CN219393316U - 一种用电设备及其引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用电设备及其引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置，包括：外壳、第一引脚、第二引脚、配置在外壳内部的多个感温体；第一引脚的第一端和第二引脚的第一端用于与用电设备连接，第一引脚的连接区域和第二引脚的连接区域配置在外壳内部；第一、第二引脚的连接区域分别形成有多个用于与每一感温体的第一端部、第二端部连接的第一引脚沾合金台、第二引脚沾合金台，分别形成在第一、第二引脚沾合金台下方且与多个第一、第二引脚沾合金台相匹配的多个第一合金隔断槽和第二合金隔断槽，第一、第二合金隔断槽配置为承接融化后的所述感温体。旨在解决现有双合金片温度保险丝存在无法可靠的断开电路，起到温度保险丝的保护功能的问题。

Description

一种用电设备及其引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置

技术领域

本实用新型涉及温度保险丝技术领域，具体涉及一种用电设备及其引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置。

背景技术

常见的家用电器如加湿机、暖风机、空调、扫地机器人等用电设备内部通常都有使用到加热器件，其中，大多采用的发热元件如电热丝、PTC加热器等。

当前，在这些用电设备正常工作时，会对温度保险丝进行加热，当发热元件产生的热量达到设计的值时，须切断电源，切断电源后，为了增强温度保险丝的可靠性，现市面上多在用电设备中采用双合金片温度保险丝，双合金片温度保险丝包括塑料外壳、第一金属导线、第二金属导线、助熔剂、封口树脂、第一合金片和第二合金片，所述第一金属导线和第二金属导线的端部之间焊接设置有两片平行的低温易熔的第一合金片和第二合金片。双合金片温度保险丝在动作后，其两根合金虽然容易收缩，但由于引脚之间的合金较多，存在无法正常断开电路，导致安全引患的问题；且其两根合金分别熔化、引缩在两引脚上断开电路后，在表面张力的作用下，其也容易在引脚上滑动，单根引脚上的两个熔化点容易结合成一个大的熔化点，因新的熔化点可能是原来单个熔化点体积的两倍，可能导致温度保险丝的两个大熔化点重新接通，存在无法可靠的断开电路，起到温度保险丝的保护功能的问题。

有鉴于此，提出本申请。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用电设备及其引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置，能有效解决现有技术中的双合金片温度保险丝在动作后，其两根合金虽然容易收缩，但由于引脚之间的合金较多，存在无法正常断开电路，导致安全引患的问题；且其两根合金分别熔化、引缩在两引脚上断开电路后，在表面张力的作用下，其也容易在引脚上滑动，单根引脚上的两个熔化点容易结合成一个大的熔化点，因新的熔化点可能是原来单个熔化点体积的两倍，可能导致温度保险丝的两个大熔化点重新接通，存在无法可靠的断开电路，起到温度保险丝的保护功能的问题。

本实用新型公开了一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置,包括：外壳、第一引脚、第二引脚、以及配置在所述外壳内部的多个感温体；

其中，所述第一引脚的第一端和所述第二引脚的第一端暴露在所述外壳外部，用于与用电设备连接，所述第一引脚的连接区域和所述第二引脚的连接区域配置在所述外壳内部；

其中，所述第一引脚的连接区域形成有多个用于与每一所述感温体的第一端部连接的第一引脚沾合金台，形成在所述第一引脚沾合金台下方且与多个所述第一引脚沾合金台相匹配的多个第一合金隔断槽，所述第一合金隔断槽配置为承接融化后的所述感温体；

其中，所述第二引脚的连接区域形成有多个用于与每一所述感温体的第二端部连接的第二引脚沾合金台，形成在所述第二引脚沾合金台下方且与多个所述第二引脚沾合金台相匹配的多个第二合金隔断槽，所述第二合金隔断槽配置为承接融化后的所述感温体。

优选地，所述第一引脚沾合金台上沾设有合金丝，其中，所述合金丝的动作温度比所述感温体的动作温度高。

优选地，所述第二引脚沾合金台上沾设有合金丝，其中，所述合金丝的动作温度比所述感温体的动作温度高。

优选地，还包括配置在所述外壳内部的多个隔离垫，其中，所述隔离垫的第一端部与所述第一合金隔断槽连接，所述隔离垫的第二端部与所述第二合金隔断槽连接，每一所述隔离垫分别配置在相邻的两个所述感温体之间。

优选地，所述隔离垫的材质为硅胶。

优选地，还包括配置在所述外壳底部的第一合金隔断片和第二合金隔断片。

优选地，所述外壳内部填充有助熔树脂。

优选地，还包括配置在所述外壳的开口部的封口树脂。

本实用新型还公开了一种用电设备，包括设备本体以及如上任意一项所述的一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置，所述引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置配置在所述设备本体上。

综上所述，本实施例提供的一种用电设备及其引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置，所述第一引脚的连接区域和所述第二引脚的连接区域分别设有多个所述第一引脚沾合金台和所述第二引脚沾合金台，通过热焊、电焊、激光焊接等焊接方式，将每一所述感温体分别焊接于所述第一引脚和所述第二引脚相对应的引脚沾合金台之间。其中，所述第一引脚沾丝台之间、所述第二引脚沾丝台之间设有引脚槽，其中，所述第一合金隔断槽能有效避免所述第一引脚上的所述第一引脚沾丝台上的合金沾连在一起，所述第二合金隔断槽能有效避免所述第二引脚上的所述第二引脚沾丝台上的合金沾连在一起，所述第一合金隔断槽和所述第二合金隔断槽能收集从引脚沾丝台上外溢的合金，从而防止形成较大体积的合金包，从而导致两只引脚重新电连接。从而解决了现有技术中的双合金片温度保险丝在动作后，其两根合金虽然容易收缩，但由于引脚之间的合金较多，存在无法正常断开电路，导致安全引患的问题；且其两根合金分别熔化、引缩在两引脚上断开电路后，在表面张力的作用下，其也容易在引脚上滑动，单根引脚上的两个熔化点容易结合成一个大的熔化点，因新的熔化点可能是原来单个熔化点体积的两倍，可能导致温度保险丝的两个大熔化点重新接通，存在无法可靠的断开电路，起到温度保险丝的保护功能的问题。

附图说明

图1是本实用新型第一方面提供的一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置的结构示意图。

图2是本实用新型第二方面提供的一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置的第一引脚的结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置的第二引脚的结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置的外壳的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

请参阅图1至图4，本实用新型的第一实施例提供了一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置,包括：外壳1、第一引脚2、第二引脚3、以及配置在所述外壳1内部的多个感温体4；

其中，所述第一引脚2的第一端和所述第二引脚3的第一端暴露在所述外壳1外部，用于与用电设备连接，所述第一引脚2的连接区域和所述第二引脚3的连接区域配置在所述外壳1内部；

其中，所述第一引脚2的连接区域形成有多个用于与每一所述感温体4的第一端部连接的第一引脚沾合金台5，形成在所述第一引脚沾合金台5下方且与多个所述第一引脚沾合金台5相匹配的多个第一合金隔断槽6，所述第一合金隔断槽6配置为承接融化后的所述感温体4；

其中，所述第二引脚3的连接区域形成有多个用于与每一所述感温体4的第二端部连接的第二引脚沾合金台7，形成在所述第二引脚沾合金台7下方且与多个所述第二引脚沾合金台7相匹配的多个第二合金隔断槽8，所述第二合金隔断槽8配置为承接融化后的所述感温体4。

双合金片温度保险丝在动作后，其两根合金虽然容易收缩，但由于引脚之间的合金较多，存在无法正常断开电路，导致安全引患的问题；且其两根合金分别熔化、引缩在两引脚上断开电路后，在表面张力的作用下，其也容易在引脚上滑动，单根引脚上的两个熔化点容易结合成一个大的熔化点，因新的熔化点可能是原来单个熔化点体积的两倍，可能导致温度保险丝的两个大熔化点重新接通，存在无法可靠的断开电路，起到温度保险丝的保护功能的问题。

具体地，在本实施例中，所述第一引脚2的连接区域和所述第二引脚3的连接区域分别设有多个所述第一引脚沾合金台5和所述第二引脚沾合金台7，通过热焊、电焊、激光焊接等焊接方式，将每一所述感温体4分别焊接于所述第一引脚2和所述第二引脚3相对应的引脚沾合金台之间。其中，所述第一引脚沾丝台5之间、所述第二引脚沾丝台7之间设有引脚槽，即所述第一合金隔断槽6和所述第二合金隔断槽8，其中，所述第一合金隔断槽6能有效避免所述第一引脚2上的所述第一引脚沾丝台5上的合金沾连在一起，所述第二合金隔断槽8能有效避免所述第二引脚3上的所述第二引脚沾丝台7上的合金沾连在一起，所述第一合金隔断槽6和所述第二合金隔断槽8能收集从引脚沾丝台上外溢的合金，从而防止形成较大体积的合金包，从而导致两只引脚重新电连接。

在本实施例中，所述引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置在所述第一引脚2和所述第二引脚3上都设置了引脚沾合金台，能在指定位置施加沾丝合金，实现沾丝合金的定位化和定量化操作，提高产品的动作温度准确性和可靠性；且所述引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置还在所述第一引脚2和所述第二引脚3上都设置了合金隔断槽，能有效防止感温体熔化、收容到引脚沾丝台后，再两两沾连，提高了产品动作的可靠性。同时，所述引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置可根据实际产品的性能要求，设置多个引脚沾合金台、引脚合金隔断槽。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述第一引脚沾合金台5上沾设有合金丝，其中，所述合金丝的动作温度比所述感温体的动作温度高。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述第二引脚沾合金台7上沾设有合金丝，其中，所述合金丝的动作温度比所述感温体的动作温度高。

具体地，在本实施例中，在所述第一引脚沾合金台5和所述第二引脚沾合金台7的表面施加比所述感温体4的动作温度高2℃-20℃的沾丝合金；由于所述第一引脚沾合金台5和所述第二引脚沾合金台7的表面的沾丝合金的动作温度比感温体高，因而可确保所述感温体在熔化后，在特脂树脂的作用下，收缩到所述第一引脚沾合金台5和所述第二引脚沾合金台7的表面。

在本实用新型一个可能的实施例中，还包括配置在所述外壳1内部的多个隔离垫9，其中，所述隔离垫9的第一端部与所述第一合金隔断槽6连接，所述隔离垫9的第二端部与所述第二合金隔断槽8连接，每一所述隔离垫9分别配置在相邻的两个所述感温体4之间。

具体地，在本实施例中，在所述第一引脚2和所述第二引脚3的引脚沾丝台上焊接有多个所述感温体4后，分别在相邻的感温体之间安装有所述隔离垫9；所述隔离垫9可防止两根相邻的所述感温体4在熔化、收缩过程中粘连在一起，导致产品无法断开。简单来说，所述隔离垫9直接安装在合金隔断槽上，所述隔离垫9的作用力施加于引脚上，能有效防止所述隔离垫9的作用力施加于所述感温体4上，防止损伤或变形所述感温体4。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述隔离垫9的材质可以为硅胶。

具体地，在本实施例中，硅胶又名硅酸凝胶，是一种粒状多孔的二氧化硅水合物，属非晶态物质，外表呈透明或乳白色，由硅酸钠加酸后洗涤干燥制得，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，不可燃烧。硅胶是一种高活性吸附材料，主要用作干燥剂、抗凝结剂、抗结块剂和管柱层析、薄层层析中的吸附剂，使用领域广泛。需要说明的是，在其他实施例中，还可以采用其他类型的隔离垫，这里不做具体限定，但这些方案均在本实用新型的保护范围内。

请参阅图5，在本实用新型一个可能的实施例中，还包括配置在所述外壳1底部的第一合金隔断片10和第二合金隔断片11。

具体地，在本实施例中，在所述外壳1的底部设置有所述第一合金隔断片10和所述第二合金隔断片11，可防止所述感温体4在熔化过程中在所述外壳1的底部粘连在一起，导致产品无法断开；即在所述外壳1的底部设置了所述第一合金隔断片10和所述第二合金隔断片11，能有效防止所述感温体4熔化、收容到引脚沾丝台后，再两两沾连，进一步提高了所述引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置动作的可靠性。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述外壳1内部填充有助熔树脂。

在本实用新型一个可能的实施例中，还包括配置在所述外壳1的开口部的封口树脂12。

具体地，在本实施例中，在所述外壳1的内部填充有助熔特脂，待助熔特脂熔化后，再安装焊接有多根感温体、安装多个硅胶隔离垫的半成品，树脂具有良好的密封性，可以很好地保护安装在所述外壳1内部的电子器件；再在所述外壳1的开口部填充有所述封口树脂12，所述封口树脂12可以为环氧树脂、PU胶等材料，将产品密封，成为一体，延长所述外壳1内部的电子器件的使用寿命，进一步提高了所述引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置动作的可靠性。

综上，所述引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置合理地将合金片平行焊接在两根圆柱型的金属导线上，四个焊点均被压扁起支撑作用，并在涂覆封口胶位置压制凹槽，为了保障安全的电气间隙；在金属导线涂覆封口胶位置压制凹槽，增加封口树脂与金属引脚的密封性，这样在温度保险丝长期高温使用过程中，内部熔融的助熔剂不至于渗漏出来，避免保险丝晚断甚至不断情况发生。

本实用新型的第二实施例提供了一种用电设备，包括设备本体以及如上任意一项所述的一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置，所述引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置配置在所述设备本体上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置,其特征在于，包括：外壳、第一引脚、第二引脚、以及配置在所述外壳内部的多个感温体；

其中，所述第一引脚的第一端和所述第二引脚的第一端暴露在所述外壳外部，用于与用电设备连接，所述第一引脚的连接区域和所述第二引脚的连接区域配置在所述外壳内部；

其中，所述第一引脚的连接区域形成有多个用于与每一所述感温体的第一端部连接的第一引脚沾合金台，形成在所述第一引脚沾合金台下方且与多个所述第一引脚沾合金台相匹配的多个第一合金隔断槽，所述第一合金隔断槽配置为承接融化后的所述感温体；

其中，所述第二引脚的连接区域形成有多个用于与每一所述感温体的第二端部连接的第二引脚沾合金台，形成在所述第二引脚沾合金台下方且与多个所述第二引脚沾合金台相匹配的多个第二合金隔断槽，所述第二合金隔断槽配置为承接融化后的所述感温体。

2.根据权利要求1所述的一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置，其特征在于，所述第一引脚沾合金台上沾设有合金丝，其中，所述合金丝的动作温度比所述感温体的动作温度高。

3.根据权利要求1所述的一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置，其特征在于，所述第二引脚沾合金台上沾设有合金丝，其中，所述合金丝的动作温度比所述感温体的动作温度高。

4.根据权利要求1所述的一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置，其特征在于，还包括配置在所述外壳内部的多个隔离垫，其中，所述隔离垫的第一端部与所述第一合金隔断槽连接，所述隔离垫的第二端部与所述第二合金隔断槽连接，每一所述隔离垫分别配置在相邻的两个所述感温体之间。

5.根据权利要求4所述的一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置，其特征在于，所述隔离垫的材质为硅胶。

6.根据权利要求1所述的一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置，其特征在于，还包括配置在所述外壳底部的第一合金隔断片和第二合金隔断片。

7.根据权利要求1所述的一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置，其特征在于，所述外壳内部填充有助熔树脂。

8.根据权利要求1所述的一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置，其特征在于，还包括配置在所述外壳的开口部的封口树脂。

9.一种用电设备，其特征在于，包括设备本体以及如权利要求1至8任意一项所述的一种引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置，所述引脚根部带凸形焊接面的热熔断体装置配置在所述设备本体上。