中，通常需要将水(例如软化水、纯净水)加热到沸腾，或者加热到适于冲泡咖啡的温度。可以理解，在加热水的过程中，被加热的水会产生大量的水蒸气；通常通过蒸汽管道将水蒸气导入到奶杯中，从而在奶杯中制作奶泡。

但是，在实际制作奶泡的过程中，为保证对奶杯中牛奶的充分搅拌，保证奶泡的成功制作和绵密度，需要制作人员手持奶杯并不停的调整奶杯的角度。对制作人员的操作技术要求较高，并且制作人员长时间手持奶杯也会比较辛苦，较为考验制作人员的耐力。

有鉴于此，相关技术中，通常在利用咖啡机制作咖啡的过程中，通过带有搅拌和蒸汽功能的起泡装置对牛奶进行搅拌打发，即起泡装置一边将蒸汽通入到牛奶内，一边通过电机驱动搅拌器搅拌，或者通过磁力搅拌器对牛奶进行搅拌，从而将牛奶打发起泡，制成奶泡。

相关技术中这样制作奶泡的方式，虽然能够解放制作人员的双手，便于奶泡的制作；但是，在实际使用中，用户需要同时购买两套设备，即一套咖啡机和一套奶泡机；另外，在制作过程中，咖啡机需要烧水制作咖啡，奶泡机也需要烧水产生蒸汽制作奶泡；对于水资源和能源均造成不必要的浪费，整体能耗较高。此外，作为另外的一套奶泡机，需要设置单独的驱动电极或者磁力搅拌器；整体结构复杂，不利于用户使用的便利性。

图1是本实用新型实施例提供的搅拌组件的整体结构示意图。

针对相关技术中存在的技术问题，参照图1所示，本实用新型实施例提供了一种搅拌组件100，包括：搅拌轴110和搅拌件120。

具体地，本实用新型实施例中，搅拌轴110可以是长条的柱状结构。

图2是本实用新型实施例提供的搅拌组件的一种具体应用场景的结构示意图，图3是本实用新型实施例提供的搅拌组件的另一种具体应用场景的结构示意图。

在具体使用时，可以参照图2和图3所示，本实用新型实施例中，搅拌轴110可以插设在容器200内。这里需要说明的是，本实用新型实施例中，容器200可以用来盛放需要搅拌起泡的液体(例如牛奶)；当然，在一些示例中，容器200中也可以盛放其他需要搅拌起泡的液体，例如在一些示例中，可能对蛋清进行打发气泡；因此，容器200中也可以盛放蛋清。本实用新型实施例中，以容器200中盛放牛奶作为具体示例进行举例说明。

本实用新型实施例中，容器200可以是奶杯，奶杯内盛放有需要打发起泡的牛奶，其中，奶杯可以是金属材质的。在一些示例中，奶杯也可以是玻璃材质(例如高硼硅)的。本实用新型实施例中对容器200的具体材质不做限定。

具体地，参照图1所示，本实用新型实施例中，搅拌件120套设于搅拌轴110上。换句话说，本实用新型实施例中，搅拌轴110穿设/插设于搅拌件120上。

在具体设置时，搅拌件120上可以设置有轴孔，具体地，轴孔可以设置在搅拌件120的轴心。转动轴可以穿设/插设在搅拌件120上。另外，轴孔的孔径可以略大于搅拌轴110的直径，这样，能够方便搅拌件120套设到搅拌轴110上；另外，在搅拌件120套设到搅拌轴110上后，搅拌件120在周向上与搅拌轴110能够保持转动，方便搅拌件120转动并对盛放在容器200内的牛奶进行搅拌。

参照图2和图3所示，本实用新型实施例中提供的搅拌组件100在具体使用时，可以先将搅拌组件100进行组装，例如将搅拌轴110穿设/插设与搅拌件120上；接着将搅拌组件100整体插入至容器200内；向容器200内加入需要打发起泡的液体(例如牛奶)；在一些示例中，可以让液体的液面没过搅拌件120的上表面；然后将蒸汽发生装置20(例如前述的咖啡机)的蒸汽管210道插入至容器200内，蒸汽管210道的出口对准搅拌件120的周壁(参照图2所示，可以将蒸汽管210道的出口方向调整至与搅拌件120的周壁相切的位置处，例如图3中虚线所示出的方向)，从而利用制作咖啡过程中产生的蒸汽作为动力，蒸汽进入到液体内，使得液体发生扰动，从而带动搅拌件120转动；另外，部分蒸汽也会冲击在搅拌件120的周壁上，带动搅拌件120转动，从而对容器200内的牛奶进行充分搅拌。

本实用新型实施例中，由于将搅拌件120与搅拌轴110设置为可转动连接，这样，相比与现有技术，搅拌件120的整体重量较轻，结构简单，无需通过电机或者磁力搅拌器驱动，可以直接利用咖啡机产生的蒸汽驱动搅拌件120对牛奶进行搅拌，节省了能耗；另外，仅存在搅拌轴110和搅拌件120两个部件，整体结构简单，生产成本低。可以直接和咖啡机配套使用，对于用户来说，制作奶泡咖啡，无需购买两套设备，可以将搅拌组件100作为咖啡机的副件使用，便于用户的使用。

根据本实用新型实施例的搅拌组件100，通过搅拌件120套设在搅拌轴110上，并且搅拌件120在搅拌轴110上与搅拌轴110可转动连接；这样，在将搅拌轴110插入至容器200内，并使用搅拌件120对容器200内的液体进行搅拌打发时，可以利用蒸汽、气体或者流体冲击在搅拌件120上驱动搅拌件120转动；由于搅拌件120与搅拌轴110可转动连接，即搅拌件120无需带动或者跟随搅拌轴110转动，这样，转动的搅拌件120的整体重量较轻，能够直接利用蒸汽驱动搅拌件120转动，相比于现有技术中通过电机、传动轴驱动搅拌件120转动，结构简单；并且，利用蒸汽驱动搅拌件120转动，可以直接利用咖啡机产生的蒸汽，无需再次消耗电能，因此，能够节省奶泡制作的能耗。

图4是本实用新型实施例提供的搅拌组件中定位件与搅拌轴的配合结构示意图。

在本实用新型实施例的一些可选示例中，参照图1和图4所示，本实用新型实施例提供的搅拌组件100还包括：设于搅拌轴110周壁上的定位件130。具体地，定位件130至少抵接于搅拌件120沿轴向的一侧表面上；以定位搅拌件120在搅拌轴110上的位置。

参照图1所示，本实用新型实施例中，在搅拌组件100处于使用状态下，定位件130可以位于搅拌件120的下侧；或者，在一些示例中，定位件130位于搅拌件120面向容器200底部的一侧。

具体地，本实用新型实施例中，定位件130的材质可以与搅拌轴110采用相同的材质，例如，搅拌轴110为不锈钢，定位件130也可以采用不锈钢材质制作。当然，在一些示例中，定位件130的材质也可以与搅拌轴110的材质不同。

作为一些具体示例，本实用新型实施例中，定位件130可以是设置在搅拌轴110周壁上的螺帽、卡簧、簧圈或者是插销等零部件中的任一一种。其中，本实用新型实施例说明书附图4中以定位件130为卡簧作为具体示例示出。

具体地，在一些示例中，可以在搅拌轴110的周壁上设置外螺纹，螺帽通过螺纹与搅拌轴110相连接，并且，定位件130可以通过螺纹沿搅拌轴110的轴向在搅拌轴110上移动，例如，拧动螺帽时，定位件130沿搅拌轴110的轴向移动，从而可以调节定位件130在搅拌轴110上的轴向位置，这样，就能够调节搅拌件120在搅拌轴110上的位置。

在本实用新型实施例的另一种具体示例中，参照图4所示，定位件130也可以是卡簧。可以理解的是，卡簧的一端具有开口的弧形结构，在具体安装时，卡簧可以通过卡扣卡设在搅拌轴110的周壁上的任意位置处，从而调节搅拌件120在搅拌轴110上的位置。

可以理解的是，在本实用新型实施例的又一种具体示例中，定位件130为簧圈时，具体可以在簧圈的内周壁上设置弹片，通过弹片调节定位件130在搅拌轴110上的位置；从而调节搅拌件120在搅拌轴110上的位置。

在另一种具体示例中，定位件130也可以是插销；例如可以在搅拌轴110的周壁上设置多个沿轴向排布的穿孔或者凹槽，插销插入至穿孔或者凹槽内，且插销的部分凸出于搅拌轴110的周壁，在需要对搅拌件120的位置进行调节时，可以移动插销从一个穿孔或凹槽移动至另一个穿孔或凹槽内，从而实现对搅拌件120位置的调节。

本实用新型实施例中，通过在搅拌轴110的周壁上设置定位件130，能够通过定位件130抵接在搅拌轴110沿轴向的一侧表面的方式对搅拌件120在搅拌轴110沿轴向上的位置进行调节定位，从而在将搅拌轴110插入至容器200内后，能够调节搅拌在在容器200内的高度；可以针对不同高度液位的液体进行搅拌打发，能够提高搅拌组件100对于奶泡制作的适应性，便于对不同奶量进行奶泡制作。

在本实用新型实施例的另一种示例中，定位件130还包括凸出于搅拌轴110周壁的凸出部(图中未示出)，搅拌轴110为伸缩轴杆。

具体地，在本实用新型实施例的一种示例中，定位件130可以是与搅拌轴110一体成型在搅拌轴110周壁上的凸出部；然后将搅拌轴110制成伸缩杆的形式，这样，在搅拌轴110伸缩时，凸出部相对于搅拌轴110轴向的相对位置会发生变动，从而调节搅拌件120的位置。这样，便于对搅拌件120的位置进行调节，能够提高对搅拌件120位置调节的效率。

可以理解的是，在本实用新型实施例的另一些示例中，还可以将搅拌轴110设置成空心轴，即搅拌轴110可以是空心的管状结构，并在搅拌轴110的周壁上设置穿孔，定位件130可以是设置在搅拌轴110内部的弹片，弹片的部分从穿孔凸出于搅拌轴110的周壁。这样，可以沿搅拌轴110的轴向设置多个凸出的弹片，在需要调节搅拌件120的位置时，可以按压凸出的弹片，对搅拌件120的位置进行调节后，弹片恢复并凸出于搅拌轴110的周壁，从而对搅拌件120的限制进行定位，能够便于搅拌件120位置的调节。

图5是本实用新型实施例提供的搅拌组件的俯视图。

参照图5所示，本实用新型实施例的一种可选示例中，搅拌件120包括：旋转体121和搅拌体122。

具体地，参照图5所示，本实用新型实施例中，旋转体121的轴心或中心位置处设有轴孔，搅拌轴110穿设于轴孔内。可以理解的是，为减轻搅拌件120的整体重量，参照图5所示，本实用新型实施例中，旋转体121可以制作为镂空状结构，或者旋转体121可以设置成多个呈圆周排布的支臂，搅拌体122设置在旋转体121的支臂上。

也就是说，本实用新型实施例中，搅拌体122设置在旋转体121背向搅拌轴110的一侧，或者搅拌体122环绕在旋转体121的外周壁上。

作为一种具体示例，本实用新型实施例中，搅拌体122可以是发泡弹簧，例如图5中所示出的发泡弹簧，环绕设置在旋转体121的外周壁上。

当然，在一些示例中，搅拌体122也可以是网状环、网状球或者搅拌桨叶等零部件。

可以理解的是，在本实用新型实施例的一些具体示例中，搅拌体122可以是发泡弹簧、网状环和搅拌桨叶中的任意一种。或者，在本实用新型实施例的另一些具体示例中，搅拌体122可以是发泡弹簧、网状环和搅拌桨叶中的两种或两种以上的组合。例如，搅拌体122可以同时设置有发泡弹簧和网状环，或者搅拌体122可以同时设置哟发泡弹簧和搅拌桨叶。或者，在另一些示例中，搅拌体122可以是同时设置有网状环和搅拌桨叶；另外，在一些示例中，搅拌体122也可以是同时设置有发泡弹簧、网状环和搅拌桨叶。

本实用新型实施例中，通过旋转体121与搅拌轴110可转动链接，搅拌体122设置在旋转体121的背向搅拌轴110的一侧；这样，便于搅拌体122与搅拌轴110的连接。另外，在针对不同液体进行打发起泡时，可以选择不同的搅拌件120，方便了用户针对性的对搅拌件120进行选择。

此外，可以理解的是，旋转体121在旋转时能够对液体起到打发起泡的作用，而搅拌体122的设置能够延长或增加搅拌件120的可搅拌范围或搅拌直径，从而能够提升对液体起泡打发的搅拌效果。

图6是本实用新型实施例提供的搅拌组件中支撑件的结构示意图，图7是本实用新型实施例提供的搅拌组件的又一种具体应用场景的结构示意图。

参照图3、图6和图7所示，在本实用新型实施例的一种可选示例中，搅拌组件100还包括：与搅拌轴110相连接的支撑件140。

具体地，本实用新型实施例中，支撑件140的制作材质也可以与搅拌轴110相同。在具体使用时，参照图3和图7所示，本实用新型实施例中，支撑件140可以设置或者安装在容器200内。例如，支撑件140可以设置或者安装在容器200的底壁上。当然，在一些可能的示例中，支撑架也可以是安装在容器200的侧壁上。

在具体实现时，可以在支撑件140上设置轴孔，其中，轴孔具体可以是沿着容器200的轴向设置。搅拌轴110可以穿设在轴孔内。在一些可选的示例中，搅拌轴110可以与轴孔过盈配合。

当然，在另一些可选示例中，轴孔也可以设置为开孔截面为异形的异形孔。然后将搅拌轴110插入至轴孔的一端的形状设置成与轴孔的开孔截面形状相同。这样，异形孔内壁的转角处与搅拌轴110的周壁的转角处相互限位，从而能够避免转动轴的转动，即能够减小整个需要转动的搅拌件120的重量，便于用咖啡机产生的蒸汽作为动力驱动搅拌件120转动，以便对牛奶进行搅拌发泡。

本实用新型实施例中，通过设置支撑件140，并且在使用时将支撑件140安装至容器200内，能够保证搅拌件120在容器200内转动时的稳定性，有效保证了对牛奶的充分搅拌，能够提高起泡效率。

可以理解的是，本实用新型实施例中，由于搅拌件120在牛奶和蒸汽的带动下转动，从而对牛奶进行搅拌。而搅拌件120与转动轴之间存在移动的转动摩擦，可能带动支撑件140一起转动。为此，本实用新型实施例中，支撑件140可以采用重量较重的金属材质制作，例如食品级不锈钢材质。这样，能够避免支撑件140一起转动的情况发生，能够提升搅拌件120转动的稳定性，从而能够充分对牛奶进行搅拌。

作为本实用新型实施例的一种可选示例，参照图6和图7所示，支撑件140包括至少一个限位臂141，限位臂141用于与容器200内的限位槽201相卡接。

也就是说，本实用新型实施例中，支撑件140在安装至容器200内后，支撑件140的限位臂141可以与同期内的限位槽201进行卡接，例如限位臂141的端部嵌入限位槽201内。或者，在一些示例中，也可以是限位臂141整个嵌入至限位槽201内，例如，在容器200的底壁沿径向方向整个设置有限位槽201。

本实用新型实施例中，限位臂141的数量可以是两个、三个或者四个等。当然，在一些可选示例中，限位臂141的数量也可以是更多个。本实用新型实施例说明书附图中以限位臂141为四个的情况作为示例进行举例说明，可以理解，本实用新型实施例说明书附图中并非对限位臂141的具体数量进行限制。

这样，能够将转轴和支撑件140固定住，从而保证蒸汽仅带动搅拌件120转动，能够有效保证搅拌件120的转速，提高起泡效率。

在本实用新型实施例的一些可选示例中，限位臂141也可以是伸缩杆，例如可以将限位臂141设置成两个相互套设在一起的杆状结构，其中一个杆状结构为中空装，另一个杆状结构插设在中空的空腔内，从而可以调节限位臂141的长度，以便适应不同尺寸的搅拌容器。

在本实用新型实施例的另一些可选示例中，限位臂141也可以是折叠杆，例如可以将限位臂141设置成两个或两个以上相互轴转连接的杆状结构，通过对杆状结构的转动改变限位臂141的长度，以适应不同尺寸的搅拌容器。

能够理解的是，在一些示例中，也可以是在容器200的底壁上设置凸起结构，然后在限位臂141面向容器200底壁的一侧设置凹槽。凹槽与凸起结构相配合，从而对支撑件140进行限位。

可以理解的是，在本实用新型实施例的另一些可选示例中，搅拌轴110朝向容器200内的一端具有第一离合器(图中未示出)；第一离合器用于与容器200底部的第二离合器(图中未示出)相啮合。

具体地，本实用新型实施例中，第一离合器可以是设置在搅拌轴110朝向容器200内的一端的截面为多边形的异形凹槽，凹槽具体可以沿搅拌轴110的轴向开设。第二离合器可以是设置在容器200底部的立柱，立柱的形状可以与凹槽的形状相匹配，从而使得立柱插入至凹槽内，并与凹槽啮合。

当然，在另一些可选的示例中，第一离合器也可以是将搅拌轴110朝向容器200内的一端设置为多边形柱体；然后，在容器200的底部上设置截面为多边形的凹槽。

这样，能够减少支撑件140的设置，也即能够减少搅拌组件100需要的零部件，简化搅拌组件100的整体结构。

图8是本实用新型实施例提供的起泡装置的结构示意图，图9是本实用新型实施例提供的起泡装置的俯视图。

参照图8和图9所示，本实用新型实施例还提供了一种起泡装置10包括本实用新型前述实施例任一项提供的搅拌组件100和容器200；搅拌组件100插设于搅拌容器200内。

具体地，本实用新型实施例中，容器200可以是奶杯，容器200中可以盛放有需要起泡打发的牛奶。

图10是沿图9中A-A线的剖视图，图11是沿图9中B-B线的剖视图。

在具体使用时，参照图9-图11所示，可以先将本实用新型前述实施例提供的搅拌组件100进行组装，然后安装或者插设至容器200内，在容器200内加入适量的牛奶；调节搅拌组件100中的搅拌件120高度，使得搅拌件120的位置能够位于牛奶的液面之下；然后，将咖啡机的蒸汽管210插入至容器200内。在具体插入时，参照图9所示，用户可以将蒸汽管210的出口插入容器200内，并调节蒸汽管210的出口方向(也可以是蒸汽管210的轴向)与搅拌组件100中的搅拌件120周壁相切，这样更利于搅拌件120对牛奶的充分搅拌，能够提升奶泡的绵密度。

图12是图10中C处的局部放大视图，图13是本实用新型实施例中提供的蒸汽起泡机的结构示意图。

参照图12和图13所示，本实用新型实施例还提供了一种蒸汽起泡机，包括：蒸汽发生装置20和本实用新型前述实施例提供的起泡装置10。

具体地，本实用新型实施例中，蒸汽发生装置20可以是前述的蒸汽咖啡机。具体地，咖啡机在制作咖啡时，需要先将软化水或者纯净水加热，在加热过程中产生的蒸汽可以通过蒸汽管210引导至起泡装置10的容器200内。

也就是说，本实用新型实施例中，蒸汽发生装置20具有蒸汽管210；蒸汽管210的端部用于插设于起泡装置10的容器200内，并用于将蒸汽发生装置20产生的蒸汽引导至搅拌组件100的搅拌件120周壁上，以推动搅拌件120旋转。

本实用新型实施例，通过蒸汽发生装置20产生蒸汽，并将蒸汽管210道的端部插设于起泡装置10的容器200内；从而利用蒸汽管210道将蒸汽引导至搅拌组件100的搅拌件120周壁上，蒸汽冲击在搅拌件120周壁上，产生冲量，从而推动搅拌件120转动；能够直接利用蒸汽发生装置20产生的蒸汽作为动力，能够节省能耗；另外，搅拌过程无需电机或者磁力搅拌装置参与，简化了搅拌装置的结构，节省了生产成本。

作为本实用新型实施例的一种可选示例，参照图12所示，蒸汽管210的端部具有多个蒸汽出口211，蒸汽出口211的孔径为0.7mm-1.2mm。在一些具体示例中，蒸汽出口211的孔径可以为0.7mm、1.0mm或者1.2mm。

这里需要说明的是，本实用新型实施例涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。

本实用新型实施例中，在蒸汽管210设置多个蒸汽出口211，并将蒸汽出口211的孔径设置在0.7mm-1.2mm范围内；这样，蒸汽管210的蒸汽出口211不会过大，能够提升蒸汽从蒸汽出口211排出是的流速，即能够提升蒸汽冲击在搅拌件120周壁上时产生的冲量，能够提高搅拌件120旋转是的转速，从而提升了搅拌件120对液体的搅拌效果，能够加快起泡打发的速度。

在本实用新型实施例的一些可选示例中，蒸汽管210背向容器200的一端设有角度调节件212，角度调节件212用于调节蒸汽管210的端部的倾斜角度。这样，便于用户对蒸汽管210的角度进行调节，以便蒸汽管210的端部与搅拌件120的周壁保持在合适的角度。

具体地，调节件212可以是橡胶管、硅胶管或波纹管中的任意一种。也就是说，本实用新型实施例中，蒸汽管210的中间部分可以设置为例如橡胶管、硅胶管或者波纹管，便于对蒸汽管210端部的角度进行调节。

这样，用户在使用咖啡机制作咖啡时，可以方便的调节蒸汽管210管口的倾斜角度，例如调节蒸汽管210管口的倾斜角度在15°-85°，从而保证针对不同奶量的液面，蒸汽管210口可以与液面的距离保持在-10cm到+3cm左右。可以理解，这里的“-”为蒸汽管210口位于液面以下，“+”为蒸汽管210口位于液面以上。

在具体调节使用时，可以保持蒸汽管210口在搅拌件120上方1-10mm处。

可以理解的是，本实用新型实施例提供的蒸汽起泡机与本实用新型前述实施例提供的搅拌组件100可以达到相同或相近的技术效果，具体可参照前述实施例的详细描述，本实用新型实施例中对此不再赘述。

最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围中。

Claims (12)

1.一种搅拌组件，其特征在于，包括：

搅拌轴，所述搅拌轴用于插设于容器内；

搅拌件，所述搅拌件套设于所述搅拌轴上，所述搅拌件与所述搅拌轴可转动连接；所述搅拌件用于接受流体的驱动，以相对于所述搅拌轴转动。

2.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述搅拌组件还包括：

定位件，所述定位件位于所述搅拌轴的周壁，所述定位件至少抵接于所述搅拌件沿轴向的一侧表面；以定位所述搅拌件在所述搅拌轴上的位置。

3.根据权利要求2所述的搅拌组件，其特征在于，所述定位件包括螺帽、卡簧、簧圈或者插销中的任意一种；所述定位件可拆卸地连接于所述搅拌轴的周壁。

4.根据权利要求2所述的搅拌组件，其特征在于，所述定位件还包括凸出于所述搅拌轴周壁的凸出部，所述搅拌轴为伸缩轴杆。

5.根据权利要求1-4任一项所述的搅拌组件，其特征在于，所述搅拌件包括：

旋转体，所述旋转体套设于所述搅拌轴；

搅拌体，所述搅拌体设于所述旋转体，且所述搅拌体位于所述旋转体背向所述搅拌轴的一侧。

6.根据权利要求5所述的搅拌组件，其特征在于，所述搅拌体包括发泡弹簧、网状环和搅拌桨叶中的至少一种。

7.根据权利要求1-4任一项所述的搅拌组件，其特征在于，所述搅拌组件还包括：

支撑件，所述支撑件与所述搅拌轴相连接，所述支撑件用于安装至所述容器内，以支撑所述搅拌轴。

8.根据权利要求7所述的搅拌组件，其特征在于，所述支撑件包括至少一个限位臂，所述限位臂用于与所述容器内的限位槽相卡接。

9.根据权利要求8所述的搅拌组件，其特征在于，所述限位臂包括伸缩杆或折叠杆中的任一一种。

10.根据权利要求1-4任一项所述的搅拌组件，其特征在于，所述搅拌轴朝向所述容器内的一端具有第一离合器；所述第一离合器用于与所述容器底部的第二离合器相啮合。

11.一种起泡装置，其特征在于，包括容器和权利要求1-10任一项所述搅拌组件；所述搅拌组件插设于所述容器内。

12.一种蒸汽起泡机，其特征在于，包括：蒸汽发生装置和权利要求11所述的起泡装置；

所述蒸汽发生装置具有蒸汽管；所述蒸汽管的端部用于插设于所述起泡装置的容器内，并用于将所述蒸汽发生装置产生的蒸汽引导至所述搅拌组件的搅拌件，以推动所述搅拌件旋转。