CN219393805U - 高频集成圆形连接器金属安装板与外壳分体式防转动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频集成圆形连接器金属安装板与外壳分体式防转动结构,包括外壳和设置在外壳内的安装板，在外壳内部设置定位键槽配合宽度为A、定位键槽配合长度为B的定位键槽，在安装板上与外壳上的定位键槽对应位置处设置定位键配合宽度为A、定位键定位长度为B的定位键；在定位键槽的定位键槽配合长度B根部设置定位键槽工艺退刀槽，定位键槽工艺退刀槽的长度尺寸C大于等于刀具半径；在定位键的定位键配合宽度为A根部设置定位键工艺退刀槽，定位键工艺退刀槽的长度尺寸为2‑R；本实用新型实现金属安装板在外壳内的径向固定，并实现产品系列化特点。具有通用性强、维修方便、提高生产效率、降低成本、机械性能高等特点。

Description

高频集成圆形连接器金属安装板与外壳分体式防转动结构

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种高频集成圆形连接器金属安装板与外壳分体式防转动结构。

背景技术

安装板是低频连接器的重要零件之一，又称绝缘安装板。它是连接器壳体中对接触件起支撑和定位作用的绝缘件，传统的高频集成圆形连接器均不需要绝缘安装板，采用一体式外壳支撑和定位接触件，虽然零件数量少，适用于外壳结构简单、连接方式单一、接点密度低的连接器，但是适用性和维修性较差。随着连接器结构的复杂化、标准化的日益提高，增加金属安装板，采用机加工的工艺方法，来支撑和定位接触件。为了防止安装板的径向转动，通常会在外壳与安装板连接处设计定位键槽(或定位键)和定位键(或定位键槽)，防止安装板径向转动，考虑到加工难度及加工成本，一般会优先设计外壳为定位键槽，金属安装板为定位键的防转动结构，通常在键槽和凸键的根部设计工艺环形退刀槽让位，但当为高密薄壁零件时，上述工艺结构就会出现零件强度差、产品机械性能差等特点。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种高频集成圆形连接器金属安装板与外壳分体式防转动结构，一方面实现金属安装板在外壳内的径向固定，另一方面实现产品系列化特点，可对安装板进行不同镀层涂覆。具有通用性强、维修方便、提高生产效率、降低成本、机械性能高等特点。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高频集成圆形连接器金属安装板与外壳分体式防转动结构,包括外壳1和设置在外壳1内的安装板2，在外壳1内部设置定位键槽配合宽度为A、定位键槽配合长度为B的定位键槽3，在安装板2上与外壳1上的定位键槽3对应位置处设置定位键配合宽度为A、定位键定位长度为B的定位键4；在定位键槽3的定位键槽配合长度B根部设置定位键槽工艺退刀槽5，定位键槽工艺退刀槽5的长度尺寸C大于等于刀具半径；在定位键4的定位键配合宽度为A根部设置定位键工艺退刀槽6，定位键工艺退刀槽6的长度尺寸为2-R，R大于等于刀具半径。

所述安装板2采用铝合金材料，并对安装板进行镀层涂覆。

所述镀层涂覆为化学镀镍、黑色微弧氧化或镀镉。

和现有技术相比，本实用新型有如下特点和优势：

1)在外壳1内部设置定位键槽3，在安装板2上与外壳1上的定位键槽3对应位置处设置定位键4，防止安装板2在外壳1内的转动。

2)、在定位键槽3的定位键槽配合长度B根部设置定位键槽工艺退刀槽5，解决外壳1定位键槽配合长度B根部不清根的问题，保证安装板2与外壳1可靠定位连接；在定位键4的定位键配合宽度为A根部设置定位键工艺退刀槽6，解决安装板2定位键配合宽度A根部不清根的问题。

3)安装板2采用铝合金材料，具有重量轻、加工简单，成本低等优点。

4)可根据产品外观需求及性能要求，对安装板进行不同镀层涂覆，适用性强，实现系列化产品外观一致性。

附图说明

图1为外壳结构示意图。

图2为外壳立体图。

图3为安装板结构示意图。

图4为安装板立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种高频集成圆形连接器金属安装板与外壳分体式防转动结构,包括外壳1和设置在外壳1内的安装板2，为了防止安装板2在外壳1内的径向转动，在外壳1内部设置定位键槽配合宽度为A、定位键槽配合长度为B的定位键槽3，在安装板2上与外壳1上的定位键槽3对应位置处设置定位键配合宽度为A、定位键定位长度为B的定位键4。为了解决外壳1定位键槽配合长度B根部不清根的问题，保证安装板2与外壳1可靠定位连接，在定位键槽3的定位键槽配合长度B根部设置定位键槽工艺退刀槽5，定位键槽工艺退刀槽5的长度尺寸C大于等于刀具半径。实现了外壳1定位键槽配合长度B根部清根的工艺加工性。

为了解决安装板2定位键配合宽度A根部不清根的问题,在定位键4的定位键配合宽度为A根部设置定位键工艺退刀槽6，定位键工艺退刀槽6的长度尺寸为2-R，R大于等于刀具半径，实现了安装板2定位键配合宽度A根部清根的工艺加工性。

所述安装板2采用比重小的铝合金材料，并对安装板进行镀层涂覆(如：化学镀镍、黑色微弧氧化、镀镉等)，采用精密数控机床加工。

Claims (3)

1.一种高频集成圆形连接器金属安装板与外壳分体式防转动结构,包括外壳(1)和设置在外壳(1)内的安装板(2)，其特征在于：在外壳(1)内部设置定位键槽配合宽度为A、定位键槽配合长度为B的定位键槽(3)，在安装板(2)上与外壳(1)上的定位键槽(3)对应位置处设置定位键配合宽度为A、定位键定位长度为B的定位键(4)；在定位键槽(3)的定位键槽配合长度B根部设置定位键槽工艺退刀槽(5)，定位键槽工艺退刀槽(5)的长度尺寸C大于等于刀具半径；在定位键(4)的定位键配合宽度为A根部设置定位键工艺退刀槽(6)，定位键工艺退刀槽(6)的长度尺寸为2-R，R大于等于刀具半径。

2.根据权利要求1所述的一种高频集成圆形连接器金属安装板与外壳分体式防转动结构,其特征在于：所述安装板(2)采用铝合金材料，并对安装板进行镀层涂覆。

3.根据权利要求2所述的一种高频集成圆形连接器金属安装板与外壳分体式防转动结构,其特征在于：所述镀层涂覆为化学镀镍、黑色微弧氧化或镀镉。