CN219239308U - 一种新型无塔喷雾式除氧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷雾式除氧器技术领域,公开了一种新型无塔喷雾式除氧器,包括器体,所述器体的上端一侧固定连接有入液管,所述入液管的一侧设置有气体单向阀,所述器体的上端远离入液管的一侧固定连接有蒸汽管,所述器体的一侧端面固定连接有第一排料管,所述器体的下端一侧固定连接有第二排料管,所述器体的内部开设有除氧腔。本实用新型中,高压喷嘴在喷雾腔内形成喷雾,除氧腔下端两侧的出气管排出蒸汽,蒸汽与喷雾混合对其进行首次除氧,首次除氧后的液体落入除氧腔的下端,达到一定的水位高度后,淹没出气管,在液体的内部排放蒸汽,对水进行扰动并对水进行加热,完成二次除氧工作,最后由第一排料管排出,大大提高了该装置的除氧质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾式除氧器技术领域,尤其涉及一种新型无塔喷雾式除氧器。
背景技术
无塔喷雾式除氧器主要由封头、简体、支座及内部组件等组成,没有除氧塔,除氧过程是在除氧水箱中完成的。水从喷嘴喷入除氧器空间,然后流向出水口;加热蒸汽进气管沿除氧器筒体轴向布置,加热蒸汽通过气管送入除氧器,与水混合并将水加热,并将水中的溶解氧及其他不凝结气体从水中带出水面,达到对水进行深度除氧的目的。
现有的无塔喷雾式除氧器的除氧方式大都是将需要除氧的液体由高压喷嘴在除氧腔内形成喷雾,器体的两侧排出高温蒸汽对其进行除氧,除氧后的液体落在除氧腔的下端,最后由排料管排出完成除氧工作,通过该种方式除氧,液体只经过一次除氧,除氧效率并不是太高。因此,本领域技术人员提供了一种新型无塔喷雾式除氧器,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型无塔喷雾式除氧器,相对于原有除氧装置,该装置对除氧液体经过两次除氧,首先由高压喷嘴在喷雾腔内形成喷雾,除氧腔下端两侧的出气管排出蒸汽,蒸汽与喷雾混合对其进行首次除氧,首次除氧后的液体落入除氧腔的下端,达到一定的水位高度后,淹没出气管,在液体的内部排放蒸汽,对水进行扰动并对水进行加热,完成二次除氧工作,最后由第一排料管排出,通过该结构设计,大大提高了该装置的除氧质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型无塔喷雾式除氧器,包括器体,所述器体的上端一侧固定连接有入液管,所述入液管的一侧设置有气体单向阀,所述器体的上端远离入液管的一侧固定连接有蒸汽管,所述器体的一侧端面固定连接有第一排料管,所述器体的下端一侧固定连接有第二排料管,所述器体的内部开设有除氧腔,所述除氧腔一侧上端固定连接有托盘,所述托盘的上端开设有喷雾腔,所述入液管的下端伸入喷雾腔中并固定连接有高压喷嘴,所述除氧腔的中部固定连接有挡板,所述蒸汽管的下端固定连接有第一连接管,所述第一连接管的下端伸入除氧腔的下端并固定连接有第二连接管,所述第二连接管的外壁两侧均固定连接有多个出气管;
通过上述技术方案,相对于原有除氧装置,该装置对除氧液体经过两次除氧,首先由高压喷嘴在喷雾腔内形成喷雾,除氧腔下端两侧的出气管排出蒸汽,蒸汽与喷雾混合对其进行首次除氧,首次除氧后的液体落入除氧腔的下端,达到一定的水位高度后,淹没出气管,在液体的内部排放蒸汽,对水进行扰动并对水进行加热,完成二次除氧工作,最后由第一排料管排出,通过该结构设计,大大提高了该装置的除氧质量。
进一步地,所述器体的下端两侧均固定连接有支撑块;
通过上述技术方案,通过设置的支撑块提高了该装置工作稳定性。
进一步地,所述第一排料管的内部开设有排料口,所述排料口与除氧腔相连通;
通过上述技术方案,二次除氧的液体通过第一排料管的排料口排出。
进一步地,所述第二排料管的一侧固定连接有阀门;
通过上述技术方案,除氧工作结束后,通过阀门将除氧腔内部的液体排出。
进一步地,所述托盘的下端开设有多个通孔;
通过上述技术方案,通过通孔方便液体从托盘中掉落。
进一步地,所述挡板的下端开设有通槽;
通过上述技术方案,通过通槽方便液体流动。
进一步地,所述器体的上端一侧开设有气体出口,所述气体出口与气体单向阀相连通;
通过上述技术方案,排气口连接气体单向阀,气体可以从内部排出,外部的气体进不来,使得外部气体不会进入除氧腔中,与已经除氧后液体再次混合。
进一步地,所述入液管与蒸汽管的外壁均设置有螺纹;
通过上述技术方案,通过设置的螺纹方便进行连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种新型无塔喷雾式除氧器,相对于原有除氧装置,该装置对除氧液体经过两次除氧,首先由高压喷嘴在喷雾腔内形成喷雾,除氧腔下端两侧的出气管排出蒸汽,蒸汽与喷雾混合对其进行首次除氧,首次除氧后的液体落入除氧腔的下端,达到一定的水位高度后,淹没出气管,在液体的内部排放蒸汽,对水进行扰动并对水进行加热,完成二次除氧工作,最后由第一排料管排出,通过该结构设计,大大提高了该装置的除氧质量。
2、本实用新型提出的一种新型无塔喷雾式除氧器,该装置的排气口连接气体单向阀,气体可以从内部排出,外部的气体进不来,使得外部气体不会进入除氧腔中,与已经除氧后液体的再次混合,通过该结构设计,大大提高了该装置的除氧效率及质量。
3、本实用新型提出的一种新型无塔喷雾式除氧器,该装置结构合理,简单实用,液体经过两次除氧,大大提高了除氧的质量,在器体的下端两侧均固定连接有支撑块,提高了该装置工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型无塔喷雾式除氧器的立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型无塔喷雾式除氧器的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型无塔喷雾式除氧器的托盘立体示意图;
图4为本实用新型提出的一种新型无塔喷雾式除氧器的蒸汽输出结构立体示意图。
图例说明:
1、支撑块;2、器体;3、入液管;4、气体单向阀;5、蒸汽管;6、第一排料管;7、阀门;8、第二排料管;9、托盘;10、高压喷嘴;11、气体出口;12、挡板;13、第一连接管;14、通孔;15、出气管;16、第二连接管;17、排料口;18、螺纹;19、通槽;20、喷雾腔;21、除氧腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型无塔喷雾式除氧器,包括器体2,器体2的上端一侧固定连接有入液管3,入液管3的一侧设置有气体单向阀4,器体2的上端远离入液管3的一侧固定连接有蒸汽管5,器体2的一侧端面固定连接有第一排料管6,器体2的下端一侧固定连接有第二排料管8,器体2的内部开设有除氧腔21,除氧腔21一侧上端固定连接有托盘9,托盘9的上端开设有喷雾腔20,入液管3的下端伸入喷雾腔20中并固定连接有高压喷嘴10,除氧腔21的中部固定连接有挡板12,蒸汽管5的下端固定连接有第一连接管13,第一连接管13的下端伸入除氧腔21的下端并固定连接有第二连接管16,第二连接管16的外壁两侧均固定连接有多个出气管15,相对于原有除氧装置,该装置对除氧液体经过两次除氧,首先由高压喷嘴10在喷雾腔20内形成喷雾,除氧腔21下端两侧的出气管15排出蒸汽,蒸汽与喷雾混合对其进行首次除氧,首次除氧后的液体落入除氧腔21的下端,达到一定的水位高度后,淹没出气管15,在液体的内部排放蒸汽,对水进行扰动并对水进行加热,完成二次除氧工作,最后由第一排料管6排出,通过该结构设计,大大提高了该装置的除氧质量。
器体2的下端两侧均固定连接有支撑块1,通过设置的支撑块1提高了该装置工作稳定性,第一排料管6的内部开设有排料口17,排料口17与除氧腔21相连通,二次除氧的液体通过第一排料管6的排料口17排出,第二排料管8的一侧固定连接有阀门7,除氧工作结束后,通过阀门7将除氧腔21内部的液体排出,托盘9的下端开设有多个通孔14,通过通孔14方便液体从托盘9中掉落,挡板12的下端开设有通槽19,通过通槽19方便液体流动,器体2的上端一侧开设有气体出口11,气体出口11与气体单向阀4相连通,气体出口11连接气体单向阀4,气体可以从内部排出,外部的气体进不来,使得外部气体不会进入除氧腔21中,与已经除氧后液体再次混合,入液管3与蒸汽管5的外壁均设置有螺纹18,通过设置的螺纹18方便进行连接。
工作原理:本实用新型使用时,由高压喷嘴10在喷雾腔20内形成喷雾,除氧腔21下端两侧的出气管15排出蒸汽,蒸汽与喷雾混合对其进行首次除氧,首次除氧后的液体落入除氧腔21的下端,达到一定的水位高度后,淹没出气管15,在液体的内部排放蒸汽,对水进行扰动并对水进行加热,完成二次除氧工作,最后由第一排料管6排出,该装置的气体出口11连接气体单向阀4,气体可以从内部排出,外部的气体进不来,使得外部气体不会进入除氧腔21中,与已经除氧后的液体再次混合,该装置结构合理,简单实用,液体经过两次除氧,大大提高了除氧的质量,在器体2的下端两侧均固定连接有支撑块1,提高了该装置工作的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型无塔喷雾式除氧器,包括器体(2),其特征在于:所述器体(2)的上端一侧固定连接有入液管(3),所述入液管(3)的一侧设置有气体单向阀(4),所述器体(2)的上端远离入液管(3)的一侧固定连接有蒸汽管(5),所述器体(2)的一侧端面固定连接有第一排料管(6),所述器体(2)的下端一侧固定连接有第二排料管(8),所述器体(2)的内部开设有除氧腔(21);
所述除氧腔(21)一侧上端固定连接有托盘(9),所述托盘(9)的上端开设有喷雾腔(20),所述入液管(3)的下端伸入喷雾腔(20)中并固定连接有高压喷嘴(10),所述除氧腔(21)的中部固定连接有挡板(12),所述蒸汽管(5)的下端固定连接有第一连接管(13),所述第一连接管(13)的下端伸入除氧腔(21)的下端并固定连接有第二连接管(16),所述第二连接管(16)的外壁两侧均固定连接有多个出气管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型无塔喷雾式除氧器,其特征在于:所述器体(2)的下端两侧均固定连接有支撑块(1)。
3.根据权利要求1所述的一种新型无塔喷雾式除氧器,其特征在于:所述第一排料管(6)的内部开设有排料口(17),所述排料口(17)与除氧腔(21)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型无塔喷雾式除氧器,其特征在于:所述第二排料管(8)的一侧固定连接有阀门(7)。
5.根据权利要求1所述的一种新型无塔喷雾式除氧器,其特征在于:所述托盘(9)的下端开设有多个通孔(14)。
6.根据权利要求1所述的一种新型无塔喷雾式除氧器,其特征在于:所述挡板(12)的下端开设有通槽(19)。
7.根据权利要求1所述的一种新型无塔喷雾式除氧器,其特征在于:所述器体(2)的上端一侧开设有气体出口(11),所述气体出口(11)与气体单向阀(4)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种新型无塔喷雾式除氧器,其特征在于:所述入液管(3)与蒸汽管(5)的外壁均设置有螺纹(18)。
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