CN217847864U - 一种蓄电池采样保险装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蓄电池采样保险装置，本实用新型的目的是提供一种安全渐变的蓄电池采样保险装置。是利用铜箔作为保险同时解决了传统保险芯炸裂和炸碎的风险，借助热缩管内部含有导热和防氧化剂，阻断了空气氧化和炸裂的风险，可解决蓄电池室产生电花的隐患，并进一步解决了采样保险虚接风险。其是在PCB板表面的两个焊盘之间设置过流熔断线，且所述过流熔断线的熔断部呈收窄设计，根据保险电路板上的铜箔总面积及铜的导电率根据预设值计算而出所述熔断部的铜箔线宽度，两个焊盘分别连与阻燃线，在所述阻燃另一端设置铜鼻接头。

Description

一种蓄电池采样保险装置

技术领域

本实用新型涉及一种保险装置，特别是涉及一种用于蓄电池采样保险装置。

背景技术

目前，在直流蓄电池供电系统中，例如输配发电、冶金、轨道交通、核电、石化、陶瓷、光伏、风电、储能、电动车等等领域，目前市场上常见的用于电池采样的过流保护多采用和其他电路的相同的小电流柱形陶瓷或玻璃管结构，其安装复杂，且多是采用保险座+保险芯构造(其具有占用空间，不便于维修等缺陷)，在实践中，上述构造在使用过程中，存在着保险芯和保险座接触面氧化，而造成保险两端不通等问题。另外，结合实际经验可知，在蓄电池采样电路中，其不但数量多，而且安装位置局限性很大，对保险装置要求更高，这是由于蓄电池室具有较大的火灾、爆炸危险性，万一发生安全事故后果不堪设想。而蓄电池的主要危险性在于它在充电或放电过程中会析出相当能量的氢气，同时产生一定的热量。氢气和空气混合能形成爆炸气混合物，且其爆炸的上、下限范围较大，因此蓄电池室具有较大的火灾、爆炸危险性。因而本领域急需一种能保险座和保险芯氧化造成接触不良缺陷，能防止保险大电流通过时使保险管炸裂，且能解决铅酸蓄电池安装的时候因出现采样短路而造成人员伤亡的事故的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便且安全的蓄电池采样保险装置。

为了解决上述技术问题，本申请提供了如下技术方案：

一种蓄电池采样保险装置，主要包含保险电路板及连接装置，所述连接装置主要由铜鼻子及阻燃线构成，所述保险电路板是在PCB板表面形成有两个焊盘，且在所述的两个焊盘中间，设有过流熔断线，所述过流熔断线的铜箔线宽度是根据铜箔总面积及铜的导电率设计的宽度。

以及本实用新型的一种蓄电池采样保险装置制造方法，在PCB板表面的两个焊盘之间设置过流熔断线，且所述过流熔断线的熔断部呈收窄设计，根据保险电路板上的铜箔总面积及铜的导电率根据预设值计算而出所述熔断部的铜箔线宽度，两个焊盘分别连与阻燃线，在所述阻燃另一端设置铜鼻接头。

较佳的是所述过流熔断线是由数股分布于PCB板表面的铜箔线构成，可通过计算测试铜的导电率，设计出铜箔线在PCB板导热和防护导热热缩管以及焊盘面积总体来保证熔断时热量吸收避免炸裂，并且能指定熔断位置，以分散热量的产生。

另外，所述PCB板表面可设置有以降低短路或导致电池室起火爆炸的风险的绝缘隔离层或者采用防护导热热缩管将所述保险电路板及其上的焊点包裹。所述热缩管内部亦可填塞有导热和防氧化剂。

同时，为了安装稳固方便，所述保险电路板的背面可设置有用于黏在电池或电池室的指定位置的粘结层。

与现有技术相比，本实用新型蓄电池采样保险装置及其制造方法，利用铜箔作为保险同时解决了传统保险芯炸裂和炸碎的风险，借助热缩管内部含有导热和防氧化剂，阻断了空气氧化和炸裂的风险，可解决蓄电池室产生电花的隐患，并进一步解决了采样保险虚接风险。

本实用新型的上述方案至少还具有以下有益效果：

1、便于现场操作；

2、保险参数一致性强；

3、可做防氧化措施和导热处理。

下面结合附图对本实用新型蓄电池采样保险装置及其制造方法做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型蓄电池采样保险装置总体结构示意图；

图2为本实用新型蓄电池采样保险装置的保险电路板示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型蓄电池采样保险装置的一具体实施例总体结构示意图，其主要包括；保险电路板13及连接装置，所述连接装置主要由1.5-8铜鼻子11、LX1阻燃线12、L2阻燃14线、1.5-10铜鼻子15构成。

本实用新型的构思是通过计算测试铜的导电率，设计出铜箔线在PCB板导热和防护导热热缩管以及焊盘面积总体来保证熔断时热量吸收避免炸裂，并且能指定熔断位置。

请参见图2，为本实用新型蓄电池采样保险装置的保险电路板示意图，本实用新型的保险电路板13是在PCB板表面形成有两个焊盘，且在所述的两个焊盘中间，设有过流熔断线，在本具体实施例中的过流熔断线两端与所述焊盘电气连接，在所述熔断线的中间设有熔断部，所述熔断部呈收窄设计，所述熔断部的铜箔线宽度是根据保险电路板上的铜箔总面积及铜的导电率根据需要计算而出。另外，为了分散热量的产生，本实用新型的另一具体实施例中，是将熔断线设置为数股分布于PCB板表面，以降低产生的局部高温。

另外所述PCB表面可设置有绝缘隔离层，以降低短路或导致电池室起火爆炸的风险。

亦可采用防护导热热缩管将所述保险电路板及其上的焊点包裹，所述热缩管内部可填塞导热和防氧化剂，本具体实施例采用了带胶热缩管包裹于电路板之外，所述带胶热缩管的外层采用优质、柔软的交联聚烯烃材料，内层热熔胶复合加工而成，外层材料具有绝缘防腐、耐磨等优点，内层具有低熔点、防水、密封和高黏结性等优点。

在本实用新型的另一具体实施例中，在保险电路板的背面可设置有导热粘结层，以便将其黏在电池或电池室的指定位置。

综上所述，本实用新型主要是针对铅酸蓄电池长期在有限空间排气阀排出的氢气极易发生爆炸的问题，本实用新型的技术方案应用与PCB铅酸蓄电池在蓄电池发生过流的时候，其发生的熔断不会产生电气火花，经在铅酸蓄电池采样短路试验验证，可满足蓄电池室安全的需要。并且本实用新型的上述结构改进还具有如下优点：解决了生产制造成本高的问题，可以流水线进行焊接，一致性极强，可采取防氧化措施和进行导热处理。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种蓄电池采样保险装置，其特征在于，主要包含保险电路板及连接装置，所述连接装置主要由铜鼻子及阻燃线构成，所述保险电路板是在PCB板表面形成有两个焊盘，且在所述的两个焊盘中间，设有过流熔断线，所述过流熔断线中间设有熔断部，所述熔断部呈收窄设计。

2.根据权利要求1所述的蓄电池采样保险装置，其特征在于，所述过流熔断线是由数股分布于PCB板表面的铜箔线构成。

3.根据权利要求1或2所述的蓄电池采样保险装置，其特征在于，所述PCB板表面设置有以降低短路或导致电池室起火爆炸的风险的绝缘隔离层。

4.根据权利要求1或2所述的蓄电池采样保险装置，其特征在于，所述保险电路板被带胶热缩管包裹。

5.根据权利要求4所述的蓄电池采样保险装置，其特征在于，所述热缩管内部填塞有导热和防氧化剂。

6.根据权利要求1或2所述的蓄电池采样保险装置，其特征在于，所述保险电路板的背面设置有用于黏在电池或电池室的指定位置的粘结层。

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