CN219390574U - 电石炉直排烟道降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电石炉排烟尘装置技术领域，是一种电石炉直排烟道降尘装置，其包括直排烟道、除尘管道、气动闸板阀、引风机和正压除尘器，直排烟道下端为吸尘进口，直排烟道上端出口设有气动闸板阀，直排烟道上连通有除尘管道，除尘管道末端设有引风机和正压除尘器。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过采用气动闸板阀封堵直排烟道上端出口，避免直排如外界导致二次污染，通过引风机对电石炉生产区内的有害气体和灰尘吸入除尘管道，送入正压除尘器进行处理，有效改善电石炉生产区域内的环境，保障作业人员安全。

Description

电石炉直排烟道降尘装置

技术领域

本实用新型涉及电石炉排烟尘装置技术领域，是一种电石炉直排烟道降尘装置。

背景技术

电石炉生产过程中电石炉炉内因料面结壳、出炉不及时等不可抗拒的原因，不同程度存在塌料等现象灰尘溢出，长时间正常运行电石炉区域各处灰尘较多，CO集聚，人员无法进入。电石炉在故障需要检修或者计划进行检修时需要对其电石炉区域各处灰尘进行清理，清理或者检修过程中必然会产生扬尘，电石炉二楼顶部安装有一根直径1000mm的管线直通楼顶，在产生扬尘灰尘后管线利用自生吸力进行二楼除尘，从而达到改善现场环境的作用。但是目前CO不能及时排放，四处飘散，目前管线自身吸力小不能起到降低浓度效果，导致三楼现场CO浓度高灰尘大，对作业人员身体健康存在安全隐患，且部分灰尘吸入管道后直接排放至外界造成环境二次污染。

发明内容

本实用新型提供了一种电石炉直排烟道降尘装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有存在的费时费力、施工效率较低、存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电石炉直排烟道降尘装置，包括直排烟道、除尘管道、气动闸板阀、引风机和正压除尘器，直排烟道下端为吸尘进口，直排烟道上端出口设有气动闸板阀，直排烟道上连通有除尘管道，除尘管道末端设有引风机和正压除尘器。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还可包括控制装置和电动风门，除尘管道上设有电动风门，控制装置分别与电动风门、引风机、正压除尘器和气动闸板阀连接。

上述还可包括防爆轴流风机，直排烟道上设有防爆轴流风机，控制装置与防爆轴流风机连接。

上述还可包括一氧化碳检测仪，一氧化碳检测仪与控制装置连接。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过采用气动闸板阀封堵直排烟道上端出口，避免直排如外界导致二次污染，通过引风机对电石炉生产区内的有害气体和灰尘吸入除尘管道，送入正压除尘器进行处理，有效改善电石炉生产区域内的环境，保障作业人员安全。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为直排烟道，2为除尘管道，3为气动闸板阀，4为引风机，5为正压除尘器，6为吸尘进口，7为电动风门，8为防爆轴流风机。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如附图1所示，该电石炉直排烟道降尘装置包括直排烟道1、除尘管道2、气动闸板阀3、引风机4和正压除尘器5，直排烟道1下端为吸尘进口6，直排烟道1上端出口设有气动闸板阀3，直排烟道1上连通有除尘管道2，除尘管道2末端设有引风机4和正压除尘器5。

在使用时，通过设置气动闸板阀3将直排烟道1出口封堵，避免灰尘直排造成外界环境污染，通过设置引风机4产生吸力，使灰尘和一氧化碳气体沿除尘管道2进入正压除尘器5，从而减少电石区域内的灰尘和一氧化碳气体，净化作业人员工作环境，减少安全隐患。当灰尘量过大，引风机4来不及除尘时可打开气动闸板阀3。

可根据实际需要，对上述电石炉直排烟道降尘装置作进一步优化或/和改进：

实施例2：如附图1所示，还包括控制装置和电动风门7，除尘管道2上设有电动风门7，控制装置分别与电动风门7、引风机4、正压除尘器5和气动闸板阀3连接。

根据需求，控制装置可为PLC。

通过设置电动风门7能够防止废气和灰尘倒灌，通过设置控制装置调节风门开启条件，通过控制装置将设备之间连锁，引风机4和正压除尘器5打开，气动闸板阀3关闭，达到一定吸力时电动风门7打开，开始除尘。

实施例3：如附图1所示，还包括防爆轴流风机8，直排烟道1上设有防爆轴流风机8，控制装置与防爆轴流风机8连接。

通过设置防爆轴流风机8可与引风机4一起作业增强吸力，另外，引风机4故障时，通过控制装置调节防爆轴流风机8转速保证吸力，不影响正常作业，减少除尘作业的故障频率，保证电石炉区域作业人员的安全。

实施例4：如附图1所示，还包括一氧化碳检测仪，一氧化碳检测仪与控制装置连接。一氧化碳检测仪检测电石炉区域的一氧化碳含量，达到指定含量时，控制装置则打开引风机4和正压除尘器5进行除尘。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (4)

1.一种电石炉直排烟道降尘装置，其特征在于包括直排烟道、除尘管道、气动闸板阀、引风机和正压除尘器，直排烟道下端为吸尘进口，直排烟道上端出口设有气动闸板阀，直排烟道上连通有除尘管道，除尘管道末端设有引风机和正压除尘器。

2.根据权利要求1所述的电石炉直排烟道降尘装置，其特征在于还包括控制装置和电动风门，除尘管道上设有电动风门，控制装置分别与电动风门、引风机、正压除尘器和气动闸板阀连接。

3.根据权利要求2所述的电石炉直排烟道降尘装置，其特征在于还包括防爆轴流风机，直排烟道上设有防爆轴流风机，控制装置与防爆轴流风机连接。

4.根据权利要求2或3所述的电石炉直排烟道降尘装置，其特征在于还包括一氧化碳检测仪，一氧化碳检测仪与控制装置连接。