CN219389694U - 火电机组的除氧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电机组的除氧系统，该火电机组的除氧系统包括除氧器、水侧连通管和汽侧连通管，多个除氧器并联设置，每个除氧器具有水侧腔和汽侧腔，水侧连通管用于将多个除氧器的水侧腔连通，汽侧连通管用于将多个除氧器的汽侧腔连通。由于设置了多个水侧连通管来连通除氧器的水侧腔，且设置了多个汽侧连通管来连通除氧器的汽侧腔，根据连通器的原理，且多个除氧器之间的汽侧腔连通导致多个除氧器之间没有压差，多个除氧器内的水位始终能够保持平衡的状态，从而较好地确保火电机组稳定运行。

Description

火电机组的除氧系统

技术领域

本实用新型涉及火电设备技术领域，尤其涉及一种火电机组的除氧系统。

背景技术

除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，除氧器的作用有两个，第一个作用为解析除去给水中的溶解气体，第二个作用为储存一定量给水。现有的除氧器的容器本体内，上半部分为蒸汽侧，下半部分为水侧。在除氧器正常运行时，除氧器液位是机组运行的一个重要的控制参数，如果除氧器的液位过低，则可能导致给水泵气蚀，而除氧器液位过高则会淹没除氧头，不但影响除氧效果，还容易引起水机事故，损坏机组。

目前，为了控制除氧器的液位，在除氧器上通常设置有除氧液位控制器，但是当多个除氧器并联设置时，虽然除氧液位控制器能够较好地控制单个除氧器的液位，但是在实际工作过程中，非常容易发生多台除氧器出现严重的水位不平衡的现象，多个除氧器内的水位不平衡非常容易导致整个机组发生震荡，从而严重影响机组的工作稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种火电机组的除氧系统，该除氧系统的多个除氧器的水位较为平衡，能够较好地确保火电机组稳定运行。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型公开了一种火电机组的除氧系统，包括：除氧器，多个除氧器并联设置，每个所述除氧器具有水侧腔和汽侧腔；水侧连通管，所述水侧连通管用于将多个所述除氧器的水侧腔连通；汽侧连通管，所述汽侧连通管用于将多个所述除氧器的汽侧腔连通。

在一些实施例中，所述水侧连通管为多个，且每个所述水侧连通管的两端分别连接于两个所述除氧器。

在一些具体的实施例中，所述水侧连通管包括第一管段和连接在所述第一管段两端的第二管段，所述第二管段远离所述第一管段的一端连接于所述除氧器且与所述水侧腔连通。

在一些具体的实施例中，两个所述除氧器之间并联设置有至少两个所述水侧连通管。

在一些实施例中，所述水侧连通管包括水侧连接总管和多个水侧连接支管，所述水侧连接总管沿所述除氧器的长度方向延伸设置，每个所述水侧连接支管的一端与所述水侧连接总管相连，另一侧连接于所述除氧器且与所述水侧腔连通。

在一些实施例中，所述汽侧连通管为多个，且每个所述汽侧连通管的两端分别连接于两个所述除氧器。

在一些具体的实施例中，所述汽侧连通管包括第三管段和连接在所述第三管段两端的第四管段，所述第四管段远离所述第三管段的一端连接于所述除氧器且与所述汽侧腔连通。

在一些具体的实施例中，两个所述除氧器之间并联设置有至少两个所述汽侧连通管。

在一些实施例中，所述汽侧连通管包括汽侧连接总管和多个汽侧连接支管，所述汽侧连接总管沿所述除氧器的长度方向延伸设置，每个所述汽侧连接支管的一端与所述汽侧连接总管相连，另一侧连接于所述除氧器且与所述汽侧腔连通。

在一些可选的实施例中，所述除氧器的上设有第一维修口和第二维修口，所述第一维修口与所述水侧腔连通，第二维修口与所述汽侧腔连通；所述除氧器具有配合在所述第一维修口的第一维修门，以及配合在所述第二维修口的第二维修门；所述水侧连通管连接于所述第一维修门且与所述水侧腔连通，所述汽侧连通管连接于所述第二维修门且与所述汽侧腔连通。

本实用新型的火电机组的除氧系统的有益效果：由于设置了多个水侧连通管来连通除氧器的水侧腔，且设置了多个汽侧连通管来连通除氧器的汽侧腔，根据连通器的原理，且多个除氧器之间的汽侧腔连通导致多个除氧器之间没有压差，多个除氧器内的水位始终能够保持平衡的状态，从而较好地确保火电机组稳定运行。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的火电机组的除氧系统的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的火电机组的除氧系统的结构示意图。

附图标记：

1、除氧器；

2、水侧连通管；21、第一管段；22、第二管段；23、水侧连接总管；24、水侧连接支管

3、汽侧连通管；31、第三管段；32、第四管段；33、汽侧连接总管；34、汽侧连接支管。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图2描述本实用新型实施例的火电机组的除氧系统具体结构。

本实用新型公开了一种火电机组的除氧系统，如图1-图2所示，该火电机组的除氧系统包括除氧器1、水侧连通管2和汽侧连通管3，多个除氧器1并联设置，每个除氧器1具有水侧腔和汽侧腔，水侧连通管2用于将多个除氧器1的水侧腔连通，汽侧连通管3用于将多个除氧器1的汽侧腔连通。

可以理解的是，本实施例的火电机组的除氧系统，由于设置了多个水侧连通管2来连通除氧器1的水侧腔，且设置了多个汽侧连通管3来连通除氧器1的汽侧腔，根据连通器的原理，且多个除氧器1之间的汽侧腔连通导致多个除氧器1之间没有压差，多个除氧器1内的水位始终能够保持平衡的状态，从而较好地确保火电机组稳定运行。

这里需要说明的是，在除氧器1内部，由于气体和液体的密度不同，除氧器1内部的上部是气体聚集的汽侧腔，下部是液体聚集的水侧腔，本实施例中的除氧器1具有水侧腔和汽侧腔并不是在除氧器1内部设置隔板将除氧器1的内部空间分隔为两层，而是由于气体和液体的密度不同划分的不同区域。

在一些实施例中，如图1所示，水侧连通管2为多个，且每个水侧连通管2的两端分别连接于两个除氧器1。由此，能够方便地连通两个除氧器1之间的水侧腔，方便布置管路。

在一些具体的实施例中，如图1所示，水侧连通管2包括第一管段21和连接在第一管段21两端的第二管段22，第二管段22远离第一管段21的一端连接于除氧器1且与水侧腔连通。可以理解的是，水侧连通管2包括第一管段21和连接在第一管段21两端的第二管段22，整个水侧连通管2形成为U型管，方便制造和运输。

可选的，除氧器1上设有与水侧腔连通的水侧连通口，第二管段22焊接在水侧连通口处，由此，能够确保水侧连通管2与除氧器1的连接稳定性和连接密封性。

可选的，除氧器1上设有与水侧腔连通的水侧连通口，水侧连通口处设有第一水侧连接法兰，第二管段22上设有第二水侧连接法兰，第一水侧连接法兰与第二水侧连接法兰通过螺栓进行连接。相比于焊接的技术方案，本实施例通过连接法兰连接的技术方案，在水侧连通管2出现泄露时可以直接从除氧器1上拆下维修，方便维护。

在一些具体的实施例中，两个除氧器1之间并联设置有至少两个水侧连通管2。由此，能够确保两个除氧器1水位平衡。

在一些实施例中，如图2所示，水侧连通管2包括水侧连接总管23和多个水侧连接支管24，水侧连接总管23沿除氧器1的长度方向延伸设置，每个水侧连接支管24的一端与水侧连接总管23相连，另一侧连接于除氧器1且与水侧腔连通。可以理解的是，相比于每个水侧连通管2的两端分别连接于两个除氧器1的技术方案，本实施例中，采用一根水侧连接总管23和多个水侧连接支管24的结构，能够降低水侧连通管2的用料，并且更方便安装。

可选的，除氧器1上设有与水侧腔连通的水侧连通口，水侧连接支管24焊接在水侧连通口处，由此，能够确保水侧连通管2与除氧器1的连接稳定性和连接密封性。

可选的，除氧器1上设有与水侧腔连通的水侧连通口，水侧连通口处设有第三水侧连接法兰，水侧连接支管24上设有第四水侧连接法兰，第三水侧连接法兰与第四水侧连接法兰通过螺栓进行连接。相比于焊接的技术方案，本实施例通过连接法兰连接的技术方案，在水侧连通管2出现泄露时可以直接从除氧器1上拆下维修，方便维护。

在一些实施例中，如图1所示，汽侧连通管3为多个，且每个汽侧连通管3的两端分别连接于两个除氧器1。由此，能够方便地连通两个除氧器1之间的汽侧腔，方便布置管路。

在一些具体的实施例中，如图1所示，汽侧连通管3包括第三管段31和连接在第三管段31两端的第四管段32，第四管段32远离第三管段31的一端连接于除氧器1且与汽侧腔连通。可以理解的是，汽侧连通管3包括第三管段31和连接在第三管段31两端的第四管段32，整个汽水侧连通管2形成为U型管，方便制造和运输。

可选的，除氧器1上设有与水侧腔连通的水侧连通口，第二管段22焊接在水侧连通口处，由此，能够确保水侧连通管2与除氧器1的连接稳定性和连接密封性。

可选的，除氧器1上设有与汽侧腔连通的汽侧连通口，汽侧连通口处设有第一汽侧连接法兰，第四管段32上设有第二汽侧连接法兰，第一汽侧连接法兰与第二汽侧连接法兰通过螺栓进行连接。相比于焊接的技术方案，本实施例通过连接法兰连接的技术方案，在汽侧连通管3出现泄露时可以直接从除氧器1上拆下维修，方便维护。

在一些具体的实施例中，两个除氧器1之间并联设置有至少两个汽侧连通管3。由此，能够确保两个除氧器1的汽侧腔没有压差。

在一些实施例中，如图1所示，汽侧连通管3包括汽侧连接总管33和多个汽侧连接支管34，汽侧连接总管33沿除氧器1的长度方向延伸设置，每个汽侧连接支管34的一端与汽侧连接总管33相连，另一侧连接于除氧器1且与汽侧腔连通。可以理解的是，相比于每个汽侧连通管3的两端分别连接于两个除氧器1的技术方案，本实施例中，采用一根汽侧连接总管33和多个汽侧连接支管34的结构，能够降低汽侧连通管3的用料，并且更方便安装。

可选的，除氧器1上设有与汽侧腔连通的汽侧连通口，汽侧连接支管34焊接在汽侧连通口处，由此，能够确保汽侧连通管3与除氧器1的连接稳定性和连接密封性。

可选的，除氧器1上设有与汽侧腔连通的汽侧连通口，汽侧连通口处设有第三汽侧连接法兰，汽侧连接支管34上设有第四汽侧连接法兰，第三汽侧连接法兰与第四汽侧连接法兰通过螺栓进行连接。相比于焊接的技术方案，本实施例通过连接法兰连接的技术方案，在汽侧连通管3出现泄露时可以直接从除氧器1上拆下维修，方便维护。

在一些可选的实施例中，除氧器1的上设有第一维修口和第二维修口，第一维修口与水侧腔连通，第二维修口与汽侧腔连通；除氧器1具有配合在第一维修口的第一维修门，以及配合在第二维修口的第二维修门；水侧连通管2连接于第一维修门且与水侧腔连通，汽侧连通管3连接于第二维修门且与汽侧腔连通。

可以理解的是，相比在除氧器1设置单独的汽侧连通口和水侧连通口的方案，本实施例中，利用除氧器1本身的第一维修门和第二维修门作为水侧连通管2以及汽侧连通管3的连接介质，一方面无需在制造除氧器1时开设单独的汽侧连通口和水侧连通口，提升了整个除氧器1的密闭性，另一方面，也方向对水侧连通管2和汽侧连通管3进行拆卸维修。

实施例一：

如图1所示，该火电机组的除氧系统包括两个除氧器1、水侧连通管2和汽侧连通管3，两个除氧器1并联设置，每个除氧器1具有水侧腔和汽侧腔，两个除氧器1连接同一个给水泵。水侧连通管2包括第一管段21和连接在第一管段21两端的第二管段22，第二管段22远离第一管段21的一端连接于除氧器1且与水侧腔连通。汽侧连通管3包括第三管段31和连接在第三管段31两端的第四管段32，第四管段32远离第三管段31的一端连接于除氧器1且与汽侧腔连通。

实施例二：

如图2所示，该火电机组的除氧系统包括三个除氧器1、水侧连通管2和汽侧连通管3，三个除氧器1并联设置，每个除氧器1具有水侧腔和汽侧腔，两个除氧器1连接同一个给水泵。水侧连通管2包括水侧连接总管23和三个水侧连接支管24，水侧连接总管23沿除氧器1的长度方向延伸设置，每个水侧连接支管24的一端与水侧连接总管23相连，另一侧连接于除氧器1且与水侧腔连通。汽侧连通管3包括汽侧连接总管33和三个汽侧连接支管34，汽侧连接总管33沿除氧器1的长度方向延伸设置，每个汽侧连接支管34的一端与汽侧连接总管33相连，另一侧连接于除氧器1且与汽侧腔连通。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.火电机组的除氧系统，其特征在于，包括：

除氧器(1)，多个所述除氧器(1)并联设置，每个所述除氧器(1)具有水侧腔和汽侧腔；

水侧连通管(2)，所述水侧连通管(2)用于将多个所述除氧器(1)的水侧腔连通；

汽侧连通管(3)，所述汽侧连通管(3)用于将多个所述除氧器(1)的汽侧腔连通。

2.根据权利要求1所述的火电机组的除氧系统，其特征在于，所述水侧连通管(2)为多个，且每个所述水侧连通管(2)的两端分别连接于两个所述除氧器(1)。

3.根据权利要求2所述的火电机组的除氧系统，其特征在于，所述水侧连通管(2)包括第一管段(21)和连接在所述第一管段(21)两端的第二管段(22)，所述第二管段(22)远离所述第一管段(21)的一端连接于所述除氧器(1)且与所述水侧腔连通。

4.根据权利要求2所述的火电机组的除氧系统，其特征在于，两个所述除氧器(1)之间并联设置有至少两个所述水侧连通管(2)。

5.根据权利要求1所述的火电机组的除氧系统，其特征在于，所述水侧连通管(2)包括水侧连接总管(23)和多个水侧连接支管(24)，所述水侧连接总管(23)沿所述除氧器(1)的长度方向延伸设置，每个所述水侧连接支管(24)的一端与所述水侧连接总管(23)相连，另一侧连接于所述除氧器(1)且与所述水侧腔连通。

6.根据权利要求1所述的火电机组的除氧系统，其特征在于，所述汽侧连通管(3)为多个，且每个所述汽侧连通管(3)的两端分别连接于两个所述除氧器(1)。

7.根据权利要求6所述的火电机组的除氧系统，其特征在于，所述汽侧连通管(3)包括第三管段(31)和连接在所述第三管段(31)两端的第四管段(32)，所述第四管段(32)远离所述第三管段(31)的一端连接于所述除氧器(1)且与所述汽侧腔连通。

8.根据权利要求6所述的火电机组的除氧系统，其特征在于，两个所述除氧器(1)之间并联设置有至少两个所述汽侧连通管(3)。

9.根据权利要求1所述的火电机组的除氧系统，其特征在于，所述汽侧连通管(3)包括汽侧连接总管(33)和多个汽侧连接支管(34)，所述汽侧连接总管(33)沿所述除氧器(1)的长度方向延伸设置，每个所述汽侧连接支管(34)的一端与所述汽侧连接总管(33)相连，另一侧连接于所述除氧器(1)且与所述汽侧腔连通。

10.根据权利要求1-9中一项所述的火电机组的除氧系统，其特征在于，所述除氧器(1)的上设有第一维修口和第二维修口，所述第一维修口与所述水侧腔连通，第二维修口与所述汽侧腔连通；

所述除氧器(1)具有配合在所述第一维修口的第一维修门，以及配合在所述第二维修口的第二维修门；

所述水侧连通管(2)连接于所述第一维修门且与所述水侧腔连通，所述汽侧连通管(3)连接于所述第二维修门且与所述汽侧腔连通。