CN219393445U - 一种用于锂电池组装的辅助机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于锂电池组装的辅助机构，包括辅助加工台，辅助加工台顶端的中部转动连接有旋转架，旋转架顶端的两侧均固定设置有组装工位，两个组装工位内壁的底部均固定设置有垫高框架，垫高框架的中部固定设置有两个定向滑架，两个定向滑架之间的中部固定设置有垫板架，垫板架的顶端转动连接有转向连杆，本实用新型一种用于锂电池组装的辅助机构，该锂电池组装辅助机构结构设计简单，可对摆放的锂电池壳体自动进行推夹固定，防止组装过程中电池壳松动，无需人为夹持锁紧，采用双工位式设计，在辅助机构上可两步组装工艺同时进行，无需搬运转移锂电池，从而能够有效提高锂电池的组装加工效率。

Description

一种用于锂电池组装的辅助机构

【技术领域】

本实用新型涉及锂电池组装加工技术领域，具体的涉及一种用于锂电池组装的辅助机构。

【背景技术】

锂电池是由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，电池市场占用份额庞大。锂电池在组装加工过程中，为了提高锂电池的组装效率，需要用到锂电池组装辅助装置。

现有的锂电池组装辅助机构多为单工位式设计，在一个工位上完成初步组装后需要搬运转移到下一个工位进行下一工序的组装，组装效率相对较低，费时费力。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种用于锂电池组装的辅助机构，以解决上述背景技术中提出的现有的锂电池组装辅助机构多为单工位式设计，在一个工位上完成初步组装后需要搬运转移到下一个工位进行下一工序的组装，组装效率相对较低，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池组装的辅助机构，包括辅助加工台，所述辅助加工台顶端的中部转动连接有旋转架，所述旋转架顶端的两侧均固定设置有组装工位，两个所述组装工位内壁的底部均固定设置有垫高框架，所述垫高框架的中部固定设置有两个定向滑架，两个所述定向滑架之间的中部固定设置有垫板架，所述垫板架的顶端转动连接有转向连杆，所述转向连杆的两端均转动连接有牵拉连杆，两个所述定向滑架之间的两端均滑动连接有推夹滑架，两个所述组装工位的一侧均固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有调节开关和夹持开关，结构设计简单，可对摆放的锂电池壳体自动进行推夹固定，防止组装过程中电池壳松动，无需人为夹持锁紧，采用双工位式设计，在辅助机构上可两步组装工艺同时进行，无需搬运转移锂电池，从而能够有效提高锂电池的组装加工效率。

优选的，两个所述组装工位顶端的外围均开设有四个锂电池夹槽，四个锂电池夹槽用于固定锂电池。

优选的，所述垫高框架的内侧固定安装有两个电控伸缩杆，两个所述电控伸缩杆的一端分别与其中一个推夹滑架一侧的两端固定连接，两个所述电控伸缩杆均通过夹持开关与外接电源电性连接，可对摆放的锂电池壳体自动进行推夹固定，防止组装过程中电池壳松动，无需人为夹持锁紧。

优选的，两个所述牵拉连杆的一端分别与两个推夹滑架内侧的中部转动连接，能够实现两个推夹滑架的联动，夹持简单便捷，稳定可靠。

优选的，所述辅助加工台的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与旋转架的底端固定连接，所述伺服电机通过调节开关与外接电源电性连接，采用双工位式设计，在辅助机构上可两步组装工艺同时进行，无需搬运转移锂电池，从而能够有效提高锂电池的组装加工效率。

优选的，两个所述推夹滑架顶端的两侧分别固定设置有延伸至四个锂电池夹槽外部的推夹柱，相对应的两个所述推夹柱之间均固定设置有绝缘夹板，安全性高。

优选的，所述绝缘夹板的内侧固定设置有夹持胶垫，夹持稳定可靠，不易划伤锂电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池组装辅助机构结构设计简单，可对摆放的锂电池壳体自动进行推夹固定，防止组装过程中电池壳松动，无需人为夹持锁紧，采用双工位式设计，在辅助机构上可两步组装工艺同时进行，无需搬运转移锂电池，从而能够有效提高锂电池的组装加工效率，稳定可靠。

为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型辅助机构的结构示意图；

图2为本实用新型组装工位的结构示意图；

图3为本实用新型辅助加工台的正视截面图；

图4为本实用新型推夹滑架的正视截面图。

图中：1、辅助加工台；2、旋转架；3、组装工位；4、锂电池夹槽；5、绝缘夹板；6、推夹柱；7、开关板；8、垫高框架；9、定向滑架；10、电控伸缩杆；11、推夹滑架；12、垫板架；13、牵拉连杆；14、转向连杆；15、伺服电机；16、夹持胶垫。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于锂电池组装的辅助机构，包括辅助加工台1，辅助加工台1顶端的中部转动连接有旋转架2，旋转架2顶端的两侧均固定设置有组装工位3，两个组装工位3内壁的底部均固定设置有垫高框架8，垫高框架8的中部固定设置有两个定向滑架9，两个定向滑架9之间的中部固定设置有垫板架12，垫板架12的顶端转动连接有转向连杆14，转向连杆14的两端均转动连接有牵拉连杆13，两个定向滑架9之间的两端均滑动连接有推夹滑架11，两个组装工位3的一侧均固定安装有开关板7，开关板7的表面固定安装有调节开关和夹持开关，两个牵拉连杆13的一端分别与两个推夹滑架11内侧的中部转动连接，两个组装工位3顶端的外围均开设有四个锂电池夹槽4，两个推夹滑架11顶端的两侧分别固定设置有延伸至四个锂电池夹槽4外部的推夹柱6，相对应的两个推夹柱6之间均固定设置有绝缘夹板5，绝缘夹板5的内侧固定设置有夹持胶垫16，垫高框架8的内侧固定安装有两个电控伸缩杆10，两个电控伸缩杆10的一端分别与其中一个推夹滑架11一侧的两端固定连接，两个电控伸缩杆10均通过夹持开关与外接电源电性连接，辅助加工台1的内部固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端与旋转架2的底端固定连接，伺服电机15通过调节开关与外接电源电性连接，操作使用简单便捷，从而提高锂电池组装的效率。

本申请实施例在使用时：将辅助加工台1摆放平稳后接通电源，将待组装的锂电池外壳摆放在组装工位3上两个绝缘夹板5之间，按压夹持开关，此时对应的电控伸缩杆10就会拉动推夹滑架11在定向滑架9上运动，通过牵拉连杆13和转向连杆14的配合，实现两个推夹滑架11的相对运动，依靠推夹柱6带动绝缘夹板5运动，实现对锂电池壳的夹持固定，可对摆放的锂电池壳体自动进行推夹固定，防止组装过程中电池壳松动，无需人为夹持锁紧，使用方便简洁，两个工作人员可在两个组装工位3的一侧同时进行不同工序的组装，采用双工位式设计，在辅助机构上可两步组装工艺同时进行，无需搬运转移锂电池，从而能够有效提高锂电池的组装加工效率，稳定可靠。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (7)

1.一种用于锂电池组装的辅助机构，包括辅助加工台(1)，其特征在于：所述辅助加工台(1)顶端的中部转动连接有旋转架(2)，所述旋转架(2)顶端的两侧均固定设置有组装工位(3)，两个所述组装工位(3)内壁的底部均固定设置有垫高框架(8)，所述垫高框架(8)的中部固定设置有两个定向滑架(9)，两个所述定向滑架(9)之间的中部固定设置有垫板架(12)，所述垫板架(12)的顶端转动连接有转向连杆(14)，所述转向连杆(14)的两端均转动连接有牵拉连杆(13)，两个所述定向滑架(9)之间的两端均滑动连接有推夹滑架(11)，两个所述组装工位(3)的一侧均固定安装有开关板(7)，所述开关板(7)的表面固定安装有调节开关和夹持开关。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池组装的辅助机构，其特征在于：两个所述组装工位(3)顶端的外围均开设有四个锂电池夹槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池组装的辅助机构，其特征在于：所述垫高框架(8)的内侧固定安装有两个电控伸缩杆(10)，两个所述电控伸缩杆(10)的一端分别与其中一个推夹滑架(11)一侧的两端固定连接，两个所述电控伸缩杆(10)均通过夹持开关与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池组装的辅助机构，其特征在于：两个所述牵拉连杆(13)的一端分别与两个推夹滑架(11)内侧的中部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池组装的辅助机构，其特征在于：所述辅助加工台(1)的内部固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端与旋转架(2)的底端固定连接，所述伺服电机(15)通过调节开关与外接电源电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于锂电池组装的辅助机构，其特征在于：两个所述推夹滑架(11)顶端的两侧分别固定设置有延伸至四个锂电池夹槽(4)外部的推夹柱(6)，相对应的两个所述推夹柱(6)之间均固定设置有绝缘夹板(5)。

7.根据权利要求6所述的一种用于锂电池组装的辅助机构，其特征在于：所述绝缘夹板(5)的内侧固定设置有夹持胶垫(16)。