CN216591852U - 一种耐高温一体成型集成灶气管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温一体成型集成灶气管,包括灶气管,还包括法兰盘B和法兰盘D,所述灶气管包括外管体、内膜和耐高温涂层,所述灶气管左侧固定连接有法兰盘A,所述法兰盘A左侧可拆卸连接有法兰盘B,所述法兰盘B左侧焊接有外螺纹组装管,所述灶气管右侧固定连接有法兰盘C,所述法兰盘C右侧可拆卸连接有法兰盘D,所述法兰盘D右侧焊接有内螺纹组装管。该一种耐高温一体成型集成灶气管通过将相邻管道之间的内螺纹组装管与外螺纹组装管进行配合旋接,继而对管道进行组装加长,适用范围广,且通过在外管体内表面粘贴有内膜,内膜内表面涂覆的耐高温涂层采用HX‑012耐高温涂料制成,隔热保温效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成灶气管技术领域,特别涉及一种耐高温一体成型集成灶气管。
背景技术
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,行业里亦称作环保灶或集成环保灶。具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点。一般的集成灶吸油率达到95%,油烟吸净率越高,质量越好,有些品牌集成灶油烟吸净率达到了99.95%的极限指标。集成灶主要分为三大产业集群:安徽合肥、浙江海宁/嵊州、以及广东中山。
专利号CN202022129369.6公布了一种集成灶气管结构,包括集成灶主体,所述集成灶主体设置有灶具安装腔,所述灶具安装腔的左侧板上设置有左燃气安装口,所述灶具安装腔的右侧板上设置有右燃气安装口,所述灶具安装腔内还设置有三通气管,所述三通气管的左进气口安装在左燃气安装口上,三通气管的右进气口安装在右燃气安装口上,三通气管的出气口连接嵌入式灶具的进气管,以实现嵌入式灶具与集成灶主体的气路连接,方便安装。
目前,集成灶气管存在以下弊端:1、以往集成灶气管无法进行加长组装,所生产的固定型号管难以适用于不同集成灶管路;2、以往集成灶气管在输运气时容易受到高温影响,使得管体内壁烫损。为此,我们提出一种耐高温一体成型集成灶气管。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种耐高温一体成型集成灶气管,通过将相邻管道之间的内螺纹组装管与外螺纹组装管进行配合旋接,继而对管道进行组装加长,适用范围广,且通过在外管体内表面粘贴有内膜,内膜内表面涂覆的耐高温涂层采用HX-012耐高温涂料制成,隔热保温效率高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种耐高温一体成型集成灶气管,包括灶气管,还包括法兰盘B和法兰盘D,所述灶气管包括外管体、内膜和耐高温涂层,所述灶气管左侧固定连接有法兰盘A,所述法兰盘A左侧可拆卸连接有法兰盘B,所述法兰盘B左侧焊接有外螺纹组装管,所述灶气管右侧固定连接有法兰盘C,所述法兰盘C右侧可拆卸连接有法兰盘D,所述法兰盘D右侧焊接有内螺纹组装管。
进一步地,所述外管体内表面粘贴有内膜,所述内膜内表面涂覆有耐高温涂层;外管体内表面粘贴有内膜,内膜内表面涂覆的耐高温涂层采用HX-耐高温涂料制成,HX-型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料,具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点,涂料应用最新的纳米陶瓷技术,隔热保温效率高。
进一步地,所述法兰盘A和法兰盘B上贯插有组装螺丝A,所述组装螺丝A末端螺纹旋接有螺母;通过将组装螺丝A插入法兰盘A和法兰盘B上对应的螺孔中,并在组装螺丝A末端旋接上螺母进行固定。
进一步地,所述法兰盘C和法兰盘D上贯插有组装螺丝B,所述组装螺丝B末端螺纹旋接有螺母;通过将组装螺丝B插入法兰盘C和法兰盘D上对应的螺孔中,并在组装螺丝B末端旋接上螺母进行固定。
进一步地,所述内螺纹组装管的内螺纹与外螺纹组装管的外螺纹之间进行螺纹配合;通过将相邻管道之间的内螺纹组装管与外螺纹组装管进行配合旋接,继而对管道进行组装加长,适用范围广。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果1、通过将组装螺丝A插入法兰盘A和法兰盘B上对应的螺孔中,并在组装螺丝A末端旋接上螺母进行固定,通过将组装螺丝B插入法兰盘C和法兰盘D上对应的螺孔中,并在组装螺丝B末端旋接上螺母进行固定,继而对内螺纹组装管和外螺纹组装管进行组装,通过将相邻管道之间的内螺纹组装管与外螺纹组装管进行配合旋接,继而对管道进行组装加长,适用范围广,解决了以往集成灶气管无法进行加长组装、所生产的固定型号管难以适用于不同集成灶管路的问题;2、通过在外管体内表面粘贴有内膜,内膜内表面涂覆的耐高温涂层采用HX-012耐高温涂料制成,HX-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料,具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点,涂料应用最新的纳米陶瓷技术,隔热保温效率高,解决了以往集成灶气管在输运气时容易受到高温影响、使得管体内壁烫损的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种耐高温一体成型集成灶气管的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种耐高温一体成型集成灶气管的灶气管剖视结构示意图。
图中:1、灶气管;101、外管体;102、内膜;103、耐高温涂层;2、法兰盘A;3、法兰盘B;4、组装螺丝A;5、外螺纹组装管;6、法兰盘C;7、法兰盘D;8、组装螺丝B;9、内螺纹组装管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种耐高温一体成型集成灶气管,包括灶气管1,还包括法兰盘B3和法兰盘D7,所述灶气管1包括外管体101、内膜102和耐高温涂层103,所述灶气管1左侧固定连接有法兰盘A2,所述法兰盘A2左侧可拆卸连接有法兰盘B3,所述法兰盘B3左侧焊接有外螺纹组装管5,所述灶气管1右侧固定连接有法兰盘C6,所述法兰盘C6右侧可拆卸连接有法兰盘D7,所述法兰盘D7右侧焊接有内螺纹组装管9。
其中,所述外管体101内表面粘贴有内膜102,所述内膜102内表面涂覆有耐高温涂层103;外管体101内表面粘贴有内膜102,内膜102内表面涂覆的耐高温涂层103采用HX-012耐高温涂料制成,HX-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料,具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点,涂料应用最新的纳米陶瓷技术,隔热保温效率高。
其中,所述法兰盘A2和法兰盘B3上贯插有组装螺丝A4,所述组装螺丝A4末端螺纹旋接有螺母;通过将组装螺丝A4插入法兰盘A2和法兰盘B上对应的螺孔中,并在组装螺丝A4末端旋接上螺母进行固定。
其中,所述法兰盘C6和法兰盘D7上贯插有组装螺丝B8,所述组装螺丝B8末端螺纹旋接有螺母;通过将组装螺丝B8插入法兰盘C6和法兰盘D7上对应的螺孔中,并在组装螺丝B8末端旋接上螺母进行固定。
其中,所述内螺纹组装管9的内螺纹与外螺纹组装管5的外螺纹之间进行螺纹配合;通过将相邻管道之间的内螺纹组装管9与外螺纹组装管5进行配合旋接,继而对管道进行组装加长,适用范围广。
需要说明的是,本实用新型为一种耐高温一体成型集成灶气管,工作时,通过将组装螺丝A4插入法兰盘A2和法兰盘B上对应的螺孔中,并在组装螺丝A4末端旋接上螺母进行固定,通过将组装螺丝B8插入法兰盘C6和法兰盘D7上对应的螺孔中,并在组装螺丝B8末端旋接上螺母进行固定,继而对内螺纹组装管9和外螺纹组装管5进行组装,通过将相邻管道之间的内螺纹组装管9与外螺纹组装管5进行配合旋接,继而对管道进行组装加长,适用范围广,解决了以往集成灶气管无法进行加长组装、所生产的固定型号管难以适用于不同集成灶管路的问题;通过在外管体101内表面粘贴有内膜102,内膜102内表面涂覆的耐高温涂层103采用HX-012耐高温涂料制成,HX-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料,具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点,涂料应用最新的纳米陶瓷技术,隔热保温效率高,解决了以往集成灶气管在输运气时容易受到高温影响、使得管体内壁烫损的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种耐高温一体成型集成灶气管,包括灶气管(1),其特征在于:还包括法兰盘B(3)和法兰盘D(7),所述灶气管(1)包括外管体(101)、内膜(102)和耐高温涂层(103),所述灶气管(1)左侧固定连接有法兰盘A(2),所述法兰盘A(2)左侧可拆卸连接有法兰盘B(3),所述法兰盘B(3)左侧焊接有外螺纹组装管(5),所述灶气管(1)右侧固定连接有法兰盘C(6),所述法兰盘C(6)右侧可拆卸连接有法兰盘D(7),所述法兰盘D(7)右侧焊接有内螺纹组装管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温一体成型集成灶气管,其特征在于:所述外管体(101)内表面粘贴有内膜(102),所述内膜(102)内表面涂覆有耐高温涂层(103)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温一体成型集成灶气管,其特征在于:所述法兰盘A(2)和法兰盘B(3)上贯插有组装螺丝A(4),所述组装螺丝A(4)末端螺纹旋接有螺母。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温一体成型集成灶气管,其特征在于:所述法兰盘C(6)和法兰盘D(7)上贯插有组装螺丝B(8),所述组装螺丝B(8)末端螺纹旋接有螺母。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温一体成型集成灶气管,其特征在于:所述内螺纹组装管(9)的内螺纹与外螺纹组装管(5)的外螺纹之间进行螺纹配合。
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