CN219388490U - 一种液压推杆制动器用检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压推杆制动器用检测设备，属于液压推杆制动器用检测设备技术领域，其技术方案要点包括固定板和制动器本体，所述固定板的顶部栓接有检测箱，所述固定板的顶部栓接有升降板，所述升降板的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部与制动器本体的底部栓接，所述检测箱的内壁转动连接有测试机构，解决了现有的液压推杆制动器在检测大多固定安装在设备上面进行检测工作，因在设备上不便于进行测试液压推杆制动器的极限承受数据，不便于工作人员进行后续改进工作，并且检测设置的测试轴部位通常是固定形态，当遇到不同大小的液压推杆制动器进行检测时，就会出现圆心不对等从而导致无法测量的情况，从而影响使用效果的问题。

Description

一种液压推杆制动器用检测设备

技术领域

本实用新型涉及液压推杆制动器用检测设备技术领域，特别涉及一种液压推杆制动器用检测设备。

背景技术

液压制动器，制动器就是所谓的刹车，是使机械中的运动件停止或减速的机械零件，俗称刹车、闸，制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成，有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。

目前，公告号为CN215890892U的中国专利，公开了一种液压推杆制动器状态检测设备，涉及制动器检测设备领域，包括壳体和拉杆，拉杆穿过壳体的拉杆安装孔，且拉杆的尾部连接有钢丝绳，壳体的内侧壁上安装有两个钢丝绳滑轮轴，且每个钢丝绳滑轮轴均转动安装有钢丝绳滑轮，钢丝绳远离拉杆的一端上连接有拉簧，壳体上设置有拉簧固定柱，拉簧的自由端固定在拉簧固定柱上，此实用新型通过合理的设计，同时稳定可靠的实现液压推杆制动器的打开状态检测、关闭状态检测、闸皮磨损状态检测，以及制动器的行程检测，整个实用新型安装简单，操作方便，能够提高了检修人员的工作效率，避免造成时间的浪费，同时也有效降低了维护次数，有效降低了维护和维修人员的工作量，实用性高。

机械运动中经常会使用到液压推杆制动器，而现有的液压推杆制动器在检测大多固定安装在设备上面进行检测工作，因在设备上不便于进行测试液压推杆制动器的极限承受数据，不便于工作人员进行后续改进工作，并且检测设置的测试轴部位通常是固定形态，当遇到不同大小的液压推杆制动器进行检测时，就会出现圆心不对等从而导致无法测量的情况，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种液压推杆制动器用检测设备，旨在解决现有的液压推杆制动器在检测大多固定安装在设备上面进行检测工作，因在设备上不便于进行测试液压推杆制动器的极限承受数据，不便于工作人员进行后续改进工作，并且检测设置的测试轴部位通常是固定形态，当遇到不同大小的液压推杆制动器进行检测时，就会出现圆心不对等从而导致无法测量的情况，从而影响使用效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种液压推杆制动器用检测设备，包括固定板和制动器本体，所述固定板的顶部栓接有检测箱，所述固定板的顶部栓接有升降板，所述升降板的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部与制动器本体的底部栓接，所述检测箱的内壁转动连接有测试机构，所述检测箱的后侧栓接有电机；

所述测试机构包括转动组件、安装块和测试块，所述转动组件的表面与检测箱的内壁转动连接，所述转动组件的前侧与安装块的后侧栓接，所述安装块的前侧与测试块的后侧栓接，所述测试块的表面与制动器本体的内壁接触。

为了达到升降组件位置固定的效果，作为本实用新型的一种液压推杆制动器用检测设备优选的，所述固定板的顶部栓接有升降组件，所述升降组件的顶部与升降板的底部栓接。

为了达到滑板通过滑块进行滑动的效果，作为本实用新型的一种液压推杆制动器用检测设备优选的，所述滑板的底部栓接有滑块，所述滑块的表面与升降板的内壁滑动连接，所述升降板的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

为了达到活动块位置固定的效果，作为本实用新型的一种液压推杆制动器用检测设备优选的，所述升降板的前侧栓接有活动块，所述活动块的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与升降板活动连接。

为了达到限位块在升降板内壁进行滑动的效果，作为本实用新型的一种液压推杆制动器用检测设备优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有限位块，所述限位块的表面与升降板的内壁滑动连接。

为了达到螺纹杆与限位块螺纹连接的效果，作为本实用新型的一种液压推杆制动器用检测设备优选的，所述升降板的内壁开设有与限位块配合使用的滑动槽，所述限位块的内壁开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔。

为了达到螺纹杆通过轴承进行转动的效果，作为本实用新型的一种液压推杆制动器用检测设备优选的，所述螺纹杆的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面与滑板的内壁固定连接，所述螺纹杆通过轴承与滑板转动连接。

为了达到转板位置固定的效果，作为本实用新型的一种液压推杆制动器用检测设备优选的，所述螺纹杆的顶部栓接有转板，所述转板的顶部栓接有转杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该液压推杆制动器用检测设备，通过设置固定板、制动器本体、检测箱、升降板、滑板、测试机构和电机，使用时通过将制动器本体固定在滑板的顶部，接着根据制动器本体的大小进行调整工作，使升降板升降至合适位置，接着滑板会带动制动器本体在升降板的顶部进行滑动，使制动器本体进入测试部位，接着工作人员将滑板的位置进行固定，接着通过电机进行输出工作，使转动组件带动安装块进行转动，安装块转动的时候会带动测试块在制动器本体的内壁进行转动，便于测试块进行高速检测的工作，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型的液压推杆制动器用检测设备的整体结构图；

图2为本实用新型中测试机构的结构图；

图3为本实用新型中固定板的结构图；

图4为本实用新型中滑板的结构图；

图5为本实用新型中螺纹杆的结构图；

图6为本实用新型中限位块的结构图。

图中，1、固定板；2、测试机构；201、转动组件；202、安装块；203、测试块；3、制动器本体；4、检测箱；5、升降板；6、滑板；7、电机；8、升降组件；9、滑块；10、滑槽；11、活动块；12、螺纹杆；13、限位块；14、滑动槽；15、螺纹孔；16、轴承；17、转板；18、转杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种液压推杆制动器用检测设备，包括固定板1和制动器本体3，固定板1的顶部栓接有检测箱4，固定板1的顶部栓接有升降板5，升降板5的顶部滑动连接有滑板6，滑板6的顶部与制动器本体3的底部栓接，检测箱4的内壁转动连接有测试机构2，检测箱4的后侧栓接有电机7；

测试机构2包括转动组件201、安装块202和测试块203，转动组件201的表面与检测箱4的内壁转动连接，转动组件201的前侧与安装块202的后侧栓接，安装块202的前侧与测试块203的后侧栓接，测试块203的表面与制动器本体3的内壁接触。

在本实施例中：通过设置固定板1、制动器本体3、检测箱4、升降板5、滑板6、测试机构2和电机7，使用时通过将制动器本体3固定在滑板6的顶部，接着根据制动器本体3的大小进行调整工作，使升降板5升降至合适位置，接着滑板6会带动制动器本体3在升降板5的顶部进行滑动，使制动器本体3进入测试部位，接着工作人员将滑板6的位置进行固定，接着通过电机7进行输出工作，使转动组件201带动安装块202进行转动，安装块202转动的时候会带动测试块203在制动器本体3的内壁进行转动，便于测试块203进行高速检测的工作，便于使用者使用。

作为本实用新型的技术优化方案，固定板1的顶部栓接有升降组件8，升降组件8的顶部与升降板5的底部栓接。

在本实施例中：通过设置升降组件8，使用时通过升降组件8与固定板1的位置进行固定，接着通过升降组件8与升降板5的位置进行固定，可以便于升降板5进行稳定升降的工作。

作为本实用新型的技术优化方案，滑板6的底部栓接有滑块9，滑块9的表面与升降板5的内壁滑动连接，升降板5的内壁开设有与滑块9配合使用的滑槽10。

在本实施例中：通过设置滑块9，使用时通过滑块9与滑板6的位置进行固定，接着通过升降板5内壁开设的滑槽10，可以便于滑板6带动滑块9通过滑槽10在升降板5的内壁进行滑动，便于滑板6进行滑动的工作。

作为本实用新型的技术优化方案，升降板5的前侧栓接有活动块11，活动块11的内壁转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12与升降板5活动连接。

在本实施例中：通过设置活动块11和螺纹杆12，使用时通过活动块11与升降板5的位置进行固定，接着通过螺纹杆12在活动块11的内壁进行转动，可以便于螺纹杆12进行后续限位的工作。

作为本实用新型的技术优化方案，螺纹杆12的表面螺纹连接有限位块13，限位块13的表面与升降板5的内壁滑动连接。

在本实施例中：通过设置限位块13，使用时通过限位块13与升降板5滑动连接，接着通过螺纹杆12与限位块13螺纹连接，可以便于螺纹杆12在限位块13的内壁进行转动，通过限位块13进行限位的工作，避免制动器本体3在检测的过程中滑板6出现随意滑动的情况。

作为本实用新型的技术优化方案，升降板5的内壁开设有与限位块13配合使用的滑动槽14，限位块13的内壁开设有与螺纹杆12配合使用的螺纹孔15。

在本实施例中：通过升降板5内壁开设的滑动槽14，可以便于限位块13通过滑动槽14在升降板5的内壁进行滑动，通过限位块13内壁开设的螺纹孔15，可以便于螺纹杆12与限位块13螺纹连接。

作为本实用新型的技术优化方案，螺纹杆12的表面固定连接有轴承16，轴承16的表面与滑板6的内壁固定连接，螺纹杆12通过轴承16与滑板6转动连接。

在本实施例中：通过设置轴承16，使用时通过轴承16固定在螺纹杆12的表面，接着通过轴承16与滑板6的位置进行固定，可以便于螺纹杆12通过轴承16进行稳定转动的工作，便于通过螺纹杆12带动限位块13进行限位的工作。

作为本实用新型的技术优化方案，螺纹杆12的顶部栓接有转板17，转板17的顶部栓接有转杆18。

在本实施例中：通过设置转板17和转杆18，使用时通过转板17与螺纹杆12的位置进行固定，接着通过转板17与转杆18的位置进行固定，可以便于通过转杆18带动转板17进行转动，转板17转动的同时会带动螺纹杆12进行转动。

工作原理：首先，使用时通过将制动器本体3固定在滑板6的顶部，接着根据制动器本体3的大小进行调整工作，使升降板5升降至合适位置，接着滑板6会带动制动器本体3在升降板5的顶部进行滑动，使制动器本体3进入测试部位，接着通过转杆18带动转板17进行转动，转板17转动的同时会带动螺纹杆12进行转动，使螺纹杆12将限位块13的位置进行固定，便于工作人员将滑板6的位置进行固定，接着通过电机7进行输出工作，使转动组件201带动安装块202进行转动，安装块202转动的时候会带动测试块203在制动器本体3的内壁进行转动，便于测试块203进行高速检测的工作，便于使用者使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压推杆制动器用检测设备，包括固定板(1)和制动器本体(3)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部栓接有检测箱(4)，所述固定板(1)的顶部栓接有升降板(5)，所述升降板(5)的顶部滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的顶部与制动器本体(3)的底部栓接，所述检测箱(4)的内壁转动连接有测试机构(2)，所述检测箱(4)的后侧栓接有电机(7)；

所述测试机构(2)包括转动组件(201)、安装块(202)和测试块(203)，所述转动组件(201)的表面与检测箱(4)的内壁转动连接，所述转动组件(201)的前侧与安装块(202)的后侧栓接，所述安装块(202)的前侧与测试块(203)的后侧栓接，所述测试块(203)的表面与制动器本体(3)的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种液压推杆制动器用检测设备，其特征在于：所述固定板(1)的顶部栓接有升降组件(8)，所述升降组件(8)的顶部与升降板(5)的底部栓接。

3.根据权利要求1所述的一种液压推杆制动器用检测设备，其特征在于：所述滑板(6)的底部栓接有滑块(9)，所述滑块(9)的表面与升降板(5)的内壁滑动连接，所述升降板(5)的内壁开设有与滑块(9)配合使用的滑槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种液压推杆制动器用检测设备，其特征在于：所述升降板(5)的前侧栓接有活动块(11)，所述活动块(11)的内壁转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)与升降板(5)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压推杆制动器用检测设备，其特征在于：所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有限位块(13)，所述限位块(13)的表面与升降板(5)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压推杆制动器用检测设备，其特征在于：所述升降板(5)的内壁开设有与限位块(13)配合使用的滑动槽(14)，所述限位块(13)的内壁开设有与螺纹杆(12)配合使用的螺纹孔(15)。

7.根据权利要求4所述的一种液压推杆制动器用检测设备，其特征在于：所述螺纹杆(12)的表面固定连接有轴承(16)，所述轴承(16)的表面与滑板(6)的内壁固定连接，所述螺纹杆(12)通过轴承(16)与滑板(6)转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种液压推杆制动器用检测设备，其特征在于：所述螺纹杆(12)的顶部栓接有转板(17)，所述转板(17)的顶部栓接有转杆(18)。