CN219389761U - 一种具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪，包括喷杆，所述喷杆的尾端安装有空气进口，且喷杆的尾端还安装有液体进口，所述液体进口的头部安装有安装法兰，所述安装法兰上固定连接有过滤腔，所述过滤腔的另一端固定连接有接口，所述过滤腔的空腔固定连接有支撑板，所述支撑板的内部嵌合安装有滤芯。本实用新型通过设置有溶液的过滤结构，可有效的过流通的溶液进行过滤，可避免杂质将尺寸较小的喷孔堵塞，同时在喷孔喷出溶液后，可快速的将溶液打散，进而使得溶液呈雾状喷出，且喷出的雾状溶液更加的均匀，同时喷孔喷出的溶液击打在喷嘴上后，溶液可对喷嘴的进行冷却，从而保持喷嘴的头部始终处于冷却的状。

Description

一种具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪

技术领域

本实用新型属于焚烧炉用雾化喷枪领域，具体地说是一种具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪。

背景技术

焚烧炉用雾化喷枪在使用时，当开启焚烧炉后，焚烧炉上的雾化喷枪可将溶液注入到焚烧炉的内部，现在雾化喷枪的喷头处开设有多个小孔，从而使得雾化喷枪喷出的溶液直接喷射而出。

在雾化喷枪使用时，由于喷出的溶液虽然通过小孔喷射而出，但是喷射的溶液依然是呈柱形，导致溶液很难达到完全的雾状，造成焚烧炉内部过热蒸汽的损坏，进而降低炉内衬的寿命降低，且喷枪在溶液流出后，溶液内的杂质会导致雾化喷枪上的喷孔堵塞，因此本方案对雾化喷枪进行改进。

综上，因此本实用新型提供了一种具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪，以解决现有技术中在雾化喷枪使用时，由于喷出的溶液虽然通过小孔喷射而出，但是喷射的溶液依然是呈柱形，导致溶液很难达到完全的雾状，造成焚烧炉内部过热蒸汽的损坏，进而降低炉内衬的寿命降低等问题。

一种具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪，包括喷杆，所述喷杆的尾端安装有空气进口，且喷杆的尾端还安装有液体进口，所述液体进口的头部安装有安装法兰，所述安装法兰上固定连接有过滤腔，所述过滤腔的另一端固定连接有接口，所述过滤腔的空腔固定连接有支撑板，所述支撑板的内部嵌合安装有滤芯。

优选的，所述液体进口的一端安装有对接法兰，所述液体进口上的对接法兰和安装法兰之间通过螺栓相对接安装。

优选的，所述喷杆的一端固定连接有固定支点，所述固定支点的另一端安装有喷嘴。

优选的，所述过滤腔底部内壁设置有弧形内腔块，所述弧形内腔块为两端向内压缩的增压块。

优选的，所述喷嘴的内壁固定连接有连接板，且喷嘴的内部安装有喷头。

优选的，所述喷头的头部开设有喷孔，所述喷孔的喷眼对应设置在喷嘴的倾斜内壁上。

优选的，所述喷头的一端固定连接有挡盘，所述挡盘为圆盘状结构，且挡盘的尺寸小于喷嘴头部开设的通槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过喷杆、空气进口、液体进口、安装法兰、过滤腔、支撑板、滤芯和接口之间的相互配合，可将溶液从接口注入到过滤腔的内部后，并通过滤芯对溶液进行过滤，之后溶液流入到喷杆的内部后，并使得溶液从喷头流出到喷孔，之后溶液从喷孔喷射而出，喷孔喷射的溶液喷射在喷嘴的内壁后，经过喷嘴的溅射打散，从而使得从喷嘴喷出的溶液能够呈雾状，本方案设置有溶液的过滤结构，可有效的过流通的溶液进行过滤，可避免杂质将尺寸较小的喷孔堵塞，同时在喷孔喷出溶液后，可快速的将溶液打散，进而使得溶液呈雾状喷出，且喷出的雾状溶液更加的均匀，同时喷孔喷出的溶液击打在喷嘴上后，溶液可对喷嘴的进行冷却，从而保持喷嘴的头部始终处于冷却的状态。

附图说明

图1是本实用新型立体连接结构示意图；

图2是本实用新型过滤腔主视立体连接结构示意图；

图3是本实用新型喷嘴头部剖面连接结构示意图；

图4是本实用新型喷嘴头部局部结构示意图。

图中：1、喷杆；2、空气进口；3、液体进口；4、安装法兰；5、过滤腔；6、支撑板；7、滤芯；8、接口；9、固定支点；10、喷嘴；11、连接板；12、喷头；13、喷孔；14、挡盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪，包括喷杆1，所述喷杆1的尾端安装有空气进口2，且喷杆1的尾端还安装有液体进口3，所述液体进口3的头部安装有安装法兰4，所述安装法兰4上固定连接有过滤腔5，所述过滤腔5的另一端固定连接有接口8，所述过滤腔5的空腔固定连接有支撑板6，所述支撑板6的内部嵌合安装有滤芯7。

请参考图2，液体进口3的一端安装有对接法兰，所述液体进口3上的对接法兰和安装法兰4之间通过螺栓相对接安装，通过将液体进口3上的对接法兰和安装法兰4通过螺栓安装在一起。

请参考图1，喷杆1的一端固定连接有固定支点9，所述固定支点9的另一端安装有喷嘴10，将喷嘴10和喷杆1通过固定支点9相互对接安装在一起。

请参考图2，过滤腔5底部内壁设置有弧形内腔块，所述弧形内腔块为两端向内压缩的增压块，当溶液从过滤腔5流动时，溶液在经过增压块后，溶液顺着增压块内部，从而使得溶液流过增压块时，从而可增大溶液的流动速度。

请参考图3，喷嘴10的内壁固定连接有连接板11，且喷嘴10的内部安装有喷头12，通过连接板11可使得喷嘴10远离喷头12的一端处于密封的状态。

请参考图3，喷头12的头部开设有喷孔13，所述喷孔13的喷眼对应设置在喷嘴10的倾斜内壁上，当溶液通过喷孔13将溶液喷射在喷嘴10的倾斜内壁上，随着溶液的溅射使得溶液从喷嘴10和挡盘14之间的间隙处喷出，该喷嘴10和挡盘14在安装时，需保证足够保证溶液溅射的空间，使得溶液溅射而出。

请参考图3，喷头12的一端固定连接有挡盘14，所述挡盘14为圆盘状结构，且挡盘14的尺寸小于喷嘴10头部开设的通槽，通过使用挡盘14时，挡盘14可对喷头12从顶部喷射的溶液抵挡，从而使得溶液喷射在喷嘴10的内壁上。

具体工作原理：如图1-4所示，在使用该具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪时，首先安装法兰4的底部和液体进口3顶部的法兰安装在一起，之后将过滤腔5与溶液的进口连接在一起，之后经过接口8的内部后，溶液通过滤芯7的过滤，使得溶液在过滤后流入到液体进口3的内部后，之后通过空气进口2将空气注入到喷杆1的内部后，之后溶液流入到喷孔13，溶液喷射在喷嘴10的内壁上后，从喷嘴10的头部喷射而出，同时溶液经过挡盘14的阻挡，可将溶液从顶部喷射的溶液打散，进而使得溶液可通过雾状喷射而出，通过溶液与喷嘴10接触，可使得溶液对喷嘴10进行冷却，当喷嘴10在对焚烧炉内部进行冷却的过程中，可持续的对喷嘴10进行冷却，这就是该具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪的使用原理。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪，包括喷杆(1)，其特征在于：所述喷杆(1)的尾端安装有空气进口(2)，且喷杆(1)的尾端还安装有液体进口(3)，所述液体进口(3)的头部安装有安装法兰(4)，所述安装法兰(4)上固定连接有过滤腔(5)，所述过滤腔(5)的另一端固定连接有接口(8)，所述过滤腔(5)的空腔固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内部嵌合安装有滤芯(7)。

2.如权利要求1所述具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪，其特征在于：所述液体进口(3)的一端安装有对接法兰，所述液体进口(3)上的对接法兰和安装法兰(4)之间通过螺栓相对接安装。

3.如权利要求1所述具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪，其特征在于：所述喷杆(1)的一端固定连接有固定支点(9)，所述固定支点(9)的另一端安装有喷嘴(10)。

4.如权利要求1所述具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪，其特征在于：所述过滤腔(5)底部内壁设置有弧形内腔块，所述弧形内腔块为两端向内压缩的增压块。

5.如权利要求3所述具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪，其特征在于：所述喷嘴(10)的内壁固定连接有连接板(11)，且喷嘴(10)的内部安装有喷头(12)。

6.如权利要求5所述具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪，其特征在于：所述喷头(12)的头部开设有喷孔(13)，所述喷孔(13)的喷眼对应设置在喷嘴(10)的倾斜内壁上。

7.如权利要求6所述具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪，其特征在于：所述喷头(12)的一端固定连接有挡盘(14)，所述挡盘(14)为圆盘状结构，且挡盘(14)的尺寸小于喷嘴(10)头部开设的通槽。