CN219388866U - 内管强支撑型高强度焊管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内管强支撑型高强度焊管，包括焊管本体，所述焊管本体为两端开口内内部连通的空心管，所述焊管本体中央焊接入圆形内衬支撑管，所述焊管本体内侧边角位置均导入多边形加强管焊接固定，所述多边形加强管由所述焊管本体两端向内直通导入，单根所述多边形加强管长度均大于所述焊管本体长度的1/4，所述多边形加强管外侧边角均焊接在所述圆形内衬支撑管外侧圆面和所述焊管本体内角两边上。通过上述方式，本实用新型能够多重加强焊管本体的强度，焊管本体中央导入圆形内衬支撑管来对内部整体支撑，圆形内衬支撑管对焊管本体四个面均有接触支撑，焊管本体的边角和内部空间均得到了良好支撑加固，具备超高强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊管领域，特别是涉及一种内管强支撑型高强度焊管。
背景技术
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，一般强度低于无缝钢管。
传统的焊接钢管由于强度低所以很难运用到超大型设备和一些特种设备上，降低了运用广度。需要在焊管本体内部增设加强管来加强焊管整体强度，如有多重加固设计则更能让焊管整体强度性能的提升。
所以，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种内管强支撑型高强度焊管，焊管本体中央导入圆形内衬支撑管来对内部整体支撑，焊管本体内部四个边角处则通过导入多边形加强管来加固。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种内管强支撑型高强度焊管，能够多重加强焊管本体的强度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种内管强支撑型高强度焊管，包括焊管本体，所述焊管本体为两端开口内内部连通的空心管，所述焊管本体中央焊接入圆形内衬支撑管，所述焊管本体内侧边角位置均导入多边形加强管焊接固定，所述多边形加强管由所述焊管本体两端向内直通导入，单根所述多边形加强管长度均大于所述焊管本体长度的1/4，所述多边形加强管外侧边角均焊接在所述圆形内衬支撑管外侧圆面和所述焊管本体内角两边上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述焊管本体为正方形钢管，所述圆形内衬支撑管与所述焊管本体四条边连接支撑，所述多边形加强管导入所述圆形内衬支撑管与所述焊管本体四个边角的间隙内。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述多边形加强管为三角形钢管，所述多边形加强管三个顶角分别连接在所述圆形内衬支撑管外侧圆面和所述焊管本体内角两边上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述圆形内衬支撑管内壁厚度厚于所述焊管本体内壁厚度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够多重加强焊管本体的强度，焊管本体中央导入圆形内衬支撑管来对内部整体支撑，圆形内衬支撑管对焊管本体四个面均有接触支撑，焊管本体内部四个边角处则通过导入多边形加强管来加固，多边形加强管衬入圆形内衬支撑管与焊管本体之间进行接触支撑，使得焊管本体多处均能得到良好支撑加固防护，而多边形加强管从焊管本体两端导入且长度均大于焊管本体长度的1/4，就能让多边形加强管衬入长度大于焊管本体长度的一半以上，足以支撑整段焊管本体，焊管本体的边角和内部空间均得到了良好支撑加固，具备超高强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型内管强支撑型高强度焊管一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、焊管本体； 2、圆形内衬支撑管； 3、多边形加强管。
实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种内管强支撑型高强度焊管，包括焊管本体1，所述焊管本体1为两端开口内内部连通的空心管，所述焊管本体1中央焊接入圆形内衬支撑管2，所述焊管本体1内侧边角位置均导入多边形加强管3焊接固定，所述多边形加强管3由所述焊管本体1两端向内直通导入，单根所述多边形加强管3长度均大于所述焊管本体1长度的1/4，所述多边形加强管3外侧边角均焊接在所述圆形内衬支撑管2外侧圆面和所述焊管本体1内角两边上。
另外，所述焊管本体1为正方形钢管，所述圆形内衬支撑管2与所述焊管本体1四条边连接支撑，所述多边形加强管3导入所述圆形内衬支撑管2与所述焊管本体1四个边角的间隙内。
另外，所述多边形加强管3为三角形钢管，所述多边形加强管3三个顶角分别连接在所述圆形内衬支撑管2外侧圆面和所述焊管本体1内角两边上。
另外，所述圆形内衬支撑管2内壁厚度厚于所述焊管本体1内壁厚度。
本实用新型的工作原理为焊管本体1为两端开口内内部连通的空心管，焊管本体1中央焊接入圆形内衬支撑管2，焊管本体1内侧边角位置均导入多边形加强管3焊接固定，多边形加强管3外侧边角均焊接在圆形内衬支撑管2外侧圆面和焊管本体1内角两边上，焊管本体1为正方形钢管，圆形内衬支撑管2与焊管本体1四条边连接支撑，多边形加强管3导入圆形内衬支撑管2与焊管本体1四个边角的间隙内。
多边形加强管3由所述焊管本体1两端向内直通导入，单根多边形加强管3长度均大于焊管本体1长度的1/4，多边形加强管3为三角形钢管，多边形加强管3三个顶角分别连接在圆形内衬支撑管2外侧圆面和焊管本体1内角两边上，圆形内衬支撑管2内壁厚度厚于焊管本体1内壁厚度，本实用新型产品具备多重强度加强，焊管本体1中央导入圆形内衬支撑管2来对内部整体支撑，圆形内衬支撑管2对焊管本体1四个面均有接触支撑，焊管本体1内部四个边角处则通过导入多边形加强管3来加固，多边形加强管3衬入圆形内衬支撑管2与焊管本体1之间进行接触支撑，使得焊管本体1多处均能得到良好支撑加固防护，而多边形加强管3从焊管本体1两端导入且长度均大于焊管本体1长度的1/4，就能让多边形加强管3衬入长度大于焊管本体1长度的一半以上，足以支撑整段焊管本体1，焊管本体1的边角和内部空间均得到了良好支撑加固，具备超高强度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种内管强支撑型高强度焊管，包括焊管本体，其特征在于，所述焊管本体为两端开口内内部连通的空心管，所述焊管本体中央焊接入圆形内衬支撑管，所述焊管本体内侧边角位置均导入多边形加强管焊接固定，所述多边形加强管由所述焊管本体两端向内直通导入，单根所述多边形加强管长度均大于所述焊管本体长度的1/4，所述多边形加强管外侧边角均焊接在所述圆形内衬支撑管外侧圆面和所述焊管本体内角两边上。
2.根据权利要求1所述的内管强支撑型高强度焊管，其特征在于，所述焊管本体为正方形钢管，所述圆形内衬支撑管与所述焊管本体四条边连接支撑，所述多边形加强管导入所述圆形内衬支撑管与所述焊管本体四个边角的间隙内。
3.根据权利要求2所述的内管强支撑型高强度焊管，其特征在于，所述多边形加强管为三角形钢管，所述多边形加强管三个顶角分别连接在所述圆形内衬支撑管外侧圆面和所述焊管本体内角两边上。
4.根据权利要求1所述的内管强支撑型高强度焊管，其特征在于，所述圆形内衬支撑管内壁厚度厚于所述焊管本体内壁厚度。
Priority Applications (1)
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2023
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