CN219392218U - 控制器电路板测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了控制器电路板测试设备，包括输送架和推料架，所述输送架的顶端安装有推料架，所述推料架的顶端安装有支撑板，所述推料架一侧的输送架顶端安装有测试架，所述推料架一侧的输送架侧壁上安装有等间距的三组卸料架，所述卸料架一侧的推料架外壁上皆安装有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的输出端皆安装有传动杆，所述传动杆远离第二伸缩驱动件的一端皆安装有传动块，所述推料架的顶端安装有支撑板。本实用新型不仅实现了测试设备对控制器电路板自动的连续输送检测，方便了将控制器电路板不良品自动的筛出移出，提高了测试设备的智能性和测试效率。

Description

控制器电路板测试设备

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体为控制器电路板测试设备。

背景技术

随着电动自行车的使用，人们对电动自行车功能、速度、舒适度等方面的要求不断地提高，现有的电动自行车一般安装有控制器，以用于控制车速的调节、断电、车辆开启和锁车等，控制器电路板在插件焊接完成后，需要及时的解決测试接口输入输出、测试电源电压功率、测试开路短路走线、模拟各种信号控制线路板、检测线路板功能是否正常、动态功能检测、自动检测，保证产品质量等生产问题，在测试时将其记录的状态与标准的状态真值表进行比较，从而判断被测芯片功能是否正确。

测试设备在对控制器电路板进行测试时，通常采用手工拿取工件，将工件放置在测试仪中，由测试仪进行各项参数的检测，其检测的效率，受操作人员的操作速度和测试仪的检测速度等因素影响，在大规模大批量测试时，不利于对控制器电路板自动的连续输送检测，方便将控制器电路板不良品自动的筛出移出，极大的影响了检测的智能性和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供控制器电路板测试设备，以解决上述背景技术中提出测试设备不便于对控制器电路板自动的连续输送检测，方便将控制器电路板不良品自动的筛出移出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：控制器电路板测试设备，包括输送架和推料架，所述输送架的顶端安装有推料架，所述推料架的顶端安装有支撑板，所述推料架一侧的输送架顶端安装有测试架，所述推料架一侧的输送架侧壁上安装有等间距的三组卸料架，所述卸料架一侧的推料架外壁上皆安装有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的输出端皆安装有传动杆，所述传动杆远离第二伸缩驱动件的一端皆安装有传动块，所述推料架的顶端安装有支撑板，所述传动块上方的推料架内部皆安装有第一红外感应器，所述测试架下方的输送架内部安装有测试仪。

优选的，所述测试架的顶端安装有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件下方的测试架外壁上安装有第二红外感应器，所述第一伸缩驱动件的底端安装有推杆，所述推杆的底端安装有提升板，所述提升板的底端安装有等间距的多组支套。

优选的，所述支套的内部皆设有触针，且触针的底端皆延伸至支套的外部，所述触针的顶端皆安装有垫块，所述垫块的顶端皆设有弹簧。

优选的，所述输送架的内部安装有辅助滚筒，所述输送架内部远离辅助滚筒的一侧安装有驱动滚筒，所述驱动滚筒的表面设有输送带，且输送带的一端延伸至辅助滚筒的表面。

优选的，所述驱动滚筒一侧的输送架外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端安装有驱动轴，且驱动轴与驱动滚筒相连接。

优选的，所述输送架的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与旋转驱动件、第二伸缩驱动件、第一伸缩驱动件、测试仪的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该测试设备不仅实现了测试设备对控制器电路板自动的连续输送检测，方便了将控制器电路板不良品自动的筛出移出，提高了测试设备的智能性和测试效率；

(1)通过将控制器电路板放置在输送带的表面，当第二红外感应器感应到控制器电路板时，由触针与控制器电路板接触进行导电传输，由测试仪进行参数的测试，当出现不良品时，当第一红外感应器检测到数据变化时，由第二伸缩驱动件驱动传动杆移动，由传动杆驱动传动块移动，由传动块驱动输送带表面的控制器电路板移动，不良品进入卸料架的内部，由卸料架进行储存，实现了测试设备对控制器电路板自动的连续输送检测，方便了将控制器电路板不良品自动的筛出移出，提高了测试设备的智能性和测试效率；

(2)通过第一伸缩驱动件驱动推杆往下移动，支套经过弹簧驱动垫块和触针往下移动，弹簧对垫块和触针进行弹性的支撑，由触针与控制器电路板接触，来对控制器电路板进行参数的测试，实现了控制器电路板测试时弹性的接触，降低了控制器电路板测试时的冲击力，提高了控制器电路板测试时连接的稳定性；

(3)通过由旋转驱动件驱动驱动轴旋转，由驱动轴驱动驱动滚筒旋转，由驱动滚筒驱动输送带移动，由输送带对表面的控制器电路板进行连续输送，实现了测试设备对控制器电路板连续的输送，加快了控制器电路板输送的速度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的弹簧正视剖面放大结构示意图。

图中：1、输送架；2、测试架；3、第一伸缩驱动件；4、推杆；5、提升板；6、支套；7、弹簧；8、垫块；9、触针；10、测试仪；11、推料架；12、第一红外感应器；13、支撑板；14、第二伸缩驱动件；15、传动杆；16、传动块；17、卸料架；18、驱动滚筒；19、驱动轴；20、旋转驱动件；21、辅助滚筒；22、输送带；23、控制面板；24、第二红外感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：控制器电路板测试设备，包括输送架1和推料架11，输送架1的顶端安装有推料架11，推料架11的顶端安装有支撑板13，推料架11一侧的输送架1顶端安装有测试架2，推料架11一侧的输送架1侧壁上安装有等间距的三组卸料架17，卸料架17一侧的推料架11外壁上皆安装有第二伸缩驱动件14，第二伸缩驱动件14起到动力驱动的作用，第二伸缩驱动件14的输出端皆安装有传动杆15，传动杆15远离第二伸缩驱动件14的一端皆安装有传动块16，推料架11的顶端安装有支撑板13，传动块16上方的推料架11内部皆安装有第一红外感应器12，测试架2下方的输送架1内部安装有测试仪10；

使用时通过将控制器电路板放置在输送带22的表面，由输送带22对控制器电路板进行输送，当第二红外感应器24感应到控制器电路板时，由第一伸缩驱动件3驱动触针9往下移动，由触针9与控制器电路板接触进行导电传输，由测试仪10进行参数的测试，当出现不良品时，反馈至控制面板23，由输送带22继续对控制器电路板进行输送，当第一红外感应器12检测到数据变化时，由第一红外感应器12反馈至控制面板23,输送带22停止移动，由第二伸缩驱动件14驱动传动杆15移动，由传动杆15驱动传动块16移动，由传动块16驱动输送带22表面的控制器电路板移动，不良品进入卸料架17的内部，由卸料架17进行储存，实现了测试设备对控制器电路板自动的连续输送检测，方便了将控制器电路板不良品自动的筛出移出，提高了测试设备的智能性和测试效率；

测试架2的顶端安装有第一伸缩驱动件3，第一伸缩驱动件3起到动力驱动的作用，第一伸缩驱动件3下方的测试架2外壁上安装有第二红外感应器24，第一伸缩驱动件3的底端安装有推杆4，推杆4的底端安装有提升板5，提升板5的底端安装有等间距的多组支套6，支套6的内部皆设有触针9，且触针9的底端皆延伸至支套6的外部，触针9与支套6滑动连接，触针9的顶端皆安装有垫块8，垫块8与支套6滑动连接，垫块8的顶端皆设有弹簧7，弹簧7对垫块8起到弹性支撑的作用，触针9通过导线与测试仪10相连接；

使用时通过第一伸缩驱动件3驱动推杆4往下移动，由推杆4驱动提升板5往下移动，由提升板5驱动支套6往下移动，支套6经过弹簧7驱动垫块8和触针9往下移动，弹簧7对垫块8和触针9进行弹性的支撑，由触针9与控制器电路板接触，导线由触针9与测试仪10进行连接，来对控制器电路板进行参数的测试，实现了控制器电路板测试时弹性的接触，降低了控制器电路板测试时的冲击力，提高了控制器电路板测试时连接的稳定性；

输送架1的内部安装有辅助滚筒21，输送架1内部远离辅助滚筒21的一侧安装有驱动滚筒18，驱动滚筒18的表面设有输送带22，且输送带22的一端延伸至辅助滚筒21的表面，输送带22对控制器电路板起到输送的作用，驱动滚筒18一侧的输送架1外壁上安装有旋转驱动件20，旋转驱动件20起到动力驱动的作用，旋转驱动件20的输出端安装有驱动轴19，且驱动轴19与驱动滚筒18相连接，输送架1的外壁上安装有控制面板23，控制面板23的输出端与旋转驱动件20、第二伸缩驱动件14、第一伸缩驱动件3、测试仪10的输入端电性连接；

使用时通过操作控制面板23打开旋转驱动件20，由旋转驱动件20驱动驱动轴19旋转，由驱动轴19驱动驱动滚筒18旋转，在辅助滚筒21的支撑下，由驱动滚筒18驱动输送带22移动，由输送带22对表面的控制器电路板进行连续输送，旋转驱动件20的驱动受控制面板23、第二红外感应器24、第一红外感应器12的反馈控制，实现了测试设备对控制器电路板连续的输送，加快了控制器电路板输送的速度。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过将控制器电路板放置在输送带22的表面，由输送带22对控制器电路板进行输送，当第二红外感应器24感应到控制器电路板时，由第一伸缩驱动件3驱动触针9往下移动，由触针9与控制器电路板接触进行导电传输，由测试仪10进行参数的测试，当出现不良品时，反馈至控制面板23，由输送带22继续对控制器电路板进行输送，当第一红外感应器12检测到数据变化时，由第一红外感应器12反馈至控制面板23,输送带22停止移动，由第二伸缩驱动件14驱动传动杆15移动，由传动杆15驱动传动块16移动，由传动块16驱动输送带22表面的控制器电路板移动，不良品进入卸料架17的内部，由卸料架17进行储存，之后通过第一伸缩驱动件3驱动推杆4往下移动，由推杆4驱动提升板5往下移动，由提升板5驱动支套6往下移动，支套6经过弹簧7驱动垫块8和触针9往下移动，弹簧7对垫块8和触针9进行弹性的支撑，由触针9与控制器电路板接触，导线由触针9与测试仪10进行连接，来对控制器电路板进行参数的测试，再通过操作控制面板23打开旋转驱动件20，由旋转驱动件20驱动驱动轴19旋转，由驱动轴19驱动驱动滚筒18旋转，在辅助滚筒21的支撑下，由驱动滚筒18驱动输送带22移动，由输送带22对表面的控制器电路板进行连续输送，旋转驱动件20的驱动受控制面板23、第二红外感应器24、第一红外感应器12的反馈控制，来完成测试设备的使用工作。

Claims (6)

1.控制器电路板测试设备，包括输送架(1)和推料架(11)，其特征在于：所述输送架(1)的顶端安装有推料架(11)，所述推料架(11)的顶端安装有支撑板(13)，所述推料架(11)一侧的输送架(1)顶端安装有测试架(2)，所述推料架(11)一侧的输送架(1)侧壁上安装有等间距的三组卸料架(17)，所述卸料架(17)一侧的推料架(11)外壁上皆安装有第二伸缩驱动件(14)，所述第二伸缩驱动件(14)的输出端皆安装有传动杆(15)，所述传动杆(15)远离第二伸缩驱动件(14)的一端皆安装有传动块(16)，所述推料架(11)的顶端安装有支撑板(13)，所述传动块(16)上方的推料架(11)内部皆安装有第一红外感应器(12)，所述测试架(2)下方的输送架(1)内部安装有测试仪(10)。

2.根据权利要求1所述的控制器电路板测试设备，其特征在于：所述测试架(2)的顶端安装有第一伸缩驱动件(3)，所述第一伸缩驱动件(3)下方的测试架(2)外壁上安装有第二红外感应器(24)，所述第一伸缩驱动件(3)的底端安装有推杆(4)，所述推杆(4)的底端安装有提升板(5)，所述提升板(5)的底端安装有等间距的多组支套(6)。

3.根据权利要求2所述的控制器电路板测试设备，其特征在于：所述支套(6)的内部皆设有触针(9)，且触针(9)的底端皆延伸至支套(6)的外部，所述触针(9)的顶端皆安装有垫块(8)，所述垫块(8)的顶端皆设有弹簧(7)。

4.根据权利要求1所述的控制器电路板测试设备，其特征在于：所述输送架(1)的内部安装有辅助滚筒(21)，所述输送架(1)内部远离辅助滚筒(21)的一侧安装有驱动滚筒(18)，所述驱动滚筒(18)的表面设有输送带(22)，且输送带(22)的一端延伸至辅助滚筒(21)的表面。

5.根据权利要求4所述的控制器电路板测试设备，其特征在于：所述驱动滚筒(18)一侧的输送架(1)外壁上安装有旋转驱动件(20)，所述旋转驱动件(20)的输出端安装有驱动轴(19)，且驱动轴(19)与驱动滚筒(18)相连接。

6.根据权利要求1所述的控制器电路板测试设备，其特征在于：所述输送架(1)的外壁上安装有控制面板(23)，所述控制面板(23)的输出端与旋转驱动件(20)、第二伸缩驱动件(14)、第一伸缩驱动件(3)、测试仪(10)的输入端电性连接。