CN219383844U - 一种腻子机输出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于腻子机设备领域，具体涉及一种腻子机输出装置。该装置包括支撑架和传动机构，支撑架底部连接有第一转轴、第二转轴和第三转轴，第一传送带依次将第一转轴、第二转轴和第三转轴连接，第一转轴底部的第一传送带位于第一清洗池内；支撑架上部连接有第四转轴、第五转轴、第六转轴、第七转轴和第八转轴，第二传送带依次将第六转轴、第七转轴、第八转轴、第四转轴和第五转轴连接，第七转轴位于第二清洗池内；支撑架上固定有第一刮刀和第二刮刀，且第一刮刀朝向第一传送带的外表面；第二刮刀朝向第二传送带的外表面。该装置在输出板材同时可以实现对传送带表面残留腻子的去除，保证了板材涂腻子的质量和设备持续运行。

Description

一种腻子机输出装置

技术领域

本实用新型属于腻子机设备领域，具体涉及一种腻子机输出装置。

背景技术

随着社会进步和工业经济的发展，板材加工制造产业得到了飞速的发展，板材用途广泛，可用于家具制作、建筑材料等方面，在板材表面涂腻子可以平整板材表面，改善板材表面上高低不平的缺陷，是板材加工的必不可少的工序。

在板材表面涂抹腻子然后刮刀处理后，需要将板材输送出来。专利201611217288.3公开了一种木板材的高品质自动刮腻子流水线及方法，流水线包括现有技术的自动刮腻子机；流水线中包括两台自动刮腻子机，还包括加压装置、烘干装置；其中一台自动刮腻子机设为涂布稀释腻子料的打底刮腻子机，另一台设为涂布普通腻子料的填料刮腻子机；打底刮腻子机的输出端与加压装置的入口端靠接，加压装置的出口端与烘干装置的入口端靠接，烘干装置的出口端与填料刮腻子机的入口端靠接。使用上述流水线，板材先经打底、再经压力容器装置加压使稀释腻子料部分渗入木板材生根牢固结合、又经热风烘干装置将打底的稀释腻子料烘干、最后再经填料刮腻子机涂布普通腻子料后送到下道工序。流程及工序更合理，刮腻子品质更好。

但在实际应用时候，仍有下面问题需要解决：刮腻子机的输出端向后续工序输送板材时候，仍需要通过皮带等传输，此时板材表面的腻子由于处于半干状态会残留到输送装置上，残留到输送装置的腻子一方面会影响后续涂抹了腻子的板材表面平整性，另一方面随着残留腻子的增多也影响输送装置的正常运行。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种腻子机输出装置。该装置在输出板材同时可以实现对传送带表面残留腻子的去除，保证了板材涂腻子的质量和设备持续运行。

为实现上述功能，本实用新型提供一种腻子机输出装置，包括支撑架和传动机构，支撑架底部连接有第一转轴和位于第一转轴上部的第二转轴和第三转轴，第一传送带依次将第一转轴、第二转轴和第三转轴连接，第一转轴底部的第一传送带位于第一清洗池内，第二清洗池固定在支撑架内部；

支撑架上部连接有第四转轴、第五转轴和位于第四转轴上部的第六转轴、第七转轴和第八转轴，第二传送带依次将第六转轴、第七转轴、第八转轴、第四转轴和第五转轴连接，第七转轴位于第二清洗池内；

支撑架上固定有第一刮刀和第二刮刀，第一刮刀位于第一清洗池上部，且第一刮刀朝向第一传送带的外表面；第二刮刀位于第二清洗池上部，且第二刮刀朝向第二传送带的外表面。

本方案进一步改进，传动机构包括电机，电机的电机轴连接有第一链轮，第四转轴、第五转轴、第二转轴和第三转轴一侧端部分别固定有第二链轮，链条依次将上述各个第二链轮、第一链轮链接。采用本技术方案，第四转轴、第五转轴、第二转轴和第三转轴作为主动动转轴，通过第一传送带和第一传动带带动第一转轴、第六转轴、第七转轴和第八转轴转动。

本方案进一步改进，支撑架上连接有涨紧机构，该涨紧机构一端与支撑架活动连接，涨紧机构另一端固定有第三链轮，链条将第三链轮与第二链轮、第一链轮链接。采用本技术方案，通过涨紧机构调整，保证链条的松紧程度合适。

本方案进一步改进，第四转轴、第五转轴、第二转轴和第三转轴上分别有第一辊轮，第一传送带与第二转轴、第三转轴的第一辊轮接触，第二传送带与第四转轴、第五转轴的第一辊轮接触，第一辊轮与对应的第一传送带、第二传送带宽度匹配。采用本技术方案，保证从第四转轴、第五转轴、第二转轴和第三转轴之间传动的板材运动平稳性。

本方案进一步改进，第一转轴上有第二辊轮，第一传送带与第二辊轮接触，便于第一传送带与第一清洗池的接触，将表面腻子浸润，否则第一转轴直接接触水容易对第一转轴造成腐蚀。第一刮刀与第一转轴、第三转轴之间的第一传送带接触。第一刮刀一方面是将第一传送带残留腻子刮掉，另一方面也将第一传送经过第一清洗池后带上来水分刮掉，避免对后续输送腻子造成影响。

本方案进一步改进，第七转轴上有第三辊轮，第二传送带与第三辊轮接触，便于第二传送带与第二清洗池的接触，将表面腻子清洗掉，否则水容易会对第七转轴造成腐蚀。第二刮刀与第七转轴、第八转轴之间的第一传送带接触。第二刮刀一方面是将第二传送带腻子刮掉，另一方面也将第二传送经过第二清洗池后带上来水分刮掉，避免对后续输送腻子造成影响。

本实用新型的有益效果在于：

(1)第一传送带将涂抹完腻子的板材输送后，表面残留、粘连有腻子，在经过第一转轴和第三转轴之间时候，将表面的残留腻子刮掉，进行后续的输送板材操作；第二传送带将涂抹完腻子的板材输送后，表面残留、粘连有腻子，在经过第七转轴和第八转轴之间时候，将表面的残留腻子刮掉，进行后续的输送板材操作；通过传送带表面腻子的去除，避免了残留到输送装置的腻子影响后续涂抹了腻子的板材表面平整性，同时避免随着残留腻子的增多影响输送装置的正常运行。

(2)通过将残留到第一传送带、第二传送带的腻子刮入到第一清洗池、第二清洗池实现了腻子回收，降低生产成本。

(3)该装置实现了板材涂抹腻子后的自动输出，提高了效率，适合大规模应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是该装置整体结构示意图。

图2是该装置侧面结构示意图。

图3是该装置链条与第三链轮、第二链轮、第一链轮链接结构示意图。

图4是该装置第一刮刀与第一传输带结构、位置示意图。

图5是本装置各个转轴位置关系和转动方向示意图(A箭头为第一刮刀位置，B箭头为第二刮刀位置，C箭头为板材输出方向)。

图中，1、第一转轴，2、第二转轴，3、第三转轴，4、第四转轴，5、第五转轴，6、第六转轴，7、第七转轴，8、第八转轴，9、第一链轮，10、第一清洗池，11、第一传送带，12、第二传送带，13、第二清洗池，14、第二刮刀，15、第一刮刀，16、第一辊轮，17、支撑架，18、第三链轮，19、第二辊轮，20、第三辊轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如附图1-5所示，一种腻子机输出装置，包括支撑架17和传动机构，支撑架底部连接有第一转轴1和位于第一转轴上部的第二转轴2和第三转轴3，第一传送带11依次将第一转轴、第二转轴和第三转轴连接，第一转轴底部的第一传送带位于第一清洗池10内；

支撑架上部连接有第四转轴4、第五转轴5和位于第四转轴上部的第六转轴6、第七转轴7和第八转轴8，第二传送带12依次将第六转轴、第七转轴、第八转轴、第四转轴和第五转轴连接，第七转轴位于第二清洗池13内，第二清洗池13固定在支撑架17内部；

支撑架上固定有第一刮刀15和第二刮刀14，第一刮刀位于第一清洗池上部，且第一刮刀朝向第一传送带的外表面，如附图4所示；第二刮刀位于第二清洗池上部，且第二刮刀朝向第二传送带的外表面。

实施例2

传动机构包括电机，电机的电机轴连接有第一链轮9，第四转轴、第五转轴、第二转轴和第三转轴一侧端部分别固定有第二链轮，链条依次将上述各个第二链轮、第一链轮链接。附图3的链条与各个链轮链接展示了一种链接方式。

支撑架上连接有涨紧机构，该涨紧机构一端与支撑架活动连接，涨紧机构另一端固定有第三链轮18，链条将第三链轮与第二链轮、第一链轮链接。

第四转轴、第五转轴、第二转轴和第三转轴上分别有第一辊轮16，第一传送带与第二转轴、第三转轴的第一辊轮接触，第二传送带与第四转轴、第五转轴的第一辊轮接触，第一辊轮与对应的第一传送带、第二传送带宽度匹配。

第一转轴上有第二辊轮19，第一传送带与第二辊轮接触，第一刮刀与第一转轴、第三转轴之间的第一传送带接触。

第七转轴上有第三辊轮20，第二传送带与第三辊轮接触，第二刮刀与第七转轴、第八转轴之间的第一传送带接触。

具有使用时候，通过电机的电机轴转动带动第一链轮9转动，进而通过链条带动第四转轴4、第五转轴5、第二转轴2和第三转轴3的第二链轮转动，再通过第一传送带11和第二传送带12带动第一转轴1、第六转轴6、第七转轴7和第八转轴8转动。

板材进行涂腻子和刮腻子操作后，经过第四转轴4、第五转轴5和第二转轴2、第三转轴3之间向前输送。

第一传送带11将涂抹完腻子的板材输送后，表面残留有腻子，在经过第一转轴1时候，第一传送带进入第一清洗池10进行浸润，然后再转动到第三转轴3之前，第一刮刀15将第一传送带表面的残留腻子和残留水刮掉，第一传送带继续转动进行后续的输送板材操作；第二传送带12将涂抹完腻子的板材输送后，表面残留有腻子，在经过第七转轴7时候，第二传送带进入第二清洗池13进行浸润，然后再转动到第八转轴8之前，第二刮刀将表面的残留腻子和残留水刮掉，第二传送带继续转动进行后续的输送板材操作。对于是否需要在第一清洗池、第二清洗池内放水，可以根据第一传送带、第二传送带表面选择，当表面残留腻子较多、难清理时候进行清洗池浸润、清洗操作；若残留腻子较少可以只进行刮刀刮残留腻子操作。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种腻子机输出装置，包括支撑架(17)和传动机构，其特征在于：支撑架底部连接有第一转轴(1)和位于第一转轴上部的第二转轴(2)和第三转轴(3)，第一传送带(11)依次将第一转轴、第二转轴和第三转轴连接，第一转轴底部的第一传送带位于第一清洗池(10)内；

支撑架上部连接有第四转轴(4)、第五转轴(5)和位于第四转轴上部的第六转轴(6)、第七转轴(7)和第八转轴(8)，第二传送带(12)依次将第六转轴、第七转轴、第八转轴、第四转轴和第五转轴连接，第七转轴位于第二清洗池(13)内，第二清洗池(13)固定在支撑架(17)内部；

支撑架上固定有第一刮刀(15)和第二刮刀(14)，第一刮刀位于第一清洗池上部，且第一刮刀朝向第一传送带的外表面；第二刮刀位于第二清洗池上部，且第二刮刀朝向第二传送带的外表面。

2.根据权利要求1所述腻子机输出装置，其特征在于：传动机构包括电机，电机的电机轴连接有第一链轮(9)，第四转轴、第五转轴、第二转轴和第三转轴一侧端部分别固定有第二链轮，链条依次将上述各个第二链轮、第一链轮链接。

3.根据权利要求2所述腻子机输出装置，其特征在于：支撑架上连接有涨紧机构，该涨紧机构一端与支撑架活动连接，涨紧机构另一端固定有第三链轮(18)，链条将第三链轮与第二链轮、第一链轮链接。

4.根据权利要求1所述腻子机输出装置，其特征在于：第四转轴、第五转轴、第二转轴和第三转轴上分别有第一辊轮(16)，第一传送带与第二转轴、第三转轴的第一辊轮接触，第二传送带与第四转轴、第五转轴的第一辊轮接触，第一辊轮与对应的第一传送带、第二传送带宽度匹配。

5.根据权利要求1所述腻子机输出装置，其特征在于：第一转轴上有第二辊轮(19)，第一传送带与第二辊轮接触，第一刮刀与第一转轴、第三转轴之间的第一传送带接触。

6.根据权利要求1所述腻子机输出装置，其特征在于：第七转轴上有第三辊轮(20)，第二传送带与第三辊轮接触，第二刮刀与第七转轴、第八转轴之间的第一传送带接触。