CN219384759U - 一种香椿罐头制作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及罐头制作技术领域，具体为一种香椿罐头制作机构，包括安装座、输送带、安装架a、混合桶、进料管、输送管、分料箱、安装架b、下料斗、盖体、隔板、转轴和连杆；转轴转动连接安装座，输送带套设在转轴的外侧，安装座设有驱动机构a，驱动机构a连接转轴；混合桶连接安装架a，连杆转动连接混合桶，连杆设有螺旋叶，混合桶设有驱动机构b，驱动机构b连接连杆，进料管连接混合桶，盖体连接进料管；分料箱通过安装架b连接安装架a，输送管连接分料箱和混合桶，分料箱内转动设有安装杆，隔板连接安装杆，分料箱上设有电机a，安装杆连接电机a，下料斗连接分料箱。本实用新型可将多种原料搅拌均匀后通过分料箱进行分料和填装。

Description

一种香椿罐头制作机构

技术领域

本实用新型涉及罐头制作技术领域，具体为一种香椿罐头制作机构。

背景技术

椿芽可食用，也是园林绿化的优选树种，中国人食用香椿久已成习，汉代就遍布大江南北。椿芽营养丰富，并具有食疗作用，香椿是时令名品，含香椿素等挥发性芳香族有机物，可健脾开胃，增加食欲。

公告号为CN107156269A的中国专利公开了一种香椿罐头及其制备方法，按质量百分比计，包括以下组分：香椿泥为50～75％，青椒泥10～25％，山药泥为10～25％，食用盐为0.01～0.03％，以上组分质量百分比之和为100％。本发明的一种香椿罐头及其制备方法，通过将香椿制备成罐头，既保留了香椿的特有风味，能较长时间的保存，为香椿的深加工探索了一条经济实用的途径，同时香椿罐头既可直接食用，也能作为食用馒头、米饭、面条、海鲜等食品类的佐料，食用方法多样，并且其制备方法，制备工艺简单，易于操作，便于推广。

由上述技术方案可知，在香椿罐头制作过程中需要将大量原料进行预处理后，将大量处理后的原料进行搅拌均匀后定量灌装，需要提出一种用于香椿罐头制作机构。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种香椿罐头制作机构。

本实用新型的技术方案：一种香椿罐头制作机构，包括安装座、输送带、安装架a、混合桶、进料管、输送管、分料箱、安装架b、下料斗、盖体、隔板、转轴和连杆；

安装座设有两个，转轴设有多个，多个转轴均转动连接两个安装座，输送带套设在多个转轴的外侧，输送带的内周面压紧转轴的外周面，安装座上设有驱动机构a，驱动机构a连接转轴；

混合桶连接安装架a，连杆转动连接混合桶，连杆与混合桶同轴分布，连杆上设有螺旋叶，混合桶的一端设有驱动机构b，驱动机构b连接连杆，进料管连接混合桶，盖体连接进料管；

分料箱通过安装架b连接安装架a输送管的两端连接分料箱和混合桶，分料箱内转动设有安装杆，隔板设有多个，多个隔板均连接安装杆并在安装杆的外周面圆周均匀分布，分料箱上设有电机a，安装杆的一端连接电机a的转动轴，下料斗连接分料箱的出料端口，分料箱的投影形状为圆形。

优选的，驱动机构a包括电机b、皮带和带轮；

带轮设有两个，两个带轮分别连接两个最外端的转轴，电机b连接一个最端边的转轴，皮带套设在两个带轮的外周面，皮带的内周面压紧带轮的外周面；

驱动机构b包括电机c、从动轮、主动轮；

电机c连接混合桶的外侧，从动轮连接电机c的转动轴，主动轮连接连杆并与连杆同轴分布，主动轮与从动轮啮合连接，主动轮的外径值小于从动轮的外径值。

优选的，带轮的外周面均设有凹槽，皮带与凹槽配合连接。

优选的，隔板上远离安装杆的一端均设有橡胶条，橡胶条压紧分料箱的内周面。

优选的，下料斗的内径值沿着分料箱的高度方向向下逐渐减小。

优选的，混合桶倾斜设置，输送管连接混合桶较低的一端。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，首先启动驱动机构b，驱动机构b带动螺旋叶转动，代开盖体将处理过的原料放置金混合桶内，螺旋叶对多种原料进行搅拌，将混合的原料搅拌至输送管进入分料箱内，定量的原料进入两个隔板之间，每两个隔板之间均会填入原料，电机a带动安装杆和多个隔板转动，当定量的原料移动至出料端口，从下料斗中排出，驱动机构a启动进一步带动输送带带动多个瓶体逐个移动至下料斗的出料端口，对瓶体进行填装，进一步输送带带动瓶体继续移动进行逐个填装；本实用新型可将多种原料搅拌均匀后通过分料箱进行分料和填装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种香椿罐头制作机构的立体图。

图2为本实用新型提出的一种实施例另一视角的立体图。

图3为本实用新型提出的一种香椿罐头制作机构的结构示意图。

图4为图3中A处的结构示意图。

图5为图2中B处的结构示意图。

图6为图2中C处的结构示意图。

附图标记：1、安装座；2、电机b；3、皮带；4、输送带；5、带轮；6、瓶体；7、安装架a；8、混合桶；9、进料管；10、输送管；11、分料箱；12、安装架b；13、下料斗；14、盖体；15、隔板；16、安装杆；17、转轴；18、连杆；19、电机c；20、螺旋叶；21、从动轮；22、主动轮；23、橡胶条；24、电机a。

具体实施方式

实施例一

如图1-6所示，本实用新型提出的一种香椿罐头制作机构，包括安装座1、输送带4、安装架a7、混合桶8、进料管9、输送管10、分料箱11、安装架b12、下料斗13、盖体14、隔板15、转轴17和连杆18；

安装座1设有两个，转轴17设有多个，多个转轴17均转动连接两个安装座1，输送带4套设在多个转轴17的外侧，输送带4的内周面压紧转轴17的外周面，安装座1上设有驱动机构a，驱动机构a连接转轴17；

混合桶8连接安装架a7，连杆18转动连接混合桶8，连杆18与混合桶8同轴分布，连杆18上设有螺旋叶20，混合桶8的一端设有驱动机构b，驱动机构b连接连杆18，进料管9连接混合桶8，盖体14连接进料管9，盖体14与进料管9螺纹配合连接；

进一步的，混合桶8倾斜设置，输送管10连接混合桶8较低的一端；

分料箱11通过安装架b12连接安装架a输送管10的两端连接分料箱11和混合桶8，分料箱11内转动设有安装杆16，隔板15设有多个，多个隔板15均连接安装杆16并在安装杆16的外周面圆周均匀分布，分料箱11上设有电机a24，安装杆16的一端连接电机a24的转动轴，下料斗13连接分料箱11的出料端口，分料箱11的投影形状为圆形；

进一步的，下料斗13的内径值沿着分料箱11的高度方向向下逐渐减小；

进一步的，隔板15上远离安装杆16的一端均设有橡胶条23，橡胶条23压紧分料箱11的内周面。

本实用新型中，首先启动驱动机构b，驱动机构b带动螺旋叶20转动，代开盖体14将处理过的原料放置金混合桶8内，螺旋叶20对多种原料进行搅拌，将混合的原料搅拌至输送管10进入分料箱11内，定量的原料进入两个隔板15之间，每两个隔板15之间均会填入原料，电机a24带动安装杆16和多个隔板15转动，当定量的原料移动至出料端口，从下料斗13中排出，驱动机构a启动进一步带动输送带4带动多个瓶体6逐个移动至下料斗13的出料端口，对瓶体6进行填装，进一步输送带4带动瓶体继续移动进行逐个填装；本实用新型可将多种原料搅拌均匀后通过分料箱11进行分料和填装。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种香椿罐头制作机构，相较于实施例一，本实施例中驱动机构a包括电机b2、皮带3和带轮5；

带轮5设有两个，两个带轮5分别连接两个最外端的转轴17，电机b2连接一个最端边的转轴17，皮带3套设在两个带轮5的外周面，皮带3的内周面压紧带轮5的外周面；

驱动机构b包括电机c19、从动轮21、主动轮22；

电机c19连接混合桶8的外侧，从动轮21连接电机c19的转动轴，主动轮22连接连杆18并与连杆18同轴分布，主动轮22与从动轮21啮合连接，主动轮22的外径值小于从动轮21的外径值；

进一步的，带轮5的外周面均设有凹槽，皮带3与凹槽配合连接。

本实施例中，电机b2带动一个转轴17和带轮5转动，两个带轮5通过皮带3配合连接，两个带轮5带动两端的转轴17转动，进一步带动输送带4在转轴17上转动，带动瓶体6移动；电机c19带动主动轮22转动，主动轮22与从动轮21啮合连接进一步带动连杆18和螺旋叶20转动。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种香椿罐头制作机构，其特征在于，包括安装座(1)、输送带(4)、安装架a(7)、混合桶(8)、进料管(9)、输送管(10)、分料箱(11)、安装架b(12)、下料斗(13)、盖体(14)、隔板(15)、转轴(17)和连杆(18)；

安装座(1)设有两个，转轴(17)设有多个，多个转轴(17)均转动连接两个安装座(1)，输送带(4)套设在多个转轴(17)的外侧，输送带(4)的内周面压紧转轴(17)的外周面，安装座(1)上设有驱动机构a，驱动机构a连接转轴(17)；

混合桶(8)连接安装架a(7)，连杆(18)转动连接混合桶(8)，连杆(18)与混合桶(8)同轴分布，连杆(18)上设有螺旋叶(20)，混合桶(8)的一端设有驱动机构b，驱动机构b连接连杆(18)，进料管(9)连接混合桶(8)，盖体(14)连接进料管(9)；

分料箱(11)通过安装架b(12)连接安装架a输送管(10)的两端连接分料箱(11)和混合桶(8)，分料箱(11)内转动设有安装杆(16)，隔板(15)设有多个，多个隔板(15)均连接安装杆(16)并在安装杆(16)的外周面圆周均匀分布，分料箱(11)上设有电机a(24)，安装杆(16)的一端连接电机a(24)的转动轴，下料斗(13)连接分料箱(11)的出料端口，分料箱(11)的投影形状为圆形。

2.根据权利要求1所述的一种香椿罐头制作机构，其特征在于，驱动机构a包括电机b(2)、皮带(3)和带轮(5)；

带轮(5)设有两个，两个带轮(5)分别连接两个最外端的转轴(17)，电机b(2)连接一个最端边的转轴(17)，皮带(3)套设在两个带轮(5)的外周面，皮带(3)的内周面压紧带轮(5)的外周面；

驱动机构b包括电机c(19)、从动轮(21)、主动轮(22)；

电机c(19)连接混合桶(8)的外侧，从动轮(21)连接电机c(19)的转动轴，主动轮(22)连接连杆(18)并与连杆(18)同轴分布，主动轮(22)与从动轮(21)啮合连接，主动轮(22)的外径值小于从动轮(21)的外径值。

3.根据权利要求2所述的一种香椿罐头制作机构，其特征在于，带轮(5)的外周面均设有凹槽，皮带(3)与凹槽配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种香椿罐头制作机构，其特征在于，隔板(15)上远离安装杆(16)的一端均设有橡胶条(23)，橡胶条(23)压紧分料箱(11)的内周面。

5.根据权利要求1所述的一种香椿罐头制作机构，其特征在于，下料斗(13)的内径值沿着分料箱(11)的高度方向向下逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种香椿罐头制作机构，其特征在于，混合桶(8)倾斜设置，输送管(10)连接混合桶(8)较低的一端。