CN219383583U - 一种污泥破拱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，公开了一种污泥破拱装置，包括安装在污泥料仓左右两侧表面的支撑座，左侧所述支撑座的左侧表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的右端安装有搅拌杆，所述污泥料仓的左右两侧表面位于支撑座的下方设置有调节机构；本实用新型通过搅拌电机带动搅拌杆转动，从而对污泥进行破拱处理，有效避免了污泥排出过程中出现起拱、架桥等现象；调节机构中的马达带动同步带，从而带动第二同步轮转动，使得连接架带动往复杆快速往复移动，进而带动刮杆对污泥进一步地进行破拱处理，使得污泥快速下落，提高了破拱效率，并且两个调节机构通过两个马达就可以运行，整体成本较低，运行时噪音也较小。

Description

一种污泥破拱装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体是一种污泥破拱装置。

背景技术

湿污泥料仓的运行方式都是依靠污泥自身的重力使其自动流到料仓的出口，而污泥本身具有黏性大、流动性差、附着性强的特性，料仓内的湿污泥很容易发生结拱，使用过程中经常会发生因结拱导致不出料的情况，一旦出现上述情况，会影响整个生产过程的连续性；因此需要对污泥进行破拱处理，现有的破拱装置对污泥破坏后从出料口向下输出时，不便对出料口处的污泥进行破坏，进而导致污泥向下掉落时的重力作用容易造成污泥堵塞出料口以及降低污泥从出料口向下输出的速度。

中国专利公开了一种污泥缓存料斗的破拱装(授权公告号CN214032194U)，该专利技术具有对污泥破坏后从出料口向下输出时方便对出料口处的污泥进行进一步破坏，加快了污泥从出料口向下输出的速度，避免由于污泥向下掉落时重力作用造成污泥容易堵塞出料口以及降低污泥从出料口向下输出的速度的问题的特点；但是其进一步破拱时使用的是多个气缸，气缸的数量要根据料仓下端的宽度决定，因此整个机构的成本较高，并且多个气缸运行时的噪音较大。因此，本领域技术人员提供了一种污泥破拱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥破拱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污泥破拱装置，包括安装在污泥料仓左右两侧表面的支撑座，左侧所述支撑座的左侧表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的右端安装有搅拌杆，所述污泥料仓的内部位于搅拌杆的下方对称安装有两个支撑杆，所述支撑杆的上表面均匀安装有若干个刮杆，所述污泥料仓的左右两侧表面位于支撑座的下方设置有调节机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括安装板，所述安装板的上表面安装有安装座，且安装板的上表面位于安装座的内部安装有第一安装架，所述第一安装架的后表面安装有马达，所述马达的前端安装有第一同步轮，所述第一同步轮的外部安装有同步带，所述安装板的上表面位于第一安装架的右侧对称安装有两个第二安装架，两个所述第二安装架之间转动连接有连接架，所述连接架的前端安装有第二同步轮，且连接架的右端转动连接有连接杆，所述连接杆的右端转动连接有铰接座，所述铰接座的右端安装有往复杆，所述安装板的上表面位于两个第二安装架的右侧共同安装有第三安装架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆位于污泥料仓的内部，所述搅拌杆活动贯穿左侧支撑座，且搅拌杆的右端转动连接于右侧支撑座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的一端安装在污泥料仓的一侧表面上，所述第一同步轮位于第一安装架的前方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二同步轮位于前侧第二安装架的前方，所述同步带的右端安装在第二同步轮的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述往复杆贯穿且滑动连接于第三安装架，所述往复杆活动贯穿污泥料仓的一侧表面，且往复杆的一端连接于支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过搅拌电机带动搅拌杆转动，从而对污泥进行破拱处理，有效避免了污泥排出过程中出现起拱、架桥等现象；调节机构中的马达带动同步带，从而带动第二同步轮转动，使得连接架带动往复杆快速往复移动，进而带动刮杆对污泥进一步地进行破拱处理，使得污泥快速下落，提高了破拱效率，并且两个调节机构通过两个马达就可以运行，整体成本较低，运行时噪音也较小。

附图说明

图1为一种污泥破拱装置的结构示意图；

图2为一种污泥破拱装置中污泥料仓的剖视图；

图3为一种污泥破拱装置中调节机构的结构示意图；

图4为一种污泥破拱装置中调节机构的内部结构图；

图5为一种污泥破拱装置中调节机构的内部结构俯视图。

图中：1、污泥料仓；2、支撑座；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、支撑杆；6、刮杆；7、调节机构；8、安装板；9、安装座；10、第一安装架；11、马达；12、第一同步轮；13、同步带；14、第二安装架；15、连接架；16、第二同步轮；17、连接杆；18、铰接座；19、往复杆；20、第三安装架。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种污泥破拱装置，包括安装在污泥料仓1左右两侧表面的支撑座2，左侧支撑座2的左侧表面安装有搅拌电机3，搅拌电机3的右端安装有搅拌杆4，搅拌杆4位于污泥料仓1的内部，搅拌杆4活动贯穿左侧支撑座2，且搅拌杆4的右端转动连接于右侧支撑座2，污泥料仓1的内部位于搅拌杆4的下方对称安装有两个支撑杆5，支撑杆5的上表面均匀安装有若干个刮杆6；搅拌杆4外部安装有多个破拱刀片，搅拌电机3带动搅拌杆4转动可以对污泥料仓1中下落的污泥进行破拱打散处理。

在图1～5中：污泥料仓1的左右两侧表面位于支撑座2的下方设置有调节机构7，调节机构7包括安装板8，安装板8的一端安装在污泥料仓1的一侧表面上，安装板8的上表面安装有安装座9，且安装板8的上表面位于安装座9的内部安装有第一安装架10，第一安装架10的后表面安装有马达11，马达11的前端安装有第一同步轮12，第一同步轮12位于第一安装架10的前方，第一同步轮12的外部安装有同步带13，安装板8的上表面位于第一安装架10的右侧对称安装有两个第二安装架14，两个第二安装架14之间转动连接有连接架15，连接架15的前端安装有第二同步轮16，第二同步轮16位于前侧第二安装架14的前方，同步带13的右端安装在第二同步轮16的外部，连接架15的右端转动连接有连接杆17，连接杆17的右端转动连接有铰接座18，铰接座18的右端安装有往复杆19，安装板8的上表面位于两个第二安装架14的右侧共同安装有第三安装架20，往复杆19贯穿且滑动连接于第三安装架20，往复杆19活动贯穿污泥料仓1的一侧表面，且往复杆19的一端连接于支撑杆5；马达11通过同步带13带动第二同步轮16转动，可以带动连接架15转动，从而带动往复杆19快速往复移动，进而带动刮杆6进一步地对污泥进行破拱打散处理。

本实用新型的工作原理是：污泥通过污泥料仓1落下时，搅拌电机3带动搅拌杆4转动对污泥进行破拱打散处理；马达11带动第一同步轮12转动，同步带13就会带动第二同步轮16转动，第二同步轮16就会带动连接架15转动，连接架15就会通过连接杆17、铰接座18带动往复杆19快速左右往复移动，从而带动支撑杆5上的刮杆6进一步地对污泥进行破拱处理，使得污泥快速下落，从而提高了破拱效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污泥破拱装置，包括安装在污泥料仓(1)左右两侧表面的支撑座(2)，左侧所述支撑座(2)的左侧表面安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的右端安装有搅拌杆(4)，所述污泥料仓(1)的内部位于搅拌杆(4)的下方对称安装有两个支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上表面均匀安装有若干个刮杆(6)，其特征在于，所述污泥料仓(1)的左右两侧表面位于支撑座(2)的下方设置有调节机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥破拱装置，其特征在于，所述调节机构(7)包括安装板(8)，所述安装板(8)的上表面安装有安装座(9)，且安装板(8)的上表面位于安装座(9)的内部安装有第一安装架(10)，所述第一安装架(10)的后表面安装有马达(11)，所述马达(11)的前端安装有第一同步轮(12)，所述第一同步轮(12)的外部安装有同步带(13)，所述安装板(8)的上表面位于第一安装架(10)的右侧对称安装有两个第二安装架(14)，两个所述第二安装架(14)之间转动连接有连接架(15)，所述连接架(15)的前端安装有第二同步轮(16)，且连接架(15)的右端转动连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的右端转动连接有铰接座(18)，所述铰接座(18)的右端安装有往复杆(19)，所述安装板(8)的上表面位于两个第二安装架(14)的右侧共同安装有第三安装架(20)。

3.根据权利要求1所述的一种污泥破拱装置，其特征在于，所述搅拌杆(4)位于污泥料仓(1)的内部，所述搅拌杆(4)活动贯穿左侧支撑座(2)，且搅拌杆(4)的右端转动连接于右侧支撑座(2)。

4.根据权利要求2所述的一种污泥破拱装置，其特征在于，所述安装板(8)的一端安装在污泥料仓(1)的一侧表面上，所述第一同步轮(12)位于第一安装架(10)的前方。

5.根据权利要求2所述的一种污泥破拱装置，其特征在于，所述第二同步轮(16)位于前侧第二安装架(14)的前方，所述同步带(13)的右端安装在第二同步轮(16)的外部。

6.根据权利要求2所述的一种污泥破拱装置，其特征在于，所述往复杆(19)贯穿且

滑动连接于第三安装架(20)，所述往复杆(19)活动贯穿污泥料仓(1)的一侧表面，

且往复杆(19)的一端连接于支撑杆(5)。