CN219389321U - 一种铰链式安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于安装支架技术领域，尤其是一种铰链式安装支架，针对现有的存在传统安装支架在进行安装与拆卸时较为繁琐，使用不便，且只能适应固定大小的支撑杆，使用限制大等问题，现提出如下方案，其包括安装支架主体，所述安装支架主体的一侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述安装支架主体的一侧通过锁紧螺栓固定安装有传感器连接固定板，所述安装支架主体的底部可拆卸安装有连接活动轴；活动板，所述活动板的一侧开设有螺纹通孔，本实用新型中，该安装支架采用铰链式连接方式，可在以后的维护更换安装过程中避免拆卸安装支撑杆，方便安装与拆卸，便于使用，该安装支架部分零件可进行拉伸，能够与不同宽度的支撑板进行安装。

Description

一种铰链式安装支架

技术领域

本实用新型涉及安装支架技术领域，尤其涉及一种铰链式安装支架。

背景技术

纠偏是指制造商所生产的卷材在喷涂、印刷、冲切、层合、分切或者其它卷材卷绕过程中，始终要保持卷材侧面整齐一致而采取的技术操作，因为卷材边缘一旦没有对齐就会引起后续的工步出错。

现有的纠偏系统组成参阅图6，纠偏系统由传感器24检测薄膜27的边缘位置并产生电信号发送给纠偏系统控制器28，纠偏系统控制器28收到电信号并运算后输出电能驱动纠偏系统电动伸缩杆26，纠偏系统电动伸缩杆26推动薄膜卷材产生横向移动，从而保证薄膜27的边缘一直处于正确的工位上，以使后续的工步正常的进行；传感器24固定连接于传感器连接固定板6上，传感器连接固定板6通过锁紧螺栓5连接于纠偏系统传感器安装支架23上，纠偏系统传感器安装支架23安装于支撑杆22上，支撑杆22通过支撑杆固定螺栓25安装于机架上，通过以上连接安装后传感器24便固定在需要的工位上。

但传统的纠偏系统传感器安装支架在使用中，还存在以下问题：

1、传统的纠偏系统传感器安装支架的安装孔为固定形状的孔洞，在进行安装支架的安装于拆卸时需要将支撑杆拆下，再将支撑杆安装于支架的安装孔或从安装孔中取出，较为繁琐，不便使用；

2、传统的纠偏系统传感器安装支架只能使用固定大小的支撑杆，无法适用于其他宽度的支撑杆，安装限制大，不便使用。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种铰链式安装支架。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铰链式安装支架，解决了现有技术中存在传统安装支架在进行安装与拆卸时较为繁琐，使用不便，且只能适应固定大小的支撑杆，使用限制大等缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种铰链式安装支架，包括：

安装支架主体，所述安装支架主体的一侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述安装支架主体的一侧通过锁紧螺栓固定安装有传感器连接固定板，所述安装支架主体的底部可拆卸安装有连接活动轴；

活动板，所述活动板的一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔螺纹贯穿有连接固定螺丝。

在一种可能的设计中，所述活动板一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的两侧内壁均开设有第一通孔。

在一种可能的设计中，所述连接活动轴的外壁转动套设有连接块，所述连接块的一侧固定安装有第一滑板，所述第一滑板的两侧均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔内均螺纹连接有第一固定螺丝，所述第一滑板与第一滑槽滑动连接，两个所述第一螺纹孔分别贯穿两个第一通孔。

在一种可能的设计中，所述安装支架主体的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧内壁均开设有第二通孔，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的两侧均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内均螺纹连接有第二固定螺丝，两个所述第二固定螺丝分别贯穿两个第二通孔，所述第二滑板的一侧固定安装有固定拉板。

在一种可能的设计中，所述固定拉板的一侧开设有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔延伸至第二滑板内部，所述连接螺纹孔与连接固定螺丝螺纹连接。

在一种可能的设计中，所述安装支架主体的一侧内壁和活动板的一侧均固定安装有两个橡胶垫。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，该安装支架采用铰链式连接方式，方便进行安装与拆卸，便于使用，通过连接活动轴将安装支架主体与活动板进行以连接活动轴为轴心的铰链连接，可以灵活调节安装支架主体与活动板之间的开口大小，以便本支架能顺利的预套合在支撑杆上，再将连接固定螺丝穿过螺纹通孔后连接在连接螺纹孔上，从而将安装支架主体与活动板进行固定连接；

本实用新型中，该安装支架部分零件可进行拉伸，能够与不同宽度的支撑板进行安装，使用范围广，为适应不同宽度的支撑杆，可在安装前拉动活动板，使第一滑板在第一滑槽内进行滑动，此时，可调节活动板与安装支架主体之间的距离，以适应不同宽度的支撑杆，之后将两侧的第一固定螺丝穿过第一通孔拧入第一螺纹孔中，使第一固定螺丝紧贴活动板的一侧，即可对活动板完成固定，同理，在固定时还需要拉动安装支架主体上的固定拉板，延长固定拉板的长度，以上述原理对固定拉板完成固定，此时连接固定螺丝依然可穿过螺纹通孔后连接在连接螺纹孔上，仍可完成安装支架主体与活动板之间的固定；

本实用新型中，该安装支架采用铰链式连接方式，可在以后的维护更换安装过程中避免拆卸安装支撑杆，方便进行安装与拆卸，便于使用，且该安装支架部分零件可进行拉伸，能够与不同宽度的支撑板进行安装，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种铰链式安装支架的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种铰链式安装支架的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种铰链式安装支架的活动板打开结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种铰链式安装支架的拉伸状态结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种铰链式安装支架与支撑杆连接状态结构示意图

图6为本实用新型涉及的纠偏系统原理立体结构示意图。

附图标记：

1、安装支架主体；2、连接固定螺丝；3、活动板；4、连接活动轴；5、锁紧螺栓；6、传感器连接固定板；7、连接块；8、第一滑板；9、第一螺纹孔；10、第一滑槽；11、第一通孔；12、第一固定螺丝；13、第二滑槽；14、第二通孔；15、第二滑板；16、第二螺纹孔；17、第二固定螺丝；18、固定拉板；19、连接螺纹孔；20、螺纹通孔；21、橡胶垫；22、支撑杆；23、纠偏系统传感器安装支架；24、传感器；25、支撑杆固定螺栓；26、纠偏系统电动伸缩杆；27、薄膜；28、纠偏系统控制器。

附图中与安装支架主体1相连接的未命名、未编标号以及本说明书未提及的图形元素属于传统安装支架也具备的部件，不属于本实用新型的创造性设计，也对本说明书的阐述以及对原理的阐述不产生任何影响，所以本说明书将它们统一编作部件：安装支架主体1。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-4，一种铰链式安装支架，包括：

安装支架主体1，安装支架主体1的一侧螺纹连接有锁紧螺栓5，安装支架主体1的一侧通过锁紧螺栓5固定安装有传感器连接固定板6，安装支架主体1的底部可拆卸安装有连接活动轴4；

活动板3，活动板3的一侧开设有螺纹通孔20，螺纹通孔20螺纹贯穿有连接固定螺丝2。

上述技术方案可实现一种铰接式的纠偏系统安装支架，在安装维护时不必再拆下支撑杆22，使用起来更方便。

参照图2，本实施例中，活动板3一侧开设有第一滑槽10，第一滑槽10的两侧内壁均开设有第一通孔11，连接活动轴4的外壁转动套设有连接块7，连接块7的一侧固定安装有第一滑板8，第一滑板8的两侧均开设有第一螺纹孔9，两个第一螺纹孔9内均螺纹连接有第一固定螺丝12，第一滑板8与第一滑槽10滑动连接，两个第一螺纹孔9分别贯穿两个第一通孔11。

上述技术方案可实现活动板3的拉伸延长并完成相应的固定，可实现对不同宽度的支撑杆22进行容纳安装，使用范围广。

参照图2，本实施例中，安装支架主体1的一侧开设有第二滑槽13，第二滑槽13的两侧内壁均开设有第二通孔14，第二滑槽13内滑动连接有第二滑板15，第二滑板15的两侧均开设有第二螺纹孔16，两个第二螺纹孔16内均螺纹连接有第二固定螺丝17，两个第二固定螺丝17分别贯穿两个第二通孔14，第二滑板15的一侧固定安装有固定拉板18。

上述技术方案可通过拉动固定拉板18来延长安装支架主体1的长度，有利于配合拉伸后的活动板3，完成对支撑杆22的固定。

实施例2

参照图1-4，一种铰链式安装支架，包括：

安装支架主体1，安装支架主体1的一侧螺纹连接有锁紧螺栓5，安装支架主体1的一侧通过锁紧螺栓5固定安装有传感器连接固定板6，安装支架主体1的底部可拆卸安装有连接活动轴4；

活动板3，活动板3的一侧开设有螺纹通孔20，螺纹通孔20螺纹贯穿有连接固定螺丝2。

上述技术方案可实现一种铰接式的纠偏系统安装支架，在安装维护时不必再拆下支撑杆22，使用起来更方便。

参照图2，本实施例中，活动板3一侧开设有第一滑槽10，第一滑槽10的两侧内壁均开设有第一通孔11，连接活动轴4的外壁转动套设有连接块7，连接块7的一侧固定安装有第一滑板8，第一滑板8的两侧均开设有第一螺纹孔9，两个第一螺纹孔9内均螺纹连接有第一固定螺丝12，第一滑板8与第一滑槽10滑动连接，两个第一螺纹孔9分别贯穿两个第一通孔11。

上述技术方案可实现活动板3的拉伸延长并完成相应的固定，可实现对不同宽度的支撑杆22进行容纳安装，使用范围广。

参照图2，本实施例中，安装支架主体1的一侧开设有第二滑槽13，第二滑槽13的两侧内壁均开设有第二通孔14，第二滑槽13内滑动连接有第二滑板15，第二滑板15的两侧均开设有第二螺纹孔16，两个第二螺纹孔16内均螺纹连接有第二固定螺丝17，两个第二固定螺丝17分别贯穿两个第二通孔14，第二滑板15的一侧固定安装有固定拉板18。

上述技术方案可通过拉动固定拉板18来延长安装支架主体1的长度，有利于配合拉伸后的活动板3，完成对支撑杆22的固定。

参照图3，本实施例中，固定拉板18的一侧开设有连接螺纹孔19，连接螺纹孔19延伸至第二滑板15内部，连接螺纹孔19与连接固定螺丝2螺纹连接。

上述技术方案可将活动板3与安装支架主体1固定在一起，有利于将该支架稳定地固定在支撑杆22上，

参照图3，本实施例中，安装支架主体1的一侧内壁和活动板3的一侧均固定安装有两个橡胶垫21。

上述技术方案可增加该安装支架与支撑杆22之间的摩擦力，同时在固定中起到缓冲作用，使该支架能够更稳定地固定在支撑杆22上，同时减少对支撑杆22表面防锈层的损伤。

然而，如本领域技术人员所熟知的，传感器的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：通过连接活动轴4将安装支架主体1与活动板3进行以连接活动轴4为轴心的铰链连接，可以灵活调节安装支架主体1与活动板3之间的开口大小，以便本支架能顺利的预套合在支撑杆22上，再将连接固定螺丝2穿过螺纹通孔20后连接在连接螺纹孔19上，从而将安装支架主体1与活动板3进行固定连接；同时为适应不同宽度的支撑杆22，可在安装前拉动活动板3，使第一滑板8在第一滑槽10内进行滑动，此时，可调节活动板3与安装支架主体1之间的距离，以适应不同宽度的支撑杆22，之后将两侧的第一固定螺丝12穿过第一通孔11拧入第一螺纹孔9中，使第一固定螺丝12紧贴活动板3的一侧，即可对活动板3完成固定，同理，在固定时还需要拉动安装支架主体1上的固定拉板18，延长固定拉板18的长度，以上述原理对固定拉板18完成固定，此时连接固定螺丝2依然可穿过螺纹通孔20后连接在连接螺纹孔19上，仍可完成安装支架主体1与活动板3之间的固定，固定好后，安装支架主体1与活动板3将会稳固的包围和夹持住支撑杆22，传感器24固定在传感器连接固定板6上，传感器连接固定板6通过锁紧螺栓5固定于安装支架主体1上，经过以上步骤后所述支架以及固定于支架上的传感器将在机器机架上稳固的安装，杜绝了所述支架以及传感器的晃动，且通过在安装支架主体1和活动板3的一侧安装有橡胶垫，可增加与支撑杆22之间的摩擦力，并且在以上所述的过程中本支架与支撑杆22之间不会产生大的接触压强，从而避免损伤支撑杆22的表面防锈层，重复以上操作步骤可以在以后的维护更换安装过程中避免拆卸安装支撑杆22，所以本实用新型安装支架的使用更便捷、更稳固、更防锈、更实用，适用范围更广。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种铰链式安装支架，其特征在于，包括：

安装支架主体(1)，所述安装支架主体(1)的一侧螺纹连接有锁紧螺栓(5)，所述安装支架主体(1)的一侧通过锁紧螺栓(5)固定安装有传感器连接固定板(6)，所述安装支架主体(1)的底部可拆卸安装有连接活动轴(4)；

活动板(3)，所述活动板(3)的一侧开设有螺纹通孔(20)，所述螺纹通孔(20)螺纹贯穿有连接固定螺丝(2)。

2.根据权利要求1所述的一种铰链式安装支架，其特征在于，所述活动板(3)一侧开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的两侧内壁均开设有第一通孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种铰链式安装支架，其特征在于，所述连接活动轴(4)的外壁转动套设有连接块(7)，所述连接块(7)的一侧固定安装有第一滑板(8)，所述第一滑板(8)的两侧均开设有第一螺纹孔(9)，两个所述第一螺纹孔(9)内均螺纹连接有第一固定螺丝(12)，所述第一滑板(8)与第一滑槽(10)滑动连接，两个所述第一螺纹孔(9)分别贯穿两个第一通孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种铰链式安装支架，其特征在于，所述安装支架主体(1)的一侧开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的两侧内壁均开设有第二通孔(14)，所述第二滑槽(13)内滑动连接有第二滑板(15)，所述第二滑板(15)的两侧均开设有第二螺纹孔(16)，两个所述第二螺纹孔(16)内均螺纹连接有第二固定螺丝(17)，两个所述第二固定螺丝(17)分别贯穿两个第二通孔(14)，所述第二滑板(15)的一侧固定安装有固定拉板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种铰链式安装支架，其特征在于，所述固定拉板(18)的一侧开设有连接螺纹孔(19)，所述连接螺纹孔(19)延伸至第二滑板(15)内部，所述连接螺纹孔(19)与连接固定螺丝(2)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种铰链式安装支架，其特征在于，所述安装支架主体(1)的一侧内壁和活动板(3)的一侧均固定安装有两个橡胶垫(21)。