CN209200477U - 风力变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风力变电站，包括壳体，所述壳体的后表面设置有散热板，所述散热板的表面等距离开设有多个散热孔，所述散热板的底端与壳体旋转连接，所述散热板的顶端中点处通过螺栓与壳体固定，所述散热板的内侧表面设置有连接板，所述连接板表面开设有与散热板表面的散热孔相适配的通孔；通过本实用新型中设计的连接板和防护板，可以简单有效的对散热孔进行清理，保证了散热孔内部的清洁性，避免因堵塞而影响变电站内部的空气流动，同时在清理中，可以先一步将连接板和防护板拆卸更换完成清理，接着再将拆卸的连接板和防护板清理，清理的步骤明确，同时不会耽误散热孔的正常使用。

Description

风力变电站

技术领域

本实用新型属于变电站技术领域，具体涉及风力变电站。

背景技术

变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所，变电站用途广泛，同时可以根据不同的发电方法，采用不同类型的变电站，风力变电站则是其中之一。

现有的风力变电站在使用时仍然存在一些不足之处：现有的风力变电站在使用中，均会配备一定数量的散热板，以此保证每部空气的流通，但在长时间使用中，散热板上容易累积较多的灰尘，而现有的散热板没有可以直接进行清理的工具，且对散热板清理的问题不受重视，长期以往容易导致散热孔发生堵塞，影响变电站内部的空气流动效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供风力变电站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风力变电站，包括壳体，所述壳体的后表面设置有散热板，所述散热板的表面等距离开设有多个散热孔，所述散热板的底端与壳体旋转连接，所述散热板的顶端中点处通过螺栓与壳体固定，所述散热板的内侧表面设置有连接板，所述连接板表面开设有与散热板表面的散热孔相适配的通孔，所述通孔的两侧相对于连接板的底端面处对称设置有防护板，所述防护板的顶端相对于连接板的表面处开设有凸型凹槽，所述防护板的顶端卡入凸型凹槽内与连接板连接。

优选的，所述壳体的内壁处开设有多个上下对称的连接孔，其中顶端所述连接孔的内侧设置有气管，所述气管的底端相对于底端处的连接孔连接有喷头。

优选的，所述壳体的外侧表面固定有传输箱，所述传输箱的侧边固定有工作机组。

优选的，所述壳体的表面设置有可旋转打开的防护门，所述防护门为长方体结构。

优选的，所述壳体的底端固定有底座，所述底座的横截面为壳体横截面的一点二倍。

优选的，所述壳体的顶端固定有顶板，所述顶板呈倾斜状。

优选的，所述底座的侧面固定有连接块，所述底座通过螺栓贯穿连接块与地基连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过本实用新型中设计的连接板和防护板，可以简单有效的对散热孔进行清理，保证了散热孔内部的清洁性，避免因堵塞而影响变电站内部的空气流动，同时在清理中，可以先一步将连接板和防护板拆卸更换完成清理，接着再将拆卸的连接板和防护板清理，清理的步骤明确，同时不会耽误散热孔的正常使用；

2.通过设计的气管，可以增加变电站内部的空气流动，使得内部的热空气更加容易排出，以此保证变电站内部的机组稳定正常运行，且相比较添加排气风扇、采用迷宫结构箱壁，此种方式更加的简单高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型连接板与散热板的连接示意图；

图4为本实用新型A区域的放大示意图；

图5为本实用新型喷头的安装示意图。

图中：1、顶板；2、壳体；3、底座；4、防护门；5、传输箱；6、工作机组；7、散热板；8、防护板；9、连接板；10、通孔；11、凸型凹槽；12、散热孔；13、喷头；14、连接孔；15、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：风力变电站，包括壳体2，壳体2的后表面设置有散热板7，散热板7的表面等距离开设有多个散热孔12，散热板7的底端与壳体2旋转连接，散热板7的顶端中点处通过螺栓与壳体2固定，散热板7的内侧表面设置有连接板9，连接板9表面开设有与散热板7表面的散热孔12相适配的通孔10，通孔10的两侧相对于连接板9的底端面处对称设置有防护板8，防护板8的顶端相对于连接板9的表面处开设有凸型凹槽11，防护板8的顶端卡入凸型凹槽11内与连接板9连接，通过本实用新型中设计的连接板9和防护板8，可以简单有效的对散热孔12进行清理，保证了散热孔12内部的清洁性，避免因堵塞而影响变电站内部的空气流动，同时在清理中，可以先一步将连接板9和防护板8拆卸更换完成清理，接着再将拆卸的连接板9和防护板8清理，清理的步骤明确，同时不会耽误散热孔12的正常使用。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：风力变电站，包括壳体2，壳体2的后表面设置有散热板7，散热板7的表面等距离开设有多个散热孔12，散热板7的底端与壳体2旋转连接，散热板7的顶端中点处通过螺栓与壳体2固定，散热板7的内侧表面设置有连接板9，连接板9表面开设有与散热板7表面的散热孔12相适配的通孔10，通孔10的两侧相对于连接板9的底端面处对称设置有防护板8，防护板8的顶端相对于连接板9的表面处开设有凸型凹槽11，防护板8的顶端卡入凸型凹槽11内与连接板9连接，通过本实用新型中设计的连接板9和防护板8，可以简单有效的对散热孔12进行清理，保证了散热孔12内部的清洁性，避免因堵塞而影响变电站内部的空气流动，同时在清理中，可以先一步将连接板9和防护板8拆卸更换完成清理，接着再将拆卸的连接板9和防护板8清理，清理的步骤明确，同时不会耽误散热孔12的正常使用。

本实施例中，优选的，壳体2的内壁处开设有多个上下对称的连接孔14，其中顶端连接孔14的内侧设置有气管15，气管15的底端相对于底端处的连接孔14连接有喷头13，，气管15的顶端可与外部气泵连接，通过设计的气管15，可以增加变电站内部的空气流动，使得内部的热空气更加容易排出，以此保证变电站内部的机组稳定正常运行，且相比较添加排气风扇、采用迷宫结构箱壁，此种方式更加的简单高效。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时将外部产生电源的设备与壳体2内部的机组连接,通过壳体2的加工后，再将电量通过高压线进行传输即可；

在长时间使用中，需要定期对壳体2后表面的散热板7进行清理，在清理中，先将散热板7顶端固定的螺栓拆卸，随后将散热板7旋转打开，接着拉动连接板9，使得连接板9带动防护板8与散热板7分离，由于防护板8的外侧表面与散热孔12贴合，从而流经散热孔12的风向所产生的灰尘均在防护板8的内壁，当把防护板8拉出时，即可完成对散热孔12内的清理，随后再次更换其他的连接板9和防护板8即可，在更换安装中，将连接板9通过防护板8对齐散热孔12处插入，使得防护板8的外壁与散热孔12的内壁贴合即可，而拆卸下来的防护板8和连接板9可再次进行拆卸，直接将防护板8拉动，此时防护板8顶端与连接板9底端开设的凸型凹槽11处分离，随后对防护板8进行清理即可，在壳体2内的机组正常运行时，可启动外部的气泵，其中气泵的型号为TWYX，使得气泵产生气体至气管15内，随后通过气管15将气体从喷头13处喷出，通过喷头13喷出的气体增加壳体2内的空气流动，使得将热空气从散热孔12处排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.风力变电站，包括壳体(2)，所述壳体(2)的后表面设置有散热板(7)，所述散热板(7)的表面等距离开设有多个散热孔(12)，所述散热板(7)的底端与壳体(2)旋转连接，所述散热板(7)的顶端中点处通过螺栓与壳体(2)固定，其特征在于：所述散热板(7)的内侧表面设置有连接板(9)，所述连接板(9)表面开设有与散热板(7)表面的散热孔(12)相适配的通孔(10)，所述通孔(10)的两侧相对于连接板(9)的底端面处对称设置有防护板(8)，所述防护板(8)的顶端相对于连接板(9)的表面处开设有凸型凹槽(11)，所述防护板(8)的顶端卡入凸型凹槽(11)内与连接板(9)连接。

2.根据权利要求1所述的风力变电站，其特征在于：所述壳体(2)的内壁处开设有多个上下对称的连接孔(14)，其中顶端所述连接孔(14)的内侧设置有气管(15)，所述气管(15)的底端相对于底端处的连接孔(14)连接有喷头(13)。

3.根据权利要求1所述的风力变电站，其特征在于：所述壳体(2)的外侧表面固定有传输箱(5)，所述传输箱(5)的侧边固定有工作机组(6)。

4.根据权利要求3所述的风力变电站，其特征在于：所述壳体(2)的表面设置有可旋转打开的防护门(4)，所述防护门(4)为长方体结构。

5.根据权利要求4所述的风力变电站，其特征在于：所述壳体(2)的底端固定有底座(3)，所述底座(3)的横截面为壳体(2)横截面的一点二倍。

6.根据权利要求5所述的风力变电站，其特征在于：所述壳体(2)的顶端固定有顶板(1)，所述顶板(1)呈倾斜状。

7.根据权利要求5所述的风力变电站，其特征在于：所述底座(3)的侧面固定有连接块，所述底座(3)通过螺栓贯穿连接块与地基连接。