CN219390499U - 一种复合板生产用热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合板生产技术领域，且公开了一种复合板生产用热处理炉，包括炉体，炉体前侧设置有升降机构，炉体内部设置有调节机构；升降机构包括支撑部、动力部和升降部；所述支撑部位于动力部上方，所述升降部位于支撑部上方；所述支撑部包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板左侧，所述第一支撑板后侧面和第二支撑板后侧面均与炉体正面固定连接；所述动力部包括电机和螺纹杆，所述电机顶面与第一支撑板底面固定连接；所述升降部包括滑块和炉门。通过升降机构，方便对炉门进行升降，提高了开关炉门的效果，减少人员直接接触炉门，防止炉门表面温度较高导致人员被烫伤，提高了开关炉门的效率。

Description

一种复合板生产用热处理炉

技术领域

本实用新型涉及复合板生产技术领域，具体为一种复合板生产用热处理炉。

背景技术

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，夹芯板也是复合板的一种。复合板生产时需要使用热处理炉对其进行热处理。为了解决复合板生产用热处理炉的问题，中国专利发布了一种热处理炉，公开号为CN209162126U，包括炉体，所述炉体内设有一端开口的炉腔，炉腔内设有加热丝，炉腔内壁衬有耐火砖，其特征在于：所述炉腔内还设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑板以及设于支撑板底部的支柱，所述支撑板被支柱支承至炉腔中部，使用时物品放置在支撑板上，由于炉腔中部受热更为均匀，因而能取得更好的退火效果。

但是现有装置还存在以下问题：现有装置中炉门与炉体间通过铰链连接,由于炉门温度较高，容易导致人员容易被烫伤，也降低了开关门的效率。因此，提出一种复合板生产用热处理炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合板生产用热处理炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合板生产用热处理炉，包括炉体，所述炉体前侧设置有升降机构，所述炉体内部设置有调节机构；

所述升降机构包括支撑部、动力部和升降部；

所述支撑部位于动力部上方，所述升降部位于支撑部上方；

所述支撑部包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板左侧，所述第一支撑板后侧面和第二支撑板后侧面均与炉体正面固定连接；

所述动力部包括电机和螺纹杆，所述电机顶面与第一支撑板底面固定连接；

所述升降部包括滑块和炉门，所述滑块顶面与炉门底面固定连接，所述炉门后侧面与炉体正面滑动连接。

优选的，所述电机输出杆顶端面贯穿第一支撑板底面延伸至第一支撑板上方，所述电机输出杆顶端面与螺纹杆底端面固定连接，通过电机带动螺纹杆转动，实现滑块的调节。

优选的，所述第二支撑板顶面固定连接有滑杆，所述滑杆顶端面和螺纹杆顶端面均贯穿滑块底面延伸至滑块上方，所述滑杆表面与滑块内壁滑动连接，所述螺纹杆表面与滑块内壁螺纹连接，滑杆对滑块起到限位作用，防止滑块随螺纹杆转动。

优选的，所述螺纹杆上方设置有挡块，所述挡块底面与螺纹杆顶端面固定连接，所述挡块位于炉门右侧，挡板对滑块上升过程中起到限位作用，通过挡块可以防止滑块从螺纹杆上滑出。

优选的，所述炉体底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，支撑腿对炉体提供支撑效果。

优选的，所述调节机构包括调节部和滑动部；

所述调节部位于滑动部后侧；

所述调节部包括气缸，所述气缸正面与炉体后侧面固定连接，所述气缸输出杆前端面贯穿炉体后侧面延伸至炉体内部，所述气缸输出杆前端面固定连接有连接杆，通过气缸控制放置板的推送。

优选的，所述滑动部包括支撑板，所述支撑板侧面与炉体内部固定连接，所述支撑板顶面贯通开设有楔形槽，楔形槽内部设置有楔形块，所述楔形块表面与楔形槽内壁滑动连接，所述支撑板上方设置有放置板，所述放置板底面与楔形块顶面固定连接，所述放置板后侧面与连接杆前端面固定连接，通过楔形槽和楔形块增大了放置板推送的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合板生产用热处理炉，通过升降机构，方便对炉门进行升降，提高了开关炉门的效果，减少人员直接接触炉门，防止炉门表面温度较高导致人员被烫伤，提高了开关炉门的效率；通过调节机构，增大了放置板推送的稳定性，提高放置板的推送效果，解决了现有的复合板生产用热处理炉通常是人工抽拉放置板的问题，降低了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型主视立体图；

图2为本实用新型左视立体图；

图3为本实用新型正面剖视立体图；

图4为本实用新型右侧剖视立体图。

图中：炉体1、升降机构2、第一支撑板201、第二支撑板202、电机203、螺纹杆204、滑块205、炉门206、滑杆207、挡块208、支撑腿3、调节机构4、气缸401、连接杆402、支撑板403、放置板404、楔形块405。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合板生产用热处理炉，包括炉体1，炉体1前侧设置有升降机构2，炉体1内部设置有调节机构4；

升降机构2包括支撑部、动力部和升降部；

支撑部位于动力部上方，升降部位于支撑部上方；

支撑部包括第一支撑板201和第二支撑板202，第一支撑板201位于第二支撑板202左侧，第一支撑板201后侧面和第二支撑板202后侧面均与炉体1正面固定连接；

动力部包括电机203和螺纹杆204，电机203顶面与第一支撑板201底面固定连接；

升降部包括滑块205和炉门206，滑块205顶面与炉门206底面固定连接，炉门206后侧面与炉体1正面滑动连接，电机203输出杆顶端面贯穿第一支撑板201底面延伸至第一支撑板201上方，电机203输出杆顶端面与螺纹杆204底端面固定连接，第二支撑板202顶面固定连接有滑杆207，滑杆207顶端面和螺纹杆204顶端面均贯穿滑块205底面延伸至滑块205上方，滑杆207表面与滑块205内壁滑动连接，螺纹杆204表面与滑块205内壁螺纹连接，螺纹杆204上方设置有挡块208，挡块208底面与螺纹杆204顶端面固定连接，挡块208位于炉门206右侧，通过升降机构2，方便对炉门206进行升降，提高了开关炉门206的效果，减少人员直接接触炉门206，防止炉门206表面温度较高导致人员被烫伤，提高了开关炉门206的效率。

炉体1底面固定连接有支撑腿3，支撑腿3设置有四个。

调节机构4包括调节部和滑动部；

调节部位于滑动部后侧；

调节部包括气缸401，气缸401正面与炉体1后侧面固定连接，气缸401输出杆前端面贯穿炉体1后侧面延伸至炉体1内部，气缸401输出杆前端面固定连接有连接杆402，滑动部包括支撑板403，支撑板403侧面与炉体1内部固定连接，支撑板403顶面贯通开设有楔形槽，楔形槽内部设置有楔形块405，楔形块405表面与楔形槽内壁滑动连接，支撑板403上方设置有放置板404，放置板404底面与楔形块405顶面固定连接，放置板404后侧面与连接杆402前端面固定连接，通过调节机构4，增大了放置板204推送的稳定性，提高放置板204的推送效果，解决了现有的复合板生产用热处理炉通常是人工抽拉放置板的问题，降低了工作人员的工作量。

使用时，通过电机203开启，电机203输出杆带动连接的螺纹杆204转动，使得滑块205在螺纹杆204表面滑动，滑块205带动连接的炉门206向上移动，从而快速打开炉门206；通过电机203反转使得炉门206关闭；通过气缸401开启，气缸401输出杆带动连接的连接杆402向前推动，连接杆402推动连接的放置板404滑出炉体1内部，从而更方便将复合板放置在放置板404上，通过控制气缸401使得放置板404移动到炉体1内部，从而对复合板进行热处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合板生产用热处理炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）前侧设置有升降机构（2），所述炉体（1）内部设置有调节机构（4）；

所述升降机构（2）包括支撑部、动力部和升降部；

所述支撑部位于动力部上方，所述升降部位于支撑部上方；

所述支撑部包括第一支撑板（201）和第二支撑板（202），所述第一支撑板（201）位于第二支撑板（202）左侧，所述第一支撑板（201）后侧面和第二支撑板（202）后侧面均与炉体（1）正面固定连接；

所述动力部包括电机（203）和螺纹杆（204），所述电机（203）顶面与第一支撑板（201）底面固定连接；

所述升降部包括滑块（205）和炉门（206），所述滑块（205）顶面与炉门（206）底面固定连接，所述炉门（206）后侧面与炉体（1）正面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合板生产用热处理炉，其特征在于：所述电机（203）输出杆顶端面贯穿第一支撑板（201）底面延伸至第一支撑板（201）上方，所述电机（203）输出杆顶端面与螺纹杆（204）底端面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种复合板生产用热处理炉，其特征在于：所述第二支撑板（202）顶面固定连接有滑杆（207），所述滑杆（207）顶端面和螺纹杆（204）顶端面均贯穿滑块（205）底面延伸至滑块（205）上方，所述滑杆（207）表面与滑块（205）内壁滑动连接，所述螺纹杆（204）表面与滑块（205）内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种复合板生产用热处理炉，其特征在于：所述螺纹杆（204）上方设置有挡块（208），所述挡块（208）底面与螺纹杆（204）顶端面固定连接，所述挡块（208）位于炉门（206）右侧。

5.根据权利要求4所述的一种复合板生产用热处理炉，其特征在于：所述炉体（1）底面固定连接有支撑腿（3），所述支撑腿（3）设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种复合板生产用热处理炉，其特征在于：所述调节机构（4）包括调节部和滑动部；

所述调节部位于滑动部后侧；

所述调节部包括气缸（401），所述气缸（401）正面与炉体（1）后侧面固定连接，所述气缸（401）输出杆前端面贯穿炉体（1）后侧面延伸至炉体（1）内部，所述气缸（401）输出杆前端面固定连接有连接杆（402）。

7.根据权利要求6所述的一种复合板生产用热处理炉，其特征在于：所述滑动部包括支撑板（403），所述支撑板（403）侧面与炉体（1）内部固定连接，所述支撑板（403）顶面贯通开设有楔形槽，楔形槽内部设置有楔形块（405），所述楔形块（405）表面与楔形槽内壁滑动连接，所述支撑板（403）上方设置有放置板（404），所述放置板（404）底面与楔形块（405）顶面固定连接，所述放置板（404）后侧面与连接杆（402）前端面固定连接。