CN219384734U - 一种集水杯自动拧盖装置 - Google Patents

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周云平
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Abstract

本实用新型涉及集水杯拧盖技术领域,尤其涉及一种集水杯自动拧盖装置,包括装置主体、上表面安装的工作台以及其上方安装的控制器,工作台与控制器之间安装有压盖机构,工作台上表面安装有放置槽,压盖机构包括固定板、活动板、滑轨、气缸、液压杆以及底部呈倒梯形的抵杆用于抵压集水杯;放置槽内底部设有活动槽,放置槽与活动槽中包括有导向杆、推动杆、横板、夹持部以及凸台,用于自动对集水杯瓶盖的夹持与扶正,通过将瓶体和瓶盖倒扣至放置槽中,瓶体和瓶盖的自重使凸台下压与横板持平,带动整体呈倒“V”状的导向杆中部下压,使得导向杆两端同步上移的同时,导向杆上的推动杆带动倾斜的夹持部扶正,便于自动对集水杯瓶盖的夹持与扶正。

Description

一种集水杯自动拧盖装置
技术领域
本实用新型涉及集水杯拧盖技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种集水杯自动拧盖装置。
背景技术
拧盖装置是用于将瓶盖与瓶体旋转拧紧的一种机械设备,主要适用于不同材质的规格及不同规格的盖、旋盖(螺旋盖、防盗盖防童盖、压入盖等),拧盖装置大部分采用半自动机型,采用人工配盖,人工进出瓶,自动拧盖。现有的集水杯自动拧盖装置,在旋盖前,无法保证能够将瓶盖水平放置在瓶口,由于瓶盖和瓶口上螺纹的影响,容易导致拧盖前瓶体和瓶盖相对位置不契合,造成瓶盖拧歪的现象。因此,有必要提供一种集水杯自动拧盖装置,以克服上述缺陷。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种集水杯自动拧盖装置,以解决上述背景技术中描述问题。
本实用新型一种集水杯自动拧盖装置的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种集水杯自动拧盖装置,包括装置主体、上表面安装的工作台以及其上方安装的控制器,工作台与控制器之间安装有压盖机构,工作台上表面安装有放置槽;压盖机构包括固定板、活动板、滑轨、气缸、液压杆以及底部呈倒梯形的抵杆用于抵压集水杯;放置槽内底部设有活动槽,放置槽与活动槽中包括有导向杆、推动杆、横板、夹持部以及凸台,用于自动对集水杯瓶盖的夹持与扶正;工作台底部设置有驱动组件,驱动组件与放置槽之间通过安装有驱动杆相接,实现多个放置槽的同步旋转;驱动组件与控制器通过导线电性连接,控制器控制进步电机旋转指定角度,实现扭矩控制。
优选的,活动板设置有至少两个并布设于固定板的下方,液压杆安装于活动板上并贯穿于固定板中,气缸安装于液压杆顶部。
优选的,滑轨竖直贯穿于固定板与活动板中,抵杆安装于活动板底部。
优选的,横板安装在活动槽上,导向杆整体呈倒“V”字结构设置,推动杆竖直固定连接在导向杆两端。
优选的,凸台位于横板的中部上方,横板中部开设有开口并位于凸台的正下方,凸台与导向杆之间通过安装有连杆相接。
优选的,夹持部活动连接于横板两端,夹持部外侧壁与推动杆顶部相接。
优选的,夹持部分为夹持杆与夹持头,夹持头靠近推动杆的一侧与夹持部的整体横截面呈同一方向倾斜设置。
优选的,夹持头整体呈弧形结构,夹持头内侧壁均布有若干个限位凸块。
1、该集水杯自动拧盖装置,通过将瓶体和瓶盖倒扣至放置槽中,瓶体和瓶盖的自重使凸台下压与横板持平,带动整体呈倒“V”状的导向杆中部下压,使得导向杆两端同步上移的同时,导向杆上的推动杆带动倾斜的夹持部扶正,便于自动对集水杯瓶盖的夹持与扶正。
2、该集水杯自动拧盖装置,通过倾斜的夹持部便于集水杯放入放置槽,且弧形的夹持头与限位凸块,便于更加贴合集水杯的外壁,避免集水杯瓶体与瓶盖歪斜。
3、该集水杯自动拧盖装置,通过驱动组件实现两个放置槽的同步旋转,并通过控制器控制进步电机旋转指定角度,实现扭矩控制。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型整体平面结构示意图;
图3为本实用新型装置主体局部结构示意图;
图4为本实用新型放置槽平面结构示意图;
图5为本实用新型放置槽平面结构示意图;
图6为本实用新型夹持部立体结构示意图;
图1-6中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1-装置主体、2-控制器、3-压盖机构、301-固定板、302-活动板、303-滑轨、304-气缸、305-液压杆、306-抵杆、4-工作台、401-驱动组件、402-驱动杆、5-放置槽、501-活动槽、5011-导向杆、5012-推动杆、502-横板、503-夹持部、5031-限位凸块、504-凸台。
实施方式
实施例
如图1-6所示,一种集水杯自动拧盖装置,包括装置主体1、上表面安装的工作台4以及其上方安装的控制器2,工作台4与控制器2之间安装有压盖机构3,工作台4上表面安装有放置槽5;压盖机构3包括固定板301、活动板302、滑轨303、气缸304、液压杆305以及抵杆306用于抵压集水杯;放置槽5内底部设有活动槽501,放置槽5与活动槽501中包括有导向杆5011、推动杆5012、横板502、夹持部503以及凸台504,用于自动对集水杯瓶盖的夹持与扶正。
其中,驱动组件401包括有主动轮、从动轮、皮带以及进步电机,驱动组件401与放置槽5之间通过安装有驱动杆402相接,通过进步电机带动主动轮旋转,并通过皮带带动从动轮同步旋转,进而通过驱动杆402带动两个放置槽5同步旋转。
其中,进步电机与控制器2通过导线电性连接,通过控制器2控制进步电机旋转指定角度,实现扭矩控制。
其中,控制器2下方设有固定板301,固定板301底部设有两个活动板302,液压杆305安装于活动板302上并贯穿于固定板301中,气缸304安装于液压杆305顶部,滑轨303竖直贯穿于固定板301与活动板302中,抵杆306安装于活动板302底部,抵杆306呈倒梯形结构,通过气缸304与液压杆305向下推动活动板302与抵杆306,用于抵压集水杯的底部。
其中,放置槽5设置有两个,横板502安装在活动槽501上,导向杆5011整体呈倒“V”字结构,推动杆5012竖直固定连接在导向杆5011两端,凸台504位于横板502的中部上方,横板502中部开设有开口并位于凸台504的正下方,凸台504与导向杆5011之间通过安装有连杆相接,夹持部503活动连接于横板502两端,夹持部503外侧壁与推动杆5012顶部相接,通过将瓶体和瓶盖倒扣至放置槽5中,瓶体和瓶盖的自重使凸台504下压与横板502持平,带动整体呈倒“V”状的导向杆5011中部下压,使得导向杆5011两端同步上移的同时,导向杆5011上的推动杆5012带动倾斜的夹持部503扶正,便于自动对集水杯瓶盖的夹持与扶正。
实施例2,实施例2与实施例1不同在于,夹持部503分为夹持杆与夹持头,夹持头靠近推动杆5012的一侧与夹持部503的整体横截面呈同一方向倾斜设置,通过倾斜的夹持部503便于集水杯放入放置槽5。
其中,夹持头整体呈弧形结构,夹持头内侧壁均布有若干个限位凸块5031,通过弧形的夹持头与限位凸块5031,便于更加贴合集水杯的外壁,避免集水杯瓶体与瓶盖歪斜。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种集水杯自动拧盖装置,包括装置主体(1)、上表面安装的工作台(4)以及其上方安装的控制器(2),其特征在于,所述工作台(4)与控制器(2)之间安装有压盖机构(3),所述工作台(4)上表面安装有放置槽(5);
所述压盖机构(3)包括固定板(301)、活动板(302)、滑轨(303)、气缸(304)、液压杆(305)以及底部呈倒梯形的抵杆(306)用于抵压集水杯;
所述放置槽(5)内底部设有活动槽(501),所述放置槽(5)与活动槽(501)中包括有导向杆(5011)、推动杆(5012)、横板(502)、夹持部(503)以及凸台(504),用于自动对集水杯瓶盖的夹持与扶正;
所述工作台(4)底部设置有驱动组件(401),所述驱动组件(401)与放置槽(5)之间通过安装有驱动杆(402)相接,实现多个放置槽(5)的同步旋转;
所述驱动组件(401)与控制器(2)通过导线电性连接,所述控制器(2)控制进步电机旋转指定角度,实现扭矩控制。
2.根据权利要求1所述的集水杯自动拧盖装置,其特征在于,所述活动板(302)设置有至少两个并布设于固定板(301)的下方,所述液压杆(305)安装于活动板(302)上并贯穿于固定板(301)中,所述气缸(304)安装于液压杆(305)顶部。
3.根据权利要求1所述的集水杯自动拧盖装置,其特征在于,所述滑轨(303)竖直贯穿于固定板(301)与活动板(302)中,所述抵杆(306)安装于活动板(302)底部。
4.根据权利要求1所述的集水杯自动拧盖装置,其特征在于,所述横板(502)安装在活动槽(501)上,所述导向杆(5011)整体呈倒“V”字结构设置,所述推动杆(5012)竖直固定连接在导向杆(5011)两端。
5.根据权利要求1所述的集水杯自动拧盖装置,其特征在于,所述凸台(504)位于横板(502)的中部上方,所述横板(502)中部开设有开口并位于凸台(504)的正下方,所述凸台(504)与导向杆(5011)之间通过安装有连杆相接。
6.根据权利要求1所述的集水杯自动拧盖装置,其特征在于,所述夹持部(503)活动连接于横板(502)两端,所述夹持部(503)外侧壁与推动杆(5012)顶部相接。
7.根据权利要求6所述的集水杯自动拧盖装置,其特征在于,所述夹持部(503)分为夹持杆与夹持头,所述夹持头靠近推动杆(5012)的一侧与夹持部(503)的整体横截面呈同一方向倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的集水杯自动拧盖装置,其特征在于,所述夹持头整体呈弧形结构,所述夹持头内侧壁均布有若干个限位凸块(5031)。
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