CN219394201U - 一种气体绝缘环网柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电设备技术领域，具体为一种气体绝缘环网柜，包括环网柜主体，所述环网柜主体的内部顶端嵌装有压力感应设备，且压力感应设备的一侧设置有温度感应设备，所述温度感应设备的另一侧安置有泄压孔，且泄压孔的上方设置有净化箱，所述净化箱的内部嵌装有木炭填层。本实用新型通过温度感应设备和压力感应设备，便于感应环网柜主体内部的温度和压力，当达到一定程度时，便会通过信号模块传输至控制端，并使泄压孔进行开启，便于气体流出避免出现破裂或爆炸，气体经泄压孔进入净化箱，并通过木炭填层过滤有毒物质和杂质，通过干粉催化剂填层，便于吸取气体中的硫，对气体进行初步净化，降低危害。

Description

一种气体绝缘环网柜

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，具体为一种气体绝缘环网柜。

背景技术

气体绝缘环网柜除了电源进出线有连接器具，柜与柜连接则在一个完整气腔内，里面充满SF6气体，开关与高压带电部件均密封在充满SF6气体的气箱中，与传统环网柜相比寿命与安全性有了质的提升，与固体柜相比则具有更高的经济性与性价比。目前新增环网柜中大部分已经将充气柜作为替代环网柜的选择。

如公开号为CN110943393B的一种气体绝缘环网柜，包括：柜体，柜体内有气箱、电缆室、检修室和仪表室；气箱上设有连通气箱与电缆室的气箱泄压孔；气体绝缘环网柜还包括：泄压装置，设于检修室中，包括壳体，壳体固定在气箱上且密封罩设在气箱泄压孔的外部，壳体内具有或者与检修室合围形成密闭的泄压腔；泄压件，用于隔开气箱与泄压腔；泄压件用于在气箱内的气压超过泄压件承载压力时开启而使气体向泄压腔中泄压。气体最终留在气箱和泄压腔中，不会外泄，避免对外界人员造成伤害，避免造成环境污染。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：环网柜在运行过程中，发热或产生电弧等故障，从而使气体压力提高，从而造成破裂甚至爆炸等，威胁安全和设备，同时有毒气体会泄露，为此，我们提供了一种气体绝缘环网柜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体绝缘环网柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气体绝缘环网柜，包括环网柜主体，所述环网柜主体的内部顶端嵌装有压力感应设备，且压力感应设备的一侧设置有温度感应设备，所述温度感应设备的另一侧安置有泄压孔，且泄压孔的上方设置有净化箱，所述净化箱的内部嵌装有木炭填层，且木炭填层的上方设置有干粉催化剂填层。

优选的，所述环网柜主体与净化箱焊接连接，且环网柜主体与压力感应设备固定连接。

优选的，所述净化箱通过泄压孔与环网柜主体相通，且净化箱与干粉催化剂填层可拆卸连接。

优选的，所述环网柜主体的外部设置有防爆壳，且防爆壳的顶端一侧嵌装有散热扇，所述防爆壳的外壁开设有安置口，且安置口的内部嵌装有防爆网，所述防爆壳的顶端另一侧安装有泵机，且泵机的一端连接有抽气管，所述泵机的另一端设置有输气管，且输气管的外部套设有单向阀，所述输气管的一端连接有小型脱硫塔，且输气管的外壁设置有分管。

优选的，所述防爆壳通过螺栓与散热扇可拆卸连接，且防爆壳与防爆网固定连接。

优选的，所述小型脱硫塔通过输气管与泵机相连通，且泵机通过抽气管与净化箱相连通。

优选的，所述分管关于输气管外壁面呈等距均匀分布，且输气管与单向阀固定连接。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过温度感应设备和压力感应设备，便于感应环网柜主体内部的温度和压力，当达到一定程度时，便会通过信号模块传输至控制端，并使泄压孔进行开启，便于气体流出避免出现破裂或爆炸，气体经泄压孔进入净化箱，并通过木炭填层过滤有毒物质和杂质，通过干粉催化剂填层，便于吸取气体中的硫，对气体进行初步净化，降低危害。

本实用新型通过防爆壳避免发生破裂或爆炸时，碎屑发生飞溅对周围设备和工作人员造成伤害，防爆壳通过安置口嵌装的防爆网，在防止碎屑飞溅的同时，便于空气流通进行散热，同时经散热扇便于进一步提高散热效率，从而降低环网柜主体的温度避免热量过于聚集。

本实用新型通过泵机的工作便于经抽气管，把气体净化箱抽取，并经输气管输送至小型脱硫塔，经液化分解进一步提高净化度，避免对人体造成危害，同时在输气管设有单向阀，避免气体在传输过程中产生回流，导致气体存留的情况，输气管通过分管与其他环网柜相连接，便于小型脱硫塔同时对多组设备进行净化处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型环网柜主体结构示意图；

图4为本实用新型净化箱结构示意图。

图中：1、环网柜主体；2、温度感应设备；3、压力感应设备；4、泄压孔；5、净化箱；6、干粉催化剂填层；7、木炭填层；8、防爆壳；9、安置口；10、防爆网；11、散热扇；12、抽气管；13、泵机；14、输气管；15、单向阀；16、小型脱硫塔；17、分管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种气体绝缘环网柜，包括环网柜主体1，环网柜主体1的内部顶端嵌装有压力感应设备3，压力感应设备3的一侧设置有温度感应设备2，温度感应设备2的另一侧安置有泄压孔4，泄压孔4的上方设置有净化箱5，净化箱5的内部嵌装有木炭填层7，木炭填层7的上方设置有干粉催化剂填层6，环网柜主体1与净化箱5焊接连接，环网柜主体1与压力感应设备3固定连接，净化箱5通过泄压孔4与环网柜主体1相通，净化箱5与干粉催化剂填层6可拆卸连接，通过温度感应设备2和压力感应设备3，便于感应环网柜主体1内部的温度和压力，当达到一定程度时，便会通过信号模块传输至控制端，并使泄压孔4进行开启，便于气体流出避免出现破裂或爆炸，气体经泄压孔4进入净化箱5，并通过木炭填层7过滤有毒物质和杂质，通过干粉催化剂填层6，便于吸取气体中的硫，对气体进行初步净化，降低危害。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，环网柜主体1的外部设置有防爆壳8，防爆壳8的顶端一侧嵌装有散热扇11，防爆壳8的外壁开设有安置口9，安置口9的内部嵌装有防爆网10，防爆壳8通过螺栓与散热扇11可拆卸连接，防爆壳8与防爆网10固定连接，通过防爆壳8避免发生破裂或爆炸时，碎屑发生飞溅对周围设备和工作人员造成伤害，防爆壳8通过安置口9嵌装的防爆网10，在防止碎屑飞溅的同时，便于空气流通进行散热，同时经散热扇11便于进一步提高散热效率，从而降低环网柜主体1的温度避免热量过于聚集。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防爆壳8的顶端另一侧安装有泵机13，泵机13的一端连接有抽气管12，泵机13的另一端设置有输气管14，输气管14的外部套设有单向阀15，输气管14的一端连接有小型脱硫塔16，输气管14的外壁设置有分管17，小型脱硫塔16通过输气管14与泵机13相连通，泵机13通过抽气管12与净化箱5相连通，分管17关于输气管14外壁面呈等距均匀分布，输气管14与单向阀15固定连接，通过泵机13的工作便于经抽气管12，把气体净化箱5抽取，并经输气管14输送至小型脱硫塔16，经液化分解进一步提高净化度，避免对人体造成危害，同时在输气管14设有单向阀15，避免气体在传输过程中产生回流，导致气体存留的情况，输气管14通过分管17与其他环网柜相连接，便于小型脱硫塔16同时对多组设备进行净化处理。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：环网柜在运行过程中，发热或产生电弧等故障，从而使气体压力提高，从而造成破裂甚至爆炸等，威胁安全和设备，同时有毒气体会泄露；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在环网柜主体1内部顶端嵌装温度感应设备2和压力感应设备3，当温度和压力达到一定程度时，通过信号传输到环网柜主体1的总控制端，并控制泄压孔4开启进行泄压，气体经泄压进入净化箱5，通过净化箱5内部的木炭填层7过滤部分有毒有害杂质后，再经脱硫干粉催化剂填层6，对气体内部有毒硫物质进行净化，初步降低气体的危害，环网柜主体1外部设有防爆壳8，避免产生爆炸时设备碎屑飞溅，对工作人员造成危害，同时防爆壳8通过开始的安置口9，嵌装防爆网10避免碎屑飞溅的同时，便于通风散热避免环网柜主体1过于发热，在防爆壳8内部顶端嵌装多组散热扇11，进一步提高散热效率，通过防爆壳8顶端嵌装的泵机13工作，便于经抽气管12把气体从净化箱5内部抽出，并经输气管14输入小型脱硫塔16，经液化分解进一步提高气体的净化程度，输气管14通过安装的单向阀15避免气体回流，同时在输气管14外壁连接有分管17，便于和其他环网柜主体1连通，便于多组同时进行净化工作。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过防爆壳8避免发生破裂或爆炸时，碎屑发生飞溅对周围设备和工作人员造成伤害，防爆壳8通过安置口9嵌装的防爆网10，在防止碎屑飞溅的同时，便于空气流通进行散热，同时经散热扇11便于进一步提高散热效率，从而降低环网柜主体1的温度避免热量过于聚集；

本实用新型通过泵机13的工作便于经抽气管12，把气体净化箱5抽取，并经输气管14输送至小型脱硫塔16，经液化分解进一步提高净化度，避免对人体造成危害，同时在输气管14设有单向阀15，避免气体在传输过程中产生回流，导致气体存留的情况，输气管14通过分管17与其他环网柜相连接，便于小型脱硫塔16同时对多组设备进行净化处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气体绝缘环网柜，其特征在于，包括环网柜主体(1)，所述环网柜主体(1)的内部顶端嵌装有压力感应设备(3)，且压力感应设备(3)的一侧设置有温度感应设备(2)，所述温度感应设备(2)的另一侧安置有泄压孔(4)，且泄压孔(4)的上方设置有净化箱(5)，所述净化箱(5)的内部嵌装有木炭填层(7)，且木炭填层(7)的上方设置有干粉催化剂填层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘环网柜，其特征在于，所述环网柜主体(1)与净化箱(5)焊接连接，且环网柜主体(1)与压力感应设备(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种气体绝缘环网柜，其特征在于，所述净化箱(5)通过泄压孔(4)与环网柜主体(1)相通，且净化箱(5)与干粉催化剂填层(6)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种气体绝缘环网柜，其特征在于，所述环网柜主体(1)的外部设置有防爆壳(8)，且防爆壳(8)的顶端一侧嵌装有散热扇(11)，所述防爆壳(8)的外壁开设有安置口(9)，且安置口(9)的内部嵌装有防爆网(10)，所述防爆壳(8)的顶端另一侧安装有泵机(13)，且泵机(13)的一端连接有抽气管(12)，所述泵机(13)的另一端设置有输气管(14)，且输气管(14)的外部套设有单向阀(15)，所述输气管(14)的一端连接有小型脱硫塔(16)，且输气管(14)的外壁设置有分管(17)。

5.根据权利要求4所述的一种气体绝缘环网柜，其特征在于，所述防爆壳(8)通过螺栓与散热扇(11)可拆卸连接，且防爆壳(8)与防爆网(10)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种气体绝缘环网柜，其特征在于，所述小型脱硫塔(16)通过输气管(14)与泵机(13)相连通，且泵机(13)通过抽气管(12)与净化箱(5)相连通。

7.根据权利要求4所述的一种气体绝缘环网柜，其特征在于，所述分管(17)关于输气管(14)外壁面呈等距均匀分布，且输气管(14)与单向阀(15)固定连接。