CN219395060U - 一种石墨烯膜式加热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯膜式加热管，包括加热管本体和管内壁防垢清理组件，所述管内壁防垢清理组件可拆卸连接设于加热管本体的内部，且所述加热管本体的外侧套设有接线卡子；所述加热管本体包括金属管、绝缘层、导电层、隔热层和外壳，且所述金属管、绝缘层、导电层、隔热层和外壳从内往外依次连接设置。本实用新型属于墨烯膜式加热管技术领域，具体是提供了一种结构简单，稳定性高、耐高温性能好，耐腐蚀能力强，且方便对加热管的内壁进行清理，降低结垢风险，提高加热效率的石墨烯膜式加热管。

Description

一种石墨烯膜式加热管

技术领域

本实用新型属于墨烯膜式加热管技术领域，具体是指一种石墨烯膜式加热管。

背景技术

电热产品很多都需要用到发热管，好的发热管，应该是高效环保且安全可靠的，石墨烯电热膜具备碳原子的稳定性，耐高温，耐腐蚀，不会出现冷热交替膜体损坏的情况

长时间对加热管进行使用后，管内会堆积污垢，当污垢堆积过多后，如果不进行清理，不仅影响加热效果，还可能造成加热管损坏，且管内壁清理不方便。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单，稳定性高、耐高温性能好，耐腐蚀能力强，且方便对加热管的内壁进行清理，降低结垢风险，提高加热效率的石墨烯膜式加热管。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案的石墨烯膜式加热管，包括加热管本体和管内壁防垢清理组件，所述管内壁防垢清理组件可拆卸连接设于加热管本体的内部，且所述加热管本体的外侧套设有接线卡子；所述加热管本体包括金属管、绝缘层、导电层、隔热层和外壳，且所述金属管、绝缘层、导电层、隔热层和外壳从内往外依次连接设置；所述管内壁防垢清理组件包括第一连接环和第二连接环，所述第一连接环和第二连接环均可拆卸套设有加热管本体的内部，且所述第一连接环和第二连接环的上端分别连接设有第一上连接板和第二上连接板，所述第一上连接板和第二上连接板之间转动连接设有丝杠，且所述加热管本体的内部套设有清理环，所述清理环设于第一连接环与第二连接环之间，且所述清理环的上端螺纹套设于丝杠的外侧。

优选的，所述导电层为石墨烯膜，所述绝缘层为绝缘膜，所述隔热层为耐高温陶瓷纤维布。

优选的，所述第一连接环和第二连接环的下端分别连接设有第一下连接板和第二下连接板，所述第一上连接板与第二上连接板之间连接设有上限位杆，所述第一下连接板与第二下连接板之间连接设有下限位杆。

优选的，所述清理环的上端连接设有上限位孔和内螺纹孔，所述清理环的下端连接设有下限位孔，所述上限位孔套设于上限位杆的外侧，所述内螺纹孔套设于丝杠的外侧，且所述下限位孔套设于下限位杆的外侧。

优选的，所述第二连接环远离第一连接环的一侧连接设有转动盘，所述转动盘的一端连接设于丝杠的一端。

优选的，所述第二连接环的外侧连接设有限位块。

优选的，所述清理环的外侧连接设有清理刷。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案的石墨烯膜式加热管，通过石墨烯膜的使用，提高管体的稳定性，耐高温和耐腐蚀，通过管内壁防垢清理组件的使用，便于对管体进行除垢，避免污垢堆积影响使用效果。

附图说明

图1为本方案的石墨烯膜式加热管的整体结构示意图；

图2为本方案的石墨烯膜式加热管中加热管本体的结构示意图；

图3为本方案的石墨烯膜式加热管中第一连接环的右视图；

图4为本方案的石墨烯膜式加热管中第二连接环的右视图；

图5为本方案的石墨烯膜式加热管中清理环的右视图。

其中，1、加热管本体，2、管内壁防垢清理组件，3、接线卡子，4、金属管，5、绝缘层，6、导电层，7、隔热层，8、外壳，9、第一连接环，10、第二连接环，11、丝杠，12、清理环，13、第一下连接板，14、第二下连接板，15、上限位杆，16、下限位杆，17、上限位孔，18、内螺纹孔，19、下限位孔，20、转动盘，21、限位块，22、清理刷，23、第一上连接板，24、第二上连接板。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型一种石墨烯膜式加热管，包括加热管本体1，所述加热管本体1的内部可拆卸连接设有管内壁防垢清理组件2，且所述加热管本体1的外侧套设有接线卡子3。

如图2所示，所述加热管本体1包括金属管4，所述金属管的外侧从内往外依次连接设有绝缘层5、导电层6、隔热层7和外壳8。

如图1所示，所述管内壁防垢清理组件2包括第一连接环9、第二连接环10、第一上连接板23、第二上连接板24、清理环12、丝杠11、第一下连接板13和第二下连接板14，所述第一连接环9、清理环12和第二连接环10从左往右依次可拆卸连接设于加热管本体1的内部，且所述第一上连接板23和第二上连接板24分别连接设于第一连接环9和第二连接环10的上端，所述丝杠11转动连接设于第一上连接板23和第二上连接板24之间，且所述清理环12的上端螺纹套设于丝杠11的外侧，且所述第一下连接板13和第二下连接板14分别连接设于第一连接环9和第二连接环10的下端，所述第一上连接板23与第二上连接板24之间连接设有上限位杆15，所述第一下连接板13与第二下连接板14之间连接设有下限位杆16。

其中，所述清理环12的上端连接设有上限位孔17和内螺纹孔18，所述清理环12的下端连接设有下限位孔19，所述上限位孔17套设于上限位杆15的外侧，所述内螺纹孔18套设于丝杠11的外侧，且所述下限位孔19套设于下限位杆16的外侧。

所述第二连接环10远离第一连接环9的一侧连接设有转动盘20，所述转动盘20的一端连接设于丝杠11的一端。

所述导电层6为石墨烯膜，所述绝缘层5为绝缘膜，所述隔热层7为耐高温陶瓷纤维布。

所述第二连接环10的外侧连接设有限位块21。

所述清理环12的外侧连接设有清理刷22。

具体使用时，对加热管本体1进行清理时，将第一连接环9推入加热管本体1的内部，限位块21将第二连接环10卡在加热管本体的一端，旋转转动盘20，转动盘20带动丝杠11转动，丝杠11带动其外侧的清理环12进行移动，清理环12外侧的清理刷22对加热管本体1的内部进行清理，降低结垢的风险。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种石墨烯膜式加热管，其特征在于：包括加热管本体和管内壁防垢清理组件，所述管内壁防垢清理组件可拆卸连接设于加热管本体的内部，且所述加热管本体的外侧套设有接线卡子；所述加热管本体包括金属管、绝缘层、导电层、隔热层和外壳，且所述金属管、绝缘层、导电层、隔热层和外壳从内往外依次连接设置；所述管内壁防垢清理组件包括第一连接环和第二连接环，所述第一连接环和第二连接环均可拆卸套设有加热管本体的内部，且所述第一连接环和第二连接环的上端分别连接设有第一上连接板和第二上连接板，所述第一上连接板和第二上连接板之间转动连接设有丝杠，且所述加热管本体的内部套设有清理环，所述清理环设于第一连接环与第二连接环之间，且所述清理环的上端螺纹套设于丝杠的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯膜式加热管，其特征在于：所述导电层为石墨烯膜，所述绝缘层为绝缘膜，所述隔热层为耐高温陶瓷纤维布。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯膜式加热管，其特征在于：所述第一连接环和第二连接环的下端分别连接设有第一下连接板和第二下连接板，所述第一上连接板与第二上连接板之间连接设有上限位杆，所述第一下连接板与第二下连接板之间连接设有下限位杆。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯膜式加热管，其特征在于：所述清理环的上端连接设有上限位孔和内螺纹孔，所述清理环的下端连接设有下限位孔，所述上限位孔套设于上限位杆的外侧，所述内螺纹孔套设于丝杠的外侧，且所述下限位孔套设于下限位杆的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯膜式加热管，其特征在于：所述第二连接环远离第一连接环的一侧连接设有转动盘，所述转动盘的一端连接设于丝杠的一端。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯膜式加热管，其特征在于：所述第二连接环的外侧连接设有限位块。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯膜式加热管，其特征在于：所述清理环的外侧连接设有清理刷。