CN219394732U - 一种定日镜或光伏板支撑装置 - Google Patents

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孙丹
徐刚
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Abstract

本实用新型提供了一种定日镜或光伏板支撑装置,属于太阳能发电技术领域,其包括立柱、肋板与支撑安装座,所述立柱的内部形成填充腔;所述肋板固定安装于立柱底部外侧,其安装方向与立柱的长度方向平行;所述支撑安装座固定安装于立柱顶部,支撑安装座用于定日镜或光伏板的连接安装;在所述支撑安装座上预留有与填充腔连通的填充通道,在钢管立柱底部构造的肋板可防止立柱扭转,进一步增强稳定性。

Description

一种定日镜或光伏板支撑装置
技术领域
本实用新型涉及太阳能发电技术领域,具体涉及一种定日镜或光伏板支撑装置。
背景技术
在经济高速发展的同时,常规能源发电引起的环境污染问题正日益加剧,近年来,发展清洁可再生的新能源在我国已受到前所未有的重视,其中太阳能发电正成为我国可再生能源的一支生力军。
太阳能发电主要包括光热发电和光伏发电,定日镜或光伏板分别是光热发电和光伏发电的主要组成部件,定日镜或光伏板均需要通过立柱支撑固定;目前常用的立柱通常采用地下灌注桩、地上钢管桩组合形式,但是由于制作灌注桩的钢筋笼比较繁琐,地下部分的灌注桩施工完成后还需要预埋锚栓,才能安装地上的钢管桩,导致耗时长、成本高,同时由于定日镜或光伏板一般被安装在户外开阔地带,容易因外部环境的大风力作用发生整体扭转或者晃动。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述提到的问题,提供一种用于定日镜或光伏板的一体式支撑立柱。
本实用新型采用如下技术方案实现其实用新型目的:一种定日镜或光伏板支撑装置,包括立柱、肋板与支撑安装座,所述立柱的内部形成填充腔;所述肋板固定安装于立柱底部外侧,其安装方向与立柱的长度方向平行;
所述支撑安装座固定安装于立柱顶部,支撑安装座用于定日镜或光伏板的连接安装;在所述支撑安装座上预留有与填充腔连通的填充通道。
进一步地,所述支撑安装座包括底板、顶板、筋板与连接管,所述连接管固定连接于顶板与底板之间,连接管与底板和顶板上设有的中心孔连通;筋板设置于连接管外侧,其顶端和底端分别与顶板和底板固定连接,多个所述筋板呈圆周均匀排列;所述填充通道为底板和顶板的中心孔以及连接管的中空内腔。
进一步地,在所述顶板上设置有多个呈圆周均匀排列的安装孔,安装孔用于通过螺栓连接安装定日镜或光伏板。
优选的,所述安装孔的数量与所述筋板的数量一致,且相邻的筋板之间均设置有一个安装孔。
进一步地,多个所述肋板呈圆周均匀排列安装于立柱底部。
进一步地,所述支撑装置还包括构造于立柱外部的承台,立柱垂直于承台且处于承台中心位置。
由于采用了以上技术方案,本实用新型较好的实现了其实用新型目的,本支撑装置用钢管立柱与混凝土浇筑组合的方式代替目前常用的地下灌注桩、地上钢管桩组合形式,免去了繁琐的灌注桩钢筋笼制作以及锚栓的预埋工序,在保证了稳定性的同时大大提升了施工速度,降低了成本,在钢管立柱底部构造的肋板可防止立柱扭转,进一步增强稳定性。
附图说明
附图1是本实用新型中所述的支撑装置的结构示意图。
附图2是本实用新型中所述的支撑装置的安装示意图。
附图3是本实用新型中所述的支撑装置安装后肋板2位置的截面示意图。
附图标记说明见如下表格:
标记数字 标记名称 标记数字 标记名称
1 立柱1 34 连接管34
2 肋板2 35 安装孔35
3 支撑安装座3 4 预埋孔4
31 底板31 5 填充腔5
32 顶板32 6 承台6
33 筋板33
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,下面结合附图对实用新型内容作进一步说明:
实施例1
参照说明书附图1、2、3,一种定日镜或光伏板支撑装置,包括立柱1、肋板2与支撑安装座3,所述立柱1为直管结构,具体为钢管结构,其内部形成填充腔5,填充腔5内可填充混凝土材料,增强立柱1的刚度及稳定性,防止变形;所述肋板2固定安装于立柱1底部外侧,并朝立柱1外侧水平延伸,其安装方向与立柱1的长度方向平行;
所述支撑安装座3固定安装于立柱1顶部,支撑安装座3用于定日镜或光伏板的连接安装;在所述支撑安装座3上预留有与填充腔5连通的填充通道,通过该填充通道可方便对填充腔5内填充混凝土材料。
在一种实施方式中,参照附图1,所述支撑安装座3包括底板31、顶板32、筋板33与连接管34,所述连接管34固定连接于顶板32与底板31之间,连接管34与底板31和顶板32上设有的中心孔连通;筋板33设置于连接管34外侧,其顶端和底端分别与顶板32和底板31固定连接,筋板33也可与连接管34固定连接,多个所述筋板33呈圆周均匀排列;
通过呈圆周均匀排列的多个所述筋板33可对顶板32起到支撑与加强作用,使顶板32形状保持稳定不变形,并承受较大的负荷,保证安装在支撑安装座3上定日镜或光伏板的稳定性;
一种支撑安装座3的安装方式中,先将底板31、顶板32、筋板33与连接管34焊接成形为一体后,后续只需要将底板31与立柱1顶端直接焊接就可以实现支撑安装座3的固定安装,上述的填充通道为底板31和顶板32的中心孔以及连接管34的中空内腔;另一种支撑安装座3的安装方式中,连接管34为立柱1顶端的一部分,底板31和顶板32通过其中心孔可套接在立柱1外部,直接将底板31和顶板32焊接在立柱1外部对应位置,再将多个所述筋板33焊接在底板31和顶板32之间就可以实现支撑安装座3的固定安装,相应的填充通道实际就为填充腔5本身或者顶板32的中心孔加上填充腔5本身。
在一种实施方式中,参照附图1,在所述顶板32上设置有多个呈圆周均匀排列的安装孔35,安装孔35用于通过螺栓连接安装定日镜或光伏板,自然地,在定日镜或光伏板上设置有可与安装孔35匹配安装的安装板,在安装板上构造有与安装孔35位置及数量对应的螺孔,通过与安装孔35数量对应的螺栓连接固定顶板32与安装板,实现定日镜或光伏板固定安装在支撑装置上。
在一种优选实施方式中,所述安装孔35的数量与所述筋板33的数量一致,且相邻的筋板33之间均设置有一个安装孔35,使定日镜或光伏板施加到支撑安装座3上的重力均匀分散到顶板32各个部位,并使各个筋板33受力也一致,增加整体承载力与稳定性。
发明人为了考虑生产成本、生产难度及立柱1抗扭转能力的实际情况,在一种实施方式中,参照附图1、3,所述肋板2设置有四个,四个所述肋板2呈圆周均匀排列安装于立柱1底部,通过混凝土浇筑固定后的四个所述肋板2与混凝土为一体,可防止在风荷载情况下立柱1发生扭转。
参照附图2,一种定日镜或光伏板支撑装置的安装方法,包括,
第一步,采用机械在待安装定日镜或光伏板支撑装置的土壤中构造预埋孔4,将立柱1底部竖直插入预埋孔4内,使肋板2处于预埋孔4内,使用细石混凝土对预埋孔4进行填充,充分固定住立柱1;
第二步,使用灌浆混凝土通过填充通道对立柱1内的填充腔5进行填充;
第三步,在立柱1与地面接触部分,用C20混凝土构造一个立柱1居中的承台6,承台6内可构造钢筋。
在一种实施方式中,所述预埋孔4孔径大于立柱1外径400-500mm,孔深大于立柱1埋深200mm,即立柱1的底端距离预埋孔4底部距离为200mm,立柱1进入预埋孔4的部位以及肋板2会被细石混凝土填充包围,细石混凝土还会自动从立柱1底部进入立柱1内,增强立柱1的刚度及稳定性;并通过后续从填充通道对立柱1内的填充腔5进行灌浆混凝土填充,使立柱1内的填充腔5浇筑满混凝土,立柱1的刚度及稳定性更好;
自然地,还可在立柱1的填充腔5内构造有钢筋进一步增强立柱1的刚度及稳定性。
在一种实施方式中,所述承台6的长宽均为1000mm、厚度为300-400mm,承台6可增加立柱1与地面接触部分的面积,增加支撑装置整体抵抗风荷载的能力;通过立柱1、混凝土、肋板2、支撑安装座3、承台6的共同作用,能保证即使在大风的作用下,支撑装置也能保证设备的安全稳定。
很显然,能够对上述的定日镜或光伏板支撑装置以及相应的方法进行部件的修改和/或增加,而不脱离本实用新型的领域和范围。
同样清楚的是,虽然本实用新型已对该定日镜或光伏板支撑装置进行详细描述,本领域的技术人员必定能够获得许多定日镜或光伏板支撑装置的其它等效形式的定日镜或光伏板支撑装置和相应的方法,该定日镜或光伏板支撑装置和相应的方法具有如权利要求所述的特征,因此都位于由此限定的保护领域范围内。

Claims (7)

1.一种定日镜或光伏板支撑装置,其特征在于:包括立柱(1)、肋板(2)与支撑安装座(3),所述立柱(1)的内部形成填充腔(5);所述肋板(2)固定安装于立柱(1)底部外侧,其安装方向与立柱(1)的长度方向平行;
所述支撑安装座(3)固定安装于立柱(1)顶部,支撑安装座(3)用于定日镜或光伏板的连接安装;在所述支撑安装座(3)上预留有与填充腔(5)连通的填充通道。
2.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于:所述支撑安装座(3)包括底板(31)、顶板(32)、筋板(33)与连接管(34),所述连接管(34)固定连接于顶板(32)与底板(31)之间,连接管(34)与底板(31)和顶板(32)上设有的中心孔连通;筋板(33)设置于连接管(34)外侧,其顶端和底端分别与顶板(32)和底板(31)固定连接,多个所述筋板(33)呈圆周均匀排列;所述填充通道为底板(31)和顶板(32)的中心孔以及连接管(34)的中空内腔。
3.根据权利要求2所述的支撑装置,其特征在于:在所述顶板(32)上设置有多个呈圆周均匀排列的安装孔(35),安装孔(35)用于通过螺栓连接安装定日镜或光伏板。
4.根据权利要求3所述的支撑装置,其特征在于:所述安装孔(35)的数量与所述筋板(33)的数量一致,且相邻的筋板(33)之间均设置有一个安装孔(35)。
5.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于:多个所述肋板(2)呈圆周均匀排列安装于立柱(1)底部。
6.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于:所述支撑装置还包括构造于立柱(1)外部的承台(6),立柱(1)垂直于承台(6)且处于承台(6)中心位置。
7.根据权利要求6所述的支撑装置,其特征在于:所述承台(6)的长宽均为1000mm、厚度为300-400mm。
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