CN219389911U - 一种新风机的湿帘安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新风机的湿帘安装结构，包括机壳和湿帘，所述湿帘安装于所述机壳内；所述湿帘包括湿帘板以及分别设置于所述湿帘板上下侧供水盘和接水盘，所述供水盘和所述接水盘上分别设置有与所述湿帘板的上下侧配合的滑槽；所述机壳一侧壁对应所述湿帘板的位置设置有第一插装口，通过所述第一插装口可实现推拉式装拆所述湿帘板。当需要更换湿帘板时，无需完全打开机壳，只需从第一插装口处直接将湿帘板抽出，之后再将新的湿帘板从第一插装口推入机壳内便可。故本方案的新风机的湿帘安装结构的湿帘具有拆装方便，更换简便的优点。

Description

一种新风机的湿帘安装结构

技术领域

本申请涉及空调技术领域，尤其涉及一种新风机的湿帘安装结构。

背景技术

在空调应用技术中，除了将室内空气进行调温调湿处理，还需要不断将室外新鲜空气与室内污浊空气不间断置换，让长时间待在室内的人们能够呼吸到新鲜空气，因此用于向室内不断输送新风的新风机应运而生。现有的新风机基本会配备表冷器以实现降温除湿或升温的目的，部分新风机中也会配备湿帘用以加湿新风。但现有的湿帘一般固定安装于新风机中，更换时需要拆下维修板后再将湿帘与新风机之间的螺钉松开，方能将湿帘拆除。故现有的新风机的湿帘存在拆装麻烦、更换难的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种新风机的湿帘安装结构，其能够解决现有技术的新风机的湿帘存在的拆装麻烦、更换难的问题。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

一种新风机的湿帘安装结构，包括机壳和湿帘，所述湿帘安装于所述机壳内；所述湿帘包括湿帘板以及分别设置于所述湿帘板上下侧供水盘和接水盘，所述供水盘和所述接水盘上分别设置有与所述湿帘板的上下侧配合的滑槽；所述机壳一侧壁对应所述湿帘板的位置设置有第一插装口，通过所述第一插装口可实现推拉式装拆所述湿帘板。

可选的，所述机壳内位于所述湿帘的进风侧还设置有过滤器，所述过滤器滑动安装于所述机壳内，所述机壳上设置有所述第一插装口的侧壁还设置有与所述过滤器对应的第二插装口，通过所述第二插装口可实现推拉式拆装所述过滤器。

可选的，所述机壳包括保温内壳和包覆于所述保温内壳外的钣金外壳，所述第一插装口以及所述第二插装口形成于所述保温内壳的一侧；所述钣金外壳包括外壳本体和可开合式安装于所述外壳本体上的门板，所述门板对应于所述保温内壳设置有所述第一插装口以及所述第二插装口的一侧。

可选的，所述保温内壳包括内壳本体和维修板，所述内壳本体的一侧形成有安装口，所述维修板可拆卸式盖合所述安装口，所述第一插装口以及所述第二插装口设置于所述维修板上。

可选的，所述保温内壳具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述保温内壳内上下设置有上隔板和下隔板，通过所述上隔板和所述下隔板将所述保温内壳内自上而下分隔成进风室、处理室和出风室，所述上隔板与所述第一侧壁之间保持间距以形成将所述进风室和所述处理室连通的第一通风口，所述下隔板与所述第二侧壁之间保持间距以形成将所述处理室和所述出风室连通的第二通风口；所述湿帘以及所述过滤器设置于所述处理室中。

可选的，所述过滤器和所述湿帘之间还设置有换热器，所述过滤器和所述换热器之间设有密封嵌块，所述密封嵌块的两个对立侧壁中，一侧壁抵接所述换热器靠近所述安装口侧的端板，另一侧壁抵接所述过滤器。

可选的，还包括设置于所述出风室中的管路组件，所述管路组件用于与所述湿帘以及所述换热器连接，实现所述湿帘以及所述换热器的供排水。

可选的，所述换热器包括进水干管和出水干管，所述管路组件包括进水管和出水管，所述下隔板靠近所述安装口的一侧设有分别与所述进水干管和所述出水干管对应的第一嵌槽和第二嵌槽，所述进水干管嵌入所述第一嵌槽，所述出水干管嵌入所述第二嵌槽，所述进水干管穿过所述第一嵌槽并与所述进水管连接，所述出水干管穿过所述第二嵌槽并与所述出水管连接。

可选的，所述供水盘连接有供水接管，所述接水盘连接有排水接管，管路组件包括供水管以及排水管，所述供水接管从所述湿帘板远离所述安装口的一侧自上而下延伸以与所述供水管连接；所述下隔板靠近所述安装口的一侧设有与所述排水接管对应的第三嵌槽，所述排水接管穿过所述第三嵌槽并与所述排水管连接。

可选的，所述第一嵌槽与所述进水干管之间的空隙、所述第二嵌槽与所述出水干管之间的空隙以及所述第三嵌槽与所述排水接管之间的空隙分别填充有保温材料。

本申请的有益效果为：本实用新型提供了一种新风机的湿帘安装结构，湿帘的供水盘和接水盘固定安装于机壳内，湿帘板滑动安装于供水盘和接水盘之间，而且在机壳的一侧壁上预留有与湿帘板的位置对应的第一插装口，当需要更换湿帘板时，无需完全打开机壳，只需从第一插装口处直接将湿帘板抽出，之后再将新的湿帘板从第一插装口推入机壳内便可。故本方案的新风机的湿帘安装结构的湿帘具有拆装方便，更换简便的优点。

附图说明

下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。

图1为本申请实施例所述新风机的安装状态示意图；

图2为本申请实施例所述新风机开门状态示意图；

图3为本申请实施例所述新风机内部结构示意图；

图4为本申请实施例所述新风机内部结构的爆炸示意图；

图5为图4中A区域的放大示意图；

图6为本申请实施例所述湿帘以及所述换热器与所述管路组件连接的结构示意图；

图7为本申请实施例所述湿帘的结构示意图；

图8为本申请实施例所述湿帘的爆炸示意图；

图9为本申请实施例所述维修板的结构示意图。

图中：

1、机壳；11、保温内壳；111、内壳本体；1111、上隔板；1112、下隔板；11121、第一嵌槽；11122、第二嵌槽；11123、第三嵌槽；1113、进风室；11131、进风口；1114、处理室；1115、出风室；1116、第一通风口；1117、第二通风口；112、维修板；1121、第一插装口；1122、第二插装口；12、钣金外壳；121、外壳本体；122、门板；2、湿帘；21、湿帘板；22、供水盘；221、供水接管；23、接水盘；231、排水接管；3、换热器；31、进水干管；32、出水干管；4、过滤器；41、初效过滤器；42、高效过滤器；5、管路组件；51、进水管；52、出水管；53、排水管；61、密封嵌块；62、保温嵌块；7、送风机组；8、地板架空层。

具体实施方式

为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，本实施例提供一种新风机，包括机壳1以及设置于机壳1内的新风处理机组以及送风机组7，送风机组7嵌入式安装于地板架空层8中，室外新风进入新风处理机组中经过过滤、调温以及调湿处理后，由送风机组7直接抽送至地板架空层8中。

其中，与现有的架空地板相同，本方案的新风机应用场景中，在室内的地板架空层8中设置有送风通道，在地板上设置有与该送风通道内部空间连通的出风窗口，送风机组7将新风输送至该送风通道中，新风通过出风窗口由下而上输入室内。

本方案的新风机向室内输送新风的方式为地送风模式，利用现有架空地板中的送风通道输送新风，节省了新风管路的布置，而且相较于传统的空中送风的方式，地送风具有送风均匀度高、体感舒适等优点。

再结合图4-9，本实施例还提供一种新风机电控盒安装结构，可应用于前述的新风机中，也可以应用于其他结构的新风机中。

本实施例的新风机的湿帘安装结构中，包括机壳1和湿帘2，所述湿帘2安装于所述机壳1内；所述湿帘2包括湿帘板21以及分别设置于所述湿帘板21上下侧供水盘22和接水盘23，所述供水盘22和所述接水盘23上分别设置有与所述湿帘板21的上下侧配合的滑槽；所述机壳1一侧壁对应所述湿帘板21的位置设置有第一插装口1121，通过所述第一插装口1121可实现推拉式装拆所述湿帘板21。

在具体工作中，将加湿水输送到供水盘22中，加湿水会从供水盘22底部的漏孔滴落到湿帘板21上，新风经过湿帘板21时带走湿帘板21上的水份，从而实现加湿的目的；湿帘板21上未被带走的水则往下流到接水盘23中汇集，接水盘23降水汇集后再通过管路引流到水箱中。

在以上的新风机的湿帘安装结构中，湿帘2的供水盘22和接水盘23固定安装于机壳1内，湿帘板21滑动安装于供水盘22和接水盘23之间，而且在机壳1的一侧壁上预留有与湿帘板21的位置对应的第一插装口1121，当需要更换湿帘板21时，无需完全打开机壳1，只需从第一插装口1121处直接将湿帘板21抽出，之后再将新的湿帘板21从第一插装口1121推入机壳1内便可。故本方案的新风机的湿帘安装结构的湿帘2具有拆装方便，更换简便的优点。

在其中一些实施方式中，所述机壳1内位于所述湿帘2的进风侧还设置有过滤器4，所述过滤器4滑动安装于所述机壳1内，所述机壳1上设置有所述第一插装口1121的侧壁还设置有与所述过滤器4对应的第二插装口1122，通过所述第二插装口1122可实现推拉式拆装所述过滤器4。

设置过滤器4可以过滤新风中的杂质，提高输入室内的新风的洁净度。过滤器4作为消耗品，其同样需要常更换，故本方案同样在机壳1上对应过滤器4的位置设置了第二插装口1122，需要更换时直接采用推拉的方式进行更换便可，更换操作极为简便。其中，机壳1内对应过滤器4的上下侧分别对应设置有滑槽，以实现过滤器4于机壳1内的滑动安装。

可选的，过滤器4包括前后布置的初效过滤器41和高效过滤器42，分级过滤可优化过滤效果，提高过滤器4的使用寿命。

关于机壳1的结构，在一些实施方式中，所述机壳1包括保温内壳11和包覆于所述保温内壳11外的钣金外壳12，所述第一插装口1121以及所述第二插装口1122形成于所述保温内壳11的一侧；所述钣金外壳12包括外壳本体121和可开合式安装于所述外壳本体121上的门板122，所述门板122对应于所述保温内壳11设置有所述第一插装口1121以及所述第二插装口1122的一侧。

机壳1设置成保温内壳11和钣金外壳12组合的结构，设置保温内壳11可以为内部的结构提供支撑和保温，方便安装的同时又可降低热量或冷量的损耗；在保温内壳11外设置钣金外壳12，可以保护保温内壳11的外壁面，同时钣金外壳12的美观性更好，可以优化产品的外观。其中，保温内壳11优选由EPP材料成型。

第一插装口1121以及第二插装口1122设置于保温内壳11上，钣金外壳12对应设置门板122，结合图2，当需要维修更换时打开门板122便可，正常使用时关闭门板122，以对内部的湿帘2和过滤器4等结构提供保护，又优化产品的外观。

关于保温内壳11的结构，一实施例中，所述保温内壳11包括内壳本体111和维修板112，所述内壳本体111的一侧形成有安装口，所述维修板112可拆卸式盖合所述安装口，所述第一插装口1121以及所述第二插装口1122设置于所述维修板112上。

设置成内壳本体111和维修板112组合的结构，常规状态下更换湿帘板21或过滤器4时无需拆下维修板112，当需要对机壳1内其他结构进行检修更换时，则可以打开维修板112。故，本方案在保证检修便利性的基础上，为机壳1内各构件提供了一个良好的封闭环境，可避免内部构件遭受破坏，维护内部的稳定。

关于保温壳11的内部结构，结合图3-4，所述保温内壳11具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述保温内壳11内上下设置有上隔板1111和下隔板1112，通过所述上隔板1111和所述下隔板1112将所述保温内壳11内自上而下分隔成进风室1113、处理室1114和出风室1115，所述上隔板1111与所述第一侧壁之间保持间距以形成将所述进风室1113和所述处理室1114连通的第一通风口1116，所述下隔板1112与所述第二侧壁之间保持间距以形成将所述处理室1114和所述出风室1115连通的第二通风口1117；所述湿帘2以及所述过滤器4设置于所述处理室1114中。

具体的，在进风室1113的侧壁设置有进风口11131，在出风室1115的底部设置有出风口，送风机组7驱动时，新风由进风口11131进入进风室1113，经第一通风口1116进入处理室1114，穿过过滤器4和湿帘2等空气处理装置后，经第二通风口1117进入出风室1115，再通过送风机组7输送到地板架空层8中。

为方便对过滤器4、湿帘2以及其他空气处理装置的安装固定，在上隔板1111和下隔板1112的相向侧以及处理室1114远离安装口的侧壁上分别设置有固定槽位，各空气处理装置卡装于各槽位中便可，同时利用各槽位之间的隔条可以密封相邻的空气处理装置的边缘，避免新风从各空气处理装置的侧部经过，确保新风都能流经空气处理装置进行处理。

为丰富使用功能，所述过滤器4和所述湿帘2之间还设置有换热器3，所述过滤器4和所述换热器3之间设有密封嵌块61，所述密封嵌块61的两个对立侧壁中，一侧壁抵接所述换热器3靠近所述安装口侧的端板，另一侧壁抵接所述过滤器4。

其中，换热器3为水冷式换热器，通入冷水时可以对新风进行降温除湿，通入热水时可以对新风进行升温。由于过滤器4和换热器3等装置需要从安装口装入处理室1114中，故在安装口处不能出现障碍，安装后在安装口处过滤器4与换热器3之间会存在较大的间隙，空气容易绕过换热器3的侧部，导致换热器3无法对新风进行完全处理的问题。为此，本方案在换热器3和过滤器4之间设置的密封嵌块61，以封堵换热器3的端板和过滤器4之间的间隙，避免前述问题。具体产品组装时，先将过滤器4和换热器3装入，再将密封嵌块61嵌入，最后安装维修板112便可。为避免密封嵌块61影响过滤器4的更换，密封嵌块61不遮挡过滤器4的侧部。

为实现对湿帘2以及换热器3的供水排水，参照图3，本方案还包括设置于所述出风室1115中的管路组件5，所述管路组件5用于与所述湿帘2以及所述换热器3连接，实现所述湿帘2以及所述换热器3的供排水。

利用出风室1115的空间设置管路组件5，在不影响使用功能的基础上充分利用机壳1内部空间，有利于产品的紧凑化设计。

为方便换热器3的安装，结合图4-6，所述换热器3包括进水干管31和出水干管32，所述管路组件5包括进水管51和出水管52，所述下隔板1112靠近所述安装口的一侧设有分别与所述进水干管31和所述出水干管32对应的第一嵌槽11121和第二嵌槽11122，所述进水干管31嵌入所述第一嵌槽11121，所述出水干管32嵌入所述第二嵌槽11122，所述进水干管31穿过所述第一嵌槽11121并与所述进水管51连接，所述出水干管32穿过所述第二嵌槽11122并与所述出水管52连接。

在下隔板1112对应设置第一嵌槽11121和第二嵌槽11122，安装时可以直接将带有进水干管31和出水干管32的换热器3直接推入处理室1114中，避免进水干管31和出水干管32与下隔板1112之间发生干涉。

同理，所述供水盘22连接有供水接管221，所述接水盘23连接有排水接管231，管路组件5包括供水管以及排水管53，所述供水接管221从所述湿帘板21远离所述安装口的一侧自上而下延伸以与所述供水管连接；所述下隔板1112靠近所述安装口的一侧设有与所述排水接管231对应的第三嵌槽11123，所述排水接管231穿过所述第三嵌槽11123并与所述排水管53连接。

同理，预留第三嵌槽11123可以避免安装接水盘23时排水接管231与下隔板1112之间的干涉。由于湿帘2结构中，供水盘22和供水接管221之间为可分离式，可以单独先将供水盘22装入，且供水接管221与供水盘22之间可采用螺纹管路连接，故可以在下隔板1112远离安装口的一侧预留与供水接管221匹配的过管孔，安装时先将供水接管221装入后，再推入供水盘22，最后再将供水接管221和供水盘22连接便可。

其中，为简化开槽结构，第三嵌槽11123可以与第一嵌槽11121或第二嵌槽11122连通，即排水接管231与进水干管31或出水干管32并排设置。

在实际使用过程中，为避免管路内部的水温度过低导致管路表面凝露而造成机组内部积水的问题，需要对管路进行保温隔离处理，具体的，可以采用保温棉将各管路的表面包裹保温。

同理，在各嵌槽内的管路的部位也要进行保温隔离，故，在一些实施方式中，所述第一嵌槽11121与所述进水干管31之间的空隙、所述第二嵌槽11122与所述出水干管32之间的空隙以及所述第三嵌槽11123与所述排水接管231之间的空隙分别填充有保温材料。

其中，保温材料可以是保温棉，也可以是与保温内壳11相同的EPP材料。当空间较小时，直接设置保温棉便可，当空间较大时，可以设置EPP的保温嵌块62，具体可参照图3所示结构。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理，而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式，这些方式都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新风机的湿帘安装结构，其特征在于，包括机壳(1)和湿帘(2)，所述湿帘(2)安装于所述机壳(1)内；所述湿帘(2)包括湿帘板(21)以及分别设置于所述湿帘板(21)上下侧供水盘(22)和接水盘(23)，所述供水盘(22)和所述接水盘(23)上分别设置有与所述湿帘板(21)的上下侧配合的滑槽；所述机壳(1)一侧壁对应所述湿帘板(21)的位置设置有第一插装口(1121)，通过所述第一插装口(1121)可实现推拉式装拆所述湿帘板(21)。

2.根据权利要求1所述的新风机的湿帘安装结构，其特征在于，所述机壳(1)内位于所述湿帘(2)的进风侧还设置有过滤器(4)，所述过滤器(4)滑动安装于所述机壳(1)内，所述机壳(1)上设置有所述第一插装口(1121)的侧壁还设置有与所述过滤器(4)对应的第二插装口(1122)，通过所述第二插装口(1122)可实现推拉式拆装所述过滤器(4)。

3.根据权利要求2所述的新风机的湿帘安装结构，其特征在于，所述机壳(1)包括保温内壳(11)和包覆于所述保温内壳(11)外的钣金外壳(12)，所述第一插装口(1121)以及所述第二插装口(1122)形成于所述保温内壳(11)的一侧；所述钣金外壳(12)包括外壳本体(121)和可开合式安装于所述外壳本体(121)上的门板(122)，所述门板(122)对应于所述保温内壳(11)设置有所述第一插装口(1121)以及所述第二插装口(1122)的一侧。

4.根据权利要求3所述的新风机的湿帘安装结构，其特征在于，所述保温内壳(11)包括内壳本体(111)和维修板(112)，所述内壳本体(111)的一侧形成有安装口，所述维修板(112)可拆卸式盖合所述安装口，所述第一插装口(1121)以及所述第二插装口(1122)设置于所述维修板(112)上。

5.根据权利要求4所述的新风机的湿帘安装结构，其特征在于，所述保温内壳(11)具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述保温内壳(11)内上下设置有上隔板(1111)和下隔板(1112)，通过所述上隔板(1111)和所述下隔板(1112)将所述保温内壳(11)内自上而下分隔成进风室(1113)、处理室(1114)和出风室(1115)，所述上隔板(1111)与所述第一侧壁之间保持间距以形成将所述进风室(1113)和所述处理室(1114)连通的第一通风口(1116)，所述下隔板(1112)与所述第二侧壁之间保持间距以形成将所述处理室(1114)和所述出风室(1115)连通的第二通风口(1117)；所述湿帘(2)以及所述过滤器(4)设置于所述处理室(1114)中。

6.根据权利要求5所述的新风机的湿帘安装结构，其特征在于，所述过滤器(4)和所述湿帘(2)之间还设置有换热器(3)，所述过滤器(4)和所述换热器(3)之间设有密封嵌块(61)，所述密封嵌块(61)的两个对立侧壁中，一侧壁抵接所述换热器(3)靠近所述安装口侧的端板，另一侧壁抵接所述过滤器(4)。

7.根据权利要求6所述的新风机的湿帘安装结构，其特征在于，还包括设置于所述出风室(1115)中的管路组件(5)，所述管路组件(5)用于与所述湿帘(2)以及所述换热器(3)连接，实现所述湿帘(2)以及所述换热器(3)的供排水。

8.根据权利要求7所述的新风机的湿帘安装结构，其特征在于，所述换热器(3)包括进水干管(31)和出水干管(32)，所述管路组件(5)包括进水管(51)和出水管(52)，所述下隔板(1112)靠近所述安装口的一侧设有分别与所述进水干管(31)和所述出水干管(32)对应的第一嵌槽(11121)和第二嵌槽(11122)，所述进水干管(31)嵌入所述第一嵌槽(11121)，所述出水干管(32)嵌入所述第二嵌槽(11122)，所述进水干管(31)穿过所述第一嵌槽(11121)并与所述进水管(51)连接，所述出水干管(32)穿过所述第二嵌槽(11122)并与所述出水管(52)连接。

9.根据权利要求8所述的新风机的湿帘安装结构，其特征在于，所述供水盘(22)连接有供水接管(221)，所述接水盘(23)连接有排水接管(231)，管路组件(5)包括供水管以及排水管(53)，所述供水接管(221)从所述湿帘板(21)远离所述安装口的一侧自上而下延伸以与所述供水管连接；所述下隔板(1112)靠近所述安装口的一侧设有与所述排水接管(231)对应的第三嵌槽(11123)，所述排水接管(231)穿过所述第三嵌槽(11123)并与所述排水管(53)连接。

10.根据权利要求9所述的新风机的湿帘安装结构，其特征在于，所述第一嵌槽(11121)与所述进水干管(31)之间的空隙、所述第二嵌槽(11122)与所述出水干管(32)之间的空隙以及所述第三嵌槽(11123)与所述排水接管(231)之间的空隙分别填充有保温材料。