CN219388198U - 一种风扇结构及烹饪设备 - Google Patents

Abstract

一种风扇结构及烹饪设备，包括扇叶和电机，所述扇叶和电机之间设有缓冲组件，缓冲组件的两端分别连接电机和扇叶，电机通过缓冲组件带动扇叶转动，缓冲组件可轴向伸缩以改变电机和扇叶之间的轴向距离；与现有技术相比，扇叶旋转时产生轴向力，通过基座压缩弹簧，弹簧压缩可以消除扇叶转动时带来的反向扭转力，转接头的触脚可在基座内滑移，随扇叶转速变化而自适应滑移到不同的位置，避免刚性连接折断连接轴，提高扇叶转动稳定性，降低震动，消除异响。

Description

一种风扇结构及烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种风扇结构及烹饪设备。

背景技术

风扇是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇叶通电后，进行转动，由机械能转化为风能，从而加速空气的流通，达到送风效果。

烹饪设备是指供烹饪用的设备、工具的统称，烹饪设备通常包括烹饪加热设备、处理加工类设备、消毒和清洗加工类设备、常温和低温储存设备等，其中部分烹饪设备内设置有风扇。

其中，烤箱蒸箱内通常设有用于散热的散热风扇，当烤箱蒸箱在使用完成后，烤箱蒸箱内的温度较高，需要采用散热风扇加速烤箱蒸箱内部空气的流动，加速与外部空气之间的热交换，实现对烤箱蒸箱内部空气的降温。

现有用于烤箱蒸箱上的散热风扇一般为扇叶与电机刚性固定连接，这种刚性固定连接的方式在实际使用中存在以下弊端，扇叶在工作时会使扇叶旋转产生的反向扭转力矩而发生偏转，尤其在扇叶轴与电机轴不同心或扇叶动平衡不佳时发生震动，产生异响，噪音大，不稳定，影响零部件的性能和寿命，同时也对扇叶电机组装要求较高。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种消除扇叶转动时带来的反向扭转力，提高扇叶转动稳定性，降低震动，消除异响的风扇结构及烹饪设备。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：一种风扇结构，包括扇叶和电机，所述扇叶和电机之间设有缓冲组件，缓冲组件的两端分别连接电机和扇叶，电机通过缓冲组件带动扇叶转动，缓冲组件可轴向伸缩以改变电机和扇叶之间的轴向距离。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲组件包括沿扇叶轴向方向滑动连接的基座和转接头，基座和转接头其中一个与扇叶相连，另一个与电机相连，缓冲组件还包括用于复位基座和转接头的缓冲件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基座和转接头内形成有空腔，缓冲件设置于该空腔内，缓冲件两端分别与基座和转接头抵接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲件沿扇叶的轴向方向设置，转接头内形成有与缓冲件端部相套接的定位导柱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转接头形成有触脚，基座内形成有与触脚卡接的滑槽，且触脚沿扇叶的轴向方向滑动连接于滑槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基座内形成有限制转接头轴向移动范围的限位凸台和限位凸筋。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位凸台设置于滑槽内，触脚内侧与限位凸台抵接形成基座和转接头的轴向距离最大；

和/或转接头上形成有与限位凸筋相对应的定位凸筋，定位凸筋与限位凸筋抵接形成基座和转接头的轴向距离最小。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位凸台和限位凸筋沿基座的周向方向设置错位设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述触脚沿转接头的径向方向向外延伸。

一种烹饪设备，包括风扇结构，所述风扇机构设置于烹饪设备内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过换接头和基座代替电机与扇叶之间的连接轴，并实现转接头的触脚可在基座内滑移，随扇叶转速变化而自适应滑移到不同的位置，避免刚性连接折断连接轴，提高扇叶转动稳定性，降低震动，消除异响，同时扇叶旋转时产生轴向力，通过基座压缩弹簧，弹簧压缩可以消除扇叶转动时带来的反向扭转力。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是基座的结构示意图；

图4是基座的剖视图；

图5是卡接部的结构示意图；

图6是卡接部的结构示意图；

附图标记：扇叶1，安装面11，基座2，滑槽21，限位凸台22，主体23，卡接部24，限位凸筋25，转接头3，触脚31，定位导柱32，定位凸筋33，缓冲件4，第一卡接环5，第二卡接环6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1-6所示，一种风扇结构，包括扇叶1和电机，扇叶1和电机之间设有缓冲组件，缓冲组件的两端分别连接电机和扇叶1，电机通过缓冲组件带动扇叶1转动，缓冲组件可轴向伸缩以改变电机和扇叶1之间的轴向距离。

缓冲组件包括沿扇叶1轴向方向滑动连接的基座2和转接头3，基座2、转接头3和扇叶1同轴转动，基座2和转接头3 其中一个与扇叶1相连，另一个与电机相连基座2与扇叶1连接，缓冲组件还包括用于复位基座2和转接头3的缓冲件4。

缓冲组件与扇叶1同步转动，缓冲组件可与电机相连接，当电机的输出轴转动时，带动缓冲组件和扇叶1的同步转动，且缓冲组件在使用过程中可进行伸缩，从而对扇叶1产生的轴向力进行抵消和缓冲。

具体的，当基座2与扇叶1相连接时，转接头3与电机相连接，反之当基座2与电机相连接时，基座2与扇叶1相连接。

基座2和转接头3内形成有空腔，缓冲件4设置于该空腔内，缓冲件4两端分别与基座2和转接头3抵接，基座2和转接头3在轴向伸缩过程中，通过缓冲件4对基座2和转接头3的轴向伸缩进行缓冲，同时缓冲件4对基座2和转接头3之间的位置进行复位。

缓冲件4沿扇叶1的轴向方向设置，转接头3内形成有与缓冲件4端部相套接的定位导柱32，定位导柱32沿转接头3的轴向方向进行设置，从而在定位导柱32与缓冲件4套接的作用下，对缓冲件4的位置进行限位和支撑，缓冲件4可为缓冲弹簧。

转接头3形成有触脚31，基座2内形成有与触脚31卡接的滑槽21，且触脚31沿扇叶1的轴向方向滑动连接于滑槽21内，在转接头3与基座2的轴向伸缩过程之中，触脚31滑动至滑槽21的不同位置，且触脚31与滑槽21卡接，带动转接头3和基座2之间的同步转动。

基座2内形成有限制转接头3轴向移动范围的限位凸台22和限位凸筋25，限位凸台22设置于滑槽21内，触脚31内侧与限位凸台22抵接形成基座2和转接头3 的轴向距离最大，和/或转接头3上形成有与限位凸筋25相对应的定位凸筋33，定位凸筋33与限位凸筋25抵接形成基座2和转接头3的轴向距离最小。

当触脚31在滑槽21内滑动至一定位置时，触脚31内侧与限位凸台22抵接，从而限制触脚31的移动，限制基座2与转接头3的轴向向外移动，此时就是基座2和转接头3 的轴向距离最大，而当触脚31在滑槽21内滑动至一定位置时，定位凸筋33与限位凸筋25抵接，从而限制触脚31的移动，限制基座2与转接头3的轴向向内移动，此时就是基座2和转接头3 的轴向距离最小，触脚31在安装后始终在上述范围内移动，从而确保触脚31始终位于滑槽21内，确保触脚31的稳定性。

限位凸台22和限位凸筋25沿基座2的周向方向错位设置，在错位设置的作用下，滑槽21一端设有限位凸台22，另一端为敞开结构，便于触脚31从滑槽21的敞开端装入，从而便于触脚31的安装。

触脚31沿转接头3的径向方向向外延伸，从而在触脚31与滑槽21连接时，转接头3的主体不与基座2产生接触。

在实际使用过程中，基座2内形成有若干滑槽21，若干滑槽21沿基座2中心处圆周设置，且滑槽21形成与基座2内壁上，滑槽21为形成于基座2内壁上的条形槽，触脚31卡接于相对应的滑槽21内，起到对触脚31的限位和导向。

转接头3上形成有与滑槽21数量相一致的触脚31，触脚31卡接于相对应的滑槽21内，触脚31形成于转接头3端部，基座2和转接头3相连接时，触脚31位于基座2内，且触脚31滑动连接于相对应的滑槽21上。

本实施例中，基座2上形成有3个沿基座2中心处圆周设置的滑槽21和3个与滑槽21一一对应的限位凸台22，限位凸台22对滑槽21的路径进行阻拦，转接头3上形成有3个与滑槽21一一对应的触脚31，转接头3的3个触脚31依次对应设置于滑槽21内，此时触脚31的外侧面和两侧同时与滑槽21的表面和两侧相抵，当基座2和转接头3发生相对移动时，触脚31可在滑槽21上滑动，同时在两侧相抵的作用下，转接头3的转动传递至基座2上，实现转接头3与基座2之间的同步转动。

触脚31可以在滑槽21内往复移动，滑槽21一端为限位凸台22，当转接头3与基座2处于最远位置处，此时触脚31与限位凸台22相抵，防止转接头3与基座2之间的脱开，而转接头3与基座2相接触时，此时就是转接头3与基座2处于最近位置处，此时触脚31处于滑槽21上，从而在滑槽21、触脚31和限位凸台22的作用下，可以限制转接头3的触脚31的往复行程，避免脱落。

基座2包括主体23和形成于主体23一端的卡接部24，卡接部24上形成有卡接筋条，扇叶1中部形成有安装面11，安装面11中部形成有与卡接部24相对应的卡接孔。

当基座2卡接于安装面11上时，卡接部24与主体23的连接处与安装面11表面相抵，从而实现基座2与扇叶1之间的初步定位。

卡接部24上套接有第一卡接环5和第二卡接环6，第一卡接环5和第二卡接环6上形成有与卡接筋条相对应的卡接槽，从而在第一卡接环5和第二卡接环6的作用下实现对基座2的箍紧。

第一卡接环5和第二卡接环6位于安装面11的相对两侧，通过将第一卡接环5和第二卡接环6胶水或紧固件固定连接于安装面11上，实现卡接部24与安装面11之间的同步转动，从而实现缓冲组件与扇叶1之间的同步转动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：扇叶1，安装面11，基座2，滑槽21，限位凸台22，主体23，卡接部24，限位凸筋25，转接头3，触脚31，定位导柱32，定位凸筋33，缓冲件4，第一卡接环5，第二卡接环6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种风扇结构，包括扇叶（1）和电机，其特征在于，所述扇叶（1）和电机之间设有缓冲组件，缓冲组件的两端分别连接电机和扇叶（1），电机通过缓冲组件带动扇叶（1）转动，缓冲组件可轴向伸缩以改变电机和扇叶（1）之间的轴向距离。

2.根据权利要求1所述的一种风扇结构，其特征在于，所述缓冲组件包括沿扇叶（1）轴向方向滑动连接的基座（2）和转接头（3），基座（2）和转接头（3）其中一个与扇叶（1）相连，另一个与电机相连，缓冲组件还包括用于复位基座（2）和转接头（3）的缓冲件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种风扇结构，其特征在于，所述基座（2）和转接头（3）内形成有空腔，缓冲件（4）设置于该空腔内，缓冲件（4）两端分别与基座（2）和转接头（3）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种风扇结构，其特征在于，所述缓冲件（4）沿扇叶（1）的轴向方向设置，转接头（3）内形成有与缓冲件（4）端部相套接的定位导柱（32）。

5.根据权利要求2所述的一种风扇结构，其特征在于，所述转接头（3）形成有触脚（31），基座（2）内形成有与触脚（31）卡接的滑槽（21），且触脚（31）沿扇叶（1）的轴向方向滑动连接于滑槽（21）内。

6.根据权利要求5所述的一种风扇结构，其特征在于，所述基座（2）内形成有限制转接头（3）轴向移动范围的限位凸台（22）和限位凸筋（25）。

7.根据权利要求6所述的一种风扇结构，其特征在于，所述限位凸台（22）设置于滑槽（21）内，触脚（31）内侧与限位凸台（22）抵接形成基座（2）和转接头（3）的轴向距离最大；和/或转接头（3）上形成有与限位凸筋（25）相对应的定位凸筋（33），定位凸筋（33）与限位凸筋（25）抵接形成基座（2）和转接头（3）的轴向距离最小。

8.根据权利要求6所述的一种风扇结构，其特征在于，所述限位凸台（22）和限位凸筋（25）沿基座（2）的周向方向设置错位设置。

9.根据权利要求5所述的一种风扇结构，其特征在于，所述触脚（31）沿转接头（3）的径向方向向外延伸。

10.一种烹饪设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的风扇结构，所述风扇结构设置于烹饪设备内腔。