CN219383764U - 一种建筑模板铺装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑模板铺装设备，涉及铺装机技术领域，包括固定座，固定座上固定套装有支撑架，且固定座中活动套装有两组驱动辊，两组驱动辊上活动套装有输送带，所述固定座的外部固定安装有与驱动辊之间相关联的伺服电机。该建筑模板铺装设备，通过轮盘和螺纹杆以及套接座和导向杆的配合使用，使得该建筑模板铺装设备在对不同类型的板材原料进行输送的过程中，工作人员可旋转轮盘，轮盘带动螺纹杆旋转，继而通过螺纹杆外部的螺纹推动套接座沿着导向杆的导向活动，改变传动辊与滚珠之间的距离值，从而使得传动辊和滚珠之间的距离值满足板材的输送需求，从而提升该建筑模板铺装设备的适配范围。

Description

一种建筑模板铺装设备

技术领域

本实用新型涉及铺装机技术领域，具体为一种建筑模板铺装设备。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，在进行生产加工的过程中，需要将原料板材通过铺装设备进行铺平叠合，从而便于后续的热压工作的进行。

现有专利技术CN201320353647.3中提出，人造板在制作过程中，首先以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，再施加胶粘剂和其他添加剂对原料进行胶接热压成型，现有的人造板铺装设备结构复杂、制备困难、使用不便、物料粉碎不匀，无法够满足大规模生产的需要，并基于此提出了一种人造板铺装机。

该人造板铺装机在输送过程中能够将向前飘动的细料通过铺装结构中的铺装轴打散后从出口掉入输送皮带上运出，进料管中的沉料直接从进料管掉落到置物间并由输送皮带向前输送，而打散过的细料则会掉落到沉料上，完成铺装过程，实现使用方便、制备简单、搅拌均匀、能够将物料打散均匀，能够满足大规模生产需要的性能，但在应用于建筑模板的铺装工作中时，仍然存在一定的不足，建筑模板的原材料区别于人造板的原材料，并非粉碎的原料，而是成片的板材，叠放后热压成型，板材原料的输送和叠放的过程均与传统的铺装机构之间存在差异，需要保证板材堆放位置的准确，为此，我们设计了一种建筑模板铺装设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑模板铺装设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑模板铺装设备，包括固定座，固定座上固定套装有支撑架，且固定座中活动套装有两组驱动辊，两组驱动辊上活动套装有输送带，所述固定座的外部固定安装有与驱动辊之间相关联的伺服电机，所述固定座上固定套装有均匀分布的电动推杆，两组所述电动推杆的驱动轴延伸至固定座内侧并固定套装有一组限位架，所述支撑架上活动套装有均匀分布的导向杆，所述导向杆的底端延伸至支撑架的下方并固定套装有套接座，所述套接座中装配有均匀分布的传动辊。

进一步的，所述限位架的左端延伸至支撑架的外侧，且限位架的右端延伸至输送带的上方。

进一步的，所述限位架呈L形，且限位架上活动套装有均匀分布的滚珠，所述滚珠位于限位架的内侧。

进一步的，所述套接座的外部固定套装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴外部套装有传动轮，中部所述传动辊的一端延伸至套接座外侧并固定套装有传动轮，两组所述传动轮之间套接有传动带。

进一步的，所述套接座的外侧装配有与传动轮、传动带对称分布的同步机构，所述同步机构与传动辊之间相互关联。

进一步的，所述套接座顶端的中部通过轴承活动套装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至支撑架的上方并固定套装有轮盘。

进一步的，所述支撑架的顶部开设有与驱动电机相匹配的贯通开口，所述驱动电机、伺服电机、电动推杆之间均电性连接。

本实用新型提供了一种建筑模板铺装设备，具备以下有益效果：

1、该建筑模板铺装设备，通过电动推杆和限位架以及传动辊和驱动电机的配合使用，使得该建筑模板铺装设备在对板材原料进行输送的过程中，电动推杆工作并通过其驱动轴带动限位架移动，缩小两组限位架之间的距离值，板材原料位于两组限位架之间，板材原料的底面与输送带接触，顶面与传动辊接触，驱动电机工作并通过其驱动轴带动传动轮旋转，继而通过传动轮和传动带以及同步机构的配合传动带动全部的传动辊旋转，传动辊旋转并带动板材原料输送，输送至输送带上方后，电动推杆的驱动轴缩回，两组限位架分离，板材原料落下，并在输送带上堆叠，从而使得该建筑模板铺装设备可高效稳定的完成建筑模板的原料的平铺和堆叠操作。

2、该建筑模板铺装设备，通过轮盘和螺纹杆以及套接座和导向杆的配合使用，使得该建筑模板铺装设备在对不同类型的板材原料进行输送的过程中，工作人员可旋转轮盘，轮盘带动螺纹杆旋转，继而通过螺纹杆外部的螺纹推动套接座沿着导向杆的导向活动，改变传动辊与滚珠之间的距离值，从而使得传动辊和滚珠之间的距离值满足板材的输送需求，从而提升该建筑模板铺装设备的适配范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图；

图3为本实用新型顶部的结构示意图；

图4为本实用新型套接座内侧的结构示意图；

图5为本实用新型电动推杆和限位架外部的结构示意图。

图中：1、固定座；2、支撑架；3、轮盘；4、导向杆；5、电动推杆；6、伺服电机；7、滚珠；8、限位架；9、同步机构；10、套接座；11、螺纹杆；12、驱动电机；13、传动辊；14、传动轮；15、传动带；16、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑模板铺装设备，包括固定座1上固定套装有支撑架2，且固定座1中活动套装有两组驱动辊，两组驱动辊上活动套装有输送带16，固定座1的外部固定安装有与驱动辊之间相关联的伺服电机6，伺服电机6工作后可通过其驱动轴带动驱动辊旋转，继而带动输送带16活动，将完成堆叠后的板材原料输出。

固定座1上固定套装有均匀分布的电动推杆5，两组电动推杆5的驱动轴延伸至固定座1内侧并固定套装有一组限位架8，限位架8的左端延伸至支撑架2的外侧，启动装置后，电动推杆5可工作并通过其驱动轴带动限位架8移动，从而缩小两组限位架8之间的距离值，且限位架8的右端延伸至输送带16的上方，便于将板材原料位于两组限位架8之间，易于后续铺平和输送工作的进行。

支撑架2上活动套装有均匀分布的导向杆4，限位架8呈L形，且限位架8上活动套装有均匀分布的滚珠7，限位架8呈L形可更好的对建筑模板的板材原料进行限位，滚珠7位于限位架8的内侧，板材原料的底部与滚珠7接触，其输送的过程中可带动滚珠7滚动，通过滚珠7的滚动减少板材原料受到的阻力。

请参阅图2至图5，导向杆4的底端延伸至支撑架2的下方并固定套装有套接座10，套接座10中装配有均匀分布的传动辊13，套接座10的外部固定套装有驱动电机12，支撑架2的顶部开设有与驱动电机12相匹配的贯通开口，支撑架2顶部开设的贯通开口能够易于驱动电机12跟随套接座10的调节活动，保证套接座10的活动范围，驱动电机12、伺服电机6、电动推杆5之间均电性连接，驱动电机12、伺服电机6、电动推杆5之间电性连接能够协调各自的工作时间，保证装置整体工作的自动化程度。

驱动电机12的驱动轴外部套装有传动轮14，驱动电机12工作时可通过其驱动轴带动传动轮14旋转，中部传动辊13的一端延伸至套接座10外侧并固定套装有传动轮14，两组传动轮14之间套接有传动带15，继而通过传动轮14和传动带15以及同步机构9的配合传动带动中部的传动辊13旋转，是套接座10中传动辊13旋转活动的驱动设备，套接座10的外侧装配有与传动轮14、传动带15对称分布的同步机构9，中部的传动辊13的旋转后可通过同步机构9的关联带动全部的传动辊13同向旋转，从而保证传动辊13对板材原料的输送效果。

同步机构9与传动辊13之间相互关联，输送过程中板材原料的顶面与传动辊13接触，套接座10顶端的中部通过轴承活动套装有螺纹杆11，旋转轮盘3时，轮盘3可带动螺纹杆11旋转，继而通过螺纹杆11外部的螺纹推动套接座10沿着导向杆4的导向活动，螺纹杆11的顶端延伸至支撑架2的上方并固定套装有轮盘3，改变传动辊13与滚珠7之间的距离值，使得传动辊13与滚珠7的间距能够适配板材的输送需求。

综上，该建筑模板铺装设备，使用时，根据待铺装的板材原料，旋转轮盘3，轮盘3带动螺纹杆11旋转，继而通过螺纹杆11外部的螺纹推动套接座10沿着导向杆4的导向活动，改变传动辊13与滚珠7之间的距离值，启动装置后，电动推杆5工作并通过其驱动轴带动限位架8移动，缩小两组限位架8之间的距离值，将板材原料位于两组限位架8之间，板材原料的底面与滚珠7接触，顶面与传动辊13接触，驱动电机12工作并通过其驱动轴带动传动轮14旋转，继而通过传动轮14和传动带15以及同步机构9的配合传动带动全部的传动辊13旋转，传动辊13旋转并带动板材原料输送，输送至输送带16上方后，电动推杆5的驱动轴缩回，两组限位架8分离，板材原料落下，并在输送带16上堆叠，伺服电机6工作并通过其驱动轴带动驱动辊旋转，继而带动输送带16活动，将完成堆叠后的板材原料输出，完成整个建筑模板铺装设备的工作过程即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑模板铺装设备，包括固定座(1)，所述固定座(1)上固定套装有支撑架(2)，且固定座(1)中活动套装有两组驱动辊，两组驱动辊上活动套装有输送带(16)，所述固定座(1)的外部固定安装有与驱动辊之间相关联的伺服电机(6)，其特征在于：所述固定座(1)上固定套装有均匀分布的电动推杆(5)，两组所述电动推杆(5)的驱动轴延伸至固定座(1)内侧并固定套装有一组限位架(8)，所述支撑架(2)上活动套装有均匀分布的导向杆(4)，所述导向杆(4)的底端延伸至支撑架(2)的下方并固定套装有套接座(10)，所述套接座(10)中装配有均匀分布的传动辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板铺装设备，其特征在于：所述限位架(8)的左端延伸至支撑架(2)的外侧，且限位架(8)的右端延伸至输送带(16)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种建筑模板铺装设备，其特征在于：所述限位架(8)呈L形，且限位架(8)上活动套装有均匀分布的滚珠(7)，所述滚珠(7)位于限位架(8)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种建筑模板铺装设备，其特征在于：所述套接座(10)的外部固定套装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的驱动轴外部套装有传动轮(14)，中部所述传动辊(13)的一端延伸至套接座(10)外侧并固定套装有传动轮(14)，两组所述传动轮(14)之间套接有传动带(15)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑模板铺装设备，其特征在于：所述套接座(10)的外侧装配有与传动轮(14)、传动带(15)对称分布的同步机构(9)，所述同步机构(9)与传动辊(13)之间相互关联。

6.根据权利要求1所述的一种建筑模板铺装设备，其特征在于：所述套接座(10)顶端的中部通过轴承活动套装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶端延伸至支撑架(2)的上方并固定套装有轮盘(3)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑模板铺装设备，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部开设有与驱动电机(12)相匹配的贯通开口，所述驱动电机(12)、伺服电机(6)、电动推杆(5)之间均电性连接。